磨料的种类简介(doc7页)(正式版)

1、磨料的种类磨料可以分为天然磨料和人造磨料两大类。1、 天然磨料自然界一切可以用于磨削或研磨的材料统称为天然磨料。常用的天然磨料有以下几种：1 金刚石金刚石是目前已知最硬的物质， 其显微硬度为 98.59gpa 。 金刚石是碳的同素异型体， 主要成份是碳，另外还含有0.024.8% 的杂质，比重为 3.153.53g/cm3 。其产地非常有限，不但价格昂贵，而且极为缺乏。金刚石因含杂质的不同而呈黑色、黑褐色、灰黑色等，脆性较大，易沿结晶面裂开，结晶越大抵抗外力的作用越强，金刚石的计量单位是克拉， 1 克拉 =0.2g 。天然金刚石作为磨料主要用途有两个方面：（ 1） 用于修整砂轮；（ 2） 磨削

2、和研磨难加工材料（如硬质合金、宝石、玻璃、石料等）。2 天然刚玉天然刚玉的主要矿物成份为& a12o3,其显微硬度为20.58gpa,比重为3.934.00g/cm3。自然界存在的天然刚玉主要有以下三种：（ 1）优质刚玉（俗称宝石）有蓝宝石（含钛）、红宝石（含铬）等；（ 2）普通刚玉，呈黑色或棕红色；（ 3）金刚砂，可分为绿宝石金刚砂和褐铁矿金刚砂，它是一种集合晶体，硬度较低。在上述三种天然刚玉中，第一种主要用于首饰，而后二种可以作为磨料，用来制造砂轮、油石、砂纸、砂布或微粉、研磨膏等。3 石榴石石榴石的晶形较好， 显微硬度为 13.33gpa 。 属于石榴石的矿物种类很多， 但适合于作磨料的

3、仅有铁铝石榴石一种，其矿物组成这： 3feo.al2o3.3sio2, 含量不低于8590%。4 。石英石英的化学成份为sio2,常夹杂有 a12o3、fe2o3 cao mgo fe2o3等。显微硬度为 8.04 gpa ,可用作磨料的石英矿有脉石英、石英岩及石英砂等。随着科学技术的发展，人造磨料的品种已达几十种之多，天然磨料由于自身的缺陷，已被越来越多的人造磨料所取代，目前除了天然金刚石、石榴石外，其它种类的天然磨料用量甚微。2、 人造磨料人造磨料分刚玉系列、碳化物系列、超硬系列等几大类。现将各类磨料的简要制造方法、特性及磨削对象分别叙述如下。1 刚玉系列人造磨料属于刚玉系的人造磨料有棕刚

4、玉、白刚玉、锆刚玉、微晶刚玉、单晶刚玉、铬刚玉、镨钕刚玉、黑刚玉及矾土烧结刚玉等。（ 1）棕刚玉（a）棕刚玉是以铝矾土、无烟煤和铁屑为原料，在电弧炉内经高温冶炼而成。在冶炼过程中，无烟煤中的碳将矾土中的氧化硅、氧化铁和氧化钛等杂质还原成金属，为些金属结合在一起成为铁合金，由于其比重较刚玉熔液大而沉降至炉底与刚玉熔液分离。仅有少量的杂质夹杂在刚玉熔快中。棕刚玉的主要矿物成份为物理刚玉，三方晶系，少量的矿物杂质有：硅酸钙、钙斜长石、富铝红柱石（又称莫来石）、钛化物、玻璃体及少量铁合金等。棕刚玉的抗破碎能力较强，抗氧化、抗腐蚀，具有良好的化学稳定性，是一种用途广泛的磨料。适用于磨削抗张强度高的金属材

