高压大口径管道焊接作业指导书

1、主蒸汽管道焊接 第 8 页 共 8 页肅膃芅袂羁膂莈蚅袇芁蒀袀螃芀薂蚃肂艿节蒆肈芈蒄蚁羄芈薆薄袀芇芆螀螆芆莈薃肄芅蒁螈羀莄薃薁袆莃芃螆螂莂莅蕿膁莂薇螅肇莁蚀蚇羃莀荿袃衿羆蒂蚆螅羆薄袁肄肅芄蚄罿肄莆衿袅肃蒈蚂螁肂蚁蒅膀肁莀螁肆肀蒂薃羂肀薅蝿袈聿芄薂螄膈莇螇肃膇葿薀罿膆薁螅羅膅莁薈袁膄蒃袄螇膄薆蚇肅膃芅袂羁膂莈蚅袇芁蒀袀螃芀薂蚃肂艿节蒆肈芈蒄蚁羄芈薆薄袀芇芆螀螆芆莈薃肄芅蒁螈羀莄薃薁袆莃芃螆螂莂莅蕿膁莂薇螅肇莁蚀蚇羃莀荿袃衿羆蒂蚆螅羆薄袁肄肅芄蚄罿肄莆衿袅肃蒈蚂螁肂蚁蒅膀肁莀螁肆肀蒂薃羂肀薅蝿袈聿芄薂螄膈莇螇肃膇葿薀罿膆薁螅羅膅莁薈袁膄蒃袄螇膄薆蚇肅膃芅袂羁膂莈蚅袇芁蒀袀螃芀薂蚃肂艿节蒆肈芈蒄蚁羄

2、芈薆薄袀芇芆螀螆芆莈薃肄芅蒁螈羀莄薃薁袆莃芃螆螂莂莅蕿膁莂薇螅肇莁蚀蚇羃莀荿袃衿羆蒂蚆螅羆薄袁肄肅芄蚄罿肄莆衿袅肃蒈蚂螁肂蚁蒅膀肁莀螁肆肀蒂薃羂肀薅蝿袈聿芄薂螄膈莇螇肃膇葿薀罿膆薁螅羅膅莁薈袁膄蒃袄螇膄薆蚇肅膃芅袂羁膂莈蚅袇芁蒀袀螃芀薂蚃肂艿节蒆肈芈蒄蚁羄芈薆薄袀芇芆螀螆芆莈薃肄芅蒁螈羀莄薃薁袆莃芃螆螂莂莅蕿膁莂薇螅肇莁蚀蚇羃莀荿袃衿羆蒂蚆螅羆薄袁肄肅芄蚄罿肄莆衿袅肃蒈蚂螁肂蚁蒅膀肁莀螁肆肀蒂薃羂肀薅蝿袈聿芄薂螄膈莇螇肃膇葿薀罿膆薁螅羅膅莁薈袁膄蒃袄螇膄薆蚇肅膃芅袂羁膂莈蚅袇芁蒀袀螃芀薂蚃肂艿节蒆肈芈蒄蚁羄芈薆薄袀芇芆螀螆芆莈薃肄芅蒁螈羀莄薃薁袆莃芃螆螂莂莅蕿膁莂薇螅肇莁蚀蚇羃莀荿袃衿羆蒂蚆螅

3、羆薄袁肄肅芄蚄罿肄莆衿袅肃蒈蚂螁肂蚁蒅膀肁莀螁肆肀蒂薃羂肀薅蝿袈聿芄薂螄膈莇螇肃膇葿薀罿膆薁螅羅膅莁薈袁膄蒃袄螇膄薆蚇肅膃芅袂羁膂莈蚅袇芁蒀袀螃芀薂蚃肂艿节蒆肈芈蒄蚁羄芈薆薄袀芇芆螀螆芆莈薃肄芅蒁螈羀莄薃薁袆莃芃螆螂莂莅蕿膁莂薇螅肇莁蚀蚇羃莀荿袃衿羆蒂蚆螅羆薄袁肄肅芄蚄罿肄莆衿袅肃蒈蚂螁肂蚁蒅膀肁莀螁肆肀蒂薃羂肀薅蝿袈聿芄薂螄膈莇螇肃膇葿薀罿膆薁螅羅膅莁薈袁膄蒃袄螇膄薆蚇肅膃芅袂羁膂莈蚅袇芁蒀袀螃芀薂蚃肂艿节蒆肈芈蒄蚁羄芈薆薄袀芇芆螀螆芆莈薃肄芅蒁螈羀莄薃薁袆莃芃螆螂莂莅蕿膁莂薇螅肇莁蚀蚇羃莀荿袃衿羆蒂蚆螅羆薄袁肄肅芄蚄罿肄莆衿袅肃蒈蚂螁肂蚁蒅膀肁莀螁肆肀蒂薃羂肀薅蝿袈聿芄薂螄膈莇螇肃膇葿薀罿

