华北科技北京煤机厂实习报告.doc

1、华北科技北京煤机厂实习报告华北科技学院实习报告华北科技学院实习报告目录TOCo“1-5”hz实习目的1实习公司概述2液压支架43.1液压支架的用途43.2液压支架的组成43.3液压支架的分类53.4液压支架的动作原理7加工工艺及车间的设备84.1下料中心84.2锻造分厂84.3锻造车间84.4热处理分厂84.5液压元件分厂94.6阀分厂9实习感受9华北科技学院实习报告华北科技学院实习报告第共11页实习报告实习目的毕业实习是我们机械制造及自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识理论联系实际扩大知识面；同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠

2、道培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径逐步实现由学生到社会的转变培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。采用综合机械化采煤方法是大幅度增加煤炭产量、提高经济效益的必由之路。为了满足对煤炭增长的日益需要必须大量生产综合机械化采煤设备迅速增加综合机械化采煤工作面。由于采煤工作面的底顶板条件、煤层厚度、煤层的物理机械性质等的不同对液压支架的要求也不同。为了有效的支护和控制顶板必须设计出不同类型和不同结构尺寸的液压支架。因此液压支架的设计工作是很重要的。由于液压支架的类型很多因此其设计工作量也是很大的

3、由此可见研制和开发新型液压支架是必不可少的一个环节。通过对液压支架的理论学习完成液压支架的设计工作加深对液压支架工作原理、工作性能、工作环境及其结构的认识和了解。通过对液压支架结构的分析加深和巩固机械原理的相关内容；通过对液压支架受力的分析和强度的校核加深对专业基础课理论力学和材料力学及专业课机械设计相关内容的巩固和理解。同样通过对液压支架的设计能够更好的认识国内外液压支架的发展趋势和发现目前煤矿液压支架主要存在的问题从而为以后更深认的了解和设计液压支架打下良好的基础。通过自己独立地完成指定的课程设计任务提高理论联系实际、分析问题和解决问题的能力学会查阅参考书和工具书的方法提高编写技术文件的能

4、力进一步加强设计计算和制图等基本技能的训练为毕业后成为一名出色的机械工程师打好基础。现代社会对人才提出了更高的要求作为一名当代大学毕业生不仅打好坚实的专业知识还应具备工程技术人才应有的综合素质。为了适应这一发展趋势我们应立足变传统的、僵化的、单纯的毕业设计为培养主动学习、提高创新能力、树立团结协作精神、强化计算机运用等多维兼容性毕业设计；同时通过完成毕业设计锻炼学生解决实际工程问题的能力；在整个毕业设计的过程中以我们的主动学习为主教师适时指导为辅；将素质教育也毕业设计教学相融合从根本上提高毕业设计的质量和水平实习公司概述中煤北京煤矿机械有限责任公司是原煤炭部直属煤机制造骨干企业隶属中国中煤能源

5、集团有限公司始建于1958年坐落在北京周口店北京猿人遗址”的龙骨山下。占地面积73万平方米现有职工3500人设备3000多台套；拥有50余项国家专利总资产超过25亿元；是目前国内设计、制造综采液压支架的一流专业厂家。企业设有专用铁路运输线集液压支架研发、制造、销售、服务为一体具有独立的产品设计开发和雄厚的生产加工能力是目前国内生产、设计、制造综采液压支架规模最大、实力最强的专业厂家之一。企业设有独立的（省）市级技术中心液压支架设计研究所、工艺研究所具备冷热加工和焊接加工等完整的机械加工能力。公司在1998年率先在业内通过了ISO9001质量体系认证国家一级计量单位、北京市级技术中心、北京市守信

6、企业”北京市制造业信息化科技示范工程设计制造集成应用优秀示范企业、北京市安全质量标准化达标企业、中国机械500强企业、北京市高新技术企业。是国内生产煤炭综采液压支架规模最大、技术力量最雄厚、实力最强的专业厂家之一。企业具有独立的产品设计开发和雄厚的生产加工能力自1972年设计、制造出我国第一套BZZB型液压支架以来不断发展壮大科研设计、工艺保证、制造水平始终位居国内领先。已设计、制造液压支架高度从0.55米到7.5米工作阻力从1800KN至U17000KN各种规格液压支架680多种架型80000多架产品遍布全国13个煤炭大基地100多个局、矿。在满足国内需求的同时积极开拓国际市场先后出口美国、

