最新管道燃气企业全检查表.doc

1、最新管道燃气企业全检查表序号检查项目检查内容检查结果1制度落实 情况1、燃气企业是否持证经营；2、企业安全负责人、各种作业人员是否 持证上岗；3、无新换发的燃气经营许可证九仍然 违法经营；4.未经燃气管理部门批准，新建.改建、 扩建燃气工程等情况；5、安全生产制度及安全生产责任制的建 立和执行情况；6、安全应急预案；7、安全会议、安全检查记录；8、巡线记录；9、用户安全教育等制度的落实情况。2居民用户 户内管道 及燃气设施k管道及燃气计量表是否完好无损，有 无腐蚀；2、管道的焊接、法兰、卡套、丝扣等连 接部位密封是否完好，有无泄漏和异常气 体释放声响；3、软管和管道、燃器具的连接处是否有 管卡

2、（喉箍）牢靠固定；4、软管和家用灶具连接长度不应超过2 米，软管是否老化；5、燃气管道安设是否有接头，覆盖层是 否封死；6、燃气管道及附件是否擅自改动；7、用户厨房有无堆放易燃易爆品，是否 常年保持通风；8、用气设备是否违规设置在卧室、浴室 内；9、用户灶具是否有熄火保护装置，工作 状态是否良好；10、燃气企业是否落实2年一次的入户检 查制度，检查内容是否标准规范，检查记 录是否完整；11、安全检查人员是否持证上岗，是否定 期参加培训，是否具备入户检查能力；12、安全检查设备是否处于良好的状态；13、查出的隐患是否及时处理、是否及时 告知用户整改；14、是否建立户内隐患整改及监控档案， 并督促

3、用户整改。3居民小区 及沿街沿 路管线1、地埋管线网图、竣工资料是否齐全；2、是否落实定期巡检；3、有无露管、悬空现象；4、地埋管线沿线有无地面塌陷、占压、 堆放易燃易爆品；5、管线沿途线路标识指示是否清楚、正 确；6、燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管 道（热力管道除外）之间的安全距离是否 符合城镇燃气设计规范；7、有无与水、电、讯、暖、防等地下设 施发生交叉、并行、穿越现象；8、聚乙烯管道是否全部埋地使用；9、管线压力是否正常；10、燃气企业是否定期对管道沿线居民和 单位进行燃气安全宣传教育。41、是否对阀井定期巡检；2、阀井是否完好，能够正常开启；3、阀井及阀门开启工具配备齐全；4、阀井是

4、否按要求填沙、防水、无沉降 现象（PE阀门）；5、调压装置出地面加套管、柔性物质填 充，并防腐完好；6、调压装置与用户门窗距离是否为安全 距离；7、调压装置是否安装稳固，有无倾斜、 晃动现象；8、调压装置是否完好无损，无油污、无 腐蚀锈迹、无燃气泄漏现象；1珂7戾.吠压装置9、调压装置是否有超压自动切断功能， 是否运行正常；10、调压装置进出口阀门能否正常关闭；11、调压装置箱体警示标志是否清晰可 见，有无报警电话；12、进口压力是否符合调压装置要求，出 口压力是否符合居民用气要求。2、进站总阀开关灵活可靠、无泄漏；3、过滤器无泄漏、压差小于；4、流量计计量准确，数据传输正常；5、干燥器设备清

5、洁、无泄漏，运转正常；6、缓冲器无泄漏、保养及时；7、压缩机/液压撬各级压缩缸气温、气 压、油压在正常范围内；8、压力表有检测标志、在有效期內；9、安全阀有检测标志、有效期內.工作 正常；10、高压管道无渗漏；11、高压管沟无杂物；12、储气井/管束车无泄漏、及时排污、 每次有记录;13、程序控制盘无渗漏、开关正常；14、售气机工作正常；15、拉断阀工作正常；16、灭火器数量、位置和有效性符合规；17、泄漏报警装置灵敏可靠；18、安全警示标示无破损，符合规定；19、紧急处理预案人人熟悉，定期演练；20、值班记录记录清晰、准确及时21、设备运转正常，每班有记录；22、设备维修及时，无故障运行，每

6、修有 记录；23、巡回检查每天至少两次，每次有记录;24、交接班记录每班有记录，对问题有交 待；25、劳保用品正确使用劳保用品o5公福用户餐饮、宾馆、燃气锅炉等场所用气 隐患、燃气设施维修保养情况和燃气专 干的配备、使用、培训情况，安全制度 的落实和登统计健全情况等；CNG汽车加气站安全检查表序号检查项目检查内容1度实况 制落情1、燃气企业是否持证经营；2、企业安全负责人、各种作业人员是否持 证上岗；3、无新换发的燃气经营许可证，仍然违 法经营；4、未经燃气管理部门批准，新建、改建、 扩建燃气工程等情况；5、安全生产制度及安全生产责任制的建立 和执行情况；6、安全应急预案；7、安全会议、安全检

