新建厂房基坑施工方案

1、苏州胜禹材料科技有限公司厂房基 坑 围 护施工组织设计编制人： 审核人： 批准人： 苏州建鑫建设集团有限公司 2011年12月17日目录1. 编制说明.41.1编制目的41.2编制依据41.3主要引用施工规范、技术标准. 41.4编制原则51.5编制说明52.工程概述.62.1一般概况62.2建筑结构概况62.3环境概况62.4工程地质概况62.5基坑安全等级82.6支护结构参数82.7基坑围护方案概述92.8主要工程量.103.施工准备.104.施工顺序及施工方法.154.1总施工流程图.174.2测量放线.175.各工序施工方法及施工要求.185.1管井施工.205.2放坡施工.245.3

2、钢板桩施工.276.基坑围护与土方开挖的配合.286. 1开挖要求.296.2.施工总进度计划表.307.工程质量保证措施.317.1.质量目标.317.2.质量保证体系.327.3.总体措施.337.4.保证质量的措施.348.基坑监测.358.1监测内容.359.安全、文明施工措施.3510.雨天施工措施.4011.基坑工程应急预案.4112附图.44基坑各部位剖面图1编制说明1.1编制目的加强苏州胜禹材料科技有限公司新建厂房基坑围护的施工组织与管理，确保安全、优质、文明、高效地完成该工程的施工任务。1.2.编制依据（1）苏州开普岩土工程有限公司提供的苏州胜禹材料科技有限公司勘察报告（勘察

3、编号：kp2011-032）；（2）中铁工程设计院有限公司；（3）国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定；（4）国有和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范；（5）本单位质量体系文件和企业标准；（6）本单位有关质量管理、安全管理、文明管理等项目管理方面的文件；1.3.主要引用的施工规范、标准（1）混凝土结构工程施工质量及验收规范（gb50204-2002）（2）建筑地基与基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）（3）建筑边坡工程技术规范（gb50330-2002）（4）建设工程项目管理规范（gb/t50326-2006）（5）工程测量规范（gb50026-2007

4、）（6）地下工程防水技术规范（gb50108-2008）（7）建筑施工组织设计规范（gb/t50502-2009）（8）建筑基坑工程监测技术规范（gb50497-2009）（9）建筑工程各期施工规范（jgj104-97）（10）建筑与市政降水工程技术规范（jgj/t111-98）（11）建筑基坑支护技术规范（jgj12099）（12）建筑施工安全检查标准（jgj59-99）（13）建筑机械使用安全技术规范（jgj33-2001）（14）建筑地基处理技术规范(jgj79-2002)（15）钢筋焊接及验收规程（jgj18-2003）（16）建筑施工现场环境与卫生标准（jgj146-2004）（17

5、）施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005）（18）建筑桩基技术规范（jgj94-2008）（19）地基与基础工程dgj32/j28-20061.4.编制原则（1）根据工程特点和轻重缓急，分期分批组织施工，在工期安排上尽可能提前完成。（2）合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业、正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。（3）施工进度安排注意各分项工程间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响。（4）结合现场实际情况，因时因地制宜，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输

6、装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。（5）坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。（6）严格执行现行的设计规范、施工规范及验收标准。1.5.编制说明（1）本方案未包含土方开挖方案，只提出围护施工时对土方开挖提出要求及建议。（2）本方案中的监测内容是指在施工过程中内部自我监测方案。（3）本方案按现有设计编制，如设计调整、变更，将按调整、变更另行提出修改方案。2工程概况2.1 一般概况(1)工程名称：苏州胜禹材料科技有限公司新建厂房基坑围护(2)建筑场所：拟建

7、场地位于苏州新区浒关，青花路西侧，交通便利。 (3)建设单位：苏州胜禹材料科技有限公司(4)设计单位：中铁工程设计院有限公司 (6)勘察单位：苏州开普岩土工程有限公司2.2 建筑结构概况拟建工程概况：拟建工程由厂房、地下室消防水池、泵房和门卫组成。拟建物特征见表 1 拟建物特征一览表 表1名称幢数层数规模结构类型拟采用的地基基础假设柱网（m）单柱荷载(kn)说明长（m）宽（m）厂房、办公楼11-3102.474.4框架桩基础/独立基础8*93500设计条件未最终确定地下室消防水池、泵房130.05.0框架桩基础/独立基础9*92000门卫114.03.0砖混条基注：厂房0.000为3.50m。

