低温热水地板辐射供暖应用技术规程JGJ142

1、低温热水地板辐射供暖应用技术规程目 录前言 （无条文说明）1 总则 2 术语 （无条文说明）3 材料 3.1 一般规定3.2 管材的质量要求 3.3 连接件的质量要求（无条文说明）3.4 绝热板材的质量要求 3.5 材料的外观质量、贮运和检验（无条文说明）4 设计 4.1 供暖热负荷计算 4.2 系统设计 4.3 热媒集配装置、加热管及附件的设计 5 施工 5.1 一般规定 5.2 绝热层的铺设 5.3 加热管的配管和敷设 5.4 热媒集配装置的安装 5.5 混凝土填充层的浇捣和养护 5.6 地面层的施工 （无条文说明）5.7 安全生产和成品保护 （无条文说明）6 检验、调试与验收 6.1 中

2、间验收（无条文说明）6.2 水压试验 （无条文说明）6.3 水压试验步骤 （无条文说明）6.4 调试 6.5 竣工验收 6.6 文件（无条文说明）1 总则1.0.1 低温热水地板辐射供暖，由于其舒适、节能和有利于装饰等 显著特点，正在住宅和其它公共建筑中得到越来越广泛的应用，迫 切需要从材料、设计、施工和验收等各个环节加以规范化和严格控 制。使低温热水地板辐射供暖工程做到技术先进、经济合理、安全 适用和确保质量，是制定本规程的目的。1.0.2 本规程对适合于低温热水地板辐射供暖的安固聚丁烯（pb） 管材，从材质要求、设计选用和施工等方面，作了较为详细的规定。 按分户热计量要求设计的集中供暖住宅

3、的户内系统，单户独立热源 供暖住宅的户内系统，以及生活热水的户内系统，都有可能要将安 固 pb 管敷设于地面垫层内，可参考本规程执行。1.0.3 与本规程有关的国家标准和其它有关标准、规范或规定已有 的内容除必要的重申外，本规程不再重复。2 术 语 2. 0 . 1 低温热水地板辐射供暖 （ low-te m perature hot w a ter f l oor radiant heating ）以不高 于 60 的 热 水作热媒 ， 将加热管 埋 设在地板 中 ，加 热 地板，以整个地板为热载体的低温辐射供暖。2.0.2 安固聚丁烯（pb）管（ a cornpoly but ylene

4、pipe ） 由聚丁烯-1树脂添加适量助剂，经挤出成型的热塑性管材 ，通常以pb标记。 2.0.3 热媒集配装置 （ heating mediun collective and distribtive unit ） 由分水器和集水器构成 ， 有一个进口（或出口）和多个进口（或出口）的筒形承压装置 ， 使装置内横断面的水流速限制在一定范围内 ，可有效调节控制局部系统水力 ， 并配置有排气装置和各通水环路的独立阀门 ， 以控制 系 统流量及均衡分配各通水环路的水力和流 量。 2.0.4 地面层（ ground layer）包括地面装饰层及其找平层。 2.0.5 填充层（ fill up layer

5、） 埋设覆盖加热管的豆石混凝土构造层 ，用以保护加热管和均匀传导热量。 2.0.6 绝热层（ h eat-insulating layer）敷设于填充层之下和沿内墙周边的构造层 ，用以减少供暖构造层（填充层及地面层）向楼（地）板和周边墙体的热量流失。 2.0.7 防水层（ waterproof layer）敷设于楼层房间地面层以下的构造层 ， 用以防止地面水进入填充层和绝热层。 2.0.8 防潮层（ w aterproof layer）敷设于底层土壤之 上的构造层 ，用以 防止地下水汽进入绝热层。 2.0.9 伸缩缝（ expansion sea m ） 在填充层内适当位置 , 用以防止因地面

6、冷热伸缩而造成龟裂和破损的构造。 2.0.10 固定卡子 （ t ube cla m p s ）当采用将加热管直接固定在复合绝热层上的方式时 ，所使用的塑料卡钉。 2.0. 1 1 钢丝网（ w ire netting ） 另一种固定加热管方式所采用的低碳钢丝焊接构件 ， 铺设于绝热层表面、加热管的下部。 2.0.12 扎带（ belting ） 将加热管固定于钢丝网上的塑料带。 2.0.13 插固式连接件（ insertion fitting ） 将加热管材直接插入连接件内 ， 由螺帽 、 抓紧环 、 垫圈和密封 圈完成紧固和密封的一种连接构件 。 主要用于安固 p b 管 与 热媒集 配装

