竣工总结(珠江污水处理厂升级改造工程)修改

1、竣工总结珠江污水处理厂一级a 提标及二期扩建工程中铁十局集团第五工程有限公司承建的珠江污水处理厂一级a 提标及二期扩建工程土建部分，自从2014年 3 月 24 日开工以来，经过一年多的精心施工，在建设、监理、勘察、设计、质监站等单位的细心指导和帮助下，于 2015 年 6 月 30 日顺利通水，并于2015 年 9 月 30 日进行了工程预验收。一、工程概况1 、工程概要南京市浦口区珠江污水处理厂一级 相标及二期扩建工程，为污水处理厂厂 内工程，包括污水处理工程、除臭工程、土建及电气工程、自控仪表工程等，设计规模为一级相标改造规模4万m3/d ,二期工程规模4万m/d ,本工程建成后， 污水

2、厂总规模达到8万m3/d。厂区地坪由西北方向往东南方向逐渐降低，西北方 向较高达 7.7米，东南方向较低达6.8米。2、工程范围按照施工承包合同要求，珠江污水处理厂一级相标及二期扩建工程土建部 分的施工内容包括细格栅及曝气沉砂池、改良sbrk化池、中间提升泵房、曝气生物流化池、高效澄清池、纤维转盘滤池、鼓风机房、加药间、电气工程、管 道工程、自控工程及厂区平面布置等。二、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位建设单位：南京市浦口区住房和城乡建设局监理单位：南京堃正项目管理有限公司勘查单位：南京勘察工程有限公司设计单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司施工单位 : 中铁十局集团第五工程有限公

3、司三、工程特点：1、工程主要构筑物、建筑物及其特点主要构筑物序 号构筑物名称规模或规格单位数量备注1细格栅及曝气沉 砂池旱季8万m/d ,雨季16m/d , 44*8.2m座1分为2格2改良sbr生化池34 万 m/d , 107.9*62.8*7.2m座1分10个处理单元3曝气生物流化池（abft 池）_.38 万 m/d , 81.36*25.3*6.8m座1总填料3200m34局效澄清池_.38 万 m/d , 26.05*16.3*6.7座2一组两座5纤维转盘滤池38 万 m/d , 14.9*9.2*4.7座1分2格主要建筑物序 号建筑物名称规模或规格单位数量备注1中间提升泵房_.3

4、8 万 m/d座1地下深5.6m2鼓风机房（供abft 池）建筑面积189.5 m2座13加药间建筑面积192.4 m2座1其它序 号建筑物名称规模或规格单位数量备注1道路7800平方米项12io8050立方米项13phcf 桩直彳仝500mm根2024钻孔灌注桩直彳仝800mm根11642、厂区电气安装，涉及的工作内容有：涉及的工作内容有：成套配电柜、 控制柜和动力、照明配电柜的安装，电线导管及电缆导管、线梢及电缆桥架的 铺设，电缆沟、穿线管和电缆桥架内电缆的铺设、道路庭院灯和池顶灯的安装、 接闪器和等电位的安装等。3、厂区管线安装，涉及的工作内容有：空气管、污泥管、生产污水管、生 活污水管

5、、雨水管及给水管道及相关阀门、流量计仪等。四、工程施工质量控制1、中间提升泵房、细格栅及曝气沉砂池、纤维转盘滤池1.1 、子单位工程概况中间提升泵房为半地下式钢筋混凝土结构，平面尺寸16.4*16.0米。设计2为c3a s6混凝土，其中池底板厚600,壁板厚400,混凝土 320方，钢筋41 吨。细格栅及曝气沉砂池为半地下式钢筋混凝土结构。分两格，采用穿孔曝气，池体平面尺寸为44.2m*8.2m,设计使用c30 s6混凝土 550方，c30混凝土 140 方，钢筋 103 吨。纤维转盘滤池共计一座分为两格， 滤池池体总平面尺寸为 14.9*9.2m ， 池深 4.7米。每格池内设置一套纤维转盘