8、地下消防水池、泵房埋深0.000下3.90m。2.3 环境概况本基坑分为格誉分条机基础和腾麒1600分条机基础中的两个局部挖深，位于厂区场地中，施工区域开阔。2.4 工程地质概况苏州开普岩土工程有限公司提供的苏州胜禹材料科技有限公司勘察报告（勘察编号：kp2011-032），场区地质情况见如下：在勘察深度20.25m以浅，地基土分为八个工程地质层，现自上而下描述如下：-1层素填土：黄褐色，松散，上部夹有植物根茎，主要由粘性土组成，下部为粉质粘土，场地内均有分布，为近3-5年回填。本层厚度1.002.60m，层底标高-0.181.40m，-2层淤泥：黑色，流塑，见有机质，有异味，局部夹有灰白色粘

9、性土，场地内暗塘处分布，本层厚度0.302.50m，层底标高-1.750.33m，层粘土：黄褐色，可塑，见大量铁锰结核、铁锈斑，摇振反应无，韧性高，干强度高。本层厚度1.503.70m，层底标高-3.39-2.29m，场地内均有分布。层粉质粘土：黄褐色，可塑，见少量铁锈斑，韧性中，干强度中，摇振反应无。本层厚度0.50-1.50m，层底标高-4.29-3.47m，场地内均有分布。层粉砂夹粉土：灰色，湿，稍密，见大量云母碎片，韧性低，干强度低，摇振反应迅速。本层厚度2.403.80m，层底标高-7.40-6.39m，场地内均有分布。层粉砂：灰色，湿，中密，见云母碎片，摇振反应迅速，韧性低，干强度

10、低。本层厚度2.900-4.80m，层底标高-11.84-10.07m，场地内均有分布。层细砂：灰色，湿，密实，见云母碎片，摇振反应迅速，韧性低，干强度低。本层厚度5.006.10m，层底标高-17.08-16.27m，场地内均有分布。层粘土，暗绿色，见大量铁锰结核、铁锈斑，摇振反应无，韧性高，干强度高，本层未揭穿。2、水文地质情况1.区域水文地质根据区域水文资料，大运河苏州站水文资料，年平均水位0.88m，最高年平均水位1.39m（1954年），最低年平均水位0.40m（1934年），历史最高水位2.69m（1954年），历史最低水位0.01m（1934年）；苏州市历史最高潜水位为2.63m

11、。潜水位的年变化幅度在1-2m，其补给来源主要为大气降水，一般平原地区历史最高微承压水位为1.74m，主要补给来源为大气降水，地表水及上部潜水，年变化幅度0.8m左右。2.勘察场地地下水的类型及赋存的条件根据钻孔揭露存在孔隙潜水和微承压水。孔隙潜水赋存在-1层素填土、-2层淤泥和层粘土上部裂隙中，微承压水赋存在层粉砂夹粉土、层粉砂和细砂中。3.孔隙潜水本次勘察仅测量了孔隙潜水位，初见水位标高0.480.73m，平均0.59m，埋深1.801.90m，平均1.84m，稳定水位标高1.561.85m，平均1.68m，埋深0.680.85m，平均0.75m。主要受气候变化的影响。微承压水赋存在层粉土

12、夹粉质粘土、层粉砂和细砂中，富水性较好，主要是通过渗透和侧向径流补给，水位标高根据当地经验为0.7m。2.5 支护结构设计方案设计参数基坑设计参数一览表 表10层号土层名称重度固结快剪不固结不排水（uu）渗透试验透水性rckkcuuuu垂直水平kn/m3kpakpacm/scm/s-1素填土19.1（12）（8）（25）（2.6）（6.3e-05）（2.7e-05）弱透水-2淤泥（8）（6）（11）（3.7）（3.20e-07）（2.17e-07）微透水粘土19.145.313.1681.15.22e-074.01e-06微透水粉质粘土18.828.014.04112.43.70e-062.2

13、7e-06弱透水注：小括号内的数值为经验值。2.6 基坑安全等级拟建场地设地下水池泵房，基坑深度小于4.0m，基坑等级为三级，基坑侧壁安全等级三级，基坑底砌置在层粘土中。2.7基坑围护方案概述本基坑分为格誉分条机基础和腾麒1600分条机基础，位于厂区场地中，施工区域开阔。局部开挖深度一般为7m、6m，考虑本工程基坑开挖深度、工程地质条件及周边环境条件等，基坑一般采用自然放坡形式围护。具体布置见基坑围护图纸。根据围护设计要求，采用自然放坡+20槽钢l：6m500+管井降水，围护面层内置6.5200200双向钢筋网，用钢筋162000 l：1000mm，垂直插筋固定（平面梅花形布置），护坡喷射细石

