沙河龙湖型钢悬挑脚手架施工方案

1、龙湖沙河住宅工程-型钢悬挑脚手架施工方案型钢悬挑脚手架施工方案审批表工程名称昌平区沙河镇c-x06、c-x07、c-x10地块二类居住公建混合住宅、托幼用地项目（配建人才公共租赁住房）结构形式住宅为剪力墙结构建筑面积134450m2层 数1、2、3、4、6、9#楼地上15层，地下1层；5#楼地上14层，地下1层；7、8#楼地上16层，地下2层建设单位北京锦昊万华置业有限公司施工单位北京城建北方建设有限责任公司编制部门北京城建北方建设有限责任公司昌平沙河项目经理部编 制 人韩伟编制时间2014年06月报审时间审批部门北京城建北方建设有限责任公司审批时间审 批 人审批意见：(填写讨论的主要结论包括

2、应修改的部分)目 录1.编制依据11.1编制说明：11.2施工组织设计11.3施工图11.4主要规范、规程12 工程概况32.1 工程总体简介32.2建筑设计概况32.3结构设计概况42.4脚手架工程概况52.5施工平面布置图72.6施工结构平面图、立面图、剖面图83 脚手架体系选择153.1脚手架类型的选择153.2脚手架选型原则153.3脚手架选型154 脚手架设计方案与施工工艺154.1技术参数154.2工艺流程304.3.脚手架材料、产品质量标准和检验控制措施354.4脚手架安装质量标准及检查验收程序375、施工安全保证措施405.1作业人员要求405.2安全员配置405.3材质及其使

3、用的安全技术措施405.4脚手架搭设的安全技术措施405.5脚手架上施工作业的安全技术措施415.6脚手架拆除的安全技术措施415.7季节性施工安全技术措施415.8施工过程中的监测监控措施425.9其他安全要求426应急预案436.1重点防范部位的概况436.2施工过程中的风险446.3控制措施446.4施救措施446.5应急物资与装备保障487脚手架施工图497.1型钢悬挑梁布设平面图498、悬挑式扣件钢管脚手架计算书51 龙湖沙河住宅工程-型钢悬挑脚手架施工方案1.编制依据1.1编制说明：根据建设单位对工期的要求及本工程的实际情况，本工程计划采用型钢悬挑脚手架做外围防护架，建筑檐高为44

4、.15m，分别在三层、九层顶板进行悬挑，悬挑层数为六层，型钢悬挑架搭设高度分别为17.7米、19.5米。根据建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法附件二超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围中要求（第四项脚手架工程架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程需要经过专家论证），本工程设计的型钢悬挑脚手架不需进行专家论证。1.2施工组织设计施工组织设计编制单位编制日期龙湖沙河住宅工程施工组织总设计技术部2014.41.3施工图图纸类别图纸编号出图日期建筑专业1#9#楼2014.5结构专业1#9#楼2014.51.4主要规范、规程类别名称编号国家建筑结构荷载规范gb50009-2012

5、钢管脚手架扣件gb15831-2006混凝土结构设计规范gb50010-2010钢结构设计规范gb50017-2003行业建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-1991建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2011建筑施工安全检查标准jgj59-2011地方钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程db11/t583-2008其他工程建设标准强制性条文2009版建设工程安全生产管理条例国务院第393号令危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定的通知京建施2009841号建筑施工手册第四版2 工程概况2.1 工程总体简介序号

6、项目名称1工程名称昌平区沙河镇c-x06、c-x07、c-x10地块二类居住、公建混合住宅、托幼用地项目（配建人才公共租赁住房）2工程地点北京市昌平区沙河镇3建设单位北京锦昊万华置业有限公司4设计单位中国建筑设计研究院5勘察单位北京市勘察设计研究院有限公司6监理单位北京共筑天成工程建设监理有限公司7质量监督单位昌平区监督站8施工总承包单位北京城建北方建设有限责任公司9施工主要分包单位河北锦派、贵州林达、河南商丘建筑劳务公司10资金来源自筹11合同承包范围土建、水电12合同工期2014.05.012015.10.20(暂定)13合同质量目标合格。争创北京市“结构长城杯工程”2.2建筑设计概况序号