6、，处理能力4万m/套，并配套相应旋转驱动电机及反冲洗水泵等。滤池建筑平面尺寸为 21.7*20.2m ，建筑面积438平方米。滤池池底上部标高 4.70 ，池底标高0.00 ，为现浇钢筋混凝土池体结构；纤维转盘滤池外部为框架结构， 屋檐标高 10.05 ， 屋面采用现浇钢筋混凝土四面坡 屋面。主要工程数量：碎石垫层 56.1m3, c15素垫层18.7m3, c3。s6混凝土 262m3,钢筋70t ,池壁防水916平方米。上述三个子单位地基均采用预应力管桩基础，预应力管桩数量为 164 根， 管桩类型为phc-500 (100) ab-c8q池体外壁地面以下需涂 dps混凝土防水剂 防腐，地

7、面以上采用白色乳胶漆外墙涂料；池体内壁采用dps混凝土防水剂进行防腐；池顶走道板及管廊采用不锈钢栏杆进行围护。1.2 、桩基工程预应力管桩的施工工艺如下：测量放线定桩位： 桩机就位调平；将管桩吊人压桩机夹持腔； 夹持好管桩对准桩位调直底桩；静压沉桩到底桩露出面2. 53. om时，吊人上节桩与底桩对齐，夹持上节桩，将底桩压到露出地面6080cm调节上节桩与底桩对中； 电焊焊接接头； 再静压沉桩再接驳，直到需要深度，或达 到设计要求压力值，然后重复放松，下压三次以消除回弹；将高出设计标高 的桩头截去；最后桩机就位调平。在预应力管桩进场时我单位严格审查预应力管桩的质保资料和现场的管桩外观验收，并报

8、监理审核合格后才投入使用。预应力管桩施工完毕后，各桩位偏差经复测均在允许范围之内。我单位按照设计要求对桩基承载力和完整性进行了检测， 其中： 工程桩承载力检测 14 根， 根据检测结果(报告编号： lt-jz 15-15-0315-15-08 )工程桩承载力达到设计 3要求；桩身完整性低应变检测128根据检测结果（报告编号：lt-jz 15-15-03 ）报告编号：lt-jz 15-15-04），桩身完整。预应力管桩桩基工程检测合格。1.3 、地基与基础工程本工程中间提升泵房基坑开挖深度达6米，为深基坑工程，我公司拟采用放坡加土钉支护的方案进行加固处理，机械组合施工挖除基坑土方，具体开挖顺 序

9、如下图所示：土石方施工准备1、测量放线，确定基坑开挖边界线2、根据基坑边界线确定井点降水施工位置和截水沟位置4、采用挖掘机与自卸汽车组合施工挖除地面以下两米范围内的土方3、施工轻型井点降水和截水沟5、土钉墙施工，打孔、土钉安装、注浆锚固、挂网喷硅6、挖掘机组合挖除第二层土方，自卸车配合运抵临时堆土场137、施工第二层土钉墙，施工方法同 上8、施，第二层土方，施，方法同上；如此反复直至到达基坑底20公分土为止9、人工清理基底预留土方，挖掘机配合倒运至基坑外人工开挖集水沟、集水坑、安装排水泵等，最终完成基坑开挖中间提升泵房开挖顺序图1）基坑降水施工：由于在本工程中曝气生物流化池和中间提升泵房两个单

10、 体构筑物距离较近，其基坑开挖按照一个板块考虑。在开挖降水施工中总体安 排，与曝气生物流化池基坑同时开挖同时进行降水施工，采用轻型井点降水。 基坑开挖及降水施工示意图如下：中间提升泵房下部基坑开挖机降水示意图ruej2）开挖准备及土方施工：根据施工图纸中结构物主体位置、现场地质情况 和开挖深度确定开挖界线。对于中间提升泵房基坑，我公司拟采放坡开挖加土 钉墙支护的方案施工。基坑开挖放坡坡度为 1:1 ,平台宽1.5m,开挖?知变为3m 距离基坑顶1.6m外设排水天沟，基坑底部设置排水边沟，尺寸为 300*300.3）基坑变形监测：由于本结构物基坑面积较大且开挖深度较深，并露置时 间长，所以需对基

11、坑进行变形监测。对于本基坑我公司拟采取对基坑顶土体位 移进行监测的方案进行监测，具体方案为：在基坑开挖前于基坑开挖边界线外按照 3m, 6m，9m的距离设置三排监测点， 基坑每边按照10m的间距等距设置，并对每个监测点编号记录其坐标与高程。 在基坑开挖过程中严格保护监测点，并根据开挖进度定时进行各点的位移变化 监测记录。如果在监测中发现监测点的位移变化速率超过警戒值则立即向主管 技术领导汇报，按照预先设定的预案进行应急处理，以保证基坑安全。4）、其他构筑物土方开挖及回填量相对不大，在施工中我公司拟采取放坡 开挖的方案进行施工，施工中两个池体基坑单独开挖，采用挖掘机与自卸汽车 配合作业的方式进行