7、置分支口的连接。 3 材料3.1 一般规定3.1.1 安固 pb 管经工程应用实践证明适合于低温热水地板辐射供暖 工程。3.1.2 本条对绝热层的原则要求，是为了在尽少占用空间的条件下， 能达到较好的物理性能。3.1.3 材料的质量控制至关重要，针对目前部分低温热水地板辐射 供暖工程中材料质量失控的倾向，本条强调了对材料标志的严格要求。3.2 管材的质量要求3.2.1 pb 管的国家标准正在编制中。国家标准主要以相关国际标准 为依据。在国家标准未正式发布前，安固 pb 管采用 q/hw 12001家庭冷热水及建筑物内暖气设备用聚丁烯（pb）管材及相关管 件标准，该标准等同采用国际标准和国外其它

8、先进标准。3.2.2 本条强调供应管材的企业，应能提供经可*检验合格的证明 文件，是为了严格控制管材质量。除此以外，根据需要开发建设单 位也可要求对管材进行随机抽样检验。3.2.3 本规程附录 a 提供的 pb 管的等应变蠕变特性曲线，来源于 相关国际标准。3.2.4 相关管材的标准中，都有对管材各种物理力学性能的要求， 本规程附录 b 列出了与低温热水地板辐射供暖工程直接相关的性 能项目，予以强调。3.2.5 本规程附录 c 提供了管材的外径，最小壁厚及公差，工程中 选用的管材的壁厚应经设计计算确定。3.2.6 本条仅一般提出以卷管方式供货时，对管材的最小长度的要 求。3.2.7 热媒循环水

9、含氧量过高，是形成钢铁材料腐蚀的主要原因， 其中尤以薄壁钢板为主要材料制成的钢制散热器最为薄弱。一般的 塑料类管材都有氧渗透问题。因此，与其它供暖系统共用同一集中 热源水系统、且其它供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀构件时，对 管材提出了阻氧层的要求。3.4 绝热板材的质量要求3.4.1 本条是参照国家标准隔热用聚苯乙烯泡沫塑料（gb1080189）对第类聚苯乙烯泡沫塑料物理性能的要求。其中：上述标 准要求导热系数应不大于 0.041w/(mk)，本规程放宽为应不大于0.05w/(mk)，是为了当采用其它绝热材料时，有适度的灵活性； 上述标准要求氧指数应不小于 30，本规程提高为应不小于 32，是

10、 按建筑内部装修设计防火规范（gb5022295）关于装修材料 燃烧性能等级划分的 b1 级标准确定的。3.4.2 绝热板材的表面层有多种做法，本规程对所引用的三种通常 做法，都加以认同。3.1.4施工安装的专用工具，必需标有生产厂的名称，并有出厂合格证和使用说明书。 3.2 管材的质量要求 3.2.1管材应符合有关国家标准的要求，在国家标准未制定前，企业标准应等同采用国际标准或国外先进标准。 3.2.2供应管材的企业，应能提供经国家质量技术监督局认可的，省级及以上检验机构按3.2.1条相关标准要求检验合格的证明文件。 3.2.3管材的等应变蠕变特性曲线，应符合附录a的要求。 3.2.4管材的

11、一般物理力学性能，应符合附录b要求。 3.2.5管材的外径，最小壁厚及公差，应符合附录c要求。 3.2.6管材以卷管方式供货，长度宜不小于100m/卷。为降低成本，便于安装加热管，亦可根据图纸定尺供货。 3.2.7与其它供暖系统共用同一集中热源水系统、且其它供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀 构件时，所用的安固pb管宜有阻氧层，以有效防止渗入氧而加速对系统的氧化腐蚀。 3.3 连接件的质量要求 3.3.1连接件与螺纹连接部分配件的本体材料，应为锻造黄铜。 3.3.2连接件外观应完整，无缺损、无变形、无开裂。 3.3.3连接件的螺纹，应符合国家标准非螺纹密封的管螺纹（gb/t73071987）的规定

12、。螺纹应完整，如有断丝和缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。 3.4 绝热板材的质量要求 3.4.1绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能应符合下列要求： 1）密度应不小于20kg/m3。 2）导热系数应不大于0.05w/(mk)。 3）压缩应力应不小于100kpa。 4）吸水率应不大于4%。 5）氧指数应不小于32。 注：当采用其它绝热材料时，除密度外的其它物理性能应与上述要求等同。 3.4.2为增强绝热板材的整体强度，并便于安装和固定加热管，绝热板材表面可分别作以下处理： 1）敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。 2）敷有玻璃布基铝箔面层。 3）铺设低碳钢丝网。 3.5 材料的外观质量、贮运和检验