14、砼厚60mm，坡顶设安全护栏及300*300mm排水明沟，坡面设泄水孔503000 l：500。 主要施工顺序： 管井施工土方开挖放坡喷浆槽钢支护2.8主要工程量项目名称计量单位工程量挂网喷砼支护m22500管井降水口8槽钢m2023.施工准备3.1.施工组织机构及人员配备我公司成立本工程项目经理部 ，按项目法组织施工，并实行项目经理负责制。项目经理作为项目的独立主体在法人授权的情况下，全面履行本项目合同义务、责任、权利，保质量、保工期完成施工任务。为确保工程的顺利开展，项目部由丰富施工经验的专业人员组成，在项目经理的领导下，全面负责施工、技术、质量、安全、核算等工作，根据作业计划和施工预算提

15、出劳动力、材料、机具需要用量计划，统一指挥生产，协调落实资金和保证施工物资的供应。确保本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等五项控制目标的实现。为使工程施工质量得到保证，我公司将按照质量、环境、职安三位一体的管理体系为标准，并且在施工过程中接受现场监理和质量监督站人员的监督检查。3.1.1.组织机项目经理构 技术负责人项目副经理材料员资料员安全员施工员质检员钢筋挂网组喷砼组管井组钢板桩施工组3.1.2. 岗位职责项目管理人员与岗位责任表序号岗位人数主要职责1项目经理1全面领导工程施工，是工程质量、进度安全、效益的第一负责人2技术负责人1技术施工，质量管理的直接负责人3施工员1负责施工生产管

16、理，负责放线等有关工作，是质量保证的重要管理人4质检员1负责各项质量检查督促工作5测量员1负责整个工程测量工作 6安全员1负责施工安全教育，监督劳动保护，建立文明施工7材料员1作好材料供应，计划和消耗统计工作，对进场材料进行把关验收和认真保管8资料员1负责场地文明生产，保障职工生活供给9电工机修1负责设备的修理、保养3.1.3.劳动力组织a.根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工队伍。b.做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织特殊工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的

17、各项规章制度。c.对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。d.本工程劳动力均使用本公司基本队组。（二组劳动力计划详见下表）劳动力计划表工种等级人数备注电工技工1电焊工技工2钢筋工技工3加工与绑扎钢筋喷射砼技工5普 工5合计16分阶段组织进场3.2施工机具配量计划挂网喷浆、管井施工设备一览表项 目序号名 称型 号数 量技术参数备 注挂网喷浆设备1空压机13立方米3台7.5kw/台2喷射机hpc-v1台5.5kw/台3水泵500l4台1.5kw/台4切割机de-321台5 kw/台其它5泥浆测试仪1套6经纬仪j2、j62台7水准仪s1、dsz22台8氧、乙炔焊割1套9轻型真空水泵1

18、0台7.5kw/台2台应急备用10发电机组1台120kw备用应急发电11电焊机2台15kw/台合计用电量（kw）993.3.主要材料供应计划主要材料供应根据施工进度分批进场材料供应计划表材料名称型号单位数量钢筋16t2.5钢筋网片6.5t18电焊条e43t0.1水泥po42.5t120细石瓜子片t3003.3.1材料供应与检验（1）按施工图纸要求采购符合规范的材料，并征得监理工程师的事先批准。（2）本工程所用主要材料（水泥、钢筋）必须有出厂合格证和材质证明书，本单位与材料供应商签订供销合同，并送业主备案。（4）素喷混凝土根据监理工程师批准的配合比，就地集中搅拌，混凝土的入盘材料按配合比称重。（

19、5）所有材料（水泥、钢筋）在使用前必须按规范标准规定进行取样检验测试（包括钢筋焊接件），取样由取样员在监理工程师现场见证下进行，检验和测试由取样员送到有相应检测试验资质的试验室进行。3.3.2.材料计划用量与供应计划本工程所用主要材料为水泥、钢筋、石子、黄沙及其他零星材料，除零星材料一次性进场的，其余材料根据施工进度安排分批进场。3.4.技术准备a.组织项目部的有关人员，仔细复勘施工现场，掌握场地的工程地质和水文地质资料；摸清和了解施工现场的一切相关情况。修改本施工组织设计中存在不合理、不实际的做法和安排，提出更合理、更详细的施工方案，报请监理工程师审批后实施。b.对施测用辅助工具如木桩和铁锤

