某新建铁路隧道长大管棚施工方案

1、长大管棚施工方 案编制： 审核： 批准： 二o一一年一月目 录一 编制依据1二 编制目的1三 工程概况1四 施工方案1五 劳动力组织及机具配置5六 质量保证措施5七 安全保证措施9长大管棚施工方案1、编制依据1.1、沪昆铁路施工图设计文件1.2、铁路隧道工程施工技术指南（tz204-2008）1.3、客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行规定（铁建设2005160号）2、编制目的明确隧道管棚施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道管棚施工作业。3、工程概况新吉坪隧道进出口管棚设计40m，进口地质为全风化花岗岩，岩体结构构造已基本破坏，节理裂隙发育，呈碎块状松散结构；出口地质为灰岩夹

2、杂少量泥灰岩，弱风化，岩体破碎，呈碎石状松散结构。采用管棚增加岩体的稳定性，以便于施工。4、施工方案4.1、管棚设计参数、原材料要求：导向管：140mm，=5mm热轧无缝钢管，长度1.0m。管棚钢管：108mm，=5mm热轧无缝钢管及钢花管，每节钢管两端均加工成外丝口，以便连接接头钢管。导向墙：c20混凝土，厚度100cm，宽度100cm。、技术参数：管距：环向中中间距30cm。倾角：外插角13，具体可根据实际情况调整。钻孔施工误差：孔口距50mm，孔深50mm。封孔材料：m10水泥砂浆。4.2、施工准备、施工准备对管棚施工所用原材料进行检测需满足设计及规范要求。管棚施工前首先进行导向墙套拱施

3、工。首先根据地质情况进行注浆试验，确定注浆参数。在充分考虑到上抬量和上抬角度后，正确算出各钻孔位置，利用测量仪器定出钻孔的位置和倾角。、长管碰及钢筋笼制作管棚采用108mm，=5mm热轧无缝钢管，长度40m，每根钢管的长度分别为3m和6m，在末端的钢管有一端加工成尖形，其他钢管的两端均加工成丝扣，丝扣长度为15cm，采用外径为114mm，=6mm的外套丝扣连接。在同一截面上的接头数量不超过总管数的50%。钢花管上钻对穿钢管的注浆孔，孔径1016mm，孔距150mm，梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段150cm，相邻两对孔线成垂直状态。编号为双号的钢管不开孔。为提高钢管的抗弯能力，在钢管与钢花管内

4、设置钢筋笼，四根主筋和固定环组成，主筋16钢筋，固定还采用短节管，节长35cm，与主筋焊接，按1.5m间距设置。4.3、导向墙施工、套拱基础开挖，根据监理工程师复测后的中桩、边桩点测出护拱基础的开挖线，然后沿线路方向开挖至明暗分界里程，检测标高，基宽度合格后，架立钢拱架。护拱底核心土留下，以经增加土体对仰坡的抵抗。、检测钢拱架标高、中心位置，轴线方向符合设计和施工规范要求后，开始架立模板、拱圈底模板采用木模。支撑采用核心土上码砌片石的方法。模板立好处理好接缝后，复检拱架，模板的标高、轴线中心合格后，将两榀拱架联成整体。、孔口管安装，孔口采用直径1405mm钢管，每根长1m，模板拱架检验合格后，

5、然后平行切线方向布置孔口管，首先安装拱顶第一根孔口管，而后依照设计图纸依次安装，最后用水准仪测设标高，使每根套管的倾角、标高，符合设计要求后，用直径25钢筋焊接在拱架上。套管仰角加线路坡度后采用2.5，然后安装拱圈外模，外模采用钢模。、内、外侧拱圈模板固定后，开始灌筑砼，拌合采用拌合站集中拌合,混凝土输送车运输,插入式震捣捧震捣,先从左、右基础开始对称灌注，最后在拱顶处合拢。4.4、钻孔及清孔、钻孔钻头直径采用130mm。岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后再钻进。钻机开钻时，低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根