7、项 目内 容1建筑功能总述地下一、二层为自行车库、设备用房；地上一层为物业管理用房、社区卫生服务站、商业服务、住宅、人才公租房；地上二至十五层为住宅、人才公租房。2建筑特点本小区位于北京市昌平区沙河镇，部分楼座与车库连体，占地面积大，楼座多。3建筑面积134450m24建筑层数1、2、3、4、6、9#楼地上15层地下1层5#楼地上14层地下1层7、8#楼地上15层地下2层地下车库地上1层（人防出入口）地下1层5建筑层高1、2、9#楼地下一层3.3m地上2.95m3、4、5、6#楼地下一层3.26地上2.90m7、8#地下二层2.90m地上2.95地下一层3.22m6建筑高程0.00绝对标高44

8、.00建筑高度1、2、4、7、8、9#楼45m3、6#楼44.25m5#楼41.357外装修主体外墙饰面为石材幕墙及仿石涂料8屋面上人平屋面、不上人平屋面2.3结构设计概况序号项目名称内容1设计等级、类别结构安全等级二级抗震设防分类丙类剪力墙抗震等级二级。环境类别与土直接接触的基础底板底面、外墙迎土面等为二b类，室内潮湿环境（卫生间等）为二a类，其余为一类。2基础及结构形式基础类型筏板基础结构类型剪力墙/框架地下室外墙厚住宅楼为250mm。剪力墙厚度300、250、200、180顶板厚度住宅楼：110、120、130、140、160筏板厚度650mm3变形缝设置沉降后浇带6道，宽度800mm伸

9、缩后浇带12道，宽度800mm4钢筋类别hpb300 级（fyk=300n/mm2）hrb400级 （fyk=400n/mm2）钢筋连接形式受力钢筋直径大于或等于16采用直螺纹机械连接，其他采用搭接。5砌体砌体材料190mm、90mm厚混凝土小型砌块。砂浆等级m52.4脚手架工程概况2.4.1施工总体概况总体工期计划紧张，场地狭隘，根据建设单位要求，本住宅工程计划于2014年12月30日完成结构工程，2015年5月完成外立面保温施工，并拆除脚手架。为保证施工安排调整计划的顺利实施，项目部计划在结构施工外围整体搭设型钢外挑脚手架。外挑脚手架用于结构施工和该架体覆盖范围内的外立面装修施工。型钢外挑

10、脚手架设计采用型钢外挑梁构造作为外脚手架立杆平台，由型钢外挑梁和脚手架共同组成结构施工与外装施工的防护体系。型钢外挑梁通过设置在结构水平面上的预埋锚环，一端固定与结构面上，一端外伸悬挑于结构外，外脚手架立杆坐落在型钢梁之上。外挑脚手架型钢梁采用20a#工字钢，锚固钢筋采用20mm钢筋锚固到楼板内，主梁外挑长度为1.4米,脚手架排距为1.05m，横向间距为1.5m；悬挑端转角处等局部设置水平联梁，联梁采用10#槽钢，立向设置，与型钢焊接，工字钢及槽钢上焊接150mm长c25螺纹钢筋或短钢管，固定钢管脚手架，防止架体侧移。2.4.2型钢外挑脚手架主要技术经济数据型钢悬挑脚手架分别在3层、9层顶板进