12、作业，挖出土方运至临时堆土场堆放备用。1.4 、主体结构工程钢筋规格、间距、制作均符合设计和施工规范要求，钢筋锚固长度、搭接 长度、钢筋连接、钢筋绑扎等均达到设计和规范要求。池体壁板的对拉螺栓按 450mm*450m底设，池内满堂脚手架对壁板进行加固，模板在支设前均按要求满刷脱模剂，并在模板上檐口用高管做背带，有效控制壁板的线型。模板轴线位置、底模上表面标高、截面尺寸、相邻两板表面高低差、表面平整度等符合设计及规范要求。混凝土浇筑是水工抗渗构筑物的要点，硅开始浇筑时，先浇筑10cm厚的与砼砂浆成分相同的水泥砂浆， 砼浇筑每层铺设厚度为约50cm， 并控制浇筑速度，以防止出现涨模现象。混凝土结构

13、实体振捣密实、表面平整，砼体的几何尺寸正确，无蜂窝麻面、露筋等现象，符合设计要求。经实测实量和检测，各混凝土强度等级，混凝土配合比、坍落度均符合设计及施工规范要求。标养试块均通过试验检测，达到合格标准。1.5 、满水试验及沉降观测混凝土达到设计强度后，我单位对各池体进行了满水试验，细格栅及曝气沉砂池的满水试验的实际渗水量为0.9l/m2 d、提升泵房满水试验的实际渗水量为1.3l/m2 d、纤维转盘滤池满水试验的实际渗水量为1.35 l/m 2 d,均低于规范允许渗水量，满水试验合格。满水试验前后我单位对池体进行了沉降观测。在水池充水和放水过程中，水池整体沉降和相邻分区之间的沉降均匀，证明整个

14、池体稳定。1.6 、土方回填满水试验完成后，立即进行池体四周的土方回填。采用分层夯填的方法，下层回填土压实度达到设计要求后，再进行上层土的回填。1.7 、装饰工程满水试验合格后，立即进行外壁dps防水剂、外墙涂料、内墙防水涂料、不锈钢栏杆等装饰工程的施工，施工前材料检验合格，施工中按照规范要求进行，施工质量合格。2、改良sbr生化池、高效澄清池、曝气生物流化池2.1 、子单位工程概况改良sb性化池共有10类池体，其中1#为浓缩池、2#为缺氧池、3#4#为厌 氧池、5#为好氧池、7#8#好氧池、9#10#sbr也，共分12个施工板块。混凝土浇 注和钢筋加工工作量大，池体细部处理地方较多；特别是s

15、br生化池的变形缝处理尤为重要，质量好坏将影响构筑物使用。平面尺寸为 107.9*62.8 ， 池底标高为 -0.8 ，池顶标高为7.2m， 池内净高7.2m，有效水深 6.0 米， 总水力停留时间 22.7h ，缺氧池及厌氧池内设置双曲面搅拌机， 曝气采用盘式微孔膜式曝气头。abft池一座，平面尺寸为 81.36*25.3m,池深6.8米，有效水深6.0米，总水力停留时间 3.26h ，填料采用 nc-5ppi 填料，填充率40%，总填料3200m3，采用穿孔曝气的方式，按照半地下结构形式设计。池体混凝土强度等级为c30，抗渗等级为s6,环境类别按照二类a控制。其中池底板厚0.7m,池壁厚0

16、.7m 至0.5m渐变，池内设36根混凝土立柱，立柱截面为300x30（1池体设计为3个 板块，共设计使用混凝土 4026n3、钢筋474t、池体防水7785平方米。高效澄清池一组2 座，分别为东南一座和西北一座，单座平面尺寸为26.05*16.3m,池深6.7m,每座高效澄清池设置机械搅拌池、反应池、快速混合 池及斜板沉淀池，其底板厚700mm壁板厚5000mm为半地下式钢筋混凝土结构， 其中地面以下5.2m （含底板），地面以上2.6m。池底基础为混凝土钻孔灌注桩。本部分构筑物设计使用c30、 s6 混凝土 1955 立方米，钢筋 303t ，需开挖土方4420 立方米。上述三个子单位地基

