钢管施工组织设计

1、郑州燃气工程建设有限公司农业路（京广铁路立交经三路）燃气工程施工组织设计二四年三月郑州燃气工程建设有限公司第五项目部 第一章 编制说明 1.1编制说明我项目部在熟悉图纸和现场认真勘察的基础上，根据项目部多年来，在燃气管道工程施工中积累的丰富施工经验，以科学的态度编写本施工组织设计。本施工组织设计用以本工程指导工程的施工与管理，确保各项管理目标实现，体现以“安全为保障，质量第一”的企业精神。1.2编制依据1.2.1郑州市政工程勘察设计研究院设计的农业路（京广铁路立交一经三路）的天然气管线的工程施工图纸。1.2.2施工现场及周围环境具体情况。1.2.3国家现行有关燃气工程施工的政策、标准、施工验收

2、规范及工程质量验收实施细则。（1）普通碳素结构钢技术条件（gb70088）（2）低压流体输送用焊接钢管（gb/t309293）（3）低压流体输送用大直径电焊钢管（gb/t1498094）1.2.4根据我项目部在相同工程施工过程中积累的丰富施工经验及针对本工程的重点、难点制定相应的施工措施。第二章 工程概况及现状工程概况： 2.1郑州市农业路位于郑州市北部，为城市主干道。本次工程为农业路道路改造工程的市政配套工程。设计管位为中北17.5米和现状燃气管线d89*4.5同沟敷设设计，压力为0.4mpa，其中京广铁路立交桥至南阳路段设计管径为d325*7，南阳路至经三路段设计管径为d219*6。工程总

3、计全长4970米。 2.2该工程管材采用螺旋焊接钢管，材质为q235b，燃气管道采用三层pe防腐结构，外覆盖层和牺牲阳极法相结合保护防腐法，焊口防腐及补伤采用3pe热缩套。 2.3该工程穿越市区多条道路，这些工段根据现场情况，拟订为破路或顶管施工。2.4由于该工程分布在郑州市的闹市区，附近车流，人流量大给施工造成一定困难，为保证施工顺利进行，同时保证交通的顺畅及过往行人的安全，设立专门的交通疏导员，提醒过往行人安全通行。并采取严密的施工组织和严格的施工现场安全管理。工程现状： 京广铁路以东立交桥正在施工，无施工场地。同时在现场勘察时发现在设计管线附近线杆，树木和电力变压器不能满足管位的安全距离

4、。第三章 施工总平面图第四章 管理目标根据工程特点，结合我项目部施工能力，我项目部在本次工程施工的总目标是分项分部工程一次验收合格率100%，优良率85%争创省优工程。为保证本工程顺利施工，我项目部以精心组织、精心施工、科学管理的态度，确保以下管理目标的实现。4.1开工组织机构工程经监理公司批准开工后，在施工过程中与道路施工单位及监理公司密切配合，保证整个工程的顺利进行。（见附图）项目经理：石利虹现场技术负责人：常虓材料供应员：阴恒资料员：王政（兼）质检员：常虓（兼）安全员：王政4.2工程质量确保工程验收一次合格争创优良工程和金杯奖，严格按图纸设计要求及国家、行业施工验收规范组织施工，并按严格

5、的质量保证技术措施来确保工程质量。4.3施工工期因该工程与市政主体同步施工和根据我项目部施工技术力量与施工设备能力和现场地质情况，把有效工期控制在30天内。4.4安全生产根据公司开展的安全奖惩制度认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护等各项工作，杜绝伤亡事故发生，争创安全奖。4.5文明施工我项目部目前已被被评为市级“青年文明号”我们要把荣誉落实到施工中去，严格执行公司及郑州市有关文明施工的要求，创造文明施工工程，创造良好的生产环境，服从公司和管理型项目部的统一管理和协调。通过我们专业的管理，文明的施工，努力争创省级“青年文明号”。第五章 施