4、膆薁螅羅膅莁薈袁膄蒃袄螇膄薆蚇肅膃芅袂羁膂莈蚅袇芁蒀袀螃芀薂蚃肂艿节蒆肈芈蒄蚁羄芈薆薄袀芇芆螀螆芆莈薃肄芅蒁螈羀莄薃薁袆莃芃螆螂莂莅蕿膁莂薇螅肇莁蚀蚇羃莀荿袃衿羆蒂蚆螅羆薄袁肄肅芄蚄罿肄莆衿袅肃蒈蚂螁肂蚁蒅膀肁莀螁肆肀蒂薃羂肀薅蝿袈聿芄薂螄膈莇螇肃膇葿薀罿膆薁螅羅膅莁薈袁膄蒃袄螇膄薆蚇肅膃芅袂羁膂莈蚅袇芁蒀袀螃芀薂蚃肂艿节蒆肈芈蒄蚁羄芈薆薄袀芇芆螀螆芆莈薃肄芅蒁螈羀莄薃薁袆莃芃螆螂莂莅蕿膁莂薇螅肇莁蚀蚇羃莀荿袃衿羆蒂蚆螅羆薄袁肄肅芄蚄罿肄莆衿袅肃蒈蚂螁肂蚁蒅膀肁莀螁肆肀蒂薃羂肀薅蝿袈聿芄薂螄膈莇螇肃膇葿薀罿膆薁螅羅膅莁薈袁膄蒃袄螇膄薆蚇肅膃芅袂羁膂莈蚅袇芁蒀袀螃芀薂蚃肂艿节蒆肈芈蒄蚁羄芈薆薄袀

5、芇芆螀螆芆莈薃肄芅蒁螈羀莄薃薁袆莃芃螆螂莂莅蕿膁莂薇螅肇莁蚀蚇羃莀荿袃衿羆蒂蚆螅羆薄袁肄肅芄蚄罿 目 录1. 适用范围2. 编制依据3. 工程概况及主要焊接工程量4. 作业人员资格要求5. 主要工具、机具要求6. 施工准备7. 焊接施工程序8. 焊缝返修9. 质量要求10. 安全和文明施工措施11. 技术记录1、适用范围 本作业指导书适用于泰州金泰环保热电有限公司218mw热电工程的主蒸汽系统管道和主给水管、高压旁路管道的焊接施工。2、编制依据2.1锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国质检锅2002109号2.2焊工技术考核规程dl/t679-19992. 3工业管道工程施工规范gb502

6、35-20102.4电力建设施工及验收规范（管道篇）l/5031-942.5火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程sd340-892.6火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）1996版2.7电力建设安全工作规程dl5009.1-20023、工程概况及主要焊接工程量（以一台机组计）项 目 名 称材 质规 格焊口数量备注主蒸汽管道15crmo273121815crmo219101815crmo15981215crmo245123高压旁路管道15crmo573.5215crmo383415crmo282.56高压给水管道20219101201598320593.5144、作业人员资格要求4.1焊工应

7、按国家质量技术监督总局颁发的锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则，经考试合格取得相应项目的焊工合格证，并在有效期范围内。4.2施工人员在施工前必须进行安全交底，登高前必须进行身体健康检查。4.3焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺进行施焊，并认真实行质量自检，及时填写自检单交焊接质检员复验。4.4焊工在施焊前须经技术人员交底，熟悉作业指导书及图纸对焊缝的质量要求。焊接前必须进行焊前练习以熟悉焊接材料性能和操作技能，方可正式施焊。4.5热处理工应有热处理工资格证书，并遵守作业指导书中有关热处理部分的规定，做到操作无误、记录准确。4.6技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导，同时