11、行悬挑，悬挑6层，材料数量见型钢悬挑脚手架平面布置图。2.4.3施工安排本工程型钢外挑脚手架计划使用时间为270天。根据现场实际情况，我们对整个施工进度进行了认真研究，做出了如下进度安排。序号施工阶段开始时间完成时间施工周期劳动力数量备注1施工准备2014.7.302014.8.46103层悬挑2014.9.142014.9.196109层悬挑2型钢外挑梁施工2014.8.52014.8.85303层悬挑2014.9.102014.9.1343011层悬挑3脚手架体、脚手板及安全防护施工2014.8.52014.11.14102303层悬挑2014.9.242015.4.272163011层悬

12、挑4使用及维护2014.8.52015.4.2726612外架正常使用5型钢外挑脚手架拆除2014.11.152014.11.21730下层先行拆除为外墙涂料施工尽快提供工作面。2015.4.282014.5.4730642.5施工平面布置图2.6施工结构平面图、立面图、剖面图2.6.1典型户型标准层结构平面图2.6.2、主要建筑物立面图3 脚手架体系选择3.1脚手架类型的选择根据京建发201482号文件，自2014年5月1日起，在本市房屋建筑工程施工现场禁止新安装使用大模板悬挂脚手架，本工程结构施工停止大模板悬挂脚手架，采用型钢悬挑脚手架。3.2脚手架选型原则脚手架为双排脚手架，搭设高度分别

13、为17.7米、19.5米，立杆采用48.33.6单立管，立杆最大纵距为1500mm，立杆的横距为1050mm，内排脚手架距离结构为250mm，立杆的步距1500mm；连墙件采用2步2跨，竖向间距3m，水平间距为3m。外挑件主要以型钢主挑梁为主，局部楼体转角处为联梁挑架，外挑脚手架型钢主梁采用20a#工字钢、联梁采用10#槽钢立放焊接，外挑长度为1.4米，锚固长度为2.1m。 3.3脚手架选型本工程依据脚手架选型原则，确定主楼脚手架采用型钢外挑脚手架，作为结构、装修用防护用脚手架。序号部位搭设高度脚手架选择主要参数11#9#楼分别在3层搭设高度17.7米、9层搭设高度19.5米型钢悬挑脚手架外挑

14、梁为20a#工字钢，锚固长度是外挑长度的1.5倍，立杆最大纵距为1500mm，立杆的横距为1050mm，内排脚手架距离结构为250mm，立杆的步距1500mm。注：立杆搭设高度高出女儿墙上皮1.5m。4 脚手架设计方案与施工工艺4.1技术参数4.1.1设计要点4.1.1.1型钢锚固端混凝土强度为c30。4.1.1.2锚环直径20，钢筋为一级圆钢，冷弯及延伸性好。4.1.1.3型钢主梁的尺寸h高 200mm，联梁10#槽钢尺寸h高 100mm，钢丝绳直径16mm（619+1）。4.1.1.4主梁的锚固长度应不小于外挑长度的1.5倍。4.1.1.5连墙件处扣件采用双扣件。4.1.1.6第3层、9层

15、局部楼板厚度为100mm，满足不了型钢悬挑架的搭设要求，经与设计单位沟通，该部位楼板厚度变更为120mm，相关配筋按120mm厚楼板施工。4.1.2型钢挑梁本工程采用20a#工字钢做挑梁主梁，主梁在脚手架立杆位置的预先焊接25螺纹钢筋或短钢管，架体转角处采用10#槽钢做联梁，工字钢进场时应具备本批产品合格证和钢管材质检验合格报告。型钢与连接件的焊接要牢固，焊缝高度为6 mm三级焊缝，型钢与锚环之间用柔性材料（木楔）填充，不准直接焊接。杆件加工时。施工前应在地面放足尺寸大样后，再进行杆件加工。工字钢主梁水平间距按1.5米设置(局部根据结构构件进行微调，要求避开墙体暗柱，详见型钢平面布置图)，如果