13、 3.5.1管材和塑料材质管件的颜色应一致，色泽均匀，无分解变色。 3.5.2管材的内外表面应光滑、清洁，不允许有针孔、裂纹、气泡、起皮、纹痕和夹杂，但允许有轻微的、局部的、不使外径和壁厚超出允许公差的划伤、凹坑、压入物和斑点等缺陷。轻微的矫直和车削痕迹、细划痕、氧化色、发暗、水渍和油渍，可不作为报废的依据。 3.5.3管材和绝热板材在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得受到剧烈撞击和尖锐物体冲击，不得抛、摔、滚、拖，应避免接触油污。 3.5.4管材和绝热板材应码放在平整的场地上，垫层高度应大于100mm，防止泥土和杂物进入管内。管材和绝热板材不得露天存放，应贮存于温度不超过40、通风良好的干

14、净的库房中，要防火、避光，距离热源应不小于1m。 3.5.5材料的抽样检验方法，应符合国家标准逐批检查计数抽样程序及抽样表（gb/t28281997）的规定。 4 设计 4.1 供暖热负荷计算 4.1.1应按采暖通风及空气调节设计规范的有关规定，进行房间供暖热负荷计算。但与常规对流式供暖方式热负荷计算有以下区别： 1）不计算敷设有加热管地面的供暖热负荷。 2）供暖热负荷计算宜将室内计算温度取值降低2，或取常规对流式供暖方式计算供暖热负荷的9095%。 4.1.2采用集中供暖分户热计量或采用分户独立热源的住宅，应考虑间歇供暖、户间建筑热工条件和户间传热等因素，在4.1.1条房间热负荷基础上，增加

15、一定的附加量，确定房间热 负荷q。 注：考虑房间传热的附加量，仅作为确定户内供暖热负荷的因素，不应统计在集中供暖系统的总负荷内。 4.1.3地板辐射用于房间局部区域供暖，其它区域不供暖时，地板辐射所需散热量可按全面辐射供暖所需散热量，乘以表4.1.3的计算系数确定。 局部区域辐射供暖耗热量的计算系数 表4.1.3 注：供暖区面积比值在0.200.80区间的其它数值时，按插入法确定计算系数。 4.1.4进深大于6m的房间，宜以距外墙6m为界分区，当作不同的单独房间，分别计算供暖热负荷和进行低温热水地板辐射供暖设计。 4.2 系统设计 4.2.1低温热水地板辐射供暖的供水温度应经过计算确定，但不宜

16、超过60，供回水温差不宜大于10。同一热源输配系统的各房间，应按相同的水温计算。 4.2.2采用集中热源时的热媒工作压力，不宜大于0.8mpa。当工程条件必须突破时，应选择采用适当等级系列的管材，并采取相应的系统补偿措施。 4.2.3无论采用何种热源，低温地板辐射供暖热媒的温度、流量和资用压差等参数，都应和热源系统相匹配，并设置可靠的控制装置。 4.2.4辐射供暖地板的散热量，包括地板向房间的有效散热量q1和向下层 （包括地面层向土壤）传热的热损失量q2。设计计算时应考虑下列因素： 1）垂直相邻各层房间均采用低温热水地板辐射供暖时，除顶7 层以外的各层，均应按房间供暖热负荷q，扣除来自上层的热

17、量q2，确定房间所需有效散热量即q1。 2）热媒的供热量，应包括地板向房间的有效散热量q1和向下层（包括地面层向土壤）传热的热损失量q2。 注：垂直相邻各层房间均采用地板辐射供暖时，除顶层以外的各层，向下层的散热量，可视作与来自上层的得热量互相抵消。 4.2.5地面上的固定设备和卫生器具下，不应布置加热管道。应考虑家具和其它地面安放物的遮挡因素，按房间地面的总面积f，乘以适当的修正系数，确定地板有效散热面积f1。 4.2.6单位地板面积所需有效散热量q1，按下式计算： q1 = q1 / f1 （w/m2） 式中： q1房间所需有效散热量 （w） f1房间地板有效散热面积 （m2） 4.2.7