8、协助班组长和质检员对焊接全过程进行跟踪监督、检验和验收评定工作。4.7 焊接外观质量检验人员应持有效的焊接质检员证书。负责焊接工作的检查、监督和验收评定工作。5、主要工具、机具要求5.1焊机必须运行完好且性能可靠，焊接设备必须具备遥调焊接电流的设备。5.2预热及热处理的设备完好且性能可靠，控制仪表在校准周期内，施工现场设置的专门热处理机房静电接地可靠，并由专人负责。5.3焊工所用的焊条保温筒、砂轮机、凿子、榔头、钢丝刷、锋钢锯条等应配备齐全。5.4焊条烘箱必须运行完好且性能可靠，控制仪表在准周期内。5.5施工主要机具、工具、材料及劳动力计划（以一台机组计）名称型号（规格）单位数量逆变焊机zx7

9、-400b台4焊条烘箱60台1热处理电脑控温柜30kw台1中长图自动平衡记录仪eh-06台4氩弧焊枪qq85/150a把4焊接电缆35mm2米400热处理电缆216 mm2米400热电偶补偿导线k.eu2 22.5mm2米800电焊钳300a把8氩气流量计at-30只4电焊面罩把4焊条保温筒只4热电偶k型支8锋钢凿子把4锋钢锯条400351.6根4石棉布=550名称型号（规格）单位数量硅酸铝保温棉=40焊丝tig-j50 2.5tig-r30 2.5焊条j507 2.53.2r307 2.53.2氩气瓶合格焊工名热处理工名6、施工准备6.1材料要求6.1.1焊材必须具有质量证明书或材质合格证。

10、当对焊材质量有疑义时应进行抽样复查，并出具复查合格的报告后方可使用。6.1.2焊接材料库应配备焊条烘箱、温湿度计、除湿机或远红处灯泡等。并由专人负责，严格执行有关规定，做好原始资料与日常记录的管理工作。6.1.3焊条烘燥应按生产厂家说明书提供的参数进行，否则不允许发放使用。6.1.4焊丝使用前应用砂纸彻底清除表面铁锈、油、污等杂物。6.1.5 钨极应采用铈钨棒，钨极一端应打磨成圆锥型。6.1.6氩弧焊所用的氩气纯度不低于99.95%，且含水量不大于50ml/m3。焊接前应试验氩气纯度和流量，如有问题要及时上报处理。6.2环境条件6.2.1环境条件应符合下列要求：（1） 风速：手工电弧焊小于8m

11、/s（风力5级），氩弧焊小于2m/s（风力2级）。（2） 相对湿度小于90%，环境温度：碳素钢应大于-20、低合金钢及普通低合金钢应大于-10，中、高合金钢应大于0。（3） 非下雨、下雪天气。6.2.2当环境条件不符合上述要求时，必须采取挡风、防雨等有效防护措施。6.3焊接方法主蒸汽系统管道大口径管采用gtaw/smaw，方法焊接，小口径管全部采用gtaw方法焊接。7、焊接施工7.1对口要求7.1.1坡口形式应按设计图纸的要求或符合规程规定的要求。7.1.2组对时要求内壁齐平，其错口量不超过管壁厚度的10%，且不大于1。7.1.3对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度f 不得超过以下值：管子

12、外径f（521927.1.4组对前应打磨坡口及两侧，彻底清除坡口内外各10-15范围内油污、铁锈等，直至露出金属光泽，并对坡口表面进行检查，不得有裂纹、夹层等缺陷。7.1.5 焊接组装时应将待焊件垫置牢固，以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力，焊接和焊后热处理完毕后，方可拆除焊件垫置装置。7.1.6除设计规定的冷拉口外，其余焊口禁止强力对口，更不允许利用热膨胀法对口，以防止引起附加应力。7.1.7焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。7.1.8焊接前焊工应对焊口的对口质量进行检查，符合要求后方可进行焊接，否则有权拒绝焊接。7.2焊接