20、等应做好准备。按设计总平面布置，由业主牵头，请设计人员，土建施工单位测量员来现场，交接坐标点，依据坐标点和设计总平面布置图，对主轴线进行测量放样，并按质量管理逐级报验，符合设计要求后，报请监理工程师复核验收。c.按经复核的主轴线引测和埋设轴线控制桩。控制桩必须设置在离基坑区域50m以外，施工开始后每二天复测一次，做好详细记录。d.对作业班组，分工种、分工序进行施工、安全技术交底，使每个操作工人都清楚各自的工作内容和职责，都能了解和掌握所从事的工作的施工技术要求、方法、注意事项、质量标准和质量控制措施。e.对投入本工程使用的计量、测量设备、器具和仪器进行检验检查，对已过使用期限的，要立即送有关部

21、门验证标定，确保测量、计量仪器设备的有效准确。f.准备施工用的各种报表、规范。g.在业主的配合下，同有关部门办妥一切必要的手续。3.5.施工现场平面布置3.5.1总体要求（1）施工现场平面布置本着有利于文明施工管理，有利于安全生产，便于工程施工的原则。（2）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。（3）保证场内交通运输基本畅通和满足施工的要求的前提下，最大限度减少场内运输。（4）满足文明施工要求。3.5.2现场实际布置（1）材料堆场、钢筋制作场设在场地较空旷处（土方开挖前材料可放在场地中间）。（2）根据场地现状，为便于施工、车辆进出，保持文明施工，在场地的大门口向内设一冲洗池，尺寸根据进门尺

22、寸定，在冲洗池到大门出口处垫草包，使车轮上水吸掉。3.5.3.水电（1）施工用电工程施工前业主提供临时用电，我公司负责从业主供电电源处接驳至现场所需用电处。电缆布设要求如下：以业主提供的配电房为接口起点，布设施工主电缆，沿施工主干道及施工便道分别布设到各施工段的总配电柜上，施工用电分别从总配电柜引到各自的分配电柜中，生活办公用电从配电柜单独引出，并进行架空处理。供电线路的选用及布设根据施工现场临时用电安全技术规程规定：施工现场临时工程必须采用tn-s系统，设置专用的保护零线，要求使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”，同时规定开关箱（末级）必须装设漏电保护器（50ma，0.1s），实行

23、“一机一闸”每台设备有各自开关箱，现场采用三相五线制，各分路按150kw电流计算如下：i线=kp/（31/2u线cos）=(0.61501000)/（31/23800.78）=180a因此选择s=50mm2的bvr型铜芯料橡皮线，能满足要求。（2）供电线路的布设电缆分几路敷设接至各施工区用电配电箱处，再由施工区总电箱接至各单体和大型施工机械电箱，具体如下：用35mm2橡皮铜质五芯电缆，从配电总箱分路接至配电分箱，负责生活办公供电及各施工作业点供电。用50mm2橡皮铜质五芯电缆，从配电总箱接至配电分箱负责施工现场制作、加工等加工区供电。安全通道专设一路36v照明电。在施工现场四周显要位置设置灯架

24、，安装高压熵灯，供晚间施工用。（3）配电配电柜要求能防雨、柜门完好。配电柜设置安全标志，配置符合消防部门规定的消防器材。配电柜应装设短路、过负保护装置和漏电保护装置。各种电气设备的安装须由持证电工完成，专人监护，停、送电由专人负责。（4）配电线路根据施工现场实际情况，主电缆架设或埋设，随机移动电缆在不影响作业的情况下力求架空。场内照明，电力线路根据负荷采用风雨线。采用高架镝灯照明，其高度在3m以上。（5）配电箱、开关箱的设置现场实行分级配电，至少有二级漏电保护装置。动力与照明可合用一个配电箱，但动力和照明线路应分别设置。采用一机一闸一保护。开关箱内必须装设漏电保护器，额定漏电动作时间小于0.2

25、s。（6）工作接零、保护接零、重复接地所有电气设备的金属外壳及和电气设备连接的金属构架等均有可靠的保护接零。保护接零不做他用，重复接地线应与保护零线相连接。保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线每一重复接地装置的接地电阻不应大于10欧姆。工作零线应接入漏电保护器，不得做为保护零线，不得重复接地或接设备外壳。（7）照明装置照明的分线，必须采用优质橡皮护套线，并配有漏电保护器。灯头、插座、开关的安装应符合低规规范要求。现场照明电压220v，危险地段36v。现场禁止使用电炉，室内禁止使用碘钨灯。（8）施工用水工程施工前业主提供一个临时供水点，我公司根据施工用水情况分