18、敷设有加热管的地板表面平均温度tep，可按下列近似公式计算： tep = tn 9（q1 /100）0.909 （） 式中： q1按4.2.6条计算的单位地板面积有效散热量 （w/m2） tn室内温度 （） 4.2.8敷设有加热管的地板的表面平均温度tep，应符合表4.2.8的要求。 4.2.9当房间供暖热负荷较大，地板表面温度计算值超出4.2.8条规定时，应增设其它供暖设备，以满足房间所需散热量。 4.2.10单位地板面积的有效散热量q1和向下传热的热损失量q2，均应通过计算确定。 注：当选用公称外径为20mm的安固pb管、填充层厚度为60mm、填充层下部设有绝热层和供回水温差为10时，不同

19、的加热管间距、平均水温和室温的地板有效散热量q1，可按附录e选用。 4.2.11加热管内热媒流速应不小于0.25m/s，供回水主阀门以后（含阀门、加热管和热媒集配装置等构件）的系统阻力，应进行计算，并不宜大于30kpa。 注：管材的阻力损失，可按附录f计算。 4.3 热媒集配装置、加热管及附件的设计 4.3.1低温热水地板辐射供暖各相对独立的房间系统应设置独立的热媒集配装置，并应符合下列要求： 1）每一集配装置的分支环路宜不超过8个；住宅每户至少应设置一套集配装置。 2）集配装置主体的直径，应大于总供、回水管的管径。 3）集配装置应高于地板加热管，并配置排气阀。 4）总供回水管和每一供水分支口

20、，均应配置截止阀或球阀。 5）总供水管上阀门的内侧，应设置过滤装置。 6）建筑设计应为集配装置的合理设置，提供适当的条件。 4.3.2辐射供暖地板由地面层、填充层、加热管、绝热层以及找平层等组成，其基本构造及做法参见附录g。 4.3.3每个分支环路的地板下埋设部分应由一根完整的管段铺设而成，地板以下部分不应有连接件。4.3.4不同标高的房间地面，不宜共用一个加热管环路。不同房间和住宅的各主要房间，宜分别设置分支环路。 4.3.5同一热媒集配装置系统内各分支环路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过120m。 4.3.6加热管的材质和壁厚，应按工程使用条件经计算选择确定，选择方法和计算数据参见 附录

21、h、i、j。 4.3.7加热管的敷设间距，不宜大于300mm。应根据房间的格局、热工特性和保证温度均匀的原则，分别采用回形、蛇形或梳形等布置方式（参见附录k）。热损失明显不均匀的房间，宜采用将高温管段优先布置于房间热损失较大的外窗或外墙侧的方式。 4.3.8土壤层上部、与不供暖房间相邻楼板上部和住宅楼板上部的地板加热管之下，以及辐射供暖地板沿外墙的周边，应铺设绝热层。绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，厚度宜不小于下列要求： 1）楼板上部 30mm（住宅受层高限制时应不小于20mm）； 2）土壤层上部 40mm； 3）沿外墙周边 20mm。 注：当采用其它绝热材料时，宜按等效热阻确定其厚度。 4.

22、3.9加热管应采用豆石混凝土填充层埋设覆盖，并符合下列要求：1）埋设加热管的填充层厚度应不小于30mm。 2）地面荷载大于20kn时，埋设加热管的填充层，应经设计计算确定加固构造措施。 4.3.10辐射供暖地板铺设在土壤层上部时，绝热层以下应做防潮层；辐射供暖地板铺设在潮湿房间（如卫生间、厨房和游泳池等）内的楼板上时，填充层以上应做防水层（参见附录g）。 5 施工 5.1 一般规定 5.1.1低温热水地板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件： 1）设计图纸及其它技术文件齐全。 2）经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。 3）施工力量和机具等，能保证正常施工。 4）施工现场、施工用

23、水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。 5.1.2低温热水地板辐射供暖的安装工程，施工时的环境温度宜不低于5。 5.1.3低温热水地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。 5.1.4加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。 5.1.5安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染管道。 5.1.6管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 5.2 绝热层的铺设 5.2.1绝热层应铺设在平整清洁的基础地面上。 5.2.2绝热层

24、应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时，除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其它破损。 5.3 加热管的配管和敷设 5.3.1按照设计图纸，选用符合规格尺寸和长度要求的卷管，进行敷设。 5.3.2加热管的弯曲半径，不宜小于管外直径的8倍。 5.3.3填充层内的加热管的管断中不应有接头。 5.3.4采用专用工具切管，切口断面应平整，并应垂直于管轴线。 5.3.5加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法： 1）用固定卡子将加热管直接固定在绝热板上。 2）用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。 3）卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上。 5.3