6、据钻机钻进的状态判断成孔质量，及时处理钻进过程中出现的事故。认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。、清孔验孔用钻机进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。用高压风清理孔内石碴。用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。4.5、顶进、压浆、顶进钻孔完成后，将钻头退出，钻杆全部卸下，将预先加工好的钢管安装在大臂上，低速推进钢管。当第一根钢管推进孔内外露3040cm时，停止钻进，使顶进的连接套与钢管脱离，大臂退回原位，人工装上第二节钢管，大臂低速钻进，使其对准第一节钢管端部，人工持钳进行钢管连接，使两节

7、钢管在连接套处联成一体。钻机再次推进钢管，按照同样的方法继续加长钢管至设计长度。管棚钢管安装好后，安装钢筋笼，钢筋笼分节制作，在工作面逐节焊接加长，直至与钢管同长。导向墙、管棚横断面示意图接长钢管满足受力要求，相邻钢管的接头前后错开。一般按编号，偶数第一节用3m，奇数第一节用6，以后各节均用6m。同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管接头至少错开1m。、注浆注浆材料：注浆材料用水泥浆，水灰比1：1（重量比）；采用注浆机将水泥浆注入管棚钢管内，注浆压力0.53.0mpa。注浆量满足设计要求，一般为钻孔圆柱体的1.5倍；若注浆量超限，未达到压力要求，调整浆液浓度继续注浆，确保钻孔周围岩体与钢管

8、周围孔隙充填饱满。4.6、钻孔、顶进、压浆注意事项、钻进过程中随时检查孔位偏斜度；、钻进过程中随时记录地质情况，以便调整管棚长度；、钻完一孔后，应立即下管，以防孔壁坍塌；、先打有孔钢花管，注浆完毕后再打无孔钢管，无孔钢管作为检查管，检查注浆质量。、隧道同一断面上，钢管接头不能多于50%。5、劳动力组织及机具配置5.1、劳动力组织钻机操作工36人，管棚加工2人，钢管顶进8人，注浆6人。5.2、机具配备结合正常施工需要，管棚施工机械设备配置如下：管棚钻机12台、电动空压机1台、注浆机1台、zj-400高速制浆机1台、混凝土拌合站一座、混凝土振动棒2个、钢模板、木模板、j3g-400a型型材切割机1

9、台、型钢弯制机1台、bx1400型交流弧焊机2台、砼搅拌运输车（8m3）1辆、装载机1辆。6、质量保证措施项目部在项目组织施工，全面推行iso9000标准，运用科学的施工管理手段，积极推广“四新”科技成果，充分发挥机械效能，和专业化班组的优势，贯彻质量方针，确保质量目标实现。、牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，按iso9002标准建立质量保证体系（详见图1），加强质量教育，强化全员质量意识。、实行质量责任制，建立健全各项制度，各部门、人员分工明确，责任到人。主管领导必须抓质量，各部门要积极配合，部门做到分工负责，协调配合，人员做到各司其职，各负其责。确保工程质量工作落到实处。 项目经理职责

10、项目经理对工程质量负全部直接领导责任，其主要职责是：a、认真贯彻执行上级有关质量法规，树立“质量第一”的思想，加强质量管理。b、认真开展全员质量教育，提高全员施工水平和质量意识，组织开展创优活动。c、根据工程实际，合理调配资源，确保施工质量对重、难点工程的质量重点进行控制。d 、在组织施工过程中，要把质量工作放在首位，对重、难点工程的质量重点进行控制。e、支持总工程师抓质量工作，支持其它技术员及质检员的业务工作，保证其工作的权威性。总工程师质量职责a 、组织技术人员认真学习国家有关技术和质量法规，弄懂施工规范，验评标准及设计文件，严格审核设计文件和施工图。b、组织制订质量计划，创优规划，质量保

11、证措施，确保质量体系有效运行。c 、组织工程质量检查，主持召开质量分析会，制定预防措施和纠正措施，并组织检查和验证落实情况。d 、组织技术攻关，推广应用四新成果，提高工程质量。e、支持其他技术人员和质检员的工作。f、组织开展技术交流质量教育，提高施工人员的操作技能。架子队长质量职责a 、认真执行上级有关质量规定，树立“质量第一”的思想，保证工程质量，争创优质工程。b 、组织全体员工进行技术培训和质量教育，提高操作者的技能和质量意识。c 、全力支持技术人员和质检员的工作，对施工中发现的质量问题，要按照技术人员或质检员的意见执行和处理，不违反科学规律和操作规程强行组织施工。d 、严格质量奖惩，不合