5、料，如普通碳素钢、硬青铜、合金钢的细磨和精磨，磨加工螺纹和齿轮等，白刚玉还可用于精密铸造及高级耐火材料。（ 3）铬刚玉（pa）铬刚玉的冶炼工艺与白刚玉相同，只是在冶炼过程中加入一定量的氧化铬，呈浅紫色或玫瑰色。铭刚玉中由于引入cr3+改善了磨料的韧性，其韧性较白刚玉高，而硬度与白刚玉相近，用于加工韧性较大的材料时，其加工效率比白刚玉高，并且工件表面的光洁度也较好，铬刚玉适应于加工韧性高的淬 火钢、合金钢、精密量具及仪表零件等光洁度要求较高的工件。4 ）微晶刚玉（ma）微晶刚玉所采用的原材料及冶炼方法与棕刚玉基本相同， 在停炉后立即把熔液通过流放或倾倒的方法倒入枝模子内急速冷却（一般在 30 分

6、钏以内），因而得到微细结晶的集合体。微晶刚玉在冶炼过程中，杂质的还原程度较差， al2o3 含量为9496%，晶体尺寸一般在80300 微米，晶体占5785%，最大晶体尺寸不超过400600 微米。它具有强度高，韧性较大的特点。适用于重负荷磨削，可以磨削不锈钢、碳素钢、轴承钢以及特种球墨铸铁等材料，由于磨粒在磨削过程中呈微刃破碎状态，也被用于精密磨削甚至镜面磨削。（ 5）单晶刚玉（sa）单晶刚玉是以矾土、无烟煤、铁屑和黄铁矿为原材料，在电弧炉内共熔，矾土中的氧化铁、二氧化硅和氧化钛先后被还原并组成铁合金从熔液中沉降至炉底。一小部分氧化铝与碳、硫化亚铁起复分解反应，生成少量的硫化铝填充在单晶颗粒

7、之间，当熔块冷却后放入水中时，硫化铝被溶解，而被硫化铝隔开的单晶刚玉即可分散开成为自然粒度的磨料。单晶刚玉呈灰白色，其颗粒形状多为等积形，晶体内不含杂质，具有多棱角的切削刃，在同样的磨削力作用下，所形成的力矩小于其它磨料，因此它不易折碎，机械强度较高，单颗粒抗压强度为 2238kg ，而棕刚玉仅为 1020kg 。 单晶刚玉由于有较高的硬度和韧性， 所以切削能力较强， 可用来加工工具钢、 合金钢、不锈钢、高钡钢等韧性大、硬度高的难磨材料。6 6） 锆刚玉（za）锆刚玉是以铝氧粉和锆英石为原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，整个过程基本上是一个熔化再结晶的过程。它是一种由a a12o3,与zro2组

8、成的共晶集合体，在冶炼过程中应尽可能使两种结晶相互交错构成微晶型晶体。锆刚玉适用于高速重负荷磨削，可荒磨铸铁、铸钢、合金钢和高速钢等，特别适合于钛合金、耐热合金、高钒钢、不锈钢的磨加工。7 ）镨钕刚玉的制造工艺与白刚玉相似，其差异是在冶炼过程中加入约0.175%的镨钕富集物（氧化镨、氧化钕、氧化镧）。大量的磨削试验证明其磨削性能优于白刚玉，适用磨削不锈钢、高速钢、球磨铸铁、高锰铸钢及某些耐热合金等。（ 8）黑刚玉（ba）黑刚玉的冶炼方法与棕刚玉相同，是以三水铝矾土为原料，加少量还原剂，经溶炼而成，其耗电量约为棕刚玉的三分之二。呈黑色，主要化学成分：a12o3不低于77% sio2含量为1012

9、% fe2o3含量为710%， tio2 约为3%，比重不小于3.61.黑刚玉具有很好的自锐性，磨削时发热量少，加工件的光洁度较好，适用于零件电镀前底面抛光，铝制品和不锈钢的抛光，也可用于抛光光学玻璃、加工木材等。由于它的亲水性好，可用在制造砂纸、砂布和树脂磨具，还可以作研磨膏和抛光粉。黑刚玉由于铁含量高，因而不宜用于制造陶瓷磨具。（ 9）矾土烧结刚玉矾土烧结刚玉是唯一不用电炉冶炼的刚玉，它是用优质熟矾土（ al2o3 含量85%以上）经湿法球磨至 3 微米的微粒料浆（球磨时应加粘结剂），再经压滤成型为各种几何形状的磨粒，在1500下烧结。矾土烧结刚玉的主要化学成份是：al2o3（ 8588%