26、别接驳至各用水处。施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边明沟底布置80水管，在施工场地周边的水管每隔50m左右设一个34”水龙头。（9）施工排水1在施工场地四周布置明排水沟，排水沟采用砖砌粉刷，每隔50m左右设一个沉淀池，沉淀池为8001000800mm，排水沟有3坡度。 2在场地大门口设置总沉淀池，场地污水处理经沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定时清理。4.施工工序4.1.总施工流程图测量放样人员、机械、材料准备管井施工土方开挖施工场地准备钢板桩施工基坑回填坡面挂网喷砼4.2.测量放线本工程占地面积较大，范围较广。用一般测量仪器测量比较复杂，因此依据甲方提供的平面

27、大地定位测量控制点，用全站仪定出各定位标点。在施工准备阶段，从定位基准点避开施工范围，向场地四周引入4个永久定位控制点，在工程四周形成控制线，再在控制线上标出轴线控制线，形成支护结构施工、挖土施工阶段的测量定位网格。在支护结构施工、挖土施工阶段，将基准点标高引入场地四周，挖土施工时再将标高引到基坑底。在定位轴线上每50m左右设立砼定位墩点。每单体依大地定位轴线换算成与施工测量控制线的平面尺寸关系，用经纬仪进行定位。4.2.1.施工测量依据整体轴线定位本着先整体后局部的原则，依据业主提供的设计院蓝图和规划红线测绘成果报告进行放线。测量工作均应报请监理和业主确认后方可进入下道工序。根据施工测量控制

28、点，用经纬仪将轴线引测到施工部位，来指导支护结构施工、挖土等施工。4.2.2.测量控制措施工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图，确保工程质量的基本条件，必须高度重视，并予以反复复测核实，以确保全工程的空间几何位置在严密控制下进行。首先应根据设计和业主提供的坐标基准桩用经纬仪进行复核测量，并将复测结果报业主和监理，以便确定这些基准桩的可靠性，如需调整应将调正值书面报监理，并获得正式批准后方可使用。在对业主（设计）提供的坐标基桩复测的基础上，加设三角网加密桩，这些加设的桩应设在稳定、可靠的位置，确保能在施工的全过程能精确地放测设计提供的全部工程控制坐标点，并对其进行严密的测定，以确定这些加密桩

29、的坐标。对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合总平面布置图，创建施工测量平面控制网。要求达到考虑通视条件、稳固状况、攀登方便等各种因素，在现场每50米建立一个控制点；建立互相相关的三角控制网。放样时每点至少有两个控制点作后视，便于投测时进行校验。根据设计理论中心线要素，用普通测量复测这些中心线和结构物控制桩相对位置正确与否。当用坐标测量放设中心线和结构物控制桩，并用普通测量复测确认无误后，对这些控制桩进行必需的保护，设置混凝土土墩，以确保使用时正确，并应将这些控制桩的护桩全部反应在控制网上。（1）水准控制测量我们对业主提供的数个水准点标高认真复核，在进行闭合水准测量时，应选定合理的路线将这些永久

30、水准点全部纳入闭合水准测量。在确认所有原有永久水准点标高正确无误，并报业主和监理工程师认可后方可使用。根据上述永久性水准点，在沿线每隔50米左右，引测一个临时水准点，每个水准点要经过二个以上永久性水准点的校核确认后方可使用。为了防止施工期间因受外界影响使桩位发生变化，适时对上述桩位进行复核，使用时利用二个以上的桩位进行校核。所有的控制桩、水准桩和其它桩位均应在设置的桩上编号，根据桩的类别分别以本公司特殊编号法进行编写，防止和其他单位需要布置的桩混淆，发生差错。测量桩应予以详细记录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等，以便查勘。（2）高程控制测量根据闭合测量正确无误的临时水准点和定位点（应予编

31、号并注明标号），运用水准仪对基坑高程进行施工测量，控制基坑的高程。在施工时应严格保护临时水准及定位点和永久水准及定位点，并定期巡视和复核，确保正确无误。（3）平面控制根据规划局给出的红线和基准点，定出工程施工时基准线，依据基准线在施工区域定三个闭合投点，并做好保护。4.2.3.测量精度的控制及误差范围：测角：采用二测回：测角中误差不大于5。测距：采用往返测量：取平均值。量距：采用测距仪和鉴定过的钢尺。各控制点边长误差应达到1/10000精度。各控制点相关角度差应不大于54.2.5集水明排措施集水明排措施包括地表排水以及基坑排水。地表排水是为排除地表降水等，基坑四周支护范围内的地表应加修整，构筑