12、格工程不予计价。e、对施工材料严格审核，禁止采购劣质材料。工班（组）长质量职责a 、组织全体工班作业人员，严格按照技术人员的技术交底书和施工图施工，发现技术指导有误时，要及时与技术人员沟通。b、严格执行“三检制”，保证每道工序质量均达到设计和“验标”要求c、严格按规范施工，不偷工减料，不使用未经检验合格的材料，不违规施工。d 、组织全班组人员经常学习规范、验标，不断提高操作工艺，强化质量意识。e、对技术人员和质检员提出的技术和质量问题及时纠正。技术主管的质量职责对隧道施工质量负直接技术指导责任。a、认真学习设计文件、施工规范、验标、工法等，提高自己技术指导工作质量。b 、对设计施工图进行施工前

13、审核，发现有误时，要及时向总工程师提出更正。c 、进行技术交底，并严格检查技术交底的执行情况。d 、支持质检员的业务工作，保证质检员的职权，参加本工区工程计价工作，负责已完工程质量和数量的审核。质检员的质量职责a 、认真学习有关质量法规，弄通弄懂施工规范，设计文件和验评标准，提高自己的质量管理水平。b、加强现场质量检查，及时发现问题及时提出整改措施，对关健工序要进行旁站监督，并做好有关质量记录。c 、参与质量会议和有关质量评定，参与质量保证措施的制订。d、对违反质量管理规定的班组，有权签发“工程质量监察通知书”，限期改正，必要时令其停工，返工或罚款处理。e、对不听劝阻的违规操作、偷工减料行为，

14、要及时向领导反映。f、参加工程计价检查，负责已完工程的质量审核。实验员职责对隧道施工中所采用的各种工程材料、圬工强度按规定进行检验，并对各种试验报告的真实性和可靠性负责。物资采购人员的质量职责a、根据工程需要，按技术人员提供的工程用物资的型号、规格、等级等要求进行物资采购，并提供出厂合格证等。b、严格分供方的资格评审，保证采购物资的质量，必要时会同技术、试验、质检等人员采购物资进行质量评审。c、严禁采购不合格材料、设备等，否则承担由此产生质量问题的责任。d、当技术人员、质检员或试验人员对外购件的质量提出凝问时，要及时性做好处理。、制定各种质量管理制度，做到质量标准，工作标准，管理标准相协调，使

15、质量工作纳入标准化体系。严格执行“一不”计价，“三不”交接，“五不”施工制度。即：不合格工程不计价，实行质量一票否决制；本工序未经检验不交接，检验不合格不交接，检验合格未签字不交接；开工报告未批复不施工，原材料未经检验合格不施工，桩橛尺寸不清楚不施工，未经技术交底不施工，隐蔽工程未经检验签证不施工。同时要坚持测量换手复测制、三检制、挂牌制、质量不定期检查制、工程例会制等行之有效的制度，使工程质量始终处于受控状态，使施工的每一环节达到可追溯性。、加强技术管理，确保工程质量。从设计文件审核，技术交底，材料试验，施工测量，变更设计到竣工资料，都必须按照规范、图纸和有关标准执行，使质量工作有可靠的技术

16、保障。、开展“qc”小组活动，积极推广“四新”科技成果。、加强物资包括原材料以及半成品的进货检验、钢材、水泥通过业主招标，向质量比较有保证的厂家订购，项经部中心室对附近各砂、石料厂进行取样检验，列出合各格料厂名录，工区从合格的料厂自行采购，实验室按要求频率进行抽检。、严格砼配合比控制。砼灌注采用带有自动电子配料装置的砼拌合站。7、安全保证措施、施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识；、施工时必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生；、施工作业平台必须搭设牢固，平整；、注浆作业人员必须按要求配带防护用品，不得直接接触浆液；、施工的各班组间，建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人认真检查交接班情况；、所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全帽等安全防护用品，遵章守纪，现场有专人指挥；非施工人员严禁入场；、将管棚每个钻孔都作为地质预探预报的手段，并贯穿于施工全过程。地质资料及时整理，为安全施工提供依据。、在钻孔作业中，要采取措施防止