长平公司机掘一队生产操作规程及安全技术措施

1、长平公司机掘一队生产操作规程及安全技术措施第一节 掘进开工作业守则一、规程的学习和考试第1条 凡参加施工的人员，必须学习所施工工程的施工作业规程或安全技术措施，要学懂弄通，尤其要熟知工程的规格质量、施工方法、安全措施和避灾路线及各工种岗位作业标准和操作规程，没有学习者不得参加施工。第2条 参加施工作业规程、措施学习的每个人员都要在规程、措施学习签到表内签字或盖章，开工前作业规程每人学习时间不得低于10小时；施工安全技术措施每人学习时间不低于8小时。第3条 参加补充、修改措施学习的每个人员都要在学习签到表内签字，每人学习时间不少于4小时。第4条 参加施工的每个干部和工人对其施工地点的作业规程学习

2、后，还必须参加考试，考试合格者才能上岗，考试不合格经补考合格后才能上岗。二、开工前的检查与准备工作第5条 开工前准备好所用工具，如：镐、锤、锯、斧、钎杆、钎头、撬棍、钻杆、钻头、锹等，并检查这些工具是否锐利、牢靠、可靠。第6条 在开工前，班长和安检工必须对工作面的安全情况进行全面检查。（1）认真检查工作范围内的顶板、支架是否完好，风筒口距工作面的距离是否符合作业规程规定，班长使用便携式甲烷检测仪检查工作面的瓦斯浓度是否符合煤矿安全规程规定，如超过规定，必须立即停止工作，汇报矿调度室、通风调度，通风队采取措施进行处理。（2）严禁空顶及超控顶作业，检查工作面临时支护和永久支护距工作面迎头的距离是否

3、符合作业规程规定，炮掘工作面必须使用可靠有效的临时支护。临时支护不符合以上要求严禁施工作业。（3）断面高度超过3.5米的掘进工作面进行临时支护必须采取封迎头措施（使用锚杆钻车等具有可靠防护功能设备除外），必须使用安全可靠的专用封迎头网。严禁未采取封迎头措施进入下道工序作业。（4）回采工作面超前支护段、巷道顶帮压力较大地段、留设巷道、人员密集地点、行人路线等地点必须对锚索加设专门的防射出锚索套。严禁进入以上无锚索套区段施工作业。（5）班长使用便携式甲烷检测仪检查工作面的瓦斯浓度是否符合煤矿安全规程规定，如超过规定，必须立即停止工作，汇报矿调度室、通风调度，通风队采取措施进行处理。第7条 开工前必

4、须先检查中腰线和检查工程质量，中腰线如有问题要立即通知地质测量部，请有关人员进行校正，如工程质量不合格，必须先返工处理好后再掘进。第8条 准备好所用的支护材料。第9条 机电工按机电工操作规程对机电设备进行巡回检查，试运转，发现问题立即处理。三、敲帮问顶操作方法第10条 敲帮问顶要由两名有经验的人员进行，一人进行找样，一人进行观山，观察人员要站在找样人员的侧后方。第11条 敲帮问顶使用的工具为镐或长撬棍。第12条 操作前，两人要认真检查周围的安全情况，清理杂物，确保自己退路畅通。第13条 操作者首先用眼观察煤（岩）帮和顶板，发现有肉眼可看到的活煤（矸）、裂隙煤（矸），必须侧身站在有支护的安全地点

5、，看好退路，由外向里先顶部后两帮用长撬棍找下，不能找下的要打点柱或戗柱进行支护。第14条 敲帮时，一手拿镐，一手五指轻轻接触煤（岩）帮，用镐敲打煤（岩）帮，但不得用力过大，耳听敲打煤（岩）帮所发出的声音。实声：煤（岩）帮发出比较清脆声音为整体声，煤（岩）帮无问题。虚声：煤（岩）帮发出“翁翁”或“朴朴”的声音为不整体声，这说明煤（岩）帮局部地方已经离层有裂隙，需要处理。手的感觉：手的弹性震动大或者煤（岩）帮对手产生一定的压力，说明煤（岩）帮有问题，需要处理。第15条 问顶时，一手拿镐，一手五指轻轻托住顶板，用镐头撞击顶板，但不得用力过大，手指托住顶板逐步向前移动，一要听敲击声音，二是注意手指感觉

6、，判断方法同敲帮。第16条 找出隐患后，接前第4条要求进行处理。第17条 观察者发现顶板、煤（岩）帮有响动、掉碴、顶板下沉、煤（岩）帮侧移等冒顶的片帮隐患时，必须立即告知操作者并同操作者一起撤离险区。四、职业病预防措施：第18条、工作面所有作业人员必须配戴防尘口罩，采取个体防尘。第19条、所使用的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求；不符合要求的，不得使用。第二节 myt150系列液压锚杆钻机一、一般规定：第1条 myt150系列液压锚杆钻机操作人员，应了解钻机性能、结构及工作原理，通晓本操作规程，并对钻机进行日常保养维护，经技术培训考试合格后，方可上岗。第2条 该系列钻机适宜于顶板硬度f1

7、0的各种岩巷、煤巷及半煤岩巷，水压应保持在0.82mpa。第3条 钻机配套液压泵站应注入30号以上的抗磨液压油。第4条 钻机切割机构上油杯每天应注黄油一次，以免损坏轴承。二、作业前准备工作：第5条 将钻机运到施工现场，把液压泵站安置在现场1015m的安全地点，将进、回液油管按规定与油口相连接，按电机接线方式接通电源，并标记校核电机转向。第6条 检查钻机切割机构、推进机构、操作机构的构件是否齐全，各种配件及管路联接是否牢固可靠。第7条 检查各油口接头的“u”形卡（禁止使用非标准“u”形卡）有无错位，连接钻机与泵的高压软管和液压管件有无漏油现象。第8条 检查连接钻机高压软管和静压水管，同时检查钻杆