16、遇到特殊部位可以缩短工字钢间距，水平间距不能超过1.5米,楼体转角处、楼梯间处采用联梁式挑架，联梁处挑架主梁间距不大于3m。工字钢受反力后端用320圆钢几字形锚固环固定在结构楼板上（锚固长度不小于600mm，且在垂直钢筋锚环的位置每侧设置三根长度为3米/4米的16钢筋贯通3个锚环以保证锚环在板内的抗拉力，几字形锚固环固定见附图中埋件图）。外挑梁穿过剪力墙时，墙体根部预留300mm高200mm宽洞口，钢筋遇洞口处绕开，严禁断筋、少筋。工字钢使用之前，统一用防锈油漆涂刷。4.1.3纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的

17、立柱上。4.1.4立杆4.1.4.1接长：立杆采用6m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接接长。顶部采用搭接时搭接长度1m，杆端伸出扣件盖板100mm，采用不少于3个旋转扣件固定。4.1.4.2接头：接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3即500mm。4.1.4.3转角：转角处的阴阳角必须设置立杆。4.1.4.4当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。4.1.4.5立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，立杆接头采用对接扣件连

18、接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。4.1.4.6立杆底部插于挑梁上预先焊好的25钢筋或钢管上（具体位置脚手架平面图）。4.1.4.7立杆上刷油漆。4.1.5纵向水平杆（大横杆）纵向水平杆要求设置在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧，长度不宜小于三跨，大横杆上刷油漆。接长宜使用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，即500mm。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。纵向水平

19、杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上（见下图）。水平杆件接头搭设4.1.6横向水平杆（小横杆）每个主结点处均设置横向水平杆，作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，靠墙一端外伸长度不影响模板的支设和加固为宜，横向水平杆伸出大横杆外的长度应不小于100mm。上下层横向水平杆应在立杆处错开布置，同层的相临横向水平杆在立柱处相向布置，小横杆上刷油漆。4.1.7连墙件本工程采用刚性连墙件，按两步两跨（水平间距3米，竖直间距3米），连接杆用48.33.6的钢管拉结，竖向每层窗口处设置，窗口

20、墙体两侧用两根钢管夹紧墙体，与连墙件用直角扣件连接，连墙件与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件，所有拉结点扣件采用双扣件。阳台位置预埋25钢筋或48.33.6的钢管与脚手架连接。连墙件竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于300mm）。连墙件伸出扣件的距离应大于100mm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近窗洞口的小横杆可直接作连墙杆用，连墙件要确保上下在同一水平面上。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。连墙件上刷黑黄间隔油漆，连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。门窗洞口连墙件设置连墙件扣件连接图4.1.8、脚手板脚手板采用木

21、脚手板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，作业层里排架体与建筑物之间采用安全平网封闭，结构施工时不允许多层同时作业。脚手架施工操作面应满铺脚手板，离墙面不得大于150mm。工作面作业层也要满铺一层脚手板，脚手架同时满铺两层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端80mm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm。4.1.9剪刀撑4.1.9.1本脚手架采用剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，采用单杆通长剪刀撑。4.1.9.2剪刀撑斜杆与地面的夹角在45o60

22、o之间。斜杆相交点处于同条直线上，并沿架高连续布置，搭设完成后外观成“米”字形。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm内。4.1.9.3剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度1m，并用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离100mm。4.1.9.4横向斜撑搭设在脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆伸出墙上。4.1.9.5剪刀撑上刷

23、黑黄间隔油漆间距500mm。 剪刀撑设置图剪刀撑搭设节点图4.1.10钢丝绳卸荷钢丝绳接头处的接头如下图，钢丝绳夹按图示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，u形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。离套环最近的绳夹尽可能地靠近套环，离套环最远的绳夹不得首先单独紧固。绳夹布置完毕后，在使用过程中再进行一次螺母拧紧。采用16钢丝绳卸载，在架子的第一层卸荷，钢丝绳水平间距按两跨设置，钢丝绳与水平方向夹角不得小于60度，钢丝绳利用在结构梁、墙预埋的20锚环与结构固定，且钢丝绳要利用电动葫芦拉紧不得松弛。联梁出现以下情况时也需采用20钢丝绳进行卸荷：墙体转角处、外挑部位超过2000mm处等