6、工准备5.1施工用电施工用电，力争与市政施工单位协调使用市政用电，以降低施工成本及施工噪音尽量减少对当地居民的干扰，根据现场情况准备两台发电机自备发电。做好网电和自发电的两手准备。5.2施工材料的保障为确保材料按时进场，充分利用公司运输车辆的整体优势，有组织有计划性的安排运输，保证机械运输和材料供应的有序性和不间断性。5.3技术准备5.3.1获得施工图纸后，立即组织有关技术人员及施工人员认真熟悉图纸，结合施工现场现状进行图纸自审，并与业主、设计单位做好图纸会审工作。5.3.2工程开工前，技术负责人要向施工人员做好详细的技术交底，做到人人心中有数，保证施工顺利进行。5.4项目部要组织安排好各种机

7、械、材料的进场计划。主要有：机械设备需求计划，劳动力需求计划，各种材料进场计划等。第六章 施工部署及组织机构6.1主要工程项目一览表序号工序名称操作形式1沟槽开挖人工2管道焊接人工、机械3探伤试验人工、机械4管道下沟机械5沟槽回填人工、机械6吹扫、试压机械6.1.1测量放线沟槽开挖管道焊接探伤试验焊口防腐电火开花检测管沟回镇警示带敷设管道吹扫、试压竣工验收6.1.2上图仅为各工序开工先后顺序，施工时按计划进行施工，合理调配各工序之间的衔接，确保按期施工。6.2项目组织根据本工程的复杂性及施工工期要求，我项目部成立以项目经理为首的现场施工组织机构来协调及组织本工程施工。并依据现场情况及业主的要求

8、，将本工程分为若干个施工段，平行流水作业。第七章 施工进度计划及工期保证措施施工总进度安排根据我项目部技术装配及施工能力和现场地质情况，以及市政主体施工的进度，计划在30天内完成。工期保证措施组织措施（1）积极贯彻执行工程公司“qs131防火墙行动”并切实落实到各项施工过程中去。在“质量管理年”的指导精神下建立以项目经理为首的本工程项目组织保证体系，实行项目经理负责制，项目部主要成员责任明确，分工明确，层层把关。（2）积极同业主、设计及监理单位密切配合，建立每周生产例会制度，项目部每天进行一次内部会议，及时解决施工中存在的问题，做到大事处理迅速，小事处理不过夜。（3）根据计划实施情况随时调整施

9、工部署，采取倒排施工计划法安排施工，加强全体职工的紧迫感和责任心，确保各控制目标按期实现。（4）发挥计划管理的龙头作用，制定周密的总体施工进度计划，以总工期和主要控制点为目标，编制网络计划，并据此编制出月、旬、周、日作业计划，建立责任制度，确保计划下达及时、准确、落实到人。（5）根据市政主体计划，合理利用空间，进行合理的交叉施工。（6）加强设备和材料管理工作，所使用材料必须提前按计划准备，及时供应。并坚持杜绝“三无”产品进场。对机械设备安排专人进行严格维修、保养，保证运行良好。（7）为加快工程进度保证工期在现场作业面许可并在确保工程质量施工安全的前提下，尽量合理安排同时作业，平行施工。在必要时

10、适当安排施工人员夜间加班，关键时刻做到施工日夜兼程。（8）根据本次工程的施工工期正处于雨季，我项目部根据雨季期间施工要求，精心组织，合理安排，保证施工正常开展。（详见施工方法）技术措施1.施工中必须以设计图纸为依据，工程质量以国标和行业行为规范为准绳。施工过程以科学管理为先导，以严格控制为手段，确保优质工程目标的实现。2.编写各工序的施工方案，并及时做好技术交底工作。每个工作日班前对工作人员进行质量、安全、工期等施工交底，让每一位施工人员都做到心中有数，避免因质量、安全等问题而造成的停工和返工现象。加强现场质量监督在施工中做到人人都是质检员并配备与工程监理相应的专业技术人员，与监理密切配合，现