8、是否顺直，钻头是否锋利，高压软管（压力油管）和水管有无漏油、漏水、扭转，挤压等现象，并及时进行处理。第9条 检查油泵各部件是否完好，油位是否正常，压力有无异常。三、钻眼工作：第10条 启动液压泵站压力达到正常值后，打开油管阀，检查有无泄漏、松动现象，检查泵钻油箱的油位是否正常。第11条 打眼作业时，每台钻机应配备二名专职操作人员，一名操作工扶住钻机，站在操纵机构的一侧，并将供水管路打开。另一操作工负责操作操纵机构。第12条 装好钻杆、钻头，对准孔位，操作左手柄推进，将钻头推进到岩壁附近，打开供水开关，随即操作右手柄，启动马达旋转，先进行空转，无异常时方可开始钻孔。第13条 开始钻机时慢慢开起钻

9、机转动手柄，放小水管控制阀，钻机的转速及推进速度不宜过快，待眼深达30mm左右，再逐步加快转速和加压推进速度。第14条 钻机钻眼时，油水控制阀要打到适当位置（根据岩石软硬选择），当打完一根钻杆后，先将左手柄松开，然后将左手柄推至“降”的位置，并缓慢放开右手柄以减慢钻机转速，关闭水路控制阀，使钻机回落到原位。第15条 钻进时，推进力不宜过大，出现钻杆弯曲变形时，立即降低推力。第16条 换钻杆。取下钻杆，安上接好的长钻杆，钻杆连接不要过长，接口处要连接紧。第17条 钻眼孔到位后减慢钻机的转速，放大水冲洗钻眼孔，然后将左手柄推至“降”的位置，使钻机平稳地带着钻杆回落，当钻杆回落约剩250300mm时

10、，关闭水路控制阀，钻机停止转动。四、注意事项：第18条 打眼前必须先对作业地点顶板状况进行敲帮问顶找掉，无隐患时方可开机打眼。第19条 油泵未停及水管总开关未关闭时，严禁拆卸钻机油管和水管。第20条 弯曲的钻杆不准使用。第21条 打眼过程中不准对钻机底座进行移动。第22条 开眼时，钻杆快至顶板处时，钻机应慢升慢转。打眼过程中若顶板较硬应调整推进力。第23条 钻孔中若发现卡钻、停钻或钻杆弯曲等现象，应立即将左手柄推至“零”的位置回缩钻机，并重新调整推进度。第24条 钻机工作时，油箱油位必须高于最低油位线，严禁油箱油位在最低油位线下工作。严禁两种或两种以上液压油混合使用或使用非液压油，以防止损坏钻

11、机和泵站的密封件或其它部件。第25条 钻孔前应检查电机接线情况，以防电机、马达反转，损坏齿轮泵及钻头。第26条 除操作人员外，其它无关人员严禁在钻机2米范围停留。第27条 打眼必须在有临时支护下，进行在平台上操作钻机时，应对钻机进行放倒措施。第28条 钻机使用中，若出现一般故障时应先停机，然后操作人员方可进行维修和保养。第29条 不要随意拆卸溢流阀和液压管件，以免造成泄漏及液压油污染。第30条 注意及时更换易损件，仔细调整各运转部位间隙，保证钻机正常运转。第31条 不得随意调整油泵工作压力。第32条 专业人员应定期对油箱内液压油进行检测，一但发现油箱液压油有变质、乳化现象，要及时过滤或换油。五

12、、收尾工作：第33条 每次待钻眼、注锚结束后必须冲洗干净钻机上的岩尘，并将钻机放置于安全、干燥、通风良好的地点妥善保管，以防损坏。第34条 在工作结束或钻机停用时，应关闭油箱下的出油口闸阀。六、其它第35条 安装锚索时，先将液压锚杆钻机放置于孔口下方中心位置，搅拌时应先慢后快，并逐步推进，直到锚索锚入至规定位置，然后钻机全速旋转搅拌，停止搅拌后，等约一分钟，再收缩钻机。第36条 安装高强度锚杆时，先升起钻机，将孔口处树脂药卷送到孔底，再由慢到快进行连续搅拌，并逐步推进，待停止搅拌后待一分钟，再取下液压锚杆钻机。七、性能参数表性能参数单位数值额定压力mpa5额定转矩n.m100额定转速r/min

13、380最高转速r/min550额定流量l/min36钻机推进力kn16支腿空推推进速度m/min0-4支腿空推回缩速度m/min16冷却水压mpa0.6-1.8噪声db(a)102钻孔直径mm27-42适用钻杆mmb=19,b=22中空六方钎杆使用岩石硬度f3-22八、职业病预防措施1、工作面所有作业人员必须配戴防尘口罩，采取个体防尘。2、所使用的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求；不符合要求的，不得使用。3、钻机的噪声不应过大，噪声90db（长时间常人难与忍受）时应采取相应措施来降低其噪声。第三节mqs50/1.9型气动手持式煤帮锚杆钻机操作规程一、一般规定：第1条 操作规程，经技术培训

