监理细则范本

1、丰源淳和住宅小区工程 监理细则监 理 细 则一、编制说明1、工程概况凤凰花园安置房项目位于南昌市红谷滩新区凤凰洲片区c-35、36、40、41、42地块，规划用地约30万平方米，总建筑面积约40万平方米，是集多层住宅及公建设施为一体的花园安置住宅小区。本次监理范围为凤凰花园东片区，总建筑面积约20万平方米，监理工作范围包括该标段所有的住宅及公建设施的土建、小区内的道路、给水、雨污水系统、强弱电等市政配套设施及绿化工程。2、编制依据(1) 监理规划；(2) 施工组织设计或施工方案；(3) 设计图纸及国家现行施工及验收规范、质量检验标准；(4) 国家及建设部、建设厅有关建筑施工及建设监理法律、法规

2、。本细则按本工程可能涉及到的分部分项工程项目分别叙述。二、施工前的监理工作概述1、必须具备和审查以下资料(1) 施工区域内建筑物场地的工程地质勘察报告和。施工时如发现实际情况与工程地质勘察报告不符时，应立即报设计者处理。(2) 地基与基础的施工图纸及图纸会审纪要，附有原有的地下管线和其它障碍物的调查资料。(3) 施工组织设计或施工方案。(4) 必要的试验资料。(5) 主要机械和配套设备的技术性能资料。(6) 承包单位主要管理人员和特殊工种岗位证书。2、在场地内或邻近原有管线、障碍物、建筑物或构筑物进行地基与基础工程施工时，应符合下列规定：(1) 施工前，必须了解场地内或邻近的地上、地下管线、障

3、碍物、建筑物或构筑物的原有结构及基础等详细情况。(2) 地基与基础施工，如影响场地内或邻近的管线建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位提出有效处理方案。3、检查和协助三通一平工作4、重点检查现场定位轴线及高程、孔桩的测量及设置工作，做好控制点的保护，以便随时检查、复核轴线与高程正确与否。(1) 桩基的轴线应从基准线引出，在打桩地区附近设置的水准点，其位置应不受打桩影响，数量不得少于2个。(2) 桩基轴线位置的允许偏差，对于桩基应不大于20mm，单排桩不大于10mm。(3) 桩基轴线控制桩，应设在不受打桩或挖桩影响的地点。施工过程中对桩基轴线，承包单位应作系统检查，每10天不少于1次。控制

4、桩应妥加保护，移动时，承包单位应先检查其正确性，并做好记录。所有控制桩设置或移动后重置均应经监理工程师检查认可，但监理工程师的认可并不免除承包单位对此应付的一切责任。5、图纸会审图纸会审由业主组织，由承包单位、设计、监理等有关代表参加，共同进行。会审中，由承包单位将会审中发现的问题及解决办法详细并记录整理成图纸会审纪要，纪要经参加会议各方认可签章后作为施工图的补充文件，完工后连同施工图列入工程档案。6、技术交底承包单位在施工前3天应向操作人员进行技术交底，技术交底记录应由承包单位工地代表签字后，交由监理工程师查阅；如监理工程师认为有必要，可参加承包单位的技术交底会议。7、引用的法律、法规、规范

5、和标准本工程应执行的主要法律、法规和规范、标准如下：序号标准代号标准名称一、法律、法规11998.3.1中华人民共和国建筑法22000.1.10建设工程质量管理条例32000.4.20工程建设强制性条文42000.3江西省建筑管理条例二、施工规范和标准5gb50202-2002地基与基础工程施工质量验收规范6gb50203-2002砌体工程施工质量验收规范7gb50204-2002砼结构工程施工质量验收规范8gb50205-2002钢结构工程施工质量验收规范9gb50206-2002木结构工程施工质量验收规范10gb50207-2002屋面工程施工质量验收规范11gb50208-2002地下防

6、水工程施工质量验收规范12gb50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范13gb50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范14gb50242-2002建筑给水排水与采暧工程施工质量验收规范15gb50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范16gb50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范17gb50310-2002电梯工程施工质量验收规范18gb50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准19gb50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范20gb/t50328-2001建设工程文件归档整理规范21gb50319-2001建设工程监理规范22jgj59

7、-2000建设施工安全检查评分标准23gb50166-92火灾自动报警系统施工验收规范24cjj3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准25gbj97-86水泥砼路面施工及验收规范26gbj310-88电梯安装工程质量检验评定标准27gb50182-93电梯装置安装工程电梯电气装置施工验收规范28gb10060-93电梯安装验收规范29gb50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范30jgj46-88施工现场临时用电安全技术规范31gb50194-93建设工程施工现场供用电安全规范32jgj59-88建筑施工安全检查评分标准33jgj80-91建筑施工高处作业安全技术规范三、设计规范和