17、均采用钻孔灌注桩基础，钻孔灌注桩数量为1164 根，桩基础直径为0 800;池体外壁地面以下需涂 dps昆凝土防水剂防腐，地面以上 采用白色乳胶漆外墙涂料；池体内壁采用 dps混凝土防水剂进行防腐；池顶走 道板及管廊采用不锈钢栏杆进行围护。2.2 、地基与基础工程本工程曝气生物流化池共需开挖土方8000n3,根据地质报告及现场踏勘结果显示，工程所在地土质以粉质粘性土为主，且地下水位较高。针对此类情况，我公司拟在本工程土石方工程中采用推土机、挖掘机和自卸汽车相结合的方式开挖和倒运，按照设计图纸中对构筑物板块的划分逐块开挖，具体开挖顺序如下图所示：上石方施匚准为曝气生物流化基坑开挖流程图1）开挖准

18、备：根据施工图纸中结构物主体位置、现场地质情况和开挖深 度确定开挖界线。施工中对有条件的部位采取放坡开挖，放坡开挖采取二级放 坡，第一级坡度为1:1.25 ,二级平台宽1.0m,第二级放坡坡度为1:1。基坑底 边界按主体结构外边线预留1.5m施工宽度，基坑顶2.0m外设截水沟。2）降水施工：由于施工地点地下水位较高，对施工中基坑安全有较大的影 响，同时不方便主体结构作业。为此我公司拟在本工程中采取轻型井点降水的 方案对施工范围内基坑水位进行降低。井点降水在基坑开挖前一个月实施，并 随时检测地下水位的降低情况以便确定合理的施工时间。井点降水自开始至主 体结构施工完成，并至主体结构周边土方回填前不

19、间断进行，以确保施工过程 中基坑安全和主体结构安全。3） 土方开挖：地下水位降至可施工范围以后，采取大型机械对基坑内土方 进行开挖。在本工程中我公司拟对土方投入推土机、挖掘机和自卸车组成的机 械施工队伍对土方进行施工开挖，开挖施工按照拟定的开挖顺序进行，从第一开挖板块推向最后的开挖板块。在基坑开挖前于基坑开挖边界线外按照3ml 6ml 9m的距离设置三排监测点，基坑每边按照 10m 的间距等距设置，并对每个监测点编号记录其坐标与高程。在基坑开挖过程中严格保护监测点，并根据开挖进度定时采用全站仪对各点的位移变化监测记录。如果在监测中发现监测点的位移变化速率超过警戒值则立即向主管技术领导汇报，按照

20、预先设定的预案进行应急处理，以保证基坑安全。高效澄清池地基与基础工程施工与曝气生物流化池地基处理方法一致，改良sb性化池地基与基础工程施工与中间提升泵房地基处理方法一致。3.3 、主体结构工程钢筋规格、间距、制作均符合设计和施工规范要求，钢筋锚固长度、搭接长度、钢筋连接、钢筋绑扎等均达到设计和规范要求。池体壁板的对拉螺栓按450mm*450mmfc设，池内满堂脚手架对壁板进行加固，模板在支设前均按要求满刷脱模剂，并在模板上檐口用高管做背带，有效控制壁板的线型。模板轴线位置、底模上表面标高、截面尺寸、相邻两板表面高低差、表面平整度等符合设计及规范要求。混凝土浇筑是水工抗渗构筑物的要点，硅开始浇筑

21、时，先浇筑 10cm厚的与砼砂浆成分相同的水泥砂浆， 砼浇筑每层铺设厚度为约50cm， 并控制浇筑速度，以防止出现涨模现象。混凝土结构实体振捣密实、表面平整，砼体的几何尺寸正确，无蜂窝麻面、露筋等现象，符合设计要求。经实测实量和检测，各混凝土强度等级，混凝土配合比、坍落度均符合设计及施工规范要求。标养试块均通过试验检测，达到合格标准。3.4 、满水试验及沉降观测混凝土达到设计强度后，我单位对改良sbr生化池、高效澄清池、曝气生物流化池进行了满水试验，实际渗水量均低于规范允许渗水量，满水试验合格。满水试验前后我单位对池体进行了沉降观测。在水池充水和放水过程中，水池整体沉降和相邻分区之间的沉降均匀