14、并考试合格后，方可上岗。第2条 工作面空顶距离必须符合作业规程规定，超过规定时，必须立即进行支护，否则不准使用该钻机打眼或搅拌、安装锚杆。第3条 作业前必须对作业地点进行前面的安全检查，确认安全后方可作业。第4条 操作钻机时必须采用湿式打眼。 二、作业前准备工作：第5条 检查工具配备是否齐全。如：扳手、螺丝刀、钻杆、钻头等。第6条 压风管、供水管须接至工作面附近，保证压风、水使用方便，正常和安全。第7条 检查钻机注油器内有无润滑油，压缩空气气压及水压是否符合要求。第8条 安装进气、进水管前，钻机各控制手把必须处于关闭状态。同时应先将风、水管路内杂质，残留水吹干净，管接头清理干净。第9条 检查钻

15、杆是否顺直，钻头是否锋利、风水管路有无漏风，漏水、扭结、挤压等现象，发现问题及时处理。第10条 作业前，先空载运转，检查马达旋转情况，全部正常后方可投入作业。三、打眼及搅拌和安装锚杆作业：第11条 系好灯带，挂好头灯，扎紧袖口及领口。第12条 按炮眼布置图或帮锚杆布置形成画出眼位。开钻时先开水后开风。第13条 开眼位，开眼位时，钻机由一人操纵，另一人配合，操纵者应站在钻机外侧，两腿前后错开，脚登实底，左手控制水阀流量，右手控制马达转速。两人配合先把钻头轻轻接触煤壁，然后由一人慢慢开起钻机转动手把，并放开水路控制阀，钻机转速不可过快。当钻进孔眼30mm 左右，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常

16、钻孔作业。第14条 钻进。钻机进入正常钻孔作业后，均匀地加大推力，使钻杆钻入煤壁。第15条 钻孔到位后，用钻机拉动钻杆使眼中的煤粉退出，最后使钻机平稳地带着钻杆撤出钻孔。第16条 搅拌和安装锚杆：先将安装搅拌器插入钻机钎套，并与锚杆连接好，然后操作人员右手缓慢打开钻机转动手把，以低速边推进边旋转直至全速搅拌树脂药卷至规定时间（一般为2030秒）四、注意事项第17条 严禁带压对钻机进风、进水管路进行拆除或安装，给注油器加油、检修等。第18条 钻眼时，操作人员及扶钻杆人员严禁戴手套。第19条 钻眼和安装、搅拌锚杆时，弯曲的钻杆和锚杆不准用。第20条 钻孔时，应均速加大人工推力，避免因人工推力不匀而

17、造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、顶弯钻杆的崩裂刀刃等事故。第21条 严禁突然加载和卸载，在加载和卸载时，操作人员应注意站位，合理把握手把，避免钻机出现反扭矩时伤人。第22条 搅拌、安装锚杆时，严禁用钻机将锚杆一下子顶到位，再开足马达，旋转搅拌。第23条 操作钻机时只准一人推进，用力要均匀，不准上下、左右摆动和用力过猛；同时钻机应与打眼方向保持一致，以防断钎、夹钎。第24条 眼位过高必须搭设牢固的脚手架或工作平台。第25条 在煤壁上打眼时，要尽量避开硬夹石层。第26条 有下列情况时，必须停止打眼（1）钻机与钻杆摆动幅度过大时；（2）钻孔中不流水时；（3）钻机外壳过热烫手时；（4）马达转速太慢时；（

18、5）钻孔时，手把上感到反扭矩较大时；（6）钻孔速度太慢时。五、收尾工作：第27条 关闭总水管路控制阀前，用水冲洗钻机外表面，然后空转钻机一下，达到去水防锈的目的。第28条 关闭总风管路控制阀后，空运转钻机，直到钻机不转动为止，再拆除进风管路。第29条 检查钻机是否损伤，螺栓是否松动，并及时处理好。第30条 作业完毕后，要将钻机放置于安全、干燥、通风良好的地点，以免受炮崩、挤摔等意外损伤。第31条 经常检查注油器内油量，缺油时不得使用。第32条 操作完毕后，要轻轻放置于合适地点，不得摔扔。六、性能参数表性能参数单位数值工作压力mpa0.40额定转矩n.m25额定转速r/min300最高转速r/m

19、in700最大输出功率kw0.9起动钻矩n.m45失速钻矩n.m46最大负荷钻矩n.m45耗气量立方/分3.0噪声db(a)93机重kg13.5尺寸（宽*高*厚）mm460*230*260钻孔直径mm32洗选水压力mpa0.6-1.2七、职业病预防措施1、工作面所有作业人员必须配戴防尘口罩，采取个体防尘。2、所使用的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求；不符合要求的，不得使用。3、钻机的噪声不应过大，噪声90db（长时间常人难与忍受）时应采取相应措施来降低其噪声。第四节mqt120/2.1系列气动锚杆锚索钻机操作规程一、一般规定：第1条 气动锚杆锚索钻机工必须熟悉钻机的性能、结构及工作原理，

20、通晓规程，按完好标准保养钻机，经安全技术培训合格后，持证上岗。第2条 了解钻机正常工作气压保持0.40.63mpa，水压保持0.61.2mpa的要求。第3条 了解钻机润滑油料的选择，环境温度在1510时可用20号机械油，环境温度在1035时可用30号机械油。第4条 钻机间隔一段时间要上井进行全面清洗。通过转动箱上的注油嘴补充注入zg2h油脂，保证转动箱内存储2/3容腔油脂：使用2号合成钙基润滑脂，对气动马达中的滚动轴承、锚杆机装动箱的齿轮付和滚动轴承进行润滑。二、作业准备工作第5条 检查工具配备是否齐全。如：钳子、扳手、管钳、钻杆、钻头、钻杆接头等。第6条 检查必要备品备件是否齐全。如：水管、