8、标准34gb50007-2002建筑地基基础设计规范35gb50010-2002砼结构设计规范36gb50003-2001砌体结构设计规范37gb50009-2001建筑结构荷载规范38gb50011-2001建筑抗震设计规范39gb50021-2001岩土工程勘察规范40gb50068-2001建筑结构可靠度设计规范四、质量管理体系标准41gb/t19000-2000质量管理体系基础和术语（或gb/t19000-1994）42gb/t19001-2000质量管理体系要求（或gb/t19001-1994）未列入上表、但与本工程施工过程有关的法律、法规和规范、标准仍应严格遵守。本工程在施工过程中

9、，应采用最新颁发的各类法规和标准。三、地基与基础工程监理实施细则(一) 深层搅拌1、杜绝出现体不均匀的控制要点和措施(1) 施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查维修，使于正常状态。(2) 选择合理的工艺。(3) 灰浆拌和机搅拌时间一般不少于2min，增加拌和次数，保证拌和均匀，不使浆液沉淀。(4) 提高搅拌转数，降低钻进速度，边搅拌，边提升，提高拌和均匀性。(5) 注浆设备要完好，单位时间内注浆量要相等，不能忽多忽少，更不得中断。(6) 重复搅拌下沉及提升各一次，以反复搅拌法解决钻进速度快与搅拌速度慢的矛盾，即采用一次喷浆二次补浆或重复搅拌的施工工艺。(7) 拌制固化剂时不得任意加水

10、，以防改变水灰比(水泥浆)，降低拌合强度。2、杜绝出现喷浆不正常的控制要点和措施(1) 注浆泵、搅拌机等施工前应试运转，保证完好。(2) 喷浆口采用逆止阀(单向球阀)，不得倒灌泥土。(3) 注浆应连续进行，不能中断。高压胶管搅拌机输浆管与灰浆泵应连接可靠。(4) 泵与输浆管路用完后要清洗干净，并在集浆池上部设细筛过滤，防止杂物及硬块进入各种管路，造成堵塞。(5) 选用合适的水灰比(一般为0.61.0)。(6) 在钻头喷浆口上方设置越浆板，解决喷浆孔堵塞问题，使喷浆正常。3、杜绝出现抱钻、冒浆的控制要点和措施。(1) 选择适合不同土层的不同工艺，如遇较硬土层及较密实的亚粘土，可采用以下拌合工艺：

11、输水搅拌输浆拌合搅拌(2) 搅拌机沉入前，桩位处要注水，使搅拌头表面湿润。地表为软粘土时，还可掺加适量砂子，改变土中粘度，防止土抱搅拌头。(3) 在搅拌、输浆、拌合过程中，要随时记录孔口所出现的各种现象(如硬层情况，注水深度，冒水、冒浆情况及外出土量等)。(4) 由于在输浆过程中土体持浆能力的影响出现冒浆，使实际输浆量小于设计量，这时应采用“输水搅拌输浆拌合搅拌”工艺，并将搅拌转速提高到50r/min，钻进速度降到1 m/min，会使拌合均匀，减小冒浆。4、杜绝出现桩顶强度低的控制要点和措施(1) 将桩顶标高1m内作为加强段，进行一次复拌加注浆，并提高水泥掺量，一般为15%左右。(2) 在设计

12、桩顶标高时，应考虑需凿除0.5m，以加强桩顶强度。(二) 夯扩桩1、桩架与桩管应保持平行，其垂直度偏差不大于1%，并略向前倾，加压时桩架略有上抬，上抬时桩架后仰同样不大于1%。2、在沉管时，若直接启动振锤会造成桩尖水平位移时，可先用内击锤轻打，使桩尖沉入一定深度后再启动振动锤。3、在地表水丰富，有流塑状淤泥地质条件下施工时，可用干硬性砼制成厚约20cm阻水塞后再进行沉管。4、扩大头砼的塌落度不得大于3cm。5、一般情况下，扩大头的夯击能量宜控制在1.2kn/m之间。6、在扩大头夯击终了时，桩管均应留有干硬性砼1020cm。7、为使扩大头与桩身砼结合良好，在离扩大头1.01.2m处应反插23次，

13、每次拔管1.61.8m，反插1.30.5m。8、拔管速度不宜大于4m/min。9、为保证钢筋笼在桩身中的正确位置，在吊放、灌注和拔管时，都必须用吊索将钢筋笼固定，在拔管后再解除。10、振动贯入度值一般不宜10cm/min。11、施工中发生“回冒”现象时，应采取“跳打”的施工顺序。12、预制砼桩尖标号不得低于300#，桩身和扩大头的砼标号不得低于200#。13、打桩过程中遇地下障碍得而发生桩管严重偏斜时，应拔出桩管，清除障碍物后重打。14、外振内击灌注桩在试打时，当达到预定深度或预定振动贯入度时，应停止振动锤击，单独用内击锤锤击桩尖，测出其三阵锤击贯入度值，其中最后二阵锤击贯入度值不得大于规定数