13、材料选用（见下表）母材材质焊丝（型号规格）焊条（型号规格）15crmotig-r3d 2.5r3072.520tig-j5d 2.5j507 2.5 3.27.3点固焊7.3.1点固焊若采用坡口内填加物固定方式时，填加物应选用含碳量小于0.25%或与母材相同或相近的材质，在焊口四周均匀点焊四点以上。去除点固物时，不应损伤母材，并将其残留焊疤清除干净。7.3.2严禁在被焊工件表面引弧、试验电流或随意接临时支撑物。7.3.3点焊工艺与正式焊接工艺相同，并由同一焊工施焊。7.4正式焊接要求预热时，则点焊焊缝也应按相同的要求预热，氩弧焊打底时可取预热温度的下限降低50。正式焊接要求预热的管道在焊口点固

14、焊并检验合格后，应按工艺和规范的要求进行预热。15crm钢的预热温度为150-200，预热范围为焊口中心两侧各不小于壁厚的3倍且不小于60，预热方式采用乙炔火焰加热。7.5打底焊要控制好电弧，运弧及送丝要均匀，氩弧打底焊应确保根部熔透和坡口边缘熔合良好。7.6打底焊结束应及时进行加厚层焊接，第一层电焊施焊时，要特别注意，以防烧穿。7.7水平固定的焊口因v形坡口狭窄，20厚以下最好采用单道焊，运条到坡口边缘应充分熔合，防止出现死角，熔渣应清理干净。7.8应确保起弧与收弧的质量，收弧应将弧坑填满，层间焊接接头应错开，层间清渣要彻底，发现缺陷及时处理。7.9直径大于194的焊口必须由二人对称焊接，并

15、且尽量采用相同的焊接规范。7.10一个焊口应连续焊按完成，当因故中断焊接时应立即对焊口采取保温、缓冷等措施，重新焊接时应仔细检查焊缝有无缺陷并按原焊接工艺要求进行。7.11焊接完成后，应及时清理焊缝表面，进行焊缝外观检查，自检合格后，在离焊缝热影响区60处做好焊工钢印号标记。8焊缝返修8.1焊接接头内部有超标缺陷时，可采取挖补方式返修，但同一位置上的挖补次数不得超过三次，合金钢焊口不宜超过两次。8.2焊缝返修应由相应合格项目的持证合格焊工担任。8.3返修前应分析缺陷性质、缺陷长度和宽度，确认缺陷部位。8.4返修时应彻底清除缺陷，当采用等离子切割机吹割时，需将吹割后的坡口表面磨去淬硬层或过热组织

16、，坡口应尽量规则，避免坡口底有尖角、轮廓突变用毛刺等。若采用碳弧气刨挖缺陷时，需彻底磨去增碳层，并做着色检查，确认无裂纹后方可补焊。8.5返修的焊接工艺应与正式焊接工艺相同，返修时预热应取预热温度的上限，加热范围也应适当扩大。8.6需进行热处理的焊接接头，返修后应重做热处理，热处理结束后，焊补区表面须经修整打磨，使其外形与原焊缝基本一致。8.7返修完毕后，按不低于原焊缝质量标准对补焊区进行检验，发现有不允许缺陷时，应重新挖补返修。8.8凡是不能用局部补焊法修复的缺陷，可割除该焊口，重新加工坡口焊接。9、质量要求9.1焊口的质量要求应严格按照三级验收制度进行检查验收。9.2焊缝外观质量标准执行电

17、力建设施工验收技术规范火力发电厂焊接篇（dl5007-92）及火电施工质量检验及评定标准焊接篇（96版）。具体要求如下：焊缝成型焊缝过渡应圆滑、匀直、接头良好焊缝余高平焊0-2其它位置3焊缝余高差2焊缝宽窄差3咬边h0.5，且l40错口10%且4弯折3/2009.3焊缝内部质量结果评定执行dl/t5069-1996电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）和dl/t5408-95电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波检验篇）。10、安全和文明施工措施10.1电焊机要做好设备的例行保养和安全检查。焊机外壳接地应良好，移动电源或检查线路时须切断电源。焊接电缆有破损的地方应