10、） 、sio2（34%） 、tio2（3.54.5% ） 、fe2o（3 5.66.5% ） 。它具有“a12o3微晶结构，韧性高，可承受较大的磨削压力而不至于破碎，并能切削较厚的金属层，横向进给可高达6mm上。磨料的形状可制成各种柱形体，这是所有磨料中唯一的特例，适用于重负荷荒磨。2 碳化物系列人造磨料（ 1）碳化桂碳化硅是以石英、石油焦炭为主料，水粉、食盐为辅料按一定比例混匀后装入电阻炉内，通过高温冶炼而制成的人造磨料。碳化硅分黑绿两种：黑碳化硅呈黑色或蓝黑色，绿碳化硅呈绿色或蓝绿色。在制造过程中，生产绿色碳化硅的特点在于采用较纯的原材料，炉料中加入食盐，它可促进产品呈绿色。绿色碳化硅的纯

11、度要高于黑色碳化硅。碳化硅不与任何酸起反应，但碱性氧化物的熔体能促使碳化硅的分解。黑色碳化硅与刚玉系人造磨料相比，硬度较高、脆性较大，适用于加工抗张强度较低的金属及非金属材料，如灰铸铁、黄铜、铅等有色金属，以及陶瓷、玻璃厂料等硬质脆性材料。绿色碳化硅与黑色碳化硅相比， 其纯度、 硬度、 脆性稍大， 适用于加工硬而脆的材料， 如硬质合金、玻璃、玛瑙等，也广泛用于量具、刃具、模具的精磨及飞机、汽车、船舶等发动机气缸的珩磨。随着工业的发展和科学技术的进步，碳化硅的非磨削用途在不断扩大，在耐炎材料方面用于制作各种高级耐炎制品，如垫板、出铁槽、坩锅熔池等；在冶金工业上作为炼钢脱氧剂，可以节电，缩短冶炼时

12、间，改善操作环境；在电气工业方面利用碳化硅导电、导热及抗氧化性来制造发热元件硅碳棒。碳化硅的烧结制品可作固定电阻器，在工程上还可作防滑防腐蚀剂。碳化硅与环氧树脂混合可涂在耐酸容器中、蜗轮机叶片上起防腐耐磨作用。（ 2） 铈碳化硅（cc）铺碳化硅是在碳化硅的炉料内不加食盐而添加微量的氧化铺（ceo2冶炼出来的，其外观和绿碳化硅相似 , 显微硬度为 36.29gpa 。 与绿碳化硅相比， 其铈碳化硅的显微硬度、 单颗粒抗压强度、韧性等均比绿碳化硅高。由于铈碳化硅的物理性能有所改弯， 因此， 其磨削效果也得到了一定的改善。 试验证明磨钛合金时，铺碳化硅与绿碳化硅相比，切削效率提高近一倍，并且火花较小

13、；磨铸铁时，当进刀量为0.01mm时，铺碳化硅的耐用度比绿碳化硅砂轮提高 18.9%， 磨削比提高9.6%， 当进刀量为 0.02mm 时， 其耐用度提高 27.4%，磨削比提高74.1%。 由此可见， 用铈碳化硅磨削铸铁进刀量时，其效果比绿碳化硅提高的更显著。磨硬质合金的效果与绿碳化硅相近，磨削 co5si m5al 5f-6 等难磨高速钢，其效果与单晶刚玉相似。（ 3） 碳化硼（bc）碳化硼（b4c）是以硼酸（h3bo3和炭素材料为原料，在电弧炉内经17002300c的高温冶炼，由碳直接还原熔融的硼酊（b2o3）而制得。碳化硼是一种具有金属光泽的灰黑色粉末，是一种超硬材料。在空气中加热至5