7、俄罗斯、印度、孟加拉、越南等国家是国内出口液压支架最多的厂家；多种产品获得国家质量金奖、国家科技进步一等奖、国家重点新产品奖、煤炭工业科技成果奖、煤炭工业科学技术一等奖等奖项。从上世纪七十年代初期开始研发液压支架建立了完整的设计研发体系和产品质量保证体系具备全自动设计手段实现了设计可视化。设计制造的液压支架产品多次获国家、省、部级荣誉拥有支架行业唯一的国家优质产品金奖。近年来中煤北京煤矿机械有限责任公司抢抓煤机装备的发展机遇以打造煤机强势企业为宗旨消化吸收国际先进设计理念坚持自主创新相继设计制造了以ZY9000/25.5/55D和ZY10400/30/65D为代表的两柱大采高电液控掩护式系列液

8、压支架；以ZF8000/23/37D和ZF13000/25/38D为代表的四柱电液控放顶煤系列液压支架；以ZY4800/06/16.5D为代表的极薄煤层自动化刨煤机工作面系列液压支架整体技术性能达到国际先进水平、部分结构和工艺技术居世界领先地位从支护高度、工作阻力到开采形式等均能满足不同用户的要求。同时企业重视自主知识产权产品的开发拥有多项国家专利。手动先导控制阀、400升立柱液控双极单向阀和500升立柱大安全阀等高技术含量部件投入批量生产同时与国际先进企业合作研究、制造液压控制阀和液压支架电液控制系统；二氧化碳气体保护70?100公斤级高强钢板药芯焊接工艺和高强铸钢技术等达到世界领先水平；成

9、功研制直径400?460毫米大直径油缸并形成生产能力。企业大力实施国债及国债配套重大技术改造项目建立了产品数据管理PDM系统应用国际先进水平的Pro/E三维设计软件、现代化的CAPP工艺技术软件产品设计程序均实现了自动化。新建生产面积18375平方米用于支架总装和13282平方米用于液压控制阀生产的两个新厂房；增置了加工中心、数控机床、机器人切割、自动焊接、大型钢板和结构件处理等高精尖设备和先进生产线产品的加工精度和生产能力得到跨跃式提升为生产用户满意产品提供了强力保障。近年来积极推行科技进步攻克了高端支架制造技术难关成熟的大缸径立柱加工高强钢板焊接加工技术在国内具有明显优势在产品科研和新产品

10、研制中取得显著成果：为神华集团研制了国内第一套本土化5.5米大采高支架质量性能堪比国外先进水平；为平朔安家岭矿开发的适应两硬三高”放顶煤支架是国内工作阻力最高、支护高度最高、设计产量最高的放顶煤支架；研发制造了工作阻力最大（17000KN）、高度最大（7.5米）、中心距最大（2米）的国际国内技术参数最高的支架。自行研发的国内第一套配刨煤机的电液控制薄煤层支架获得了煤炭工业协会科技奖一等奖、煤炭工业技术委员会20_年度十大科技成果及国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局20_年科技进步二等奖。组织研发工作阻力17000KN、支撑高度7.5米的尖端液压支架项目；提高高端产品试验水平实施3000

11、0kN液压支架试验台、1000L/min液控阀综合试验台和3000L/min安全阀试验台项目；提升直径400毫米以上大缸径立柱生产能力；以综合管理信息系统建设为重点提升管理水平从而树立崭新的北煤机形象。自主设计了手动先导控制阀、邻架多芯管手动先导控制操纵阀和电液控制系统；研究推广600兆帕?1000兆帕级高强钢板二氧化碳和混合气体保护药芯焊丝焊接工艺；成功研制500毫米以上大口径油缸滚压头工装和立柱的生产工艺；攻克了结构件单面坡口熔透焊、特殊高强铸钢工艺、高强钢板焊接等韧性匹配、特殊钢种立柱缸底焊接工艺等技术难题。公司斥巨资实施液压支架本土化重大技术装备改造新建面积5万平方米用于支架总装、液压

12、控制阀、钢材下料、直径400毫米以上大缸径立柱等新厂房。从美国、德国、日本引进加工中心、数控机床装备了具有世界一流的全自动下料中心；以高、精、尖大型引进设备为主的加工中心；由数控机床群和进口加工中心组成的阀类柔性生产流水线；由机器人工作站、高强度钢板焊接生产线等组成的结构件制造分厂；国内最大立柱试验台；立柱、千斤顶生产装配流水线。作为行业的旗舰企业公司志存高远以高端支架为主导追求国内第一世界先进”的企业目标遵循高起点、高标准、高质量、高效率、高效益”坚定国内王牌国际名牌”信心以精彩的事业凝聚人打造中国煤机装备的梦之队”勇敢的成为支撑中国民族工业发展的脊梁和旗舰！中煤北京煤矿机械有限责任公司积极