21、风管、接头、油料等。第7条 连接钻机进风、进水接头前，钻机转动手把应处于关闭位置，并冲洗出管内砂石异物，同时检查钻杆是否直顺、钻头是否锋利、风水管路有无漏风、漏水、扭结、挤压等现象，及时进行处理。第8条 检查注油器内是否有油。第9条 钻机打眼作业前要先进行试运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭全部正常，方可正式投入作业。（可单独检查）三、打眼作业第10条 系好灯带，挂好头灯，扎紧袖口。第11条 确定眼位。第12条 开眼位。开眼位时，操作工应双手扶平操纵手把，站立在操纵手把旁，需另一个人协助，安上钻杆，慢慢打开气腿升降阀快至顶板处，慢慢开起钻机转动手把，放小水路控制阀，钻机的转速和气腿升降都不

22、要过快。当眼孔深达10mm左右，方可逐步加快转速，加大推力。第13条 钻进。钻机钻进时风水管路可以打到最大，当打完一根钻杆后，慢慢关闭气腿升降阀，减慢钻机转速，关闭水路控制阀，使钻机回落到原位。第14条 换钻杆。取下钻杆，安上连接好的钻杆，钻杆连接不要过长，接口处要连接紧。第15条 钻眼孔到位后，慢慢关闭气腿控制阀，减慢钻机转速，放大水冲洗钻眼孔，使钻机靠重力平稳地带着钻杆回落，当钻杆回落约剩25-30mm时，关闭水路控制阀，钻机停止转动。四、注意事项第16条 严禁带压对钻机进风、进水管路进行折除或安装，给注油器加油、检修等。第17条 注油器不宜注满油，留有10%的容腔为宜。第18条 弯曲的钻

23、杆不准用。第19条 打眼过程中不准对钻机底座进行移动。第20条 开眼位时，钻杆快至顶板处，钻机应慢升慢转，顶板较硬时，钻机的转速不易过快、推力不易过大。第21条 打眼结束后，在未拆除进风进水管路前不准将钻机躺放，以免误操作伤人。第22条 当钻杆扭矩过大时，立即停止钻机转动，关闭气腿升降阀。第23条 有下列情况时，必须停止打眼操作：（1）钻机声音不正常时。（2）钻孔中不流水时。（3）钻机与钻杆摆动幅度过大时。第24条 打眼前，必须先对顶板状况进行敲帮问顶，无隐患后方可开机打眼。第25条 打眼必须在有临时支护下进行。第26条 眼孔深必须符合规程要求。五、收尾工作第27条 关闭总水管管路控制阀前，用

24、水冲洗钻机外表面，并在关闭总水路控制阀后，空运转钻机，达到去水防绣的目的，然后拆除钻机进水管路。第28条 关闭总风管路控制阀后，空运转钻机，直到钻机不转止，然后拆除进风管路。第29条 检查钻机是否有损伤，螺栓有否松动并处理。第30条 将钻机垂直放置安全地点。六、性能参数表性能参数单位数值适用压力范围mpa0.46-0.63额定压力mpa0.5额定转矩n.m120额定转速r/min240支腿推进力kn8.4/6.7/5.2空载推进速度mm/s400最大输出功率kw3.1空载钻速r/min680失速钻矩n.m220最大负荷转矩n.m210耗气量立方/分3.8噪声db(a)90机重kg45/47/4

25、9六方钻杆mmb19/b22钻头mm27/32/38/42/44七、职业病预防措施1、工作面所有作业人员必须配戴防尘口罩，采取个体防尘。2、所使用的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求；不符合要求的，不得使用。3、钻机的噪声不应过大，噪声90db（长时间常人难与忍受）时应采取相应措施来降低其噪声。第五节 机载临时支护操作规程一、一般规定1、机载临时支护司机必须经过专业培训，懂得掘进临时支护基本知识和本工作面的作业规程，考试合格后，方能持证上岗。2、机载临时支护司机必须熟悉知晓该机技术特征、结构及动作原理，并能熟练掌握操作顺序、维修常识和调校方法及注意事项，并懂得一般性维护保养。3、要和工作面

26、的机组司机、锚杆司机、支护工等密切配合，方可开机、停机。6、机载临时支护运行过程中防止碰破风筒、监测监控设备设施。7、事故原因未查清、设备故障未排除严禁强行启动临时支护。8、工作面停风后要及时组织撤离到新鲜风流处。二、检查与处理1、司机必须严格执行交接班制度、填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。2、机载临时支护停止工作时，必须将机载临时支护收回在掘进机上。3、开机前，对掘进机必须进行以下检查：a、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。b、机械、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部位连接螺丝应齐全、紧固。c、液压系统管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置

27、应齐全可靠。d、油箱的油位，油量应适当，无渗漏现象，油温严禁超过70，并按技术要求给机器注油、润滑。e、所有机械裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠。4、经检查确认机器正常并在工作面人员撤至安全地点后，方可按操作程序起动机载临时支护，禁止带负荷起动。三、操作及其注意事项1.劳动力组织本机应配置一名司机和两名副司机负责操作，司机由掘进司机担任，负责操作台工作，副司机负责观察指挥，把钢带、金属网放顶梁架上等工作。司机应了解本机性能特点，熟悉操作规程，掌握操作要领，并具有独立排除故障能力，经技术培训考核合格后方能上岗。2.操作程序：掘进机完成掘割装煤作业后，将截割头放下，本机再按下列程序工作：（1）、