7、查记录；2工艺 与设备1、进站输气管道无泄漏；2、进站总阀开关灵活可靠、无泄漏；3、过滤器无泄漏；4、流量计计量准确，数据传输正常；5、干燥器设备清洁、无泄漏，运转正常；6、缓冲器无泄漏、保养及时；7、压缩机/液压撬各级压缩缸气温、气压、 油压在正常范围内；8、压力表有检测标志、在有效期內；9、安全阀有检测标志、有效期內、工作正 常；10.髙压管道无渗漏，管沟无杂物；11、储气井/管束车无泄漏、及时排污、每 次有记录；12、程序控制盘无渗漏、开关正常；13、售气机工作正常；14、拉断阀工作正常；15、灭火黠数量、位置和有效性符合规定；16、泄漏报警装置灵敏可靠；17、安全警示标示无破损，符合规

8、定；3管理基 础工作1、紧急处理预案人人熟悉，定期演练；2、值班记录记录清晰、准确及时3、设备运转正常，每班有记录；4、设备维修及时，无故障运行，每修有记 录；5、巡回检查每天至少两次，每次有记录；6、交接班记录每班有记录，对问题有交待;7、劳保用品正确使用。LNG汽车加气站安全检查表序号查目 检项检查內容检查结果1制度落 实情况1、燃气企业是否持证经营；2、企业安全负责人、各种作业人员是否持证 上岗；3、无新换发的燃气经营许可证九 仍然违 法经营；4.未经燃气管理部门批准，新建、改建、扩 建燃气工程等情况；5、安全生产制度及安全生产责任制的建立和 执行情况；6、安全应急预案；7、安全会议、安

9、全检查记录；2加气 操作1.加气时是否有垫三角木2加气时是否有监督司机拉紧手刹、引擎熄 火、关闭车灯3加气员是否有佩戴手套、护目镜作业4.加气员是否按照操作规范程序来作业3卸车 操作1.卸车时是否有垫三角木、接好接地线2.槽车是否熄火，槽李钥匙是否由操作员暂 时保管3现场是否摆放消防器材、采取警示措施4.卸车过程是否全程有人现场监视5.操作员是否按照操作规范程序来作业4低温泵1泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏2.电器接线符合电器安全技术要求，接地线 连接完好3机泵运行平稳，无杂音，轴温、机温正常4泵流量、压力、电流等指标符合泵性能和 工艺指标要求5.有联锁装置的机泵，联锁正常投入使用并 处

10、于完好状态6.有报警系统的机泵，报警系统投入使用并 灵敏可靠7暴露在外的传动部位，应有安全防护罩8.运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设 备见本色5低温储罐1.政府质检部门颁发的特种设备使用许可 证齐全2按特种设备管理规程、规定进行定期检 查，建立档案3各安全阀齐全完好，定期进行校验和检修，记录完整4液位计显示准确、量值在指标内、清晰， 无泄漏和假液位的现象5.真空度符合规范要求6无泄漏现象7建立运行记录台帐6加气机1温度、压力、流量仪表灵敏准确、符合工 艺指标2.紧急放空管线和防雷接地、防静电接地等 安全设施齐全可靠3 各类安全附件齐全完好4.加气速度符合技术要求5.各密封点严密无泄漏6.

11、IC卡系统运行正常可靠7显示面板清晰，无结水、结霜现象7压力管 道和其 他管道1 阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架. 保温、防腐等完好无损，符合安全要求和规 定，建立管道管理档案2 有良好的防静电措施3.管道有流向标识、阀门编号、状态指示清 晰可见4.真空或保温低温管道保温效果良好，外表 无结霜8安全阀 爆破器1.安全阀定期校验，定压符合设计规范2铅封、铭牌完整，标志字迹清晰3储存易燃、有毒介质压力容器上的安全 阀，应装设导管引至安全地点4压力容器与安全阀之间的隔离阀应全开5.运行、检修、试验资料齐全6爆破片完好，按规定定期检查并有记录9压力表1压力表定期校验，有校验记录，有检验合 格证和

12、校验日期2铅封完好，表盘.表针清洁，表内无泄漏3.标示最低、最高操作压力的警戒线4现场检查数值在工艺指标范围内10液位计1 液位显示清晰、准确，有指示最髙、最低 液位的明显标志2液位计及引出阀门活节完好，无泄漏3.现场检查显示数值在工艺指标范围内11阻火器 放空阀1.运行正常完好，有定期检查记录12防施 消设1消防设施完好无损，处于实战备用状态2.按照检查要求进行按期检查，并有检查记 录13仪表风1 无严重泄漏、气测 统燃探 系可体器2空压机岀口压力、流量符合指标3空压机自动启动、自动停止运行正常，漏 电、缺相保护完好灵敏4有异常时及时查清原因或视情况更换14空温式 气化器 增压器1.安全阀灵