24、。注：此钢丝绳只作为安全储备，不参与架体受力计算。架体转角处钢丝绳加强措施拉环加工图4.1.11扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40nm，且不应大于65 nm。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小100mm。4.1.12安全防护设计脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.5m6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧，外观无网缝，禁止使用破损、肮脏、有碍工地形象和市容的安全网。作业层网应高于平台1.5m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3m处设首层

25、平网，施工层设随层兜网，水平隔离应及时到位，以保障作业人员安全。最底层脚手架小横杆上满铺脚手板，脚手板上再满铺一层多层板，架体下满挂大眼兜网，作业层脚手架立杆应高出女儿墙上皮1.5m，高出檐口上皮1.5m，于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设200mm高的挡脚板。外防护构造：首层处设一宽6m的双层水平安全网，结构上部每三层设置一宽3m的水平安全网，用斜向钢管支撑。外架在每个钢梁外挑底层满铺脚手板做护头棚使用，且需设置挡脚板刷红白相间安全色油漆。4.1.13防雷避电措施4.1.13.1选用25-32mm,壁厚3mm的镀锌钢管做避雷针，设在脚手架四角立杆上，高出脚手架1.5m，脚手架

26、搭设过程中的最上层大横杆全部接通。4.1.13.2垂直接地极选用直径不小于20mm的圆钢，与主体结构避雷进行焊接，焊接不小于200mm。4.1.13.3接地装置完成后，由临电管理人员测量电阻,摇测电阻小于4欧姆，合格后签发避雷装置合格通知。4.1.13.4为确保安全，在雷雨天气，脚手架上的施工人员必须立即离开。4.1.14型钢布设标高设计本工程楼层转角部位南北向、东西向工字钢局部存在标高交错现象，需将转角处东西向工字钢放置于南北向工字钢之上，工字钢之间设置垫板，局部预埋锚环需加长设置。4.1.15型钢布设要求型钢挑梁在布设前，需对悬挑层进行结构构件分析，对板厚不足120mm的结构板进行加强或提

27、高板厚的措施，型钢在布设过程中，务必避开墙体暗柱，本工程墙体厚度为120mm、130mm，配筋为单层双向hrb400级10200。3层、9层墙体预留洞口为200mm宽300mm高，为了保证主体结构钢筋及受力不受影响，大于钢筋间距的预留洞口按照施工图纸及规范要求采取洞口加筋处理。在布设型钢水平挑梁布设过程中，型钢不穿暗柱，根据暗柱位置将型钢挑梁间距适量调整,型钢水平间距1500mm，具体见型钢平面布置图。4.1.16电梯井、楼梯间部位型钢布设节点楼梯间及电梯井部位型钢布设及锚固是工程难点，同时该部位跨度较大，施工荷载也较大，该部位采用组合式悬挑钢管脚手架。（1）、水平钢梁（20a工字钢）的一端固

28、定在建筑外墙面上用螺栓与工字梁焊接钢板连接，每根工字钢在上层采用619+1 21.5钢丝绳拉结。悬挑架大样图（2）预留孔是该部位施工的关键部分，分为两种：钢梁预留孔和钢丝绳拉结预留孔。钢梁预留孔与钢丝绳拉结预留孔间距为层高。钢梁预留孔由2个孔心距70mm，孔径32mm预留孔组成。钢梁预留孔2孔必须水平放置，水平偏差不大于5mm。钢丝绳拉结点预留孔位置偏出钢梁预留孔空心位置5cm，保证施工时拉杆不影响钢丝绳的安装。做法见图钢丝绳拉环加工图工字钢梁连接配件工字钢封头板节点4.1.16其他节点（1）本工程外挑空调板较多，局部无法避开，脚手架在搭设过程中会出现钢管穿过空调板的情况，空调板在施工过程中，