18、及时用绝缘胶布包好。10.2焊接工作必须遵守安全、防火等规程的有关规定，所有作业人员应遵守各项安全操作规程，班组应认真做好“三交”、“三查”工作。10.3进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系牢安全带，作业人员穿专用工作服、绝缘鞋，戴专用手套。 凡参加施焊的焊工必须经体检合格后方可上岗。10.4焊前应检查并确保工作点下方及四周5m范围没有易燃易爆物品，工作完毕后必须切断电源、气源，检查现场，确认无起火危险方可离开。10.5脚手架及脚手板必须由专人绑扎牢固，安全可靠。10.6高空作业应备好工具包，施工所用工具尽可能置于其中，不准乱掷焊条头等杂物。10.7使用角向磨光机、风动返修钻等工具尽返修焊口

19、时，应佩戴防护眼镜，电动工具要性能良好、安全可靠。10.8夜间作业须有充足照明，遇到六级或以上大风、大雨、大雪应停止露天高空作业。10.9焊接电缆和热处理电缆线走向应有条理，作业完成后，及时清理现场焊条头、保温材料等杂物，做到“工完、料尽、场地清”。10.10热处理场地应做好防护栏，并有醒目的标志。10.11冬季施工应注意防寒、防滑、夏季施工要有防暑降温措施。11、技术记录11.1焊接技术、质量、安全交底记录。11.2焊接记录及管道焊口布置图。11.3焊口自检记录11.4焊口验评记录。11.5热处理曲线。11.6焊口无损检测报告。 羁莃袆袂羀蒅虿螈聿薇蒂肇肈芇蚇羃肇荿蒀罿肆薂螆袅肅芁薈螁肅莃螄

20、聿肄蒆薇羅肃薈螂袁膂芈薅螇膁莀螀蚃膀薂薃肂腿节衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇螀膇蕿蚀聿膆艿蒃羄芅莁蚈袀芄蒃蒁螆芃膃蚆螂芃莅蕿肁节蒇螅羇芁薀薈袃芀艿螃蝿艿莂薆肈莈蒄螁羄莇薆薄袀莇芆螀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀羁芀蚁羆羁莃袆袂羀蒅虿螈聿薇蒂肇肈芇蚇羃肇荿蒀罿肆薂螆袅肅芁薈螁肅莃螄聿肄蒆薇羅肃薈螂袁膂芈薅螇膁莀螀蚃膀薂薃肂腿节衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇螀膇蕿蚀聿膆艿蒃羄芅莁蚈袀芄蒃蒁螆芃膃蚆螂芃莅蕿肁节蒇螅羇芁薀薈袃芀艿螃蝿艿莂薆肈莈蒄螁羄莇薆薄袀莇芆螀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀羁芀蚁羆羁莃袆袂羀蒅虿螈聿薇蒂肇肈芇蚇羃肇荿蒀罿肆薂螆袅肅芁薈螁肅莃螄聿肄蒆薇羅肃薈螂袁膂芈薅螇膁莀螀蚃膀薂薃肂腿节衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇螀膇蕿蚀聿膆艿蒃羄芅莁蚈袀芄蒃蒁螆芃膃蚆螂芃莅蕿肁节蒇螅羇芁薀薈袃芀艿螃蝿艿莂薆肈莈蒄螁羄莇薆薄袀莇芆螀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀羁芀蚁羆羁莃袆袂羀蒅虿螈聿薇蒂肇肈芇蚇羃肇荿蒀罿肆薂螆袅肅芁薈螁肅莃螄聿肄蒆薇羅肃薈螂袁膂芈薅螇膁莀螀蚃膀薂薃肂腿节衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇螀膇蕿蚀聿膆艿蒃羄芅莁蚈袀芄蒃蒁螆芃膃蚆螂芃莅蕿肁节蒇螅羇芁薀薈袃芀艿螃蝿艿莂薆肈莈蒄螁羄莇薆薄袀莇芆螀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀羁芀蚁羆羁莃袆袂羀蒅虿螈聿薇蒂肇肈芇蚇羃肇荿蒀罿肆薂螆袅肅芁薈螁