14、值，从而取得该工程的锤击贯入度和振动贯入度对应值，施工时可以对应的振动贯入度值为沉桩的控制指标。四、主体结构工程监理实施细则(一) 钢筋砼工程1、钢筋抽样和试验每批钢筋中取三根作为一组试样(三件试样)。每组试样中，一根作为拉力试验(屈服点、抗拉强度和伸长率)，一根作冷弯试验，一根作可焊性试验。如果任一试件的最大抗拉强度、最小屈服点、最小伸长量或弯曲性能有一项不符合规范要求，则须从同一批钢筋中另取两根进行试验，如果这两根试样都通过试验则可接受，如果任一试件不能通过有关试验时，则该批钢材将不予使用，应全部更换，并立即运出现场，费用由承包单位自己承担。2、钢筋焊接(1) 钢筋焊接前，必须根据施工条件

15、进行试焊，送检合格，并经监理工程师检验认可后方可施焊。(2) 焊工必须有考试合格证，并在监理工程师允许的范围内焊接操作。(3) 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头；该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a、非预应力筋受拉区不宜超过50%，受压区和装配式构件连接处不限制。b、预应力筋受拉区不宜超过25%，受压区和后张法的螺丝端杆不限制。此外，钢筋焊接接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、模板

16、、檩条等简支受弯件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。(4) 受拉钢筋焊接接头的搭接长度不小于10d；绑扎接头的搭接长度：c25为40d，c20为45d。3、水泥监理工程师应对每批水泥的出厂合格证、标号、出厂日期进行检查，并按规定现场取样二次送检。承包单位应提供适当地点建立完全干燥、通风良好、防风雨防潮湿的有足够容量的棚场或专用仓罐存储水泥，其底板离地面至少30mm。水泥在交货后应尽快使用，任何水泥由于吸收大气中的湿气或其它原因，监理工程师认为已经变坏或不适用时，必

17、须立即运出工地。4、模板工程做好现浇结构模板安装检查，轴线位置允许偏差控制在偏差5mm；截面内部尺寸允许偏差柱、梁均为45mm；垂直度允许偏差按高度计算分别为：8mm、5mm；模板刚度和强度可靠、支撑牢固，并建立拆模申请制度。5、砼质量控制5.1 砼检查项目和次数遵守如下规定：5.1.1 浇筑砼前的检验(1) 施工设备和场地；(2) 砼组成及配合比 (包括外加剂) ；(3) 砼凝结速度等性能；(4) 基础、钢筋、预埋件等隐蔽工程及支架、模板；(5) 安全设施。5.1.2 拌制和浇筑砼时的检验，应在监理工程师的工作人员指导下按程序随时抽样试验。(1) 砼组成材料的外观及配料、拌制，每一工作班至少

18、2次；(2) 砼的和易性(坍落度等)每工作班至少2次；(3) 砂石材料含水率，每日开工前一次，气候有较大变化时随时检测；当含水率变化较大将使配料偏差超过规定时，应调整配料比例；(4) 钢筋、模板、支架等的稳固性和安装位置；(5) 砼的运输、浇筑方法和质量；(6) 外加剂使用效果；(7) 制取砼标准试件。5.1.3 浇筑砼后的检验(1) 养护情况；(2) 砼强度；抗压强度统计表；(3) 砼外露面或装饰质量；(4) 结构外形尺寸、位置、变更和沉降。5.2 浇筑厚度砼浇筑层厚度(mm)捣实砼的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动2005.3 间歇(1) 浇筑砼应连续进行，

19、当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并在当层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。(2) 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表中的规定，当超过时应留置施工缝。砼运输、浇筑时间和间歇的允许时间(分钟)砼强度等级气 温不高于25高于25不高于c30210180高于c30180150(3) 在浇筑与柱和墙连成整体和梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，再继续浇筑。5.4 施工缝的处理在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：(1) 已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2n/mm2；(2) 在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；(3) 在浇筑砼前，

20、宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆；(4) 砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。(二) 砌体工程1、材料(1) 砌体工程所用的材料应有出厂合格证且符合设计要求；材料进场后应按规范进行外观检查和强度试验。(2) 砂浆应符合设计要求的各类和标号，保水性能良好，分层度不大于2cm，砂浆不含草根等有杂物，拌合均匀，砂浆的配合比由试验确定，并按要求每层随机取样留置砂浆试块一组。2、砌体工程质量控制(1) 砌体施工，应设置皮数杆，并根据设计要求、砖石规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。(2) 砌体施工前，应先将基础、防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润。(3)

21、 砂浆应采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温30，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。(4) 砌体应上下错缝，内外搭砌。实心砖(或砌块)砌休宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。柱不得采用包心砌法。(5) 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。实心砖(或砌块)砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，空砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋

22、的数量为每12cm放置1根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm；末端应有90度弯钩。(6) 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。(7) 框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。(8) 埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。(9) 设有钢筋砼构造柱的砌体应按下列顺序施工： 绑扎钢筋、砌砖墙、支模、浇筑砼。墙应砌成马牙槎，并在墙体与柱间设置拉结筋。在浇砼前必须将砌体和模板浇水湿润，清除模板内落地灰及各