32、排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表降水向地下渗透。靠近基坑坡顶宽1m以内的地面应适当垫高，并且里高外低，便于迳流远离边坡。坡顶设置截水沟。坑内排水是为排除雨水和积聚在基坑内的渗水，在坑底设置集水沟及集水井，集水沟采用120m的砖砌膜砌筑，宽度为300mm，坡度为1%；每隔20m设一集水井，集水井采用120mm的砖砌膜砌筑，其尺寸为600mm1200mm1000mm（深度）。集水沟及集水井用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏，坑内积水及时抽出。5.各工序施工方法及施工要求5.1 管井降水本工程管井800/330mm，深20m,共计8口。5.1.2 施工准备（1）场地平整正式进场施工前，进行管线调查后

33、，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械。输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。（2）井位放样施工前用全站仪测定降水井施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，其误差不大于2cm，管井布置应尽量避开轴线桩位，宜布置在后浇带上。（3）修建排污系统降水井施工过程中将会产生废浆，将废浆引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放，沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。（4）测放井位及挖探井根据降水井点平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或

34、施工条件的影响时，现场可作适当调整，每眼井钻前必须人工挖深井2.5-4m，见原状土，确认无地下管线，并下入护筒，护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土层，以防止施工塌孔，必要时随挖随做砼护壁。如遇地下管线，得适当调整井位、重挖深井。（5）提前做好机械设备进场、调试等准备工作，布置临时给排水与供电线路。（6）330无砂水泥管、绿豆砂等材料事先按设计规格要求采购进场。（7）调查场地周围地下水位分布情况。5.1.3 工艺流程5.1.4 施工顺序（1）埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.1.m0.30m。（2）安装钻机：机台安装稳固水平，大钻

35、对准孔中心，大钩，转盘与孔中心三点一线。（3）钻进成孔：开孔孔径为800mm，钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆、钻进过程中泥浆密度控制在1.051.15。当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。（4）清孔换浆：钻孔至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m。进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.05，孔底沉淤30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。（5）吊放井管：井管采用无砂混凝土管，在预制混凝土井管下部包缠1层100目尼龙布缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙布裹严，以免挤入泥砂

36、淤塞井管，竖向用4条30mm宽、长2-3m的竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直，吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要离出地面不小于200mm，并加盖临时保护。（6）填滤料：井管下入后立即填入滤料，滤料沿井孔四周均匀填入，保持连续，将泥浆挤出井孔，填滤料时，随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁，洗井后，如滤料下沉量过大，进行补填。滤料为粗砂，杂质含量不大于3%。（7）洗井：采用下泵试抽洗井，用潜河泵反复进行抽洗，直至水净。洗井在成井8小时内进行，以免时间过

37、长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。洗井过程中观测水位及出水量变化情况。（8）安泵试抽：成井施工结束后，在井内及时下入潜水泵，排设排水管道、电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压，碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识，抽水与排水系统安装完毕、即可开始试抽水。（9）排水管及电缆铺设：各抽水井排水采用2寸管排水，内径300水泥管集水并与雨污水井或雨水管相连，排水管与电缆合槽铺设，排水管向水流方向的倾斜以1%为宜，排放水达到市政管理部门的要求，及时发现并关停、处理出水含砂量较大的抽水井，根据现场降水井试抽情况，降水井集水管布置在基坑外排水沟旁。5.

38、1.5 施工与质量要求5.1.5.1降水施工应由专业单位完成，且满足下列基本要求：（1）管井井管直径根据含水层的富水性及水泵性能选取且井管外径为800mm，井管内径330mm，材质为无砂水泥管。（2）滤料的孔隙率不宜小于20%。（3）无砂水泥井管应分节下管，每节接头应用沥青麻布进行填塞及包裹。（4）抽水设备为深井泵或深井潜水泵、水泵的出水量应大于设计值的20%。（5）管井成孔宜用于孔或清水钻进，若采用泥浆管井，井管下沉后必须充分洗井，保持滤网的畅通。（6）水泵应置于设计深度，水泵吸水口应始终保持在动水位以下。成井后应进行单井试抽检查降水效果，必要时应调整降水方案。（7）管井封井应根据建筑抗浮要

39、求确定，封井采用粘土球分层夯实，若在底板建筑完毕后封堵，应采取止水节点构造，并在上部填土3m以内进行注浆，注浆采用水灰比1：0.5水泥浆液，压力不小于0.3mpa，封孔采用防渗混凝土，抗渗等级不低于s8。（8）管井降水施工质量检验标准序号检查项目允许偏差或允许值检验方法单位数值1井管垂直度%1插管时目测2井管间距（与设计值相比）mm150用钢尺量3井管插入深度（与设计值相比）mm200水准仪4过滤填灌（与计算值相比）%5检查回填料用量5.1.5.2停止降水应满足下列基本要求：（1）管井封井应根据建筑抗浮要求确定，封井采用粘土球分层夯实，若在底板建筑完毕后封堵，应采取止水节点构造，并在上部填土3

