除尘器布袋超温预防与处理

1、除尘器布袋的超温预防及处理除尘器布袋的超温预防及处理 2013年年6月月4日日电袋复合除尘器布袋超温的危害1 1、布袋寿命缩短；、布袋寿命缩短；超温 2 2、引发布袋燃烧事故、引发布袋燃烧事故我厂电除尘改为电袋复合除尘器的背景u目前进行电除尘器改造提高除尘效率的主流改造方式有两种：目前进行电除尘器改造提高除尘效率的主流改造方式有两种：一种是一种是老电除尘器老电除尘器【电袋复合式除尘器电袋复合式除尘器】，简称，简称“电电改电袋改电袋”；另一种是；另一种是老电除尘器老电除尘器【加大加高的电除尘加大加高的电除尘器器】简称简称“电改电电改电”。 u由于一、二厂均存在电除尘器前后场地布置受限等因素，由于

2、一、二厂均存在电除尘器前后场地布置受限等因素，“电改电电改电”方案增加的收尘面积有限，且会占据我一、二厂方案增加的收尘面积有限，且会占据我一、二厂目前的检修、消防通道。该方案实施后除尘器出口的粉尘浓目前的检修、消防通道。该方案实施后除尘器出口的粉尘浓度仅能小于度仅能小于150mg/m150mg/m3 3，再经过脱硫吸收塔后粉尘能降，再经过脱硫吸收塔后粉尘能降5050左左右，烟囱出口浓度为右，烟囱出口浓度为75mg/m75mg/m3 3，不能满足，不能满足火电厂大气污染火电厂大气污染物排放标准物排放标准（GB13223-2003GB13223-2003）20102010年第年第时段时段50 50

3、 mg/Nm3mg/Nm3排放要求，有可能面临二次改造。排放要求，有可能面临二次改造。“电改电袋电改电袋”方案方案实施后，除尘器出口的粉尘浓度可以长期稳定实施后，除尘器出口的粉尘浓度可以长期稳定50mg/m50mg/m3 3。电袋复合除尘器的简介u 电袋复合式除尘器是目前在国内外逐步发展起来的一种新电袋复合式除尘器是目前在国内外逐步发展起来的一种新型高效除尘器。具有处理气体能力大、除尘效率高、清灰效型高效除尘器。具有处理气体能力大、除尘效率高、清灰效果好、滤袋寿命长、性能稳定、操作方便、运行安全可靠等果好、滤袋寿命长、性能稳定、操作方便、运行安全可靠等优点。优点。 u我厂电袋复合式除尘器结构为

4、前级采用静电除尘器，后级采我厂电袋复合式除尘器结构为前级采用静电除尘器，后级采用德国鲁奇技术的低压旋转脉冲袋式除尘器，结构为紧凑型。用德国鲁奇技术的低压旋转脉冲袋式除尘器，结构为紧凑型。在电除尘器区和布袋区布置有气流分布装置。在电除尘器区和布袋区布置有气流分布装置。电袋除尘器工作原理的简介 电袋复合式除尘器中，含尘气体首先通过前级静电除尘电袋复合式除尘器中，含尘气体首先通过前级静电除尘器进行预除尘，烟气中的器进行预除尘，烟气中的60%80%粉尘通过静电除尘被粉尘通过静电除尘被收集下来，剩余的含尘烟气则通过电除尘器后区气流分布收集下来，剩余的含尘烟气则通过电除尘器后区气流分布装置进入袋式除尘器，

5、经滤袋净装置进入袋式除尘器，经滤袋净 化后的干净气体由除尘器出化后的干净气体由除尘器出 口排放到大气中。前级电除口排放到大气中。前级电除 尘器收集的灰尘由振打清灰尘器收集的灰尘由振打清灰 系统、后级旋转脉冲袋式除系统、后级旋转脉冲袋式除 尘器低压脉冲清灰系统进行尘器低压脉冲清灰系统进行 清灰，清理下的灰尘进入灰清灰，清理下的灰尘进入灰 斗，由输灰系统排出除尘器。斗，由输灰系统排出除尘器。 滤袋、袋笼与花板结构简介滤袋、袋笼与花板结构简介除尘器布袋寿命及对烟气温度的规定 滤料滤料寿命寿命 烟气含氧量小于烟气含氧量小于 6% 6%，使用寿命可达使用寿命可达 20000 20000 小时小时。滤料烟

6、温滤料烟温规定规定 烟气温度连续运行温度不得超过烟气温度连续运行温度不得超过 160 160，短时可达，短时可达 180 180（持持续时间每次不超过续时间每次不超过10分钟，每年累计不得超过分钟，每年累计不得超过50小时小时），瞬），瞬时最高不得超过时最高不得超过 190 190。基布烟温基布烟温规定规定 长期使用温度为长期使用温度为 140 140160160，瞬时可达瞬时可达 180 180（每年累计（每年累计 50 50小时以下），小时以下），O2 O2 含量小于含量小于 6% 6%（VolVol）、）、NOxNOx 小于小于 600mg/Nm 600mg/Nm3 3。 除尘器烟温保护