28、先检查支护各部位零部件管路是否正常，再把两位三通阀打到支护位置，打开掘进机泵站开关，给支护供油。（2）、打开临时支护侧伸板，把支护的钢带和钢网放在顶梁架上，向前推动支护主架和顶梁架液压控制手柄。（3）、这时，主架和顶梁架由拆合状态，慢慢平稳打开，开到所需要的角度和位置再升主架，升到巷道上顶板，把钢带和钢网压紧到巷道顶板上，确认安全后，作业人员进入工作面进行施工作业。（4）、支护完毕后，先把主架下降到最底位置，再折合主架和顶梁架，合到顶梁架趴在掘进机上为止，折回临时支护侧伸板，把两位三通阀打到掘进机位置，使掘进机正常工作，进行下一循环掘进。3、启动前的注意事项：a、非机载临时支护操作者，不得擅自

29、操作。b、操作者在开机前必须检查确认周围确实安全。c、在每天工作前应认真检查机器状况是否完好。4、操作注意事项：a、发现异常应停机检查，处理好后再开机。b、操作液压手柄时要缓慢平稳。经过中间位置稍作停留，不要用力过猛。c、确保顶网与两帮设备、帮网分开，无挂着现象。d、上网时，应保证机组停止在巷道中央位置，与巷道中线平行。如顶网位置有错差，可以略微抬起机组截割头，轻摆机组履带和回转台将网移至合适位置，再将截割头落地，升起临时支护顶梁，压紧巷道顶板。e、上顶网时，除主副司机外，转载架至工作面迎头严禁有人。f、上网时，应保证钢筋托梁眼位于临时支护顶梁孔内。g、机载临时支护顶梁完全接顶后，应闭锁机组，

30、派专人看护好操纵手把，人员方可进入临时支护下进行支护。h、一次上双网时，应先将两片网在临时支护顶梁架上连接成一体（联网丝应不少于6道），再将临时支护升起至巷道顶板，根据需要长度打开临时支护前伸板。四、日常维护与修理1、每天应注意各关节管路是否有不正常现象。2、日常维修应按日检项目内容严格遵照执行。3、对于有泥土和煤泥沉积的部位要定期清除。4、维修液压系统时要充分注意煤尘和水的注入而造成液压系统的故障，对液压油的管理务必充分注意认识以下几点：4.1、防止杂物混入液压油内；4.2、当发现油质不良时应尽快更换新油；4.3、按规定要求更换过滤器；4.4、保证油箱内所规定的油量。5、发现零部件损坏，失去

31、原有性能时，一定要及时修复或更换，不能带病工作，以免因小失大。6、经常在轴内加注黄油。五、安全注意事项1、在支护顶紧巷道顶板后，掘进机绝对不能进行任何动作，需要进行工作时，应把支护收回，再进行掘进机动作。2、进行临时支护过程中，严禁用抬截割头的方式使临时支护接顶。3、支护收回时要收到位，以防砸伤油缸活塞杆。4、有夹具的支护，支护完毕后把小油缸全部收到位，以防砸伤活塞杆。5、不得随意拆卸液压件，严格防止脏物进入管路，污染液压油和液压元件。六、职业病预防措施1、工作面所有作业人员必须配戴防尘口罩，采取个体防尘。2、所使用的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求；不符合要求的，不得使用。3、钻机的噪

32、声不应过大，噪声90db（长时间常人难与忍受）时应采取相应措施来降低其噪声。第六节yt28气腿式凿岩机操作规程一、打眼前的准备第1条 检查并保证风水管路完好、畅通、其接头牢固可靠，风钻零部件齐全，螺丝紧固有效，并注油进行试运转。第2条 检查钎杆是否有弯曲现象，中心孔有无堵塞，如钎杆弯曲或中心孔不通应进行处理或更换。第3条 检查钎头是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的要进行更换。第4条 检查打眼作业地点周围的安全情况，对发现的隐患要及时进行处理。第5条 在工作地点打眼前，要详细检查顶板支护是否安全完好，并对工作地点及周围进行敲帮问顶，找净顶、帮浮矸活煤。二、操作方法第6条

33、打眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进2030mm后，再把操纵阀手把搬到中速运转位置钻进，当钻进约50mm且钻头不会脱离眼口时，再全速钻进。第7条 用凿岩机打眼时，应先开水后开风，全部打完眼后应先关水后关风，打眼过程中要给水均匀适当，打眼时，除领钎工外凿岩机前方严禁有人，领钎后要及时撤到钻机后安全地点。第8条 在打眼过程中，要经常检查风水管的联接是否牢固，有无脱扣现象，如接头不牢，应立即停钻处理好后再开钻。第9条 打眼时领钎工不准戴手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎杆转动而扭卷伤人，领钎工按眼时，必须使钎头落在实煤（岩）上，如有浮煤（岩）应处理

34、后再按眼。第10条 打眼扶钻人员要站在钻机侧面，禁止正对眼口位置操作，两腿前后错开，脚要蹬实，禁止骑在气腿上打眼，防止断钎杆时扑倒伤人，平巷施工底板较硬光滑时，要派专人用脚踩住气腿底座，以防滑动。第11条 打眼高度超过2米以上时，应当采取登碴作业方法，如无条件，可以搭设牢固可靠的工作台，在工作台上打眼。打眼时要把气腿的底座支牢，防止气腿滑倒引发事故。第12条 在倾角超过25以上的上山迎头打眼，要设防滑设施，以防人员滑下发生事故。第13条 打眼时要采取防尘措施，凿岩机必须采用湿式打眼，严禁干打眼。第14条 严禁在残眼内继续打眼。六、性能参数表性能参数单位数值机器质量kg26机器长度mm661缸径