23、种杂物。上述两工序施工完后，每段高度不宜大于2m。(10) 在基础施工前，应校核房屋的放线尺寸。当房屋长度和宽度的尺寸小于50m时，其偏差不应超过1cm；当尺寸为50100m时，不应超过1.5cm；当尺寸超过100m时，不应超过2cm。并报监理工程师复验同意后，方可进行墙体砌筑。(11) 砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖直灰缝的砂浆饱满程度，不得低于60%。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不小于8mm，也不大于12mm ,应随时检查校正。(12) 龄期为28天中，标准养护的同标号砂浆或砼试块的平均抗压强度，不得低于设计标号；其中任意一

24、组试件强度的最低值，砂浆不得低于设计标号的75%，砼不得低于设计标号的85%。(13) 对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高的偏差，经监理工程师复验后，可在楼板面上予以校正。3、质量标准(1) 砖砌体的尺寸和位置的允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检验方法基础墙柱1轴线位移101010用经纬仪复查或检查施工测量记录2基础顶面和楼面标高151515用水平仪复查或检查施工测量记录3墙面垂直度每层-55用2m托线板检查全高小于或等于10m-1010用经纬仪或吊线和尺检查大于1

25、0m-20204表面平整度清水墙、柱-55用2 m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱-885水平灰缝平直度清水墙-7-用10m线和尺检查混水墙-10-6水平灰缝厚度(10皮砖累计数)-8-与皮数杆比较，用尺检查7清水墙游丁走缝-20-吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准8外墙上下窗口偏移-20-用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准9门窗洞口宽度(后塞口)-5-用尺检查(2) 构造柱尺寸的允许偏差必须符合下表规定：序号项 目允许偏差(mm)检查方法1柱中心线位置10经纬仪检查2层间柱中心线错位8经纬仪检查 3柱垂直度每 层10吊线检查 全高10m以下15上两法均可10m以上20上两法均可五、建筑装饰装修工程和

26、屋面工程监理实施细则 (一) 抹灰工程1、抹灰应在砌体工程完成7天后，并在主体验收(部分主体验收)后进行。2、抹灰工程采用的砂浆品种严格按设计要求选用。3、抹灰砂浆的配合比按容量过秤，稠度应检查合格后使用。4、抹灰前应清理砖石，砼等基体表面的灰尘、污垢、油渍后，并洒水润湿。5、平整光滑的砼表面可不抹灰，用刮腻子处理。6、抹灰前，先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。7、抹灰前，应检查门、窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。8、外墙窗台、窗楣、寸篷、阳台、压顶和突出腰线等上面应做流水坡度，下面应做滴水或滴水槽。9、抹灰的平均总厚度不得大于20mm。10、水泥砂浆的抹灰层应在

27、湿润的条件下养护。11、抹灰面表面平整度允许偏差4mm；立面垂直度允许偏差5mm；阴、阳角垂直度允许偏差4mm；分格条平直度允许偏差3mm。(二) 门窗工程1、与墙体连接的固定件应用自攻螺钉紧固于门窗框上，固定件与墙体宜用尼龙胀管栓连接牢固。2、检查数量按不同品种、类型的樘数名抽查5%。3、门、窗框的水平度偏差2mm；门窗槽口宽度高度偏差2mm；门窗槽口对角线尺寸之差5mm。4、门窗安装后外观质量应表面洁净、大面无划痕、碰伤、锈蚀，涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。5、安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。6、密封条与玻璃的接触应紧密、平整、并不得露在玻璃槽口外面，密封膏与玻璃、玻璃槽口

28、的边缘应牢固，接缝齐平。(三) 楼地面工程1、地面基土回填采用蛙式打夯机夯实，夯填厚度不大于250mm，道路填土采用机械压实，压实度不小于90%。2、三合土垫层先拌后铺设，铺平后洒水湿润，用机械压实，垫层表面应平整。3、砼垫层分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置和设备基础的位置进行划分，浇筑前，基层应予湿润。4、找平层，结合层基表面应粗糙、洁净和湿润，不能有积水现象。5、细石砼采用的石子粒径不应大于15mm，其坍落度不宜大于30mm，并用平板振捣密实。6、水泥砂浆面层施工时应随捣随折实抹平，抹平应在水泥初凝前完成，压光在水泥终凝前完成，水泥应用42.5级以上的普硅水泥，砂应为中粗砂，含泥量不

29、应大于3%。7、彩色面砖、缸砖、马赛克、釉在砖等质量应符合现行产品标准的规定，铺贴前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干使用。8、铺贴时采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高，大面积施工工时(大活动厅、大教室等) ，采用分段按顺序铺贴，按标准拉线，做好各道工序的检查和复验工作。9、面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作，并做养护和保护。10、大理石板材应符合国家现行的标准，按规范大理石板材不用室外地面面层，拟建议设计院采用花岗石板材铺设台阶面层。11、水泥砂浆结合层的厚度控制在15mm；铺贴后2d内应采用稀水泥浆填缝，待缝内的水泥浆凝