40、m以内进行注浆，注浆采用水灰比1：0.5水泥浆液，压力不小于0.3mpa，封孔采用防渗混凝土，抗渗等级不低于s8。（2）在设备基础深坑部位施工完成并进行回填土后进行实施封井。（3）降水井的封闭不能随结构施工同时进行，必须后续处理并确保防水效果。（4）保证无渗漏，采用封井方案防水细部处理可靠。（5）封井工序简单，方便快捷，在可行的辅助措施下能够快速地完成封井施工，保证在水位上升至井口前完成止水工作。施工方法：土方开挖结束后，结构底板以上部位的无砂水泥管随着土方开挖逐节拆除，井口仅有于底板以下部位，井在完成其使用目的后，首先切断供抽水用电源，拆除井下水泵、电缆、泵管，采用砼填入井管内。按照设计要求

41、对部分管井逐一施工，先对施工管井进行抽水至稳定水位，在管井内迅速用干硬性的c35高强混凝土进行堵塞并捣实，至底板顶高度下100，同时周边管井进行辅助降水以稳定水位，最后止水钢板与钢管进行滿焊焊实，砼再次浇至底板顶高度。5.1.5.3质量保证措施降水工程是一项受多种因素影响较大的工程，即使一个较完善的降水工程设计往往在工程实施过程中还要做多次调整，进场后在站址处打孔，做抽水试验，确定针对本工程的准确降水参数，指导实施施工。（1）建立地下水动态监测网由于降水期较长降水使场区地下水均衡关系发生较大变化，必然对周边环境产生影响，为了较准确地掌握场区地下水动态变化，及时采取必要的处理措施，在降水工程实施

42、的同时，应建立地下水动态监测网，由专业资质的第三方进行监测。 （2）建立沉降监测网在降水工程实施之前，根据降水设计中计算的抽水影响范围和该范围内的典型建筑布设沉降监测点，在抽水期间要进行连续沉降监测，若累计沉降量接近预警值（根据不同类型建筑确定的不同预警值）时，及时采取必要措施。（3）局部异常水处理措施当遇到地下不明构筑物时不要盲目破坏，先查明构筑物性质，然后探明是否含水。当以上工作需在基坑内进行时，事先准备好临时支护设施和紧急排水设施后方可进行。（4）备用电源措施为确保工程降水作业正常进行，不造中断降水井的抽水用电，需考虑备用电源问题，采取如下措施：在原有供电系统上，还要采取做为第二路供电系

43、统应急备用电源，并配有自动切换装置。如因现场无法实施第二路供电系统，则必须配备发电机作为应急备用电源，并配有自动切换装置。（5）钻井施工达到设计深度后，宜多钻0.3-0.5m，用大泵冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料，不少于计算量的95%，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至地表高度。（6）降水管井分应及时进行洗井，不能搁置时间过长，或完成钻探后集中洗井。采用下泵试抽洗井，用潜污泵反复进行抽洗，直到水清砂净，洗井在成井8小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响抽水效果，洗井过程中观测水位及出水量变化情况。（7）井管下水后立即填入滤料

44、。滤料沿井孔四周均匀填入，保持连续，将泥浆挤出井孔，填滤料时，随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算不一致时，及时查找原因，不得用装载机直接填料，用铁锹上料，以防不均匀或冲击井壁，洗井后，如滤料下沉量过大，进行补填，滤料为粗砂，杂质含量不大于3%。（8）完成管井施工洗井后，应进行单井试验性抽水。（9）各抽水井排水采用硬塑料管就近与雨污水井或雨水算相连，排水管与电缆合槽铺设，排水管向水流方向的倾斜以1%为宜，排放水达到市政管理部门的要求，及时发现并关停，处理出水含砂量较大的抽水井。（10）实际降水深度应等于或深于设计降水深度，并应稳定24小时，当局部地段不能满足设计降水深度时，应按工程辅助措施

45、，补救措施的可行性进行评估。（11）施工现场配备常用机械设备配件，保证机械设备发生故障时，能够及时抢修。（12）做好管井施工具体记录。5.1.5.4、管井降水日常管理（1）有专人进行负责管井的抽水工作，尽可能做到24小时不间断专人看护。（2）现场配备抽水泵，发现设备故障，应及时更换，保证降水正常运行。（3）做好排水系统的正常畅通，确保施工现场整洁，便于其他工种施工。5.2、放坡施工：1、基坑放坡开挖施工应按设计要求自上而下分段分层进行，每层高度不宜超过2.0m（淤质土中不宜超过1.0m），每段长度不超过20m。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为20mm，在坡面喷射混凝土

