片碱生产中正确加入糖液量的方法

1、片碱生产中正确加入糖液量的方法英力特化工：高宏星一、糖用量的一般信息在苛性钠浓缩装置中，糖作为腐蚀抑制剂使用。烧碱中最重要的 一种腐蚀抑制剂是氯酸盐，为了不损坏设备，糖的用量必须在某一围。 经验表明，即使在完全不存在氯酸盐的条件下，80g/t （克糖/吨） NaOHlOO%的用量仍然能够对棵设备的使用寿命有积极的影响，糖的用 量超过200g/t （克糖/吨）NaOHlOO%会导致起泡，损害设备。糖溶液的配制（浓度）：5%糖的最低用量：80g/t（克糖/吨）NaOHlOO% 糖的最髙用量：200g/t （克糖/吨）NaOHlOO%确定糖溶液的正确用量的两个基本步骤是：1、根据进料苛性碱中氯酸盐的

2、含量计算糖的用量；2、根据银的含量，目标是在浓缩装置中维持正常的Ni含量，根 据实际检测量的Ni含量调整计算值。特别注意的是成品的白度或Ni含量不能作为糖正确用量的指 标，这会导致糖的用量过量。二、糖的用量与氯酸盐含量的关系表1中说明了 Na（）H糖的用量与进料中氯酸盐的含量的关系，结 果取决于32%进料（蓝色曲线）或50%进料（红色曲线）中氯酸盐的含量。氯酸盐（ppin） 表1糖溶液的浓度可根据糖泵的设计在5-10%之间调节根据原料碱指标分析，氯酸盐的正常值及最大值如表2所示:入料碱中氯酸盐含量NaOH (ppm)32%碱正常值510最大值1950%碱正常值816最大值30表2注意：氯酸盐含

3、量不能超出最大值，糖的用量不能超出200g/t!三、镰的含量产品中礫含量是苛性钠碱浓缩装置腐蚀情况的指标，产品中隸的“正常”含量是上游设备(如电解)中“带入的”礫和浓缩装置设备正常/预期腐蚀的鎳之和。鎳的正常预期量如表3礫的堆积量NaOH (ppm)蒸发装置0. 30. 7浓缩装置0. 73. 0牒的堆积量低于预期值表明“糖过量”，结果会造成铎沉积在浓 缩装置中，由于镰渣(或镰沉积在装置)会严重干扰工艺和损害设备, 因此，必须避免这一点。成品中镰含量高于预期值，表明系统中腐蚀 较高，需要进行检查，找出问题的原因。镰含量计算实例，以NaOH装置为例：产品中银的预期含量为3. OPPM原料碱及成品

4、碱的分析结果：50%进料碱中镰的含量分析为：1. 5 ppm (A)成品碱中礫的总含量分析为：8 ppm (B)成品碱中礫的含量计算值为：2X (B)2X1.5PPM=3. OPPM (C)产品中实际礫含量计算值为：(B) -(C) =8-3=5PPM总结结论为：产品中实际镰含量5ppm高于预期值3ppm,因此糖 的用量必须增加。四、糖溶液的配制1、向糖罐中加入热冷凝液（7（TC）,直到达到糖罐上标明的最髙加 料液位，糖在高温溶解的更好；2、每100L冷凝液中加入500ml32%NaOH,防止溶液变质；3、根据糖液罐的体积配制糖量，目标值为5%糖溶液；4、将相应数量的糖倒进稀释篮；5、混合溶液

5、（利用搅拌器或压缩空气形成涡流），直到糖完全溶解, 检查罐底是否有未溶解的糖晶体沉淀，糖完全溶解后糖溶液应 该清澈；6、在使用糖溶液之前，利用折射计或比重计检查罐的糖浓度（2（TC时的比重是1.01785）,不同浓度和温度条件下的糖液密度值参 考表4。表4糖溶液在不同温度时的密度（Kg/mJ1OC15C20C25 C30 C40C5oc60C0. Owt%0. 099730. 999130. 998230. 997070. 995670. 992320. 988130. 983301. Owt%0. 103581. 002981. 002081. 000920. 999520. 996170.

6、 991980. 987152. Owt%0. 107451. 006851. 005951. 004791. 003391. 000040. 995850. 991023. Owt%0. 111361. 010761. 009861. 008701. 007301. 003950. 999760. 994934. Owt%0. 115291. 014691.013791.012631.011231. 007881. 003690. 998865. Owt%1.019601. 01884L 017851.016611.015181.011691. 00735L 002316. Owt%0. 1

7、23251. 022651.021751. 020591.019191. 015841.011651. 006827. Owt%0. 127271. 026671. 025771. 024611. 023211. 019861.015671. 010848. Owt%0. 131321. 030721. 029821. 028661. 027261. 023911.019721. 014899. Owt%0. 135391. 034791. 033891. 032731.031331. 027981. 023791. 0189610. Owt%1. 040161. 039251. 038141

8、.036791. 035301.031651. 027201. 02198注意：必须总是在备用罐中配制糖溶液，从而在使用罐用空时或糖液 泵有问题时可以切换到备用罐，绝对不能再目前正在使用的罐配制糖 溶液。根据蒸汽冷凝液温度及所用糖罐的体积配制5%糖溶液的标准配方见表5O表5糖罐的体积(M3)温度()糖融溶液的密度(Kg/m3)总重量(Kg)糖的用量(Kg)0. 6365999.6629.831.570996. 8628.031.475993.8626. 131. 380990.7624. 131.285987. 5622. 131. 1配制糖溶液还要以糖的用量为基准，见表6二?糖的用量(Kg)

9、60P冷凝液加入量(L)70C冷凝液加入量(L)8(TC冷凝液加入量(L):/| 20406.8409. 15:411.61? 25508.6511.4514.5:：30610.3613.7S*617.4V35712.0715.9Zy720.32E40813. 781& 2xzxz823.3W*z五、日常检查1、每班对进料中原料碱的氯酸盐进行检查，必要时调节糖的流量;2、每班对进料中的镰含量和产品中的镰含量进行检查，成品中镰 的含量至少是进料碱中鎳含量的两倍；如果产品中镰的含量低 于进料碱(50%碱)测定值的两倍，则装置中某处存在鎳的损失, 意味着糖的用量太高，必须对其进行检查，在这种情况下，必 须降低糖的用量，直到产品中银含量超过进料碱中鎳含量的两 倍。3、每4小时对罐糖溶液的液位进行报告，计算4小时糖的平均用 量，并将其与理论要求值进行对比，必要时转动糖泵上的流量 控制键调节流量。六、糖用量错误的后果1、糖的用量不足：水溶液形式的糖防止降膜浓缩器因苛性碱中存 在的氯酸盐及其它氧化剂而发生严重腐蚀，如果苛性碱中糖的 量过低，则浓缩器元件可能出现严重腐蚀。2、即使苛性碱中氯酸盐的含量极低，也必须加入最少量的糖(80g/tNa()H100%)，从而有效地保护高温镰表面。3、糖加入量必须超过化学