35、mm80活塞行程mm60工作气压mpa0.4/0.5/0.63冲击频率赫兹28耗气量立方/分52冲击能j44钻钎扭矩n.m15凿孔速度mm/min250噪声db(a)124气管内径mm25水管内径mm13钎头直径mm34-42钎尾规格mm22*108七、职业病预防措施1、工作面所有作业人员必须配戴防尘口罩，采取个体防尘。2、所使用的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求；不符合要求的，不得使用。3、钻机的噪声不应过大，噪声90db（长时间常人难与忍受）时应采取相应措施来降低其噪声。第七节钻眼工安全技术操作规程一、一般规定第1条 工作面施工前，钻眼工必须认真学习作业规程，必须熟悉掌握工作面的炮眼

36、布置，放炮说明书，支护等有关技术规定。第2条 钻眼工应熟悉，掌握钻眼机具的结构，性能和使用方法。第3条 钻眼机具在工作中出现故障时，应立即检修或更换、不许带病运转。第4条 钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。第5条 严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼，并必须坚持湿式钻眼。第6条 工作面空顶距离必须符合作业规程的规定，超过规定时必须立即支护，否则不准钻眼。第7条 大断面巷道施工必须搭设牢固可靠的工作台或者采用台阶工作面施工，蹬碴钻眼等措施。第8条 掘进接近老空、旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。第9条 煤电钻应有“ma”标志，入井前应由防爆电气

37、设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好后，才准入井使用。第10条 使用煤电钻时，必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机，自动停电等综合保护装置。二、钻眼前准备工作第11条 钻眼前应充分准备好所使用的钻具，如风钻、煤电钻、钻杆、钻头等。钻杆要直，水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。第12条 压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近，保证压风、水、电使用方便，正常和安全。第13条 掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼、处理后，方可作业。（1）局部通风机停止运转，工作面无风或风筒口距离超过作业规程的规定时；（2）供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏，失效时；（3）工作面瞎炮，残

38、炮没有处理完毕时；（4）工作面有害气体超过煤矿安全规程规定或有煤和沼气突出征兆时；（5）工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙、涌水、水色发挥有臭味等异状）时；（6）工作面迎头应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除的；（7）钻孔突然与老空区、旧巷相透时；第14条 在工作面要进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理，难以处理时，要进行临时支护。在支护完好条件下钻眼。第15条 钻眼前对风钻要进行如下检查：（1）风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物、如有要用风、水吹冲干净。检查风、水管是否完好畅通、接头是否连接牢固。（2）零

39、部件是否齐全，螺钉是否紧固，并注油进行试运转。（3）注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油箱。（4）运转声音是否正常，各操作手把是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活等。（5）钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通。以上情况都达到完好要求时，才准许钻眼。第16条 钻眼前对电钻要进行如下检查：（1）综合保护装置是否灵敏可靠。（2）电钻机体有无裂纹或损伤，螺钉、螺帽、销子等有无松动，后罩、风扇是否完好等。电钻开关是否灵敏、转动方向及声响是否正常。（3）电缆是否漏电，并将电缆挂在巷道的一侧，防止挤压损坏。供水管是否畅通，水源有无压力等。（4）钻杆与钻头是否扣紧牢固。以上

40、情况都达到完好要求时，才准许钻眼。三、钻眼操作第17条 在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻进情况。第18条 发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼、钻杆不要拨出，并向有关部门及时汇报，听候处理，工作人员应立即撤至安全地点。第19条 当钻孔突然与老空或旧巷相透时，应停止钻眼作业，并检查有害气体。如果有害气体超过煤矿安全规程的有关规定，必须立即撤出人员，切断电源，及时向有关部门汇报，采取措施。第20条 钻眼中，发现有钻头合金片脱落，钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换。第21条 严格按标定的眼位和放炮说明书规定的炮眼角度

41、 、深度、个数进行钻眼。凡出现掏槽眼互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。第22条 钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板、发现有片帮、冒顶危险时必须立即停钻处理。第23条 钻眼中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水、钻头、钻杆中心孔是否畅通、处理后再钻眼。第24条 在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件，设施等出现情况量，必须停钻处理。第25条 在倾角较大的上山工作面钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时工作人员宜配戴保险带。巷道中须设置挡板，防止人员滑下和煤岩滚动伤人，并把电缆及风、水管固定好。第26条 钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向，钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。第

42、27条 在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拔出后应及时用物体把眼口堵好，防止煤炭粉把炮眼堵塞。第28条 操作风钻的要求（1）定眼时，风钻司机和领钎人员要相互配合，司机站在风钻后侧面，手握把手，调整钻架（气腿）到适当高度，领钎人员要站在一侧，避开司机视线，手握纤杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上。（2）开眼时，应把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20-30毫米以后，再把操纵把手扳到中运转位置钻进，直到钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。（3）正常钻眼时，司机一手扶住风钻的把柄，一手根据钻进情况，调节操纵阀和钻架调节阀，禁止在风钻前及钻杆下站人。（4）开钻时要先给水，后给风，钻眼过程中，给