7、逻辑排烟温度任意一点达排烟温度任意一点达150150，软光字牌报警。，软光字牌报警。除尘器进口烟温高（三取二），延时除尘器进口烟温高（三取二），延时1010秒关闭该侧除尘器进、出秒关闭该侧除尘器进、出口挡板。口挡板。1 1、2 2号炉排烟温度号炉排烟温度180180（三取二），与上除尘器进口烟温（三取二），与上除尘器进口烟温180180（三取二），联跳该侧引风机。（三取二），联跳该侧引风机。3 3、4 4号炉排烟温度号炉排烟温度180180（两点相（两点相或）与上除尘器进口烟温或）与上除尘器进口烟温180180（三取二），联跳该侧引风机。（三取二），联跳该侧引风机。除尘器布袋的保护1. 加强排

8、烟温度变化趋势、速率的监视、分析，发现任意一点排烟温度偏高，应加强监视和调整。2 .排烟温度偏高，应立即联系除灰集控，了解两侧除尘器进口烟温，控制单侧3个测点中任意一点温度不超过1703. 分析造成排烟温度偏高的原因，如锅炉吹灰、送风量不均、除尘器两侧差压偏差大、引风机负荷不均，制粉系统运行方式等。布袋超温预防布袋超温预防除尘器布袋的保护4.锅炉吹灰引起排烟温度升高较快，应暂停吹灰操作，通过停运制粉系统、停运顶层给粉机、调整顶部燃尽风门开度，降低氧量的方式控制排烟温度。降低锅炉热负荷时，机组滑压，排烟温度下降后在调整机组负荷。5.锅炉排烟温度高，锅炉主值班员有权要求湖北华信吹灰人员，采用间断进

9、行的方式或单只投运的方式进行吹灰、空预器积灰堵塞时，应先吹通空预器再吹受热面，但吹空预器时应加强排烟温度的监视控制。布袋超温预防布袋超温预防除尘器布袋的保护6.两台送风机风量偏差引起单侧排烟温度偏高，应关闭送风机出口联络门，适当增大排烟温度高侧的送风量，减小排烟温度偏低侧的送风量。7.除尘器两侧差压偏差大，引起排烟温度单侧偏高，应联系除灰检查旋吹系统，对喷吹方式进行调整，除尘器两侧差压偏差不能消除，应通过调整送风量和引风机负荷控制排烟温度。布袋超温预防布袋超温预防除尘器布袋的保护8.单侧排烟温度偏高，两侧引风机能调平带负荷，则采用送风量调整来平衡排烟温度，若引风机不能调平，应让排烟温度低侧引风

10、机带主要负荷，并尽可能较小两侧引风机负荷偏差（根据进口负压调整）。9.单侧排烟温度偏高，制粉系统有停运备用时，应切换制粉系统，粉位能维持锅炉燃烧稳定性，应停运制粉系统，待排烟温度降低平稳后再启动。布袋超温预防布袋超温预防除尘器布袋的保护布袋超温预防布袋超温预防10 .单侧排烟温度偏高，应对偏高侧空预器的运转情况进行检查；两侧排烟温度均高，应对炉底水封水位、细粉分离器下粉情况进行检查，制粉系统断煤，应收风处理，同时联系吹灰人员对受热面和空预器进行吹灰。 11.锅炉排烟温度高采取上述措施调整无效，应先减热负荷、再减电负荷，机组降负荷运行，同时应立即汇报部门专业管理人员。除尘器布袋的保护1、布袋超温

11、预防、布袋超温预防1.10 单侧排烟温度偏高，应对偏高侧空预器的运转情况进行检查；两侧排烟温度均高，应对炉底水封水位、细粉分离器下粉情况进行检查，制粉系统断煤，应收风处理，同时联系吹灰人员对受热面和空预器进行吹灰。 1.11锅炉排烟温度高采取上述措施调整无效，应先减热负荷、再减电负荷，机组降负荷运行，同时应立即汇报部门专业管理人员。除尘器布袋的保护2、布袋超温处理、布袋超温处理1、单侧两列除尘器进、出口挡板保护动作关闭，应立即联系除灰值班员确认另一侧除尘器进口烟温正常，则立即通知其解除除尘器进口烟温高保护，通知电热解除除尘器进口烟温高与排烟温度高联跳引风机保护。2、立即降低锅炉热负荷。根据除尘器超温幅度和下降情况，停运2-3套制粉系统，停运4-6台给粉机，操作时注意燃烧情况，必要时投油稳定燃烧除尘器布袋的保护2、布袋超温处理、布袋超温处理3、严密监视另一侧排烟温度和除尘器进口烟温，立即关闭送风机出口联络门，减小除尘器挡板关闭侧送风量，增大运行侧送风量。4、汽机根据主汽温度、主汽压力的下降减电负荷。除尘器布袋的保护2、布袋超温处理、布袋超温处理5、超温侧除尘器进口烟温两点低于180且呈连续下降趋势，方可开启该侧关闭的两列除尘器进、出口挡板。6、除灰值班员开启关闭的除尘器进、出