胜在战略====赢在高端

1、胜在战略 赢在高端-应流集团创新发展实践经验介绍杜应流安徽应流集团董事长、总裁 摘要：本文介绍了应流集团在发展过程中，始终坚持科学发展、创新发展，从进军国际市场，到发展高端客户，再到全力实施产品结构调整、价值链提升、产业链延伸三项战略，时时把握先机，顺应了时代潮流。文章介绍了应流集团在人才、技术、装备、质保、管理、生产能力等各方面的现状，阐明了这些占据行业制高点的优势，为集团进一步创新发展，顺利推行发展战略提供了有力保障，使集团的发展前景无限光明。关键词：应流集团 发展战略abstract: this article describes yingliu group insists adopti

2、ng scientific, innovative approach in the process of development from exploring overseas market to developing high-end customers, carrying out products structure adjustment, lifting the core value of products and extending the production chain. yingliu group will never miss any opportunities and can

3、 adapt to the abrupt changes. this article introduces the current situation of yingliu group in certain aspects such as human resource management, technology, equipment, quality control management, administration management and production capabilities. this help to explain the advantages of yingliu

4、group over the competitors in the industry. these competitive edges make a solid platform for yingliu group to further its development and promote its business strategies. all these will bring a prosperous future to yingliu group. key words: yingliu group, development strategy一、引言2009年5月，中机联执行副会长、中铸

5、协理事长贾成炳到应流集团调研考察。回京后贾成炳理事长专门致信杜应流董事长，表示“百闻不如一见，留下深刻印象”。他说，短短不到二十年时间，应流集团从无到有、从小到大、由弱变强又好又快的发展历程，体现了科学发展的内涵，揭示了自主创新的威力，展现了杜总带领经营管理团队一班人创业、创新的智慧、勇气、激情和不懈追求卓越的企业家风貌，令人感佩、振奋。集团已成为安徽铸造业，乃至全国铸造行业一颗耀眼明星。贾理事长的来信，高度概括了我集团创新发展的历程和所体现的价值，充分肯定了我集团的行业地位，使全体应流人倍受鼓舞。今日的应流，已成为一家集铸件、机械加工、钣金件等研发、生产、销售为一体的大型民营企业集团，总资产

6、23亿元，员工3600余人，占地1800亩，厂房及行政办公总面积36万。集团是全国铸件出口龙头企业，中国钢铁铸件行业排头兵企业，产品多次获国际铸造、锻造及工业炉展览会铸件展品一等奖，销往北美、欧洲等28个国家60余家知名公司。为核电生产的高端、大中型铸件产品，实现替代进口，填补国内空白。二、发展战略的递进20年来，我集团始终秉承科学发展、创新发展的理念，在不同阶段进行了几次大的战略调整，时时把握先机，顺应时代潮流，产品和客户从中低端到中高端使，再向高尖端发展，使今日应流跻身国际先进、国内一流铸造企业的行列。1.进军国际市场。我集团1990年进入铸造行业。经过一段时间起步打基础，1995年我们开

7、始将目光瞄向了国际市场。当时，企业实力还很薄弱，我们就“痴心妄想”做外贸，同行嘲笑，朋友劝阻，但我们不为所动，下定决心走外向化道路。作出这样的抉择，决定于两个因素。一是为了摆脱困境。当时国内“三角债”问题突出，客户拖欠货款现象严重，有的客户以他们的产品抵充货款，我们不得不腾出大量人力代为销售。企业陷入“三角债”困境，极有被拖垮的可能。二是为了自我加压。1994-1995年，我们分别到韩国、美国参加铸造行业的展览会，国际市场的巨大空间和我们与国外高端铸件的巨大差距，使我们相信，只有到国际市场摔打，才可能将企业做大做强。而上个世纪90年代国际中低端铸件生产向发展中国家特别是中国转移的趋势，也为我们

8、发展外贸提供了难得的机遇。经过3年左右的调整，我们的外贸比重已提高到80%。2.发展高端客户。产品成功打入国际市场之初，我们以销售低端铸件毛坯为主，客户大多是国外名不见经传的中小公司。随着应流铸件品质和声誉的提高，我们开始着手调整客户，着力开发大型、特大型高端客户，舍弃一些中小客户。经过两年左右时间的调整，保留和新开发的客户大多是国际机械行业各个领域领袖级企业，8家全球500强企业与我们先后建立了长期战略合作伙伴关系。与此同时，我们超前把握客户需求，于2002年开始发展机械加工业，后又发展组装、喷涂、喷漆等，产业链由铸造毛坯件向零部件延伸。以自产优质铸件为上游产品，打造世界级客户关键零部件首要