43、风量不宜于过大或过小，要均匀适当，钻完眼后或更换钻杆时，要先关风，后关水。（5）司机扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆折断后风钻扑倒伤人。（6）钻眼时，风钻、钻杆与钻眼方向要保持方向一致，推力要均匀适当，钻架升架要稳，以防折断钻杆，夹钻杆或拐丢钻头。（7）钻眼应与岩石层，节理方向成一定的角度，尽量避免沿层节理方向钻 眼。（8）多台风钻同时钻眼时，要划分好区域，做到定钻具，定人、定开眼顺序，不准交叉作业。（9）遇有突然停风、停水时，应将风钻取下，钻杆拔出，停止钻眼。（10）更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。（11）按

44、时向风钻注油器内注油，不得无润滑油作业。（12）钻完眼后，应先关水阀，使风钻进行空运转，以吹净机具内部残存的水滴，防止零件锈蚀第29条 操作电钻时的要求（1）在工作面移动电钻时，要一手提电钻手把，一手提电缆。不准用电缆拖拉电钻，也不准将钻杆插在电钻上移动。（2）钻眼前，必须将衣服袖口，裤腿扎好，脖子上的毛巾必须塞到工作服领口内，并系好钮扣。（3）严禁戴手套钻眼。（4）开眼或钻眼过程中，不准用手直接扶，托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。（5）开眼时，钻头要轻轻接触煤壁，然后启动电机。电钻转动后要注意钻杆的进度，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，排除煤粉，以防卡住钻杆或减少阻力，增快进度。（6）在煤壁上

45、钻眼时，要尽量避开硬夹石层的硫化铁结核。（7）当电钻发生转动困难或发出不正常的声响或电钻电缆漏电，电缆外壳温升超过规定等故障时，必须停止钻进，查出原因，及时处理。（8）使用湿式煤电钻时，要先开水后启动，钻眼完毕，应先关水再断电，最后抽出钻杆。四、收尾工作第30条 使用风钻钻完眼后，应将钻眼工具、设施撤出工作面，存放在安全地点，将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。第31条 使用电钻钻完眼后，应从电钻上拔下钻杆，切断电源，并把电缆钻杆，电钻撤至无淋水和支架完好的安全地点，将电缆盘放好。七、职业病预防措施1、钻机的噪声不应过大，噪声90db（长时间常人难与忍受）时应采取相应措施来降低其噪声。2、每年必

46、须对接触粉尘人员进行一次拍片检查。3、通风部每月必须对工作面的粉尘浓度进行2次测定，每半年至少测一次粉尘分散度。4、工作面的粉尘（总粉尘、呼吸粉尘）浓度应符合煤矿安全规程第739条对矿井粉尘浓度的有关规定。第八节高强度锚杆安装操作规程 一、一般规定：第1条：锚杆支护工必须通晓本操作规程，熟悉和掌握高强度锚杆的安装程序和质量要求。并经技术培训考试取得合格证后，方可上岗。第2条：高强度锚杆支护质量必须符合部颁标准，同时应符合下列要求：锚杆排矩误差为50mm，帮锚杆预紧力矩达到设计要求。顶锚杆预紧力矩达到设计要求。第3条：高强度锚杆的杆体材质为无纵筋螺纹钢筋，专用锚杆钢材，采用滚压加工工艺成型。树脂

47、锚固剂两种，一种为快速固化，另一种为中速固化。二、准备工作：第4条：将安装锚杆所需的锚杆机（液压钻机）、进回液管油泵、电缆、水管、油料等器具移到工作现场放置好。第5条：高强度锚杆、托盘、螺母、树脂锚固剂、力矩扳手、钢筋托梁等要准备齐全。第6条：检查锚杆机及材料：锚杆机完好，锚杆顺直，树脂药卷是否断裂、失效，有问题时不能使用，安装契合搅拌器、扭矩螺母是否配套。第7条：检查眼位、眼径、眼深、角度等，要符合规程规定，否则返工。第8条：检查作业现场临时支护是否安全可靠，对作业现场进行敲帮问顶找掉工作，消除存在隐患。三、操作及注意事项：第9条：首先将快速树脂药卷放入钻孔，然后再放入中速药卷。第10条：将

48、锚杆的杆尾通过搅拌器与锚杆机机头连接，杆端插入已装好树脂药卷的钻孔中，升起锚杆机，将孔口处的树脂药卷送至孔底。第11条：利用锚杆机搅拌树脂药卷，搅拌要连续进行，中途不得间隔，搅拌树脂药卷要由慢到快，搅拌2030s，锚杆外露6090mm为止。第12条：当树脂药卷凝固1min以后，上钢筋托梁、托板、半圆套、垫圈，然后套上螺母，用锚杆机安上安装器拧紧螺母，15min后用力矩扳手测试高强度锚杆的预紧力是否达到要求，螺母是否拧紧。第13条：若使用扭矩螺母，当树脂药卷凝固1min以后，则在套上扭矩螺母后，用锚杆机安装器拧紧扭矩螺母，使其弹簧片打开，并将螺母拧到锁紧状态即可。第14条：注意事项（1）锚杆应紧

49、跟掘进头及时进行支护，最大空顶距不得超过规程规定。当顶板破碎时，要加挂菱形金属网，并及时缩小空顶距和锚杆排间距。（2）安装锚杆时，人员必须站在有支护且支护完好的地方，敲帮问顶时，事先找好安全退路。（3）钻孔深度、角度、孔径必须符合规程规定，否则必须重新打眼。（4）安装树脂锚杆时，安装器必须与锚杆同心。（5）高强度锚杆的规格尺寸、材料必须符合国家标准，失效的树脂锚杆、药卷严禁使用。（6）用锚杆机将树脂药卷推至孔底过程中，禁止点动旋转，待药卷送至眼底后，方可按规定搅拌。（7）用锚杆机安装树脂药卷以及搅拌过程中，禁止钻机位置移动，以防造成眼孔与锚杆不成一直线而影响操作质量。（8）用锚杆机紧固螺母时，