25、.6加热管固定点的间距，直管段应不大于700mm，弯曲管段应不大于350mm。 5.4 热媒集配装置的安装 5.4.1热媒集配装置应加以固定。 1）当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面应不小于300mm。 2）当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150mm。 5.4.2加热管始、末端出地面至集配装置分支连接口的管段，应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。加热管与集配装置分支口阀门的连接，应采用专用插固式连接件。 5.4.3加热管始、末端引出和引入集配装置的管道集中处或其它管道敷设密度较大处，当管间距100mm时，

26、应设置柔性套管等保温措施。 5.4.4加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通水环路逐一进行冲洗，至出水变清为止。 5.5 混凝土填充层的浇捣和养护 5.5.1混凝土填充层应设置以下热膨胀补偿构造措施： 1）辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应设置间距6m、宽度5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。 2）与墙、柱的交接处，应填充厚度10mm的软质闭孔泡沫塑料。 3）加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的柔性套管。 5.5.2在试压合格后，进行豆石混凝土填充层的浇捣，所使用的水泥标号应不小于c15，豆石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟

27、裂的添加剂。 5.5.3填充层的养护周期，应不小于48h。 5.5.4豆石混凝土填充层浇捣和养护过程中，加热管环路内应保持不小于0.4mpa的压力。 5.6 地面层的施工 5.6.1在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。 5.6.2地面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物件。 5.7 安全生产和成品保护 5.7.1安固pb管和绝热材料，不得直接接触明火。 5.7.2加热管严禁攀踏、用作支撑或借作它用。 5.7.3混凝土填充层浇捣时的搬运过程，应在绝热层和加热管之上铺设跑板，不得直接对其践踏或推车辗行。 5.7.4低温热水地板辐射供暖的安装工程，不宜与其它施工作业交叉进行

28、。混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。 5.7.5在混凝土填充层养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显的标志，加以妥善保护，严禁在地面上进行重荷载、打钉、钻孔或放置高温物体。 6 检验、调试与验收 6.1 中间验收 低温热水地板辐射供暖系统，应根据工程施工特点进行中间验收。中间验收过程，从加热管敷设和热媒集配装置安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进行试压止，由施工单位会同监理单位进行。 6.2 水压试验 浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，应分别进行系统水压试验。水压试验应符合下列要求： 1）水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。

29、2）试验压力应为不小于系统静压加0.3mpa，并且不得低于0.6mpa。 3）冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。 6.3 水压试验步骤 水压试验应按下列步骤进行： 1）经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。 2）注满水后，进行水密性检查。 3）采用手动泵缓慢加压，升压时间不得少于15min。 4）升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。 5）稳压1h后，补压至规定试验压力值，15min内的压力降不超过0.05mpa、无渗漏为合格。 6.4 调试 6.4.1低温热水地板辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。 6.4.2具备供热条件时，调试应在竣工验收阶段进行；不具备供

30、热条件时，经与工程使用单位协商，可延期进行调试。 6.4.3调试工作由施工单位在工程使用单位配合下进行。 6.4.4调试时初次通暖应缓慢升温，先将供水温度控制在2530范围内运行24h，以后再每隔24h升温不超过5，直至达到设计水温。 6.4.5调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24h，并调节每一通水环路水温达到正常范围。低温热水地板辐射供暖应用技术规程jgj142-2004地面辐射供暖技术规程 前 言 本规程是根据建设部建标84号文件“关于印发二一-二二年度工程建设城建、建工行业标准制订、修订计划的通知”的要求，由中国建筑科学研究院为主编单位，会同有关单位共同编制而成。 本规程主要由以热

31、水为热媒和以发热电缆为热源的，地面辐射供暖工程中的设计、材料选择、施工、调试验收等几方面内容组成。 第一章总 则 第1.1.1条为了规范地面辐射供暖工程的设计、施工和验收工作，做到技术先进、经济合理、安全适用和保证工程质量，特制定本规程。 第1.1.2条本规程适用于新建的工业和民用建筑内，以热水为热媒或以发热电缆为热源的，地面辐射供暖工程的设计、施工和验收。 第1.1.3条进行地面辐射供暖工程的设计、施工和验收时，除应执行本规程外，尚应符合国家现行的有关标准、规范等的规定。 第二章术 语 第2.1.1条低温热水地面辐射供暖（low temperature hot water floor rad