46、支护前，应清除坡面虚土。2、放坡开挖宜按下列顺序进行:（1）应按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志； （2）打设坡面挂网钢筋，固定钢筋网，喷射混凝土面层； （3）设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。5.2.1 挂网喷射混凝土施工要求 喷射混凝土作业应符合下列规定： (1)喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm； (2)喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0m；(3)喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37h。 5、喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定： (1)钢筋网应在喷射第一层混凝土后

47、铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm； (2)钢筋网与土钉应连接牢固。在钢丝网片外侧采用14加强筋与土钉牢固焊接。 (3)施工时可在钢筋网片后适当垫砖块或插入短钢筋进行固定。网片连接处搭接长度不小于200mm。5.2.2.挂网喷浆施工方法及施工技术措施根据围护施工要求，锚钉采用钢筋162000（长度l1000mm），垂直插筋（平面梅花形布置）插筋固定，喷射细石砼厚60mm。分两次喷射，第一次喷射厚度40mm，第二次喷射厚度20mm。5.2.3工艺流程挂网喷浆施工工序为：土方开挖人工修坡初喷砼面层击入锚钉绑扎钢筋网片喷射砼面层养护土方应分层分段开挖，每次挖深不超过1.5米，分层进行土钉及面层施工

48、。边坡土方应采用反铲开挖，并预留50100mm人工修坡。在机械开挖后应以人工修整坡面，坡面平整的允许偏差宜为50mm。喷射砼面层必须按设计进行，喷射面层厚度达到60mm，同时面层要达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉的施工。开挖高度原则上应小于土层的理论计算自立高度，可按下式估算：h=2c/r*tg(45o-/2)。开挖高度应与竖向间距相匹配，以便于土钉施工。每层开挖的纵向长度，取决于交叉施工期间保持坡面稳定的坡面面积和施工流程的相互衔接，长度一般为1015米。喷射砼作业应分段进行，喷射前，应清除坡面虚土，同一分段内喷射顺序应自上而下。喷射砼，喷射头与坡面应保持垂直，距离宜为0.6

49、1.0米。5.2.4、施工方法（1）放样：坡顶线、坡脚线测放，根据现场轴线和设计图纸，由专业测量工程师用经纬仪及钢尺进行测放。（2）钢筋锚钉定位：钢筋锚钉击入前，应按设计要求测放出孔位并作标记，用水准仪及钢尺测放，钢筋土钉位置位允许偏差不大于50mm，钻孔的倾角误差不大于2度，孔深允许偏差200mm5mm。如开挖土质与地质报告有较大出入时应及时通知设计部门，以便调整土钉的设计参数。5.2.5、制作锚钉、钢筋网片安放：材料要求：钢筋的种类、型号及尺寸规格符合设计要求；钢筋购进后，应妥善保管，防止锈蚀，必要时应进行除锈、除油处理，焊接用的钢筋，应作可焊性和焊接质量的试验检测，其焊接强度应符合设计要

50、求。钢筋网片采用规格采用6.5250*250钢筋网片，钢筋网搭接长不应小于20cm。5.2.6、配制砼及喷砼水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥42.5，水泥应符合现行水泥标准的规定要求，必须有制造厂的试验报告单、质量检验单，出厂证等证明文件，并按其品种、标号、试验编号等进行检查验收并取样检验，检验内容包括：安定性、3天、28天强度及凝结时间等。按检验结果合理使用。袋装水泥在储运时应妥善保管、防雨、防潮，堆在距离地面一定高度的堆架上，严禁抛摔和损坏包装袋，严禁使用受潮过期或不同标号品种混杂的水泥。骨料：所进石料（粗骨料最大粒径不宜大于15mm）和砂料（中砂或粗砂）应有检验报告单，砂石料的检验方法和质量标准按建设质量检测站要求及国家现行的有关标准执行。拌合用水：水中不含有影响水泥正常凝结硬化的有害杂质，不得含有油脂、糖类及游离酸等；污水、ph值小于4的酸性水和含硫酸so42计超过水重1的水均不得使用；使用自来水或清洁的天然水作拌合用水，可免作试验。砼配合比：喷射砼的配合比除应达到设计标准强度外，还应满足施工工艺要求，配合比为1:2:2:0.05（水泥：砂：碎石：速凝剂），强度c20，掺入速凝剂的砼初凝时间5分钟，终凝时间10分钟，碎石的最大直径不大于12mm。喷射砼搅拌要求：喷射砼采用人工干拌，施工人员按配合比换算的实际材料用量，精确计量，拌和均匀，拌