50、要缓慢点动旋转紧固，直至螺母旋紧为止。同时握紧钻机操作臂，防止反力矩使钻机反转伤人。（9）安装帮锚杆可采用煤电钻或手持式风动钻机完成，其安装技术参数均同上。四、职业病预防措施1、钻机的噪声不应过大，噪声90db（长时间常人难与忍受）时应采取相应措施来降低其噪声。2、每年必须对接触粉尘人员进行一次拍片检查。3、通风部每月必须对工作面的粉尘浓度进行2次测定，每半年至少测一次粉尘分散度。4、工作面的粉尘（总粉尘、呼吸粉尘）浓度应符合煤矿安全规程第739条对矿井粉尘浓度的有关规定。第九节锚索安装操作规程一、一般规定第1条 锚索支护工必须认真学习本规程，熟悉和掌握锚索的安装程序和质量要求，并经技术培训考

51、试合格后，方可上岗。第2条 锚索支护质量必须符合部颁标准，安装合格。所有顶锚索必须安装保护器。第3条 用于支护的锚索、锚固剂、托板、锚具等必须符合部颁标准，不得使用失效、损坏、断裂的材料。第4条 张拉锚索时拉力计压力表读数必须达到设计预紧力。第5条 整个安装过程都要在有临时支护的地方进行，严禁空顶作业。二、准备工作第6条 安装锚索前必须检查其周围巷道支护情况，严格进行敲帮问顶，找净活矸，直至确认作业地点安全后，方可开始作业。第7条 将安装锚索所需钻机、锚索、锚固剂、锚索预紧力拉力计等材料准备齐全，并在工作面现场放置好。第8条 锚索应紧跟掘进工作面按规程规定及时安装。第9条 检查眼位、眼径、眼深

52、、角度等是否符合规程规定，否则必须重新打眼。三、安装操作及注意事项第10条 安装树脂药卷。首先放入快速树脂药卷，后放入中速树脂药卷至眼内，（当不够高时要借助高凳）然后插入锚索人工将锚索、药卷一并推至孔底。第11条 搅拌树脂卷安装锚索。先将钢套管（采用yb234633/4英寸普通管）套入锚索外露部分，然后把锚杆钻机放置于孔口下中心位置，安装搅拌器，使锚索下端与专用搅拌器连接，一人用手握住钢套管，（并始终保持在外露锚索的中间部位）开机搅拌。先慢后快，并逐步推进，直到锚索全部锚入，这时采用全速旋转搅拌30s 后停止搅拌，等待1min 后，收缩钻机，卸下搅拌器和套管。搅拌后锚索外露长度应控制在200m

53、m 以内。第12条 张拉锚索。搅拌锚索完毕后等待15min ，套上锚索托板和锚具，用锚索预紧力拉力计张拉锚索至设计预紧力。张拉锚索使用张拉计时要有3人协作，两人使用高凳或脚手架把张拉计油缸举至顶板处，将锚索套入油缸，使张拉计活塞顶住锚具并固定。然后慢加压，调整其工作状态，无问题后，其他人员退至安全地点，方可继续加压，达到设计预紧力后卸下张拉千斤顶，将外露锚索多余部分用钢筋切断器剪断。剪断后锚索外露 4550mm 。第13条 注意事项（1）树脂锚固剂搅拌时必须连接搅拌至规定时间，中途不得间断，以确保锚固力达标。（2）张拉操作时，张拉油缸应与钢绞线保持在同一轴线上，操作人员要避开轴线方向，防止油缸

54、掉下伤人。（3）张拉时，发现不合格锚索，必须在其附近约300mm处补打合格锚索。（4）搅拌树脂药卷时，若树脂药卷已固化，锚索已不旋转，应及时停机，防止搅拌器滑脱或钻机反转伤人。（5）当巷道地质条件发生变化时，应根据变化程度，调整锚索排距适当加密锚索。四、职业病预防措施1、钻机的噪声不应过大，噪声90db（长时间常人难与忍受）时应采取相应措施来降低其噪声。2、每年必须对接触粉尘人员进行一次拍片检查。3、通风部每月必须对工作面的粉尘浓度进行2次测定，每半年至少测一次粉尘分散度。4、工作面的粉尘（总粉尘、呼吸粉尘）浓度应符合煤矿安全规程第739条对矿井粉尘浓度的有关规定。第十节架棚工操作规程一、一般

55、要求：第1条 架棚工必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。第2条 架棚工必须认真学习作业规程，掌握规定的支护形式、参数、质量标准要求等。二、操作准备：第3条 施工前，要备齐支护材料和施工工具以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。第4条 检查支架质量，严禁混用不同规格，不同型号的金属支架，不得使用中间焊接的棚头，棚头与棚腿之间必须有防错位装置。第5条 支护前和支护过程中要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩和活石（碳）。第6条 上、下山架棚时，必须先停止车辆运行，架棚地点下方不得有行人或逗留，上山架棚地点下方设好挡矸卡子。第7条 施工前，要掩护好风、水、电缆设施，施工设备要放在规定地点。三、正常操作：第8条 安全检查，排除不安全隐患。第9条 架设好临时支护。（1）在工作面迎头架棚时，可用机组前探梁托永久支护的金属棚接顶，进行临时支护。（2）在工作面中部架棚时，前几架棚要多人配合，将棚梁抬起。第10条 挖腿窝：量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度，控制好顶帮后，再把腿帘挖至设