30、结合后，将面层清理干净。(四) 屋面工程1、屋面防水工程必须由专业防水队伍施工，屋面工程所采用的防水，保温隔热材料应有产品质保书和出厂合格证，确保其质量符合技术要求。2、材料进场后，督促施工方见证取样送检，合格后方可同意在工程中使用。3、伸出屋面的道等预埋在防水屋施工前应安设完毕。4、找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求，女儿墙、变形缝与基层的连接处，以及基层的转角处均做成圆弧，其圆弧半径为50mm 。5、铺贴卷材应采用搭接法，搭接宽度为80mm。6、屋面架空隔热板层高度取200mm；与女儿墙的距离为300mm。7、架空板的铺设应平整、稳固，两端须塞砼堵头，缝隙宜采用水泥砂浆嵌填。8、

31、水泥膨胀珍珠岩采用人工搅拌均匀随拌随铺，压实后应立即抹找平层。六、建筑水暖工程监理实施细则(一) 室内给水管道安装工程1、材料的质量要求：(1) 管道、管材和阀门，必须具有制造厂的合格证书，其性能指标应符合现行国家标准或部颁标准。ppr给水管还需有施工现场的省或市卫生防疫部门的二次送检报告。镀锌钢管应符合国家标准低压流体输送用镀锌焊接钢管和焊接钢管（gb3091-82）的规定。(2) 管道、管件、阀门在使用前应进行外观检查：a、对于钢管，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，镀锌层均匀，管壁不能有麻点或凹陷。b、对于ppr管，要求其色泽光洁，表面无裂纹、凹凸，堆放时整齐、平铺、无重压，轻拿

32、轻放，勿用重器碰打。c、阀门安装前做耐压强度试验，以每批号（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，如有漏裂不合格，再检查20%，仍有不合格的，需逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路闸门，逐个按出厂规定压力进行强度和严密性试验。(3) 监理工作手段及措施：审查进场材料报验单、审查试水记录的准确性、及时性。2、施工过程质量检查要点：2.1 镀锌钢管螺纹连接、安装（1）螺纹加工检查内容：加工机械、管端；螺纹质量；管螺纹切削过程。（2）管螺纹连接内容：螺纹松紧程度、外观检查（清除外露油麻）。（3）质量控制：a、管道安装前应进行调直（校核管径是否符合设计要求），安装时进行拉线及吊线检查，使管

33、道的纵横方向弯曲及立管垂直度等的偏差值不超过质量检验评定表中的规定数值。b、管道安装时定位尺寸应正确；明装管道时，一般管外皮与抹灰面的净距为2030mm。安装前应了解抹灰层厚度。（4）监理工作手段及措施：检查是否按图施工。用目视、卷尺、吊线垂检查施工质量，填写分项工程质量评定表，审查工程隐蔽记录的完整性。2.2 ppr管连接（1）ppr管连接检查内容：加工机械、热溶接质量、外观检查。（2）质量控制：遵照生产厂家的安装要求检查其设置支架的位置方式。管道横平竖直的外观检查（具体参照镀锌钢管安装、检查）。（3）监理工作手段及措施：具体参照第一条。2.3 给水阀门安装（1）检查内容：阀门规格及安装位置

34、；阀门使用功能；阀门连接情况。（2）质量控制：a、安装前检查阀门的型号规格是否符合设计要求，并清洗干净。b、阀门安装位置方向应符合设计要求。c、安装完的阀门应符合使用功能要求。阀杆与阀芯的连接应灵活、可靠。安装朝向应合理，要有利于操作、维修。（3）监理工作手段及措施：与设计文件对照其阀门参数。2.4 给水管道压试验（1）检查内容：按设计要求或规范规定进行，试验结果符合规范要求。（2）监理工作的手段：审查试水报告的准确性、及时性。2.5 给水管道系统的吹洗（1）检查内容：管道清洁度。通常只需用肉眼观察其出水的透明度即可。（2）监理工作的手段：审查试水报告的准确性、及时性，吹洗记录的及时性和完整性

35、。(二) 给水管道附件及卫生器具、卫生器具给水配件安装1、材料的质量要求：(1) 分户水表应是经计量主管部门认可的生产厂生产的合格产品。(2) 卫生器具、卫生器具的给水配件应有产品合格证；卫生器具表面应平整、光滑、排水口尺寸正确。(3) 消火栓箱应提供消防部门的准销证和相关合格证、测试报告。2、施工过程质量检查要点： 2.1 箱式消火栓的安全（1）检查内容：消火栓安全尺寸及水龙带与接头的绑扎。（2）质量控制：a、室内消火栓、栓口应朝外，阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后100mm，允许偏差5mm。b、消防水龙带与水枪和接头的绑扎应紧密牢固，扎好后根据箱内构