32、iant heating） 以温度不高于60的热水为热媒，在埋置于地面以下填充层中的加热管内循环流动，加热整个地板，通过地面以辐射和对流的热传递方式向室内供热的一种供暖方式。 第2.1.2条分、集水器（manifold） 水系统中，用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置。 第2.1.3条面层（surface course） 建筑地面直接承受各种物理和化学作用的表面层。 第2.1.4条找平层（toweling course） 在垫层或楼板面上进行抹平找坡的构造层。 第2.1.5条隔离层（isolating course） 防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气透过地面的构造层。 第2.1.6条填

33、充层(filler course) 在绝热层或楼板基面上设置加热管或发热电缆用的构造层，用以保护设备并使地面温度均匀。 第2.1.7条绝热层（insulating course) 用以阻挡热量传递，减少无效热耗的构造层。 第2.1.8条防潮层（moisture proofing course） 防止建筑地基或楼层地面下潮气透过地面的构造层。 第2.1.9条伸缩缝（expansion joint） 补偿混凝土填充层、上部构造层和面层等膨胀或收缩用的构造缝。 第2.1.10条铝塑复合管(polyethylene-aluminum compound pipe) 内层和外层为交联聚乙烯或聚乙烯、中间层

34、为增强铝管、层间采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的加热管。根据铝管焊接方法不同，分为搭接焊加对接焊两种形式，通常以xpap或pap标记。 第2.1.11条聚丁烯管(polyebutylene pipe) 由聚丁烯1树脂添加适量助剂，经挤出成型的热塑性加热管，通常以pb标记。 第2.1.12条交联聚乙烯管(cross linked polyethylene pipe) 以密度大于等于0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物，添加适量助剂，通过化学的或物理的方法，使其线型的大分子交联成三维网状的大分子结构的加热管，通常以pe-x标记。按照交联方式的不同，可分为过氧化物交联聚乙烯（pe-xa

35、）、硅烷交联聚乙烯（pe-xb）、电子束交联聚乙烯（pe-xc）、偶氮交联聚乙烯（pe-xd。） 第2.1.13条无规共聚聚丙烯管(polypropylene random copolymer pipe) 以丙烯和适量乙烯的无规共聚物,添加适量助剂,经挤出成型的热塑性加热管。通常以pp-r标记。 第2.1.14条嵌段共聚聚丙烯管(polypropylene block copolymer pipe) 以丙烯和乙烯嵌段共聚物,添加适量助剂,经挤出成型的热塑性加热管。通常以pp-b标记。 第2.1.15条耐热聚乙烯管(polyethylene of raised temperature resis

36、tance pipe) 以乙烯和辛烯共聚制成的线性中密度乙烯共聚物,添加适量助剂,经挤出成型的一种热塑性加热管。通常以pe-rt标记。 第2.1.16条黑球温度（black globe temperature） 由黑球温度计指示的温度数值，习惯上也称实感温度。 第2.1.17条发热电缆（heating cable） 以供暖为目的、通电后能够发热的电缆，通常由发热导线、绝缘层、接地屏蔽层和外鞘等部分组成。 第2.1.18条发热电缆地面辐射供暖（heating cable floor radiant heating） 将外表面允许工作温度上限为65的发热电缆埋设在地板中，以发热电缆为热源加热地板，

37、以温控器控制室温或地板温度，实现地面辐射供暖的供暖方式。 第2.1.19条发热导线（heating conductor） 发热电缆中将电能转换为热能的金属线。 第2.1.20条绝缘层（insulation of a cable） 发热导线之间或发热导线与接地屏蔽层之间的绝缘材料层。 第2.1.21条接地屏蔽层（screen） 包裹在发热导线外并与发热导线绝缘的金属层。其材质可以是编织成网或螺旋缠绕的金属丝，也可以是螺旋缠绕或沿发热电缆纵向围合的金属丝或金属带。 第2.1.22条外鞘（sheath） 保护发热电缆内部不受外界环境影响（如腐蚀、受潮等）的电缆外壳层。 第2.1.23条室温温控器（t

38、hermostat with room sensor） 能够感应房间空气温度，用以调节房间所需温度的一种自动控制装置。 第2.1.24条地温温控器（thermostat with floor sensor） 能够感应地板温度，加以控制调节的一种自动控制装置。 第2.1.25条双温温控器（thermostat with air & floor sensors） 能够同时感应房间空气温度和地板温度，加以控制调节的一种自动控制装置。 第2.1.26条固定卡子（tube clamps） 将加热管或发热电缆直接固定在绝热层上的塑料卡钉。 第2.1.27条扎带（fixing） 将加热管或发热电缆固定在木格