9、供应商，成为我们的战略选择。3.实施三项战略近几年，国际铸造行业发生深刻变化，原先中国铸件的成本优势不复存在，中低端铸件开始流向成本相对更低的印度、巴西、俄罗斯、越南等国。我们认为，靠简单的量的增长，靠常规产品去跟别人拼成本，绝对没有出路。由此，我们于2008年开始再次进行调整，并在科学论证的基础上逐步形成思路清晰的三大战略。产品结构调整战略。大力发展以核电为主的电力产品和特殊材质产品，到2015年两类产品所占比重达到一半以上；同时依托已投产的三万吨酚醛树脂砂大中型铸钢件项目，重点发展大件产品；常规产品压缩到10%以内。顺应国内装备制造业发展对高质量零部件的要求，解决以铸造为源头的零部件国产化

10、瓶颈，切实发挥排头兵作用。 价值链提升战略。以调整产品结构为基础，不断开拓高端产品市场，整体提升产品价值。近5年零部件产品吨均价每年提高20-30%。产业链延伸战略。在铸件零件化、零件部件化的基础上，选择石油开采装备、电力装备两个行业，发展井架、结构件等若干终端产品，进一步延伸产业链。通过深入实施三项战略，争取近5年实现产量年递增10%左右、销售收入年递增30%以上。三、战略实施的保障20年来，我集团的每一次战略选择，都具备相适应的实力做后盾。而每一次调整后的战略的推行，又使集团的实力进一步增强。如今，我们已经具备占据世界铸造行业制高点的基本条件，为实施三项战略提供了有力的保障。1.优秀的人才

11、队伍。卓越的技术管理团队。经过多年的引进、培养，我们已经形成一支特色鲜明、结构合理的技术管理人才队伍。目前具有材料、铸造、热处理、焊接、机械加工等各类专业技术人员396人，其中教授级专家10人，高级工程师40人，还培养和引进了一批质量管理和经营管理人才队伍，形成专业齐全、经验丰富的管理团队。同时聘请了多名国外技术、质量和管理方面的高级专家和国内技术权威、资深教授作为顾问，开展持续的业务培训、技术指导和合作研究工作。培养储备人才的应流职大。集团2002年与合肥工业大学联合创办了应流职工大学，设置了铸造、焊接、热处理、机电一体化、工商管理等专业，3年全日制脱产学习，国家承认学历。目前已经毕业300

12、余人，到2012年将培养400多名毕业生，占全部员工的10%左右。学员不用支付任何费用，还可以享受月薪及集团员工同等的社保、福利待遇。几年来，集团为应流职大的直接耗资达到1800万元以上。这些适合应流的本土化人才，毕业后将依约长期服务于应流，成为应流为应流在行业中奠定独特的人才优势。稳定熟练的操作工人。我们进入本行业20年，人员队伍一直比较稳定，目前40%以上的员工具有10年以上的厂龄。一大批技能熟练而又爱岗敬业的操作工人，我们视之为最宝贵的财富。2.先进的技术研发水平。技术研发手段先进。集团引进各种先进软件进行工艺设计、三维造型、模拟验证，并采用solid works 、cad、caxa进行

13、编制工艺文件。投资数百万元引进国际著名的magma等铸造工艺设计模拟软件。复杂产品实现了直接制模，迅速实现单件及小批量生产，实现与客户同步研发新产品，稳固了与客户的供应链关系。注重加强技术合作。集团斥巨资与英国cti签订了在中国大陆的独家技术引进和战略合作协议。cti为应流提供新技术引进、新材料研发、技术开发、技术攻关等服务，帮助应流建立并实施国际水平的环保标准系统，帮助应流所有的实验室通过iso17025 qa/qc 管理体系认证，指导应流建立一个国际性的专业资料和图书馆。依托cti的研发能力，应流将建立具有世界级水平的材料研发中心和铸造研发中心。集团还与沈阳铸造研究所、合肥工业大学、机械工