36、造，将水龙带卷折，挂在箱内托盘或挂钩上。 2.2 卫生器具、卫生器具给水配件安装（1）检查内容：卫生器具与排水管的连接及安装；卫生器具给水配件连接尺寸及外观检查；使用功能检查。（2）质量控制：a、卫生器具的安装应符合图集的规定要求。b、给水配件安装标高应符合施工规范要求、安装图集要求。c、安装镀铬的卫生器具给水配件应使用扳手，不得使用管子钳。（3）检测手段：目视、卷尺。3、室内排水管道安装工程3.1 排水管、管件材料的质量要求：排水管道的材质、规格必须符合设计要求，管道及管件材料应有出厂合格证。3.2 施工过程质量检查要点：(1) 排水硬聚氯乙烯螺旋管接口及安装a、检查内容：丝口松紧程度，外观

37、检查。b、质量控制：a、丝口应留有足够的装配余量可供拧紧。 b、选用合适管件或加工螺纹时调整螺纹切削量。(2) 支架及管座安装a、检查内容：支架的吊钩或长箍的设置位置及间距。b、质量控制：排水管道上吊钩或长箍固定间距，横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m时，立管可安一个固定件。立管底部的弯管设两个45弯头。c、检查手段：目视、卷尺。(3) 排水管的坡度设置a、检查内容：坡度设置应符合设计要求和施工规范规定。b、质量控制：安装时，管道坡度应均匀一致，严禁倒坡。隐蔽管道的坡度情况应做好隐蔽工作记录。c、检查手段：目视、卷尺。(4) 排水管道的敷设以及伸缩节、检查口的安装a、检查内

38、容：管道敷设坐标、标高、水平及垂直状况；伸缩节等的设置位置、间距。b、质量控制：a、坐标、标高的允许偏差不超过规定数值。b、立管垂直度必须用线垂吊线检查。c、水平管道纵横向弯曲不得超过规定。d、排水管道安装时离墙距一般为20mm30mm。e、伸缩节、检查口的设置应严格按照排水管道工程技术规程实施。c、检测手段：目视、吊线垂、卷尺。(5) 排水管的灌水试验a、检查内容：埋地排水管地基土状况；接口。b、质量控制：a、埋地排水管，严禁辅在冻土或未经处理的松土上，松土应逐层夯实后再辅设。地基状况应填写隐蔽工程记录。b、暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水实验，其灌水高度必须不低于底层地面高度，试验

39、时，灌水15min后，再灌满延续5min，不降为合格。试验合格后要做好试验记录。c、雨水管道的灌水高度必须为每根立管的上部雨水漏斗。(6) 排水管道的通水试验a、检查内容：排水、通水能力及无渗漏。b、质量控制：排水系统竣工后，按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水点是否畅通，接口有无渗漏。试验时做好通水试验记录。七、建筑电气工程监理实施细则(一) 配管工程1、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管管口及各联接处均应密封。2、当线路暗配时，电线保护管宜沿最短的路径敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物内的电线保护管与建筑构筑物表面的距离应符合规范要求。3、电线保护管不宜穿过设备或建筑物的基础，当必须穿过时，

40、应采取保护措施。4、电气管路穿过建筑物、构筑物的沉降缝处或伸缩缝处应采取软联结，导线应留有余地。5、潮湿场所和直埋于地下的电线保护管应采用厚壁钢管或防液型可绕金属电线保护管，钢管的内壁、外壁均应作防腐处理，直埋于土层内的钢管外壁应涂二度沥青。6、保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于m的连续阻燃标记和制造厂标。7、塑料管在直埋于地下或楼板内，在露出地面易受机械损伤的一段采取保护措施，在浇捣砼时应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。(二) 配线工程1、配线工程的施工应按已批准的设计进行，当修改设计时应经原设计单位同意方可进行。2、配线所采用的导线型号规格应符合

41、设计规定，并需经电线电缆质量检测中心检验合格的产品方可使用，不同敷设方式的导线线芯的最小截面积应符合施工和验收规范的要求。3、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。4、管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空的40%。5、不同回路、不同电压等级导线不得穿在同一根管内。6、配线工程施工后应进行各回路的绝缘检测，绝缘电阻应符合国家标准。7、配线工程施工后保护地线（pe线）连接应可靠，对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验并作记录。(三) 电气装置（配电箱、灯具、开关插座）安装工程1、安装工程应在管线等预埋工程完成后的基础上，顶棚墙面等抹灰工程应完成地面清扫工作应结束后再进行。2、

42、采用的器材、灯具、开关、插座等运输保管应符合国家现行标准的有关规定，当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的规定。3、所有待安装的器材、设备、配电箱、灯具等，其配件应齐全，并无机械损伤变形，油漆剥落和破损等缺陷。4、灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部分靠近可燃物时应采取隔热、散热措施。5、灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定的螺丝或螺栓不应少于2个。6、照明配电箱（板）应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm，暗装时，配电箱四周无空隙，箱体与建筑物的接触部分应涂防腐漆，照明配电箱上应标明各用电回路偏号和名称。7、所有安装的器材、设备的安装定位尺寸、高度、距离应符合设计要求，设计没有明确规定