29、预先预埋100mm直径的pvc套管。脚手架拆除后用微膨胀混凝土封堵密实。（2）型钢脚手架拆除后，外墙预留洞封堵及防水处理是工程施工重点，外墙采用微膨胀同标号混凝土封堵密实，外涂刷两遍1.0厚聚氨酯防水涂料，宽出洞口边100mm。4.2工艺流程4.2.1脚手架安装工艺流程搭设的准备工作预埋卡环安装型钢悬挑主梁（防侧移钢筋或钢管焊接完毕）安装联梁（防侧移钢筋或钢管焊接完毕）逐根树立外挑梁上立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手板 在作业面搭设护身栏杆和挡脚板挂安全

30、网4.2.1.1基本要求：横平竖直、整齐清晰、图形一致、连接牢固、有操作空间、不变形、不摇晃。4.2.1.2施工准备悬挑脚手架搭设前由项目技术负责人组织专职安全员、主管工长向脚手架搭设和使用人员进行安全技术交底，详细讲述施工方案设计的重点和难点，着重阐述施工操作要点和安全注意事项，交底双方应履行签字手续。参与脚手架搭设和拆除的操作人员，必须取得登高架设特种作业操作证。钢管、扣件、脚手板等进场需进行抽样检查验收，不合格产品不得使用，合格构配件按品种、规格分类堆放整齐，堆放场地不得有积水。4.2.1.3预埋卡环按照工字钢的间距要求，在楼面混凝土浇筑前预埋设20钢筋锚件，脚手架搭设前在锚件上固定工字

31、钢。4.2.1.4局部悬挑主梁、联梁安装主梁、联梁安装时参照平面布置图进行施工，主梁在联梁安装位置的两侧预先焊接螺纹25钢筋火钢管防滑移，固定联梁，防止联梁侧向滑移，联梁每段采用通长槽钢，如遇长度不够时，两根联梁采用对接方式，对接为位置在悬挑主梁处并采用20钢筋进行焊接焊接长度不小于100mm，在主梁放置联梁处为防止联梁滑移在主梁上焊接25钢筋。4.2.1.5双排架应先立内排立杆,后立外排立杆,每排立杆先立两头的,再立中间的一根,双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,应先立外排,后立内排，两人配合操作。4.2.1.6脚手架的小横杆、上下步距交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时

32、偏心减小。4.2.1.7在搭设脚手架时.必须要保证立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。4.2.2脚手架拆除工艺流程扣件式钢管外脚手架在使用完毕后应及时予以拆除。拆除的顺序与搭设顺序相反：安全网脚手板扶手（栏杆）剪刀撑（随每步脚手拆除）大横杆小横杆立杆型钢挑梁。4.2.2.1对脚手架进行例行安全检查，确认脚手架不存在安全隐患。如发现，应对脚手架进行整修和加固，保证脚手架在拆除过程中不发生危险；4.2.2.2对参与脚手架拆除工作的人员进行安全、质量、技术交底；4.2.2.3拆除时必须每步同时拆除，不允许呈阶梯形拆除。4.2.2.4外脚手架的拆除时严禁在垂

33、直方向上同时作业，应在水平方由上逐步向下拆除；4.2.2.5拆除脚手架时，先清理脚手板上的垃圾等杂物，严禁从高空抛掷。拆除的钢管、扣件等严禁高空抛掷，应由人力传递至地面； 4.2.2.6拆除脚手架时应设置明显的停用标志，设专人看管；4.2.2.7拆除的钢管应分类堆放在指定地方，扣件应逐个收回待用。4.2.3脚手架安装的技术安全要求4.2.3.1向架设和使用人员进行技术交底。4.2.3.2对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。4.2.3.3经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4.2.3.4按要求及位置完成锚环的预埋及工字钢的摆放。4.2.3