13、建设学习型”企业。秉承中煤集团公司爱国、敬业、求实、奉献”的企业精神以实现中国第一世界领先”为目标坚持精品战略、精细管理、精益制造、精诚服务”的经营理念依靠规范管理、科技进步、自主创新充分发挥人才、地利优势研发制造具有自主知识产权、国际竞争力的液压支架以质量、信誉、服务做保证与广大用户携手同行不断为我国煤炭事业的发展做出更大的贡献。液压支架3.1液压支架的用途在采煤工作面的煤炭生产工程中为了防止顶板冒落维持一定的工作空间保证工人安全和各项作业正常进行必须对顶板进行支护。而液压支架是以高压液体作为动力由液压元件与金属构件组成的支护和控制顶板的设备它能实现支撑、切顶、移架和推移输送机等一整套工序。

14、实践表明液压支架具有支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等优点。液压支架与可弯曲输送机和采煤机组成综合机械化采煤设备它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产是不可缺少的有效措施。因此液压支架是技术上先进、经济上合理安全上可靠、是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的主要设备。3.2液压支架的组成液压支架是综采工作面支护设备它的主要作用是支护采场顶板维护安全作业空间推移工作面采运设备。液压支架的种类很多但其基本功能是相同的。液压支架按其结构特点和与围岩的作用关系一“般分为三大类即支撑式、掩护式（图1-2）和支撑掩护式根据支架各部件的功能和作用其组

15、成可分为4个部分：1）承载结构件如顶梁、掩护梁、底座、连杆、尾梁等。其主要功能是承受和传递顶板和垮落岩石的载荷。2）液压油缸包括立柱和各类千斤顶。其主要功能是实现支架的各种动作产生液压动力。3）控制元部件包括液压系统操纵阀、单向阀、安全阀等各类阀以及管路、液压、电控元件等。其主要功能是操作控制支架各液压油缸动作及保证所需的工作特性。4）辅助装置如推移装置、护帮（或挑梁）装置、伸缩梁（或插板）装置、活动侧护板、防倒防滑装置、连接件等。这些装置是为实现支架的某些动作或功能所必需的装置。3.3液压支架的分类按液压支架在采煤工作面的安置位置来划分有端头液压支架和中间液压支架。端头液压支架简称端头支架专

16、门安装在每个采煤工作面的两端。中间液压支架是安装在除工作面端头以外的采煤工作面所有位置的支架。中间液压支架按其结构形式来划分可分为三种基本类型即：支撑式、掩护式和支撑掩护式。1）支撑式支架支撑式支架是出现最早的一种架型按其结构和动作方式的不同支撑式支架又分为垛式支架（图1-1a）和节式支架（图1-1b）两种结构型式。垛式支架每架为一整体与输送机连接并互为支点整体前移。节式支架由23个框节组成移架时各节之间互为支点交替前移输送机用于支架相连的推移千斤顶推移。节式支架由于稳定性差现已基本淘汰。支撑式支架的结构特点是：顶梁较长其长度多在4m左右；立柱多一般是46根且垂直支撑；支架后部设复位装置和挡矸

17、装置。以平衡水平推力和防止矸石窜入支架的工作空间内。(a)图1-1支撑式支架结构形式支撑式支架的支护性能是：支撑力大且作用点在支架中后部故切顶性能好；对顶板重复支撑的次数多容易把本来完整的顶板压碎；抗水平载荷的能力差稳定性差;护矸能力差矸石易窜入工作空间；支架的的工作空间和通风断面大。由上可知支撑式支架适用于直接顶稳定、老顶有明显或强烈周期来压且水平力小的条件。此种支架在现阶段的综采工作面的生产时都已基本不再采用。2）(a)图1-1支撑式支架结构形式支撑式支架的支护性能是：支撑力大且作用点在支架中后部故切顶性能好；对顶板重复支撑的次数多容易把本来完整的顶板压碎；抗水平载荷的能力差稳定性差;护矸

18、能力差矸石易窜入工作空间；支架的的工作空间和通风断面大。由上可知支撑式支架适用于直接顶稳定、老顶有明显或强烈周期来压且水平力小的条件。此种支架在现阶段的综采工作面的生产时都已基本不再采用。2）掩护式支架（如图1-2）其主要由前梁、主梁、掩护梁和侧护板、底座、前后连杆、前梁千斤顶、推移千斤顶、操纵阀等组成。图1-2掩护式液压支架结构它的结构特点是：有一个较宽的掩护梁以挡住采空区矸石进入作业空间其掩护梁华北科技学院实习报告华北科技学院实习报告bb.降柱第7页共11页的上端与顶梁铰接下端通过前后连杆与底座连接。底座、前后连杆和掩护梁形成四连杆机构以保持稳定的梁端距和承受水平推力。立柱的支撑力间接作用