39、栅或钢丝网上的固定带。第三章低温热水地面辐射供暖系统的设计 第1节一般规定 第3.1.1条低温热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定。民用建筑供水温度宜采用35-50，不应超过60，供、回水温差宜小于或等于10。 第3.1.2条采用低温热水地面辐射供暖方式时，地面的表面平均温度应符合表3.1.2的规定。 表3.1.2 地面的表面平均温度（） 区域特征 适宜范围 最高限值 人员经常停留区 24-26 28 人员短期停留区 28-30 32 无人停留区 35-40 42 浴室及游泳池 30-33 33 第3.1.3条低温热水地面辐射供暖系统的工作压力，不宜大于0.8mpa；建筑物高度超过5

40、0m时，宜竖向分区设置。 第3.1.4条无论采用何种热源，低温热水地面辐射供暖热媒的温度、流量和资用压差等参数，都应和热源系统相匹配；同时热源系统应设置相应的控制装置，满足低温热水地面辐射供暖系统运行与调节的需要。 第3.1.5条低温热水地面辐射供暖工程施工图设计文件的内容和深度, 应符合下列要求： 1. 施工图设计文件应以施工图纸为主, 包括：图纸目录、设计说明、 加热管布置平面图、分、集水器、地面构造图等内容； 2. 设计说明中应详细说明供暖室内、外计算温度、热源及热媒参数、加热管技术数据、规格（公称外径x壁厚）；标明使用的具体条件如工作温度、工作压力以及绝热层材料的导热系数、容重（密度）

41、、规格、厚度等； 3. 平面图中应绘出加热管道的具体布置形式，标明敷设间距、各环路编号、加热管的管径、计算长度等。 第2节低温热水地面辐射供暖系统地面构造作法 第3.2.1条低温热水地面辐射供暖系统的地面结构，宜由基层（楼板或与土壤相邻的地面）、找平层、绝热层（上部敷设加热管）、伸缩缝、填充层和地面层组成。可参见附录a。 1. 当工程允许地面按双向散热进行设计时，各楼层间的楼板上部可不设绝热层。 2. 与土壤相邻的地面，必须设绝热层，绝热层下部应设置防潮层。直接与室外空气相邻的楼板，也必须设绝热层。 3. 对于潮湿房间如卫生间、游泳馆等，在填充层上部应设置隔离层。 第3.2.2条采用低温热水地

42、面辐射供暖方式时，宜优先采用热阻小于0.05k/w的材料作为面层。 第3.2.3条当面层采用带龙骨的架空木地板时，加热管应敷设在木地板下部、龙骨之间的绝热层上，这时可不设置豆石混凝土填充层。 第3.2.4条低温热水地面辐射供暖系统绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，其厚度不应小于表3.2.4规定值，若采用其它隔热材料时，可根据热阻相当的原则确定厚度。 表3.2.4 聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm） 楼层之间楼板上的绝热层 20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层 40 第3.2.5条在与内外墙、柱及过门等垂直部件交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于20mm，伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高

43、发泡聚乙烯泡沫塑料；当地面面积超过30或边长超过6m时，应设置伸缩缝，伸缩缝宽度不宜小于8mm，伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。 第3.2.6条填充层的材料宜采用c15豆石混凝土，豆石粒径不宜大于12mm。填充层的厚度不宜小于50mm。如地面荷载大于20kn/m2时，应会同结构设计人员采用加固措施。 第3节地面辐射供暖系统供暖热负荷的计算 第3.3.1条低温热水地面辐射供暖系统的供暖热负荷，应按采暖通风与空气调节设计规范（gb50019）的有关规定进行计算。 第3.3.2条计算全面低温热水地面辐射供暖系统的耗热量时，室内计算温度的取值应降低2，或取计算总耗热量的9095。

44、第3.3.3条局部地面辐射供暖系统的耗热量，可按整个房间全面辐射供暖所算得的耗热量乘以该区域面积与所在房间面积的比值和表3.3.3中所规定的附加系数确定。 表3.3.3 局部辐射供暖热负荷的附加系数 供暖区面积与房间总面积比值 0.55 0.40 0.25 附 加 系 数 1.30 1.35 1.50 第3.3.4条进深大于6m的房间，宜以距外墙6m为界分区，分别计算供暖热负荷和进行加热管布置。 第3.3.5条敷设加热管的建筑地面，不应计算地面的传热损失。 第3.3.6条计算低温热水地面辐射供暖系统的供暖热负荷时, 不考虑高度附加。 第3.3.7条采用集中供暖分户热计量或分户独立热源的低温热水