34、.5每搭完一步脚手架后，校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。4.2.3.6严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。4.2.3.7开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4.2.3.8在脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。4.2.3.9双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至结构面的距离不宜大于100mm。4.2.3.10扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40nm，且不应大于65nm。4.2.3.11在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。4.2.3.12对接

35、扣件开口应朝上或朝内。4.2.3.13各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100m。4.2.3.14作业层栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；（2）上栏杆上皮高度为1.2m；（3）挡脚板高度不小于180mm；（4）中栏杆居中设置。4.2.3.15、脚手板的铺设要求：（1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；（2）脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；4.2.3.16安全网、密目网设置要求：（1）安全网必须符合国家现行gb5725的规定，方准进场使用。大孔

36、安全网用作平网，其规格为36m；绿色密目安全网1.56m，用作外挂立网。绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。（2）安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在安全网上。（3）安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。 （4）安全平网在结构一层顶板高度设置一道，顶层设置一道。（5）在外脚手架的外立杆和栏杆的里侧满挂网目尺寸为3.5cm3.5cm的绿目安全网。（6）在作业层的脚手板下挂36m安全网尼龙兜网。4.2.4脚手架使用的技术安全要求4.2.4.

37、1作业层结构脚手架所受的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过3kn/m2。4.2.4.2在架面上严禁堆放材料，作业人员禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。4.2.4.3在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经项目总工和项目安全员同意，并采取相应加固措施，应先加固后拆除，同时在作业完毕后，要及时予以恢复。4.2.4.4工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。4.

38、2.4.5人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通(梯)道，严禁攀爬脚手架上下。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。4.2.4.6架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。4.2.4.7在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆

39、除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。4.2.4.8在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点燃易燃物。并同时准备防火措施，一旦着火时，能够及时予以扑灭。4.2.4.9在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。4.2.4.10六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。4.2.4.11在架上运

40、送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。4.2.5脚手架拆除的技术安全要求拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，

41、如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除架体时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。4.2.5.1拆除架子时，距架子10m范围内为警戒区，设警戒标志，并设专人警戒，严禁非工作人员入内。4.2.5.2拆除前必须检查架子上的各类材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆杆和放杆时，必须有2-3人协同操作上下配合。4.2.5.3拆除架子时，严禁采用推倒或拉倒的方式。拆下的钢管、卡子等堆放在卸料平台用塔吊集中吊运，严禁向下抛扔，且要分类码放整齐。4.2.5.4严禁交叉作业，在拆到

42、底部时，最后一道拆按时，应临时加固，预防安全事故的发生。4.2.5.5连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。4.2.5.6脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。每层先拆除与结构拉结的杆件，再拆除本层架体。4.2.5.7每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。4.2.5.8拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杆及剪刀撑。4.2.5.9拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。4.2.5.10拆下的杆配件，所有得杆件和扣件先转入楼层，短于3米的用施工电梯运输至地面，长于

43、3m的钢管通过搭设转运架，利用滑轮组将其转至地面，严禁向下抛掷。4.2.5.11在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。4.3.脚手架材料、产品质量标准和检验控制措施钢管、扣件应当从在当地建委备案的租赁企业租赁；要与租赁单位签订质量担保协议，查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等相关资料；在进场后第一次使用前，按照标准规定的指标和检验方法，委托有见证取样检验机构对钢管、扣件进行外观质量检验，并抽取扣件样本进行力学性能和扭矩指标复验，并完整存档备查。不合格的扣件不得使用。对于严重锈蚀、变形、出现裂纹及其他不符合标准情况的不得在承重脚手架工程上继续使用。4

44、.3.1材料要求4.3.1.1悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准碳素结构钢gb/t700或低合金高强度结构钢gb/t1591 的规定。 用于固定型钢悬挑梁的u 型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋gb1499.1 中hpb300 级钢筋的规定。4.3.1.2钢管、扣件应有厂方合格证，经现场复试合格后才能使用。4.3.1.3钢管采用外径48.3mm、壁厚3.6mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的q235钢，其材质应符合碳素结构钢gb/t700中q235-a级钢规定。钢管表面应平直，不应有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深