43、的应符合安装规范。8、所有用电设备的金属外壳必须安装保护接地或保护接零，其接地线应牢固可靠，导线截面积需符合规范要求。9、线管及设备的固定件在予埋完以后，因结构上需浇捣砼，这时必须派专人在旁进行监护，以免在浇捣时发生错位、堵塞及损坏予埋件等事件发生。10、当预埋工作完成后，施工方应与设计图纸认真核对，并书面报请监理工程师检验。(四) 防雷及接地系统工程防雷及接地系统是关系到整个建筑主体安全和人身安全的重大举措，其施工必须严格遵照国家施工规范进行，在验收时应对接地电阻进行测试，监理人员进行旁站并做好记录，按照已批准的设计图纸进行逐点检查，其避雷接闸器及接地引下线均应作防腐处理，接头严禁采用绑扎，

44、而应采用焊接，焊接缝尺寸应符合规范要求，避雷网支架及接地引下线固定点间距应符合设计要求，接地电阻应符合设计要求，当达不到设计要求时必须增加人工接地极，直至符合要求为止。(五) 工程竣工交接验收工程竣工交接验收是确定工程是否达到设计要求，是否满足使用功能是否还存在施工缺陷的关键程序，为了满足使用要求，方便以后在使用过程中的正常维修，应进行如下工作：(1) 检查各种技术记录，包括隐蔽工程记录、绝缘摇测记录、分项工程报检记录等资料是否齐全完备。(2) 主要器材、设备的有关产品合格证和技术性能资料是否齐全。(3) 竣工图纸、设计变更、技术签证等资料是否齐全，核对与实际安装是否吻合。(4) 在竣工验收中

45、还应检查施工中所造成的孔洞、沟槽是否均修补完毕，建筑垃圾是否清扫干净。(5) 黑色金属构件的防腐是否已处理。(6) 各种支持件、固定件的固定是否可靠。(7) 导线电缆的连接情况和绝缘情况是否良好。(8) 各种灯具的固定吊扇、壁扇的防松防振的措施是否可靠。(9) 暗装开关、插座的面板、盒等的安装是否牢固。(10) 消防控制系统的消防报警是否灵敏可靠。八、市政道路工程监理实施细则(一) 路基施工监控1、按监理工程师批准的施工计划安排，施工方案和质量标准、施工规范、图纸监督实施。其质量要求如下：(1) 测量放样（详见前述）后，按放样数据依据图纸要求进行调整施工，在施工时注意材料堆放合理，以免影响交通

46、；(2) 路基挖填方要避免超挖和注意边坡防护，路基要开成路拱以利排水；(3) 挖填要随时整平路基，不允许出现高低不平，达设计标高时，基底应预留碾压沉降量；(4) 若有不良土质，要进行换填或加固处理；(5) 挖方到位后或填方前，用重型振动压路机进行碾压45遍；(6) 填土层厚控制在每30cm（松铺厚度）一层用重型压路机碾压68遍；(7) 碾压工作自路边向中央每次重叠1520cm至无显著轮迹止；(8) 雨天注意路基排水，切勿扰动原新填调整层，（严禁路基产生积水和泥浆）；(9) 挖填完成后，复测并对路基进行整形，以满足设计要求的路基外形尺寸。2、质量检验标准：按照jtj071-98公路工程质量检验评

47、定标准和cjj1-90市政道路工程质量检验评定标准及设计要求执行。检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率纵断高程（mm）20水准仪：每20m一点中线偏位（mm）20经纬仪：每200m四点，弯道加hy，yh两点宽度（mm）不小于设计值米尺：每40m一处平整度（mm）153m直尺：每20m3尺横坡（）0.5且不大于20mm水准仪：每20 m六点压实度（）规定95%以上砂和碎石土用灌砂法，每1000m2三点弯沉值不小于设计规定用弯沉仪检测，每20m六点3、外观鉴定：路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑；4、工程完成后由施工单位按a-9表（附自检资料）填报，现场监理签验。分项工程完成后按b-5表填报，现场

48、监理提出意见，总监（代表）或驻地负责人签认。(二) 路面基层施工监控1、按施工计划安排施工方案和质量标准、施工规范、图纸监督实施。其质量要点如下：(1) 测量放样（说见前述）后，按放样进行施工（包括中、边线高程控制）；(2) 水稳层材料质量要求：砂砾应满足颗粒级配和粒径规定，压碎值30%。粉煤灰中sio2.al2o3和fe2o3总含量应大于70%，烧失量20%，比表面积2500cm2/g。水泥：宜选用终凝时间较长的普硅32.5#水泥；(3) 根据现场材料情况，取样做水稳混合料配合比设计对图纸中的材料重量比例进行调整。报告单随方案一起提交；(4) 按配合比报告用量进行现场称重后，在拌和时加以控制

49、，出料应拌和均匀，不分离；(5) 水稳基层必须首先通过试验段施工，方能全面铺开；(6) 水稳基层必须分两层（压实厚度15cm）摊铺碾压，松铺系数约为1.301.35或实际施工中测定；(7) 碾压要求、方法同路基，到基层面施工时要随时检查高程、坡度、外形尺寸以便及时调整。碾压过程为初压2遍，振动碾压34遍，光面12遍，至表面无明显轮迹止；(8) 水稳层摊铺碾压必须在23小时内完成，待水泥终凝期满后洒水养生不少于7天时间，在此期间内禁止车辆过往；(9) 水稳层不许补填施工，不合格地段必须挖除；(10) 雨天施工要用遮盖雨棚防护，雨大不宜施工。2、质量检验标准：水稳基层：检查项目规定值或允许偏差检查