13、敏可靠2无泄漏、腐蚀现象3.固定稳固，无振动4.气化能力、增压能力满足工艺要求15配电 设施1.电柜壁是否干燥、无水珠2.电柜是否生锈、破损3.电柜电源指示灯是否工作正常4主要电缆温度是否过高（髙于65C）5.电缆接口螺丝是否出现异常变色6.电缆线连接端口是否岀现松动，设备常开 常闭及流向标识、电气相序标识及接线端子 线号标识等项完整无损7.电缆是否出现破损、电器插头金属端是否 外露&电线连接部分是否有加绝缘保护胶套16管理基 础工作1是否执行巡检制度，记录内容是否齐全2.对上级检查情况是否有记录，是否按照要 求落实整改3.不符合项是否按期整改，隐患整改是否彻 底4 是否对无力整改的隐患进行了

14、报告，是否 有防范措施5 现场安全员是否了解监替工作内容6各种设备操作运行记录、巡回检查记录、 维护保养记录完整、齐全7设备档案、台帐齐全，规范填写8操作人员、维护人员能做到“四懂三会”9.岗位和站级员工教育培训能按体系要求 进行，有记录10设备整改有记录、有反馈11安全活动（反事故演习或消防演习）每 月至少一次12 安全会议每月至少一次13.班组安全教育学习每周至少一次17空压 机、空 气干燥 机、UPS1检查空压机油水分离器及排水是否正常2检查传动皮带松紧状况及设备接地状况 是否良好3检查电机轴承润滑油液位高度4检查压力表是否正常5检查视情况更换、清洁过滤器和油水分离 器排污6检查视情况更

15、换、添加润滑液（螺杆式）7检查滤芯和干燥剂，必要时更换8除尘、除湿；检查显示、声音、异味、发 热等是否正常18区域内 排水系 统1检查区域内排水系统排水正常、水封井水 位淹没管口正常19其他1检查区域内路灯照明正常2检查安全标示、停车位等标示是否正常， 必要时重新油漆或者更换。3检查视频监控系统.收银、电话、网络 等是否正运冇正常，检查维护保养内容及频 度。4防雷接地检查点标示清晰5检查地沟盖板有无裂缝、开裂等6潜水泵、备用潜水泵完好情况7各种金属设备及其附件配件有无生锈防 锈8加气站各种资格资质证照等悬挂完整正 常，无缺失破损石油液化气站安全检查表序号查目 检项检查内容检查结果1制度落 实情

16、况1、燃气企业是否持证经营；2、企业安全负责人.各种作业人员是否持 证上岗；3、无新换发的燃气经营许可证,仍然 违法经营；4.未经燃气管理部门批准，新建、改建、 扩建燃气工程等情况；5、安全生产制度及安全生产责任制的建立 和执行情况；6、安全应急预案；8、安全会议记录；9.安全检查登统计；2站区总 平面布 置k贮罐与站外建、构筑物和明火、散发火 花地点的防火间距是否符合规范2、贮罐与站内建、构筑物的防火间距是否 符合规范表3、灌瓶间和瓶库与明火、散发火花地点和 站内建、构筑物的防火间距是否符合规范4、生产区和辅助区是否各设置5、生产区是否没有地下和半地下建、构筑 物6、贮罐和罐区的布置是否符合

17、规范7、灌装台的地面是否采用不产生火花的材 料8、具有爆炸危险的建、构筑物的耐火等级 是否不低于二级9、具有爆炸危险的建、构筑物的门、窗是 否向外开10、生产区的排水系统是否釆取防止液化气 排入地下管道或低洼部位的措施11、站区四周是否设置不低于2米的非燃烧 体实体围墙12、生产区与辅助区之间是否设置不低于2 米的非燃烧体实体围墙13、生产区是否没有种植易积存液化气的植 物3艺备 工设1、气液分离器是否设置安全阀、直观式液 位计、压力表2.地上液相LPG管线两阀门间是否设置管 道安全阀3、是否设置抽残液装置4、姪泵进、出口是否采取防震措施5、姪泵进、出口是否设置放气阀、压力表6、姪泵进口是否设

18、置过滤器7、坯泵岀口是否设置止回阀、液相安全回 流阀8、压缩机进口是否设置气液分离器、过滤 器9、压缩机出口是否设置止回阀.安全阀10、压缩机进、出口是否设置旁通阀、压力 表11、压力容器安全阀放散管口是否髙出地面 5米以上12、槽车卸气管快装接头与胶管之间是否设 置阀门13、灌装枪胶管是否完好14、阀门、法兰是否正常、无泄漏4全施 安设1、燃气泄漏报警器是否正常有效2、灭火器材的配置是否符合规范3、水喷淋系统是否符合规范第消防水泵是 否处于完好状态4、地上贮罐区四周是否设置髙度为1米的 非燃烧体实体防护墙5、地上贮罐区水封井是否能防止液化气排 入地下渠道或低洼部位6、电气防爆是否符合要求7、紧急切断阀是否按要求设置且有效，辅 助区是否设置卸压阀8、安全阀、压力表下部阀门是否常开9、贮罐及其安全附件是否在检测有效期内10、压力表、安全阀是否在检测有效期内11、防雷设施是否在检测有效期内12、槽