45、的划道，所有旧钢管应检查有无严重鳞皮锈，检查铁锈深度时，应先除锈皮再量深度，各种钢管的端部弯曲在1.5m范围内控制允许偏差5mm，立杆钢管弯曲允许偏差3/1000，严禁在脚手架钢管上打眼。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为46m，便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所用内、外脚手架上钢管均外涂黄色防锈漆，并定期复涂，以保证外观形象。4.3.1.4扣件：扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件gb15831 的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65nm 时

46、，不得发生破坏。，扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。4.3.1.5木脚手板采用松木制成的木脚手板，重量不宜大于30kg，材质必须符合现行国家标准木结构设计规范（gbj5）中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。4.3.1.6安全网：密目阻燃安全网，采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合国家现行gb5726安全网力学性能试验方法的规定，进入现场后应对安全网进行模

47、拟大型砂包冲击试验，立网采用安全网l1.86的密目安全网，网的颜色统一为草绿色。平网采用p36的可密网，网的颜色统一为白色。密目安全网的要求 ：（1）在100cm2面积上，不少于2000目（即2000个洞眼）；（2）做耐穿试验（即用5kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，砸到与地面成30角的网眼上不穿透）。4.3.1.7、按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4.3.2、材料检查要求钢管质量检验要求（mm）项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平

48、直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，上述缺陷-0.50mm4外径，壁厚允许偏差0.50mm，0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5注：钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。钢管允许误差（mm）序号项 目允许偏差（mm）示 意 图检查工具1钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220钢

49、板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m30扣件质量检验要求（mm）项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证，生产许可证，专业检测试验报告必须具备2表面质量及性能3螺栓表面光滑无裂痕旧管4同新扣件的2、3项4.4脚手架安装质量标准及检查验收程序4.4.1脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1底 座不 晃 动不 沉 降-10观 察2最后验收垂直度120用经纬仪3搭设中检查偏差的高度（m）h=2h=10h=20h=30h=40h=507204060801004间 距步 距20钢板尺纵 距50横 距205纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向

50、水平杆高差106小横杆外伸长度外伸500mm-50钢板尺扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201320050104.4.2脚手架的验收在每层脚手架搭设完成之后，要组织搭设单位、使用单位安全负责、监理、施工单位安全总监、技术负责人一起对脚手架进行验收（详见下表）。按下表所示内容进行验收，不符合规范的坚决不予验收。验收合格后分包单位与施工单位均要签字，最后报专业监理工程审查。序号姓名职务单位名

51、称1马晓峰项目总工北京城建北方建设有限责任公司2龚 林生产经理北京城建北方建设有限责任公司3田 伟安全主管北京城建北方建设有限责任公司4韩 伟副总工北京城建北方建设有限责任公司5吴庆林工程部长北京城建北方建设有限责任公司6樊海良总 监北京共筑天成工程建设监理有限公司7刘宝山安全工程师北京共筑天成工程建设监理有限公司8闫立明工 程 师北京锦昊万华置业有限公司4.4.2.1脚手架的检查脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。高度大于20m的脚手架，由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。4.4.2.2脚手

52、架的检查内容（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。（2）底座是否松动，立杆是否悬空；（3）扣件螺栓是否松动；（4）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；（5）安全防护措施是否符合要求；（6）是否超载。4.4.2.3脚手架的验收阶段（1）作业层上施加荷载前；（2）外挑架每搭设完两层后；（3）达到设计高度后；（4）遇到五级大风与大雨后；（5）停用超过一个月。4.4.2.4验收具备文件（1）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；（2）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；（3）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；（4）脚手架工程的施工验收报告。5、施工安全保证措施5.1作业人