11、场施工人员必须按质量要求及操作规程进行施工，如发现违反工艺规程等现象，质检人员有权责令其停工。直至按正确的施工方法施工，减少不翻修的频数，确保工程的质量，从而确保总体施工进度计划的完成。第八章 施工方法8.1管道组焊连接8.1.1管道组焊（1）施工前，应对参加管道焊接的焊工按（gbj23682）焊工资格考试要求进行考试，考试合格后，须持上岗证方可施焊，然后制订详细的焊接工艺指导书，并对焊接工艺进行评定。（2）组焊中，必须按焊接工艺规程及焊接工艺指导书中进行施焊，并执行（cjj3389）的规定。（3）组焊过程中要做好焊工钢印号、焊口编号等详细的焊接施工记录，为编制竣工资料做好准备。8.2管道焊接

12、完成后，应对焊口进行x射线探伤。检验的方法和质量分级标准应符合现行有关规定，拍片率为30%，争取合格率为100%。一级片为80%，不出现三级片。 8.3沟槽开挖8.3.1沟槽开挖与管道组焊可同时进行，采取人工和机械两种开挖方式。开挖前须按图进行放线。8.3.2沟槽开挖后，须经质检人员按标准检查合格，并做好管沟开挖记录方能下管。8.4管道防腐本工程所用管材，由于出厂前已对除焊口外的管段按设计要求进行了防腐，现场防腐施工主要是对管道在装卸、运输、排管下沟时防腐曾损伤部位进行补伤及对焊口的防腐。防腐前应对焊缝进行清污除锈，露出金属本色，按照防腐操作规程进行防腐。防腐完毕下沟前要对所有焊口及全部管道进

13、行全方位电火花检测，下沟后回填前应再做一次电火花检测，按规范要求合格并经监理方认可后，方能回填。8.5管道下沟及回镇8.5.1采用塔架下管和吊车下管两种方式，下管时，应做好防腐层的保护，使用尼龙丝专用吊装带进行吊装。管道高程及中心位置应符合图纸设计要求，管道应边敷设边回填，土方分层回填密实度符合施工规范及设计要求。土方回镇至管顶0.3m处时，应在管道正土方铺设警示带。8.5.2沟槽的回填应先填实管底，再同时投填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处(未经检验的接口应留出)。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。沟槽未填部分在管道检验合格后及时回填。8.5.3沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下

14、，按回填进度依次拆除，拆除挡板桩后，应以砂土填实缝隙。8.5.4管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。距管顶0.5米以上部分回填不得有大于要求的碎石等硬物。8.5.5回填土应分层夯实，每层厚度0.150.2m，管道两侧及管顶以上0.5m内的填土必须人工夯实。8.5.6回填土应分层检查密实度。沟槽各部位的密实底应符合下列要求：一、胸腔填土（i） 95%二、管顶以上0.5m范围内（ii） 90%三、管顶0.5m以上至地面（iii）在城区范围内的沟槽 95%8.6管道的吹扫和试压8.6.1管道的吹扫管道的吹扫介质采用压缩空气。吹扫口宜设在开阔地带并加固，吹扫压力为0.

15、3mpa，长度一般不超过3km，流速一般不小于20s。吹扫应反复进行多次，确认管道无污物。吹出的气体用白布检查无变色为合格。8.6.2管道的试压（1）开始试压前，要检查试压段两端的封头、放散阀、压力表、试压管等，做好试压前的准备工作。（2）强度试验用空气压缩机向管道系统内缓慢注气，当升至试验压力时，应仔细检查试压管接头焊缝、丝扣连接、法兰等部位是否渗漏，如出现漏点要重新处理合格后再注气。再次注气升压要缓慢，压力升至0.6mpa时，停止升压，稳定10分钟后观察表的压力值，开始计算稳压时间，稳压时间为1小时。（3）气密性试验在强度试验合格后，将压力降至0.45mpa稳定10分钟后开始计算稳压时间，