22、，证明整个池体稳定。3.5 、土方回填满水试验完成后，立即进行池体四周的土方回填。采用分层夯填的方法，下层回填土压实度达到设计要求后，再进行上层土的回填。3.6 、装饰工程满水试验合格后，立即进行外壁dpsb水剂、外墙涂料、内墙防水涂料、不 锈钢栏杆等装饰工程的施工，施工前材料检验合格，施工中按照规范要求进行，施工质量合格。3、加药间、鼓风机房3.7 、子单位工程概况加药间结构形式为现浇混凝土框架结构， 长 14.4m， 宽 12.6m， 建筑高5.4m，其中配有固体矾库、配电间、值班室、溶解池及溶液池等， 2.7*2.7m 溶液池 2个，池深2.4m; 2.2*2.2m溶液池2个。主体结构采

23、用c30混凝土，基础垫层c15 混凝土。石专墙砌体，地上部分采用 mu1晚结多孔石专，m5混合砂浆砌筑；地下部分采 用mu2皖结普通石专石专，m10水泥砂浆砌筑。鼓风机房为地上式混凝土框架结构，平面尺寸 20.4m*9.0m,设计使用c30 混凝土 107立方米，钢筋14t。石专墙砌体，地上部分采用 mu1嗨结多孔石专，m5 混合砂浆砌筑；地下部分采用 mu2皖结普通石专石专，m10水泥砂浆砌筑。3.8 、地基与基础工程上述二个子单位地基均采用预应力管桩，基础采用独立承台加条形基础，预应力管桩数量为38根，管桩类型为phc-500(100) ab-c8。桩基检测见以上 所述。基坑开挖后经验槽认

24、定地质情况与地勘报告相符。由于基坑土质较好且开挖较浅， 所以基坑开挖采用无支护放坡开挖， 开挖坡度按照 1:1.25 的坡比控制。基础施工期间做好基坑的明排水工作。在基础施工完毕后，对室内和室外进行土方回填时，采用分层夯填的方法，下层回填土压实度达到设计要求后，在进行上层土的回填。3.9 、主体结构工程主体工程分为钢筋砼框架、填充墙砌筑、电缆沟三个主要部分。我方严格按照施工方案要求，进行模板支立、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除、混凝土养护等工序，确保工程的施工质量。砌筑开始前做好充足的施工准备，砌筑砂、石、水泥原材及施工配合比均符合设计和规范要求。 砌筑时严格按照砌筑交底进行施工， 各项指标均

25、符合 砌 体工程施工质量验收规范gb50203-2002的规定。3.10 、装饰工程加药间及鼓风机房均采用地砖地面； 内墙采用混合砂浆打底面刷乳白色乳胶漆涂料，库房内墙采用 5 厚环氧砂浆面层，外墙分浅灰色凹凸面砖及白色外墙涂料以窗台为界。鼓风机房采用吸声内墙面、吸声吊顶顶棚，外墙分浅灰色凹凸面砖及白色外墙涂料以窗台为界。施工过程中严格控制原材质量， 所有建筑材料均为一等品， 严格按照设计施 工，表观质量良好。3.11 、屋面工程本工程屋面均为不上人屋面，依照05j909施工，保温层为40厚聚苯乙烯泡 沫塑料板，防水层为4厚sbs改性沥青卷材一道，找坡层为 lc7.5轻骨料混凝 土找坡2%，最

26、薄处30。施工完毕后， 我单位对各屋面进行了蓄水试验， 经检验， 各屋面防水等级均 达到设计要求。4、厂区管线工程4.1 、子单位工程概况厂区综合管线工程主要由空气管、 污泥管、 污水管、 放空管、 各单体进出水管、雨水管及给水管等构成。厂区污泥管、 空气管及进水、 出水管为钢管， 主要连接方式为焊接和法兰连接。 污水管及雨水管的管径有dn200,dn300,dn400,dn50，0dn600,dn80，0 dn1000管材为hdp皱纹管，主要连接方式为承插口连接。4.2 、原材料控制工程使用的管道及其他辅助材料均有产品合格证、复试报告。4.3 、施工质量控制管道及其配件的规格、 长度、 制作