50、方法和频率平整度（mm）8每200m每车道一处纵断面高程（mm）+5,-15水准仪：每200m测四处宽度（mm）不小于设计值尺量：每200m测四处厚度（mm）-15每200m每车道一点（挖洞尺量）横坡（%）0.3水准仪：每200m测四处压实度（%）98每200m每车道二处强度（mpa）符合设计要求（34mpa)每2000m2一组无侧限抗压强度试件3、外观鉴定：水稳层表面平整密实，无坑洼，无明显离析。4、有关试验、检测：砂、砾石材料按每400m2ak 600t为一验收批量，娄量不够仍按一批验收，取样断为砂30kg、石80kg。如做砼配合比为砂50kg、石120kg。取样方法为从上、中、下三层，每

51、层均选5个点等量抽取。水泥材料按每200吨为一检测批量，数量不够仍按一批检测。取样断为12kg，如做砼配合比取样数约25kg，取样方法为从不少于20袋等量抽取。试验项目：原材料试验有砂细度模数；砾石级配和压碎指标；粉煤灰化学成分分析指标；水泥凝结时间、安定性、强度等指标；砼配合比试验、无机结合料（水稳材料）配合比设计。5、检查程序(1) 进场材料由施工单位填报a-5表附质保资料，现场监理按规定检查和抽样。试验报告结果合格，现场监理批复后方许使用；(2) 施工机械，测量放样由施工单位填报a-6、a-7表附有关资料，现场监理检查核实后批复，方许作业；(3) 分段作业完成后，由施工单位填报a-9表附

52、有关现场质量检查资料（包括现场检测试验报告），现场监理审查签验意见；(4) 分项工程完成后，按b-5表填报（详见路基第5点）；(5) 有不符合质量要求的作业和工程，现场监理先口头责令施工单位改正，若屡教不改，则及时下达停工整改通知，若仍不奏效，报告总监，由总监下达暂停指令，并不计量该部位的工程量；(三) 砼路面层质量监控1、施工前期：审查施工工艺流程、水泥砼配合比：施工工艺流程必须详细、合理、切合实际情况，确保面板质量。水泥砼配合比要提前送做，要求有28天标准强度。检查进场的施工机具、试验器具：施工机具要配备齐全，简单试验器具要具备，且数量足够满足进度要求，包括强制性搅拌机、平板振动器、插入式

53、振动棒、行夯（振动梁）、滚杆、抹光机、切缝机、发电机、运输车、耙等施工机具以及坍落筒、标准筛、电炒锅、温度计、天平等试验器具。检查材料、人员、电源、道路：(1) 进场技术人员要有专业技术，且现场跟班，施工劳动组合恰当，人数要足够，用电要确保，另备发电机，搅拌机要有备用数量，保证边疆作业，以防万一，运输道路要畅通。(2) 所用水泥、钢筋必须是信誉可靠的厂家名优产品。(3) 钢筋、水泥、砂、砾石、水、外加剂等材料必须符合钢筋、砼用料所要求的技术指标（略）。实际是否满足要求可通过检验判定。周转钢模板要满足质量和数量要求。(4) 材料抽检频率数和现场取样按有关规定执行。检查放样、基层检修：测量放样按规

54、定精度和施测方法进行。面层浇筑前须将杂物和表面松散层清理、检平。2、试验阶段：安排100m他日牙齿文科后天伟大们，证明施工工艺流程可行，验证水泥砼配合比可靠，验证机具设备实际运行正常等情况，检查几何尺寸符合要求。再全线铺开推广使用。3、施工阶段施工监控要点：(1) 砼路面施工均用标准钢模板，质量上应满足刚度、平整度、高与砼厚同。安装拉杆穿孔眼位符合设计，变形受损要修整等要求。(2) 立模：先检查基层是否达到质量要求（如顶标高、回弹模量等），合格后方可安装模板。立模位置、调和应符合设计，支立稳固，接头严密，线条平顺，模板内侧应刷脱模剂。拆模：时间应根据气温和砼强度增长情况确定，拆模要细心，防止砼板边、角破损。(3) 应使用强制式砼拌和施工，不准使用普通砼拌和机。(4) 砼混合料采用重量配料，每一混合料拌和点必须安装地磅秤或电脑自控装置，控制上料精度。(5) 每浇筑200m3砼或每一工作班制取2组小梁试件和立方体试件，做弯拉强度、抗压强度试验。每铺筑2000m3应增做一组试件检查后期强度（大于90天龄期）。(6) 砼拌和、运输、浇筑：a、每拌原材料数量按施工配合比和搅拌机容量确定，称量准确。砂、砾石