16、稳压时间为24小时。无渗漏，无降压为合格。8.6.3阀门的试压对阀门本身的试压在出库前根据要求进行水压实验合格后出具试压合格证。联网试压时严格执行市区管网阀门的试压工序。8.7重要地段的施工技术措施8.7.1本工程要穿过多条市区马路，若需要采用顶管法穿越。根据施工图对穿越段进行测量，核对特殊点标高，然后放出管道穿越中心线，在穿越段两端打木桩，以便在施工期间校核穿越方向。8.7.2开挖操作坑在放置顶管机一侧，对应于穿越中心点挖一个操作坑，规格为6m（长）3m（宽），深度根据现场情况定，超出穿越点中心线以下500mm，以满足顶管设备的放置需要。如地下水位高，还应考虑降水措施。8.7.3穿越启动顶管

17、机械进行穿越，开始时速度要缓慢，第一节套管的水平必须控制好，才能为后面的穿越创造良好的条件。每个行程完成后，停止顶进，退回原位，更换纵向顶铁，然后继续顶进，直至完成。8.7.4穿越主管段组装焊接焊接前，严格执行钢管质量检查的有关质量要求，确保钢管不存在任何影响工程质量的缺陷。组装焊接后对焊口进行100%探伤。8.7.5管道穿越1.穿越前对照图纸核对穿越管道的管位，高程。并对所顶套管进行横向，纵向，轴向偏差及平整度进行检查。套管小于d600的可用灯光检查，经检查确认合格才能穿越，以保证穿越顺利且不损伤管道准2.燃气管道在穿越时必须按要求采取保护措施，可附铁楔也可捆附竹条，不能靠外力硬拉，防止穿越

18、中防腐层及管道划伤。准备工作做好后，用吊车下管穿越主体管道，穿入套管中，完成主管穿越。8.8雨季施工措施8.8.1进入雨季前，应对库房、工棚、电气设备等设施进行检查，发现问题及时整改。8.8.2开挖的沟槽能及时回填的及时回填，不能及时回填的，沟槽上缘做好挡水土埂；沟底设置集水坑，备置潜水泵；沟壁采用护板加固。8.8.3施工设备要有防雨措施，不准放在低洼处，焊接材料应用道木垫起，避免被水浸泡。8.8.4现场焊接时要设有防雨棚，没有防雨设施不准焊接，且相对温度不能 85%。焊条应装在焊条保温桶内，防止受潮，且存放时间不宜过长。8.8.5下沟管道要进行临时封堵，避免雨水进入管道内。第九章 先进的施工

19、工艺9.1本项目部在施工中积极推行岗位责任制，执行专人专岗，分工明确9.2施工中采用流水作业，从放线定位，管道安装，防腐等到回填均按工序进行流水作业确保工程质量和工程进度，提高各到工序施工的专业水平。第十章 确保工程质量的技术组织措施10.1质保体系以“一体化认证”为主导理顺质量管理程序10.2项目部质量保证体系网络图（见附图） 现场负责人 材料检验 开挖回填检验 项目经理 焊接检验 防腐检验质量检测组 资料统计检验10.3质量保证体系的主要职责10.3.1项目经理：贯彻实施公司的质量方针和目标，组织协调项目经理部质保体系的运行，对所承担的工程负全责。10.3.2在项目部的领导下，对本工程的质

20、量保证工作负责，贯彻执行有关技术标准、规范、合同和有关质量条款，以及公司的质量体系文件，组织本专业图纸会审、技术交底、编制施工技术方案，指导施工工作，定期检查本专业质量流程运行情况，审核施工记录和竣工资料。10.4质量保证程序10.4.1质量要求由项目经理负责组织学习研究，结全本工程特点及要求，明确分工，确认我项目部有足够能力和条件满足要求，能保证工程的质量要求和进度，并制定工程保证计划。10.4.2文件控制（1）项目经理部负责实施对施工图纸、设计变更、施工方案、通用工艺、施工验收规范、质量检验评定标准的统一管理，并按公司规定，建立台帐，进行文件有效性控制。（2）所有施工图纸变更必须经设计、业