27、均符合设计和规范要求， 管道工程连接方式、连接质量、铺设深度及位置、固定方式等均达到验收标准。4.4 、管道试验中水出水管等的压力管道水压试验合格； 放空管和雨水管的无压力管道严密性试验合格；空气管道强度和严密性试验合格，管道吹洗试验满足规范要求；给水压力管道水压试验合格，管道吹洗试验满足规范要求。5、厂区机械设备工程。5.1 、子单位工程概况厂区机械设备安装， 涉及的工作内容有： 阀门、 法兰式手动蝶阀、 蝶式止回 阀、鸭嘴阀、流量计等。5.2 、原材料控制工程使用的所有设备及相关配件均有产品合格证、复试报告。5.3 、施工质量控制设备安装水平、竖直，位置精确、固定牢固；各部件吻合、密封良好

28、，运行平稳、顺畅。设备安装工程整体符合设计和规范要求，达到验收标准。6、厂区电气工程6.1 、子单位工程概况厂区电气安装，涉及的工作内容有：涉及的工作内容有：成套配电柜、控制柜和动力、照明配电柜的安装，电线导管及电缆导管、线槽及电缆桥架的铺设，电缆沟、穿线管和电缆桥架内电缆的铺设、道路庭院灯和池顶等的安装、接闪器和等电位的安装、场区暖通等。6.2 、原材料控制工程使用的所有设备及相关配件均有产品合格证、复试报告。6.3 、施工质量控制各电气设备安装位置、型号、数量正确，安装牢固；各设备接地良好；各种电缆铺设良好，排列有序，电缆位置正确，电缆接头接触良好、牢固；室外电气工程整体符合设计和规范要求

29、，达到验收标准。7、厂区附属工程7.1 、厂区砼道路工程厂区道路施工范围为厂区内的所有道路。厂区硅道路的做法是：25cm勺碎石垫层（只限中水道路），20cma配碎石，20cm勺水泥水稳基层，22c得的硅面 层。路侧石和二期侧石一致。厂区道路总面积约为7800m2厂区道路工程施工过程中，对路基压实度，碎石压实度以及面层砼抗压抗折强度检测，道路弯沉等各项检测结果均符合设计和规范要求，表面抗滑深度达到设计要求，表观质量良好，厂区道路工程自评合格。7.2 、厂区各种井、电缆沟厂区各种井、电缆沟为钢筋砼结构，施工过程中严格按照施工方案进行，进行模板支立、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除、混凝土养护等工序，

30、确保工程的施工质量。经实测实量和检测， 各混凝土强度等级， 混凝土配合比、 塌落度均符合设计 和施工规范要求。标养试块均通过试验检测，达到合格标准。8、施工质量自评情况在整个施工过程中， 我单位严格控制各原材质量， 按设计及规范要求进行施工，并在施工过程中进行质量控制检测和验收。对整个工程的施工质量，我单位自评为合格。五、工程质量验收资料1 、单位（子单位） 、分部工程划分情况序 号单位工程名称子单位工程 名称分部工程名称1珠江污 水处理 厂一级 a提标 及二期 扩建工 程细格栅及曝 气沉砂池（子分部）地基基础主体结构装饰屋间建筑给排水建筑电气（照 明系统）2改良sbr生化池（子分部）地基基础

31、主体结构装饰建筑电气（照 明系统）3中间提升泵 房（子分部）地基基础主体结构装饰屋间建筑给排水建筑电气（照 明系统）4曝气生物流化油桩基（子分部）地基基础主体结构装饰建筑电气（照 明系统）5高效澄清池桩基（子分部）地基基础主体结构装饰屋间建筑给排水建筑电气（照 明系统）通风及空 调6纤维转盘滤 池（子分部）地基基础主体结构装饰屋间建筑给排水建筑电气（照 明系统）7鼓风机房to（子分部）地基基础主体结构装饰屋间建筑给排水建筑电气（照 明系统）通风及空 调8加药问桩基（子分部）地基基础主体结构装饰屋间建筑给排水建筑电气（照 明系统）9厂区管线工 程污泥管空气管给水管污水管 （生产）雨水管10厂区附属工 程厂区道路厂区围墙厂区各种井及 电缆沟142、分部、分项及检验批质量验收记录份数统计表子单位工程名称资料份数分部工程 质量验收记录分项工程 质量验收记录检验批质量验收记录细格栅及曝气沉砂池41837改良sbr&化池4212557中间提升泵房41351曝气生物流化池417758高效澄清池421444纤维转盘滤池41949鼓风机房41760加药问41951厂区配