14、00时，碳化硼开始氧化当温度达到800900时，其氧化作用更为显著。 碳化硼曾用来代替金刚石研磨硬质合金刀具。 其烧结制品可以代替金刚石作为砂轮的修整工具，适用于精磨碳钨合金、碳钛合金、烧结刚玉、人造宝石和特 殊陶瓷等硬质材料制品。（ 4） 碳硅硼碳硅硼是以硼酸、石英砂、石墨为原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，呈灰黑色，其硬度次于氮化硼高于碳化硼，脆性大，适用于硬质合金、半导师体、人造宝石和特殊陶瓷等硬质材料的加工。3 超硬系列人造磨料（ 1）金刚石（jr）金刚石是以石黑为原料，以某些金属或合金为触媒，在高温（10002000）、高压（557608mpa）下，使石墨结构转变为金刚石结构而成。金刚

15、石是已知的最硬物质，具有较高的抗压强度、良好的导热性、化学稳定性、耐磨性，以及较强的切削能力。金刚石可分为jr1、 jr2、 jr3、 jr4、 jr5 五个牌号，其特点和用途如下：1 jr1 型：晶体多为针片状，晶面粗糙，用于制造树脂结合剂金刚石磨具，主要用于硬质合金、陶瓷、玻璃及难磨材料的精磨工序，加工效果好，表面光漫无边际度高，有时也用于半精磨，但不适于重负 荷磨削。2 . jr2型：晶体大部分为等积形，适于制造金属结合剂及陶瓷结合剂金刚石磨具。它可承受较大的负荷，用于粗磨、半精磨硬质合金及非金属材料，也可切割光学玻璃、宝石、高硬岩石等。3 . jr3型：晶体较完整，晶面光滑，抗压强度高

16、，用于制造金属结合剂地质钻头、修整工具和切割 工具等。4 . jr4型：晶体完整，抗压强度高于jr3,用于制造地质钻头、修整工具和切割工具等。5 . jr5型：颗粒为浅黄或淡黄绿色，多为透明无杂质的完整八面晶体，强度高，适于制造切割锯片，钻头及修整工具等，用于加工硬脆非金属材料。（ 2）立方氮化硼立方氮化硼是以六方氮化硼为原料，减金属或碱土金属或它们的氮化物作触媒，在高压高温下转变为立方晶体的氮化硼。这一转变与石墨转变为金刚石相似。立方氮化硼是一种新型的超硬磨料， 其硬度仅次于金刚石， 而热稳定性、 化学稳定性均优于金刚石，特别是对铁族金属的化学惰性好，不易与钢材起反应，磨既硬又韧的钢材时具有

17、独特的优点，耐磨性比普通磨料高 3040 倍，在加工高速钢、合金钢、耐热钢时，其工作能力在大超过金刚石磨具的工作能力。亦可作为磨加工硬质合金及非金属材料使用。人生最大的幸福，莫过于连一分钟都无法休息 零碎的时间实在可以成就大事业 珍惜时间可以使生命变的更有价值 时间象奔腾澎湃的急湍，它一去无返，毫不流连 一个人越知道时间的价值，就越感到失时的痛苦 得到时间，就是得到一切 用经济学的眼光来看，时间就是一种财富 时间一点一滴凋谢，犹如蜡烛漫漫燃尽 我总是感觉到时间的巨轮在我背后奔驰，日益迫近 夜晚给老人带来平静，给年轻人带来希望不浪费时间，每时每刻都做些有用的事，戒掉一切不必要的行为 时间乃是万物中最宝贵的东西，但如果浪费了，那就是最大的浪费 我的产业多么美，多么广，多么宽，时间是我的财产，我的田地是时间 时间就是性命，无端的空耗别人的时间，知识是取之不尽，用之不竭的。只有最大限度地挖掘它，才能体会到学习的乐趣。 新想法常常瞬息即逝，必须集中精力，牢记在心，及时捕获。 每天早晨睁开眼睛，深吸