45、地面辐射供暖的系统，应考虑间歇供暖和户间传热等因素，宜对计算的热负荷增加一定的附加值。 第4节低温热水地面辐射供暖系统的地面散热量 第3.4.1条单位地面面积的散热量q （w/）应按下式计算： q=qf + qd 单位地面面积辐射传热量： qf=5x108 单位地面面积对流传热量： qd=(tpj-tn)n 式中：tpj地面的表面平均温度（）； aust室内非加热表面的面积加权平均温度（）；(详见附录b) 常数，向上传热时，2.17； 向下传热时, =0.14； n指数，向上传热时，n1.31； 向下传热时, n=1.25； tn室内计算温度（）。 第3.4.2条确定地面所需的散热量时, 应将

46、第三节计算的房间供暖热负荷扣除来自上层地板向下的散热量。 第3.4.3条单位地面面积所需的散热量应按下式计算： q x qf 式中: qx 单位地面面积所需的散热量 （w/）； q 房间所需的地面散热量 （w）； f 敷设加热管的地面面积 （）。 第3.4.4条确定地面散热量时, 必须校核地面的表面平均温度, 确保其不高于表3.1.3的最高限值；否则应改善建筑热工性能或设置其它辅助供暖设备，减少低温热水地面辐射供暖系统负担的热负荷。tpj与单位地面面积所需散热量之间，近似关系为： tpj=tn+9 (qx/100) 0.909 式中：tn室内计算温度（）； qx 单位地面的散热量，w/。 第3

47、.4.5条热媒的供热量，应包括地面向上的散热量和向下层或向土壤传热的热量损失。 第3.4.6条地面散热量应考虑家俱及其它地面覆盖物的影响。 第3.4.7条单位地面面积的散热量和向下传热的热损失，均应通过计算确定。 注： 当加热管采用pe-x管或pb管、外径为20mm、填充层厚度为50mm、绝热层厚度20mm和供回水温差10时，不同加热管间距、平均水温和室内空气温度条件下，单位地面面积散热量及向下传热的热损失，可按附录b选用。第5节加热管系统设计 第3.5.1条在住宅建筑中，低温热水地面辐射供暖系统应按户划分系统，配置分、集水器；户内的各主要房间，宜分环路布置加热管。 第3.5.2条连接在同一分

48、、集水器上的同一管径各环路加热管的长度宜尽量接近，并不宜超过120m。 第3.5.3条加热管的布置，应根据保证地面温度均匀的原则，选择采用回折型（旋转型）、平行型（直列型），详见附录c。 第3.5.4条加热管的敷设管间距，应根据地面散热量、室内空气设计温度、平均水温及地面传热热阻等通过计算确定。 第3.5.5条加热管的选择，应按供暖系统实际设计压力和管材的许用设计环应力选用，选择方法可参照附录d。 第3.5.6条加热管内水的流速不宜小于0.25m/s。 第6节分、集水器及附件的设计 第3.6.1条每环路加热管的进、出水口，应分别与分、集水器相连接。分、集水器直径应不小于总供回水管直径，且分、集

49、水器最大断面流速不宜大于0.8m/s。每个分、集水器分支环路不宜多于8路。每个分支环路供回水管上均应设置可关断阀门。 第3.6.2条在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门、过滤器、热计量装置(有热计量要求的系统)和阀门。在集水器之后的回水连接管上，应安装可关断调节阀，必要时可以平衡阀代替。 第3.6.3条在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间，宜设置旁通管，旁通管上应设置阀门，保证对供暖管路系统冲洗时水不流进加热管。 第3.6.4条分、集水器上应设置手动或自动排气阀及泄水阀。 第7节加热管水力计算 第3.7.1条加热管的压力损失p（pa），可按下式计算： p =pm+pj 沿程压力损失pm： pm = pa 局部压力损失pj： pj pa 式中：管道摩擦系数； d管道内径（m）； 管道长度（m）； 水的密度（m3）； 水的流速（m/s）； 局部阻力系数。 第3.7.2条塑料管的摩擦系数，可近似统一按下式计算： . 式中 摩擦阻力系数； b水的流动相似系数； b1 式中 res为阻力平方区的临界雷诺数， ke管子的当量粗糙度，m，对塑料管，ke=110-5 m； di管子的计算内径，m di=0.5(2dodo4s2s) （2） 式中 do管外径，m； do管外径允许误差，m； s管壁厚，m