21、主和监理确认并加盖确认章，方可施工。10.5工程实施过程的质量控制10.5.1严格按公司质量手册的要求做好熟悉图纸、施工方案，进行技术交底工作。10.5.2编制本工程的三级质量控制点，自觉接受业主，管理型项目部和监理部门的监督检查。10.5.3在施工中，施工队长和技术负责人负责监督施工人员按技术交底的要求和工艺操作规程进行施工，作业人员必须遵守，确保工程质量。10.5.4加强工序管理和过程控制，每道工序都应认真检查，上道工序不合格不得转入下道工序，严格执行工程质量“三检一评”的制度，凡属a级或b级的质量控制点，均由项目质量负责人提前向业主和监理发出共检通知，确保共检顺利进行。10.5.5对进场

22、材料要由专职工程师严格检查，不合格材料拒绝进入施工现场，不给质量留下任何隐患。10.5.6质量记录：本工程质量控制记录，按国家有关规定或业主的要求及时填写，施工过程的质量控制点验证记录由项目部质检人员填写，质检负责人审核。10.5.7纠正措施（1）对不合格原因由项目部组织人员进行调查、分析、并写出专业报告，上报项目经理。（2）针对调查分析结果，制定具体的纠正措施，并经工程监理审核批准后执行。（3）纠正措施文件一经批准，应严格按文件执行，项目部负责监督，追踪实施情况和结果。10.6竣工期的质量控制10.6.1工程竣工前，实行“内部预验收制度”认真进行检查，制定措施确保系统完整，做到交工不遗留任何

23、隐患，让使用单位满意对用户负责。10.6.21.施工质量技术资料必须随工程进度收集，整理，归纳。每道应检工序必须即使填报2.竣工资料必须完整，准确。填写要规范，认真。字迹要清晰，工整。3.工程竣工时，技术资料应组装成册。10.6.3工程交工后，按照公司统一部署，配合置换通气，确保一次通气成功，并安全运行。10.6.4工程在保修期内，每二个月派人回访一次，对工程中存在的问题要及时排除。10.7严格的管理制度10.7.1严格三检制度和工序交接制度，使每项工作，施工前通过交底，施工人员心中有数，明确质量目标；施工中通过监督、检查、提高工程质量；施工后认真自检互检，由项目专职工程师对质量做出正确的评价

24、。10.7.2项目部每周对工程进行一次质量、安全、工期和文明施工的综合考评，现场专职工程师随时检查，发现问题及时处理，使施工全过程始终处于受控状态。10.7.3按“qs131防火墙行动”的内容，宣传质量终身责任制并实施质量承包责任制度，凡进入现场的施工人员都必须与项目经理部签订质量承包责任书，谁主管谁负责，谁在岗谁负责的工程质量责任制。10.7.4按qs131文件的规定重点部位要及时严格按报验程序进行报检。第十一章 主要机械设备使用计划序号设备名称设备类型和技术标准制造年份现状单位基本数量1轮胎式吊车qy 2t2000新台22载重汽车国产东风 8t2003新台13电夯机2002良台14挖掘机p

25、c2201999新台15米勒焊机2001新台26发电机日产本田2002新台27电焊机bx-4002003新台28经纬仪水准仪2003新台29电火花检测仪2003新台110空压机16立方2003新台111角向磨光机2003新台30第十二章 劳动力安排计划本工程计划工期为30天，为确保目标顺利实现，必须合理安排劳动力，本工程所需各工种劳动力如下表所示：投入本工程施工人员一览表序号专业名称所需人员备注1项目经理12现场技术，质检员13安全员14资料统计员1兼5管道工156焊工37电工18力工659合计88第十三章 确保安全生产的技术措施为了保证工程安全顺利施工，特明确本工程安全管理目标为：杜绝各类事故发生。为此，特制定如下措施：成立以项目经理为首的安全保证体系，负责对本工程安全生产进行全面管理。对所有施工人员进行上岗前的安全培训。做好各项安全交底，施