19、与顶梁或直接作用与顶梁上。掩护式支架的立柱较少除少数掩护式支架1根立柱外一般都是一排2根立柱。这种支架的立柱都为倾斜布置以增加支架的调高范围支架的两侧有活动侧护板可以把架间密封。通常顶梁较短一般为3m左右。掩护式支架的支护性能是：支撑力较小切顶性能差但由于顶梁短支撑力集中在靠近煤壁的顶板上所以支护强度较大、且均匀掩护性好能承受较大的水平推力对顶板反复支撑的次数少能带压移架。但由于顶梁短立柱倾斜布置故作业空间和通风断面小。由上可知掩护式支架适用于顶板不稳定或中等稳定、老顶周期来压不明显、瓦斯含量少的破碎顶板条件。）支撑掩护式支架其主要由防片帮千斤顶、前梁、顶梁、掩护梁、底座、推移千斤顶、立柱等组

20、成。支撑掩护式支架是在吸收了支撑式和掩护式两种支架优点的基础上发展起来的一种支架。因此它兼有支撑式和掩护式支架的结构特点和性能可适应各种顶底板条件。此种支架的优点是：支撑力大切顶性能强防护性能好通风断面大稳定性好应用范围广。它的缺点是：结构复杂成本较高。）特种液压支架特种液压支架是为了满足某些特殊的要求而发展起来的液压支架在结构形式上仍属于以上某种液压支架。包括放顶煤支架等。3.4液压支架的动作原理液压支架在工作工程中必须具备升、降、推、移四个基本动作这些动作是利用泵站供给的高压乳化液工作性质不同的几个液压缸来完成的。a.升柱当需要支架上升支护顶板时高压乳化液进入立柱的活塞腔另一腔回液推动活塞

21、上升使与活塞杆相连接的顶梁紧紧接触顶板。华北科技学院实习报告华北科技学院实习报告第共11页当需要降柱时高压液进入立柱的活塞腔另一腔回液迫使活塞杆下降于是顶梁脱离顶板。C.支架和输送机前移支架和输送机的前移都是由底座上的推移千斤顶来完成的。当需要支架前移时先降柱卸载然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔另一腔回液以输送机为支点缸体前移把整个支架拉向煤壁；当需要推输送机时支架支撑顶板后高压液进入推移千斤顶的活塞腔另一腔回液以支架为支点使活塞杆伸出把输送机推向煤壁。加工工艺及车间的设备根据工艺流程主要分为下面几个分厂：4.1下料中心液压支架通过各种厚度的钢板焊接而成所以第一步工艺是下料。下料中心分为三个

22、区间：数控切割区采用丙烷和氧气切割和离子切割两种。等离子切割利用压缩空气作为工作气体以高温高速的等离子弧做为热源将被切割的金属局部溶化并同时用高速气体将已溶化的金属吹走适用于薄层金属切割。半人工切割区由工人推动气切割机在刚板上按要求加工出所需的区域一般尺寸不是很大形状较数控切割区加工的简单。及其手切割4.2锻造分厂锻造是在几啊工设备及工具的作用下通过金属体积的转移和分配使坯料产生局部或全部的塑性变形。以获得具有一定形状尺寸和治疗的锻造加工方法。安所用的设备和工具的不同锻造可分为自由锻造、胎具锻造和模型锻造。厂内自由锻造有锻锤和液压机两大类使用的锻锤为空气锤。空气锤的吨位较小用采锻造小型件而产生

23、中的液压机主要是水压机。4.3锻造车间锻造工艺是将金属熔融后得到的也太金属注入与之好的锻型中使之冷却凝固获得一定形状和性能锻件的金属成型方法。锻造生产的锻件一般为毛坯。砂型锻造是以型砂为制作锻型并依靠液态金属自身的流动性在重力下填充锻型生产锻件的方法。4.4热处理分厂热处理是一种重要的金属加工工艺。采用适当的加热方式保温冷却改变其组织结构以获得所需性能的材料。4.5液压元件分厂支架因其特殊的要求对其强度精度密封性有较高的要求所以加工过程中使用的设备与一般的不同主要采用深孔钻铳床数控双面镗床氢氧爆破区刺机等。4.6阀分厂由于支架对强度要求较高所以液压系统中压力相当高对各种阀的精度密封性要求极高为了能提高精度厂区对生产车间的室温和适度等指标做了严格的要求。加装制热和制冷的装置。以确保指标的要求。从而生产液压元件。实习感受通过此次实习让我学到了很多课堂上更本学不到的东西例如液压支架的各个阀门是如何工作的；在生产过程中锻造的几个步骤；总装车间负责了些什么工作等等。这让我清楚地感到了自己肩上的重任看清了自己的人生方