14、业第一设计研究院等单位，在铸造技术、科技研发、人才培养、工厂设计等方面紧密合作，不断提高技术研发水平。技术研发成果丰硕。集团目前已形成每年1000多个品种的新产品开发能力，一大批高端产品研发成功。陶瓷壳消失模熔模复合精密铸件、rccm高强耐热核级阀门铸件、超级奥氏体耐强腐蚀不锈钢铸件-16600磅双止回阀体rcc被认定为国家重点新产品、安徽省高新技术产品。先进的研发手段与强有力的研发能力，使新产品研制周期大为缩短，新产品投产的一次成功率显著提高，极大地增强了市场竞争力。3.完善的质保体系。具备完备、先进的检测检验手段。集团对铸钢零部件的化学成分、机械性能、几何尺寸、内在缺陷具有完备的检测控制手

15、段，在检测检验设备方面的投资超过6000万元。铸件成品的射线探伤（rt）一次性合格, 产品的化学成份和性能符合astm-a494的标准。获得多项权威质保体系认证。集团在国内铸造行业首家获得国家核安全局颁发的民用核安全机械设备制造许可证，首家通过美国机械工程师协会（asme）核电材料组织（mo）认证。已取得英国劳氏船级社iso9001和iso/ts16949质量管理体系认证，以及tuv欧洲承压设备指令（ped）认可，挪威船级社（dnv）、德国船级社（gl）、劳氏船级社（lr）的制造批准等多项国际认证，获中国国家质检总局压力管道元件制造许可，以及几十家国际顶级客户极其严格的核电产品、油气产品、工矿

16、产品生产条件的工厂认可。拥有符合资质的qa、qc人员。我们在集团层面设立了质量中心，各公司设立质量部。直接从事质量管理、质量控制、检验检测的人员220余人，其中101人（项）在无损检测、理化检测、目视检测、焊接等专业获得国内和国际资格证书，具有核级资格证书的超过20人。他们经过了严格培训，拥有丰富经验，技术水平和资质满足按照中国、欧洲、美国标准，以及rccm核电标准、中国haf核安全规范、客户特定规范的检测检验要求。4.精良的装备。应流目前所拥有的制造、研发、检测等装备，均按照世界先进水平配置，门类齐全，可以为客户提供包括高端铸造、机械加工、表面处理、焊接组装的全供应链服务和新品开发、检验检测

17、的需要。铸造装备。铸造基地先后从意大利imf等公司引进10多条具有国际先进水平的制芯、造型、浇铸生产线。拥有100kg、500kg、2t、5t、10t、30t的中频炉、电弧炉，30t的aod/vod炉、lf炉等各类熔炼设备，特别是从欧洲采购了国际先进的真空冶炼炉、通氩真空炉。加工装备。加工装配生产基地拥有从美、日、德、韩、意等国引进的各种类型的300余台套各种功能数控车床及各种类型的大中型数控机床、加工中心，包括okuma、okk、mazak及daweoo卧式加工中心、车削中心、立式加工中心、镗铣中心、液压控制阀专用卧加mori-seiki森精机等，可以为客户提供高精度、高要求零部件机械加工服

18、务研发和检测装备。投资200多万欧元，引进选择性激光烧结快速成型机 (sls)、中型和大型两种无模造型机，实现计算机辅助设计（cad）到计算机辅助制造（cam）的跨越。拥有德国进口光电直读光谱仪4台，还配备了移动光谱仪、铁素体含量检测仪；拥有三个射线探伤室，包括射线和x射线探伤、6兆和9兆直线加速器射线探伤，穿透壁厚达到500mm；拥有超声波探伤、磁粉探伤等各种无损检测手段，以及拉伸、硬度、低温冲击等机械性能检测设备；拥有美国和英国进口的三座标测量仪6台；还将引进铸件几何尺寸激光扫描测试。5.现代化的管理。为适应融入国际市场的需要，集团实行高标准定位，不断地挑战完善自我，积极运用现代化管理方法

19、和手段，不断提高管理水平。引入erp系统管理。三年来集团成功实施erp，积累的各类大量数据，不仅为战略分析和生产经营的指挥决策提供了依据，还为运用各种管理手段奠定了基础。运用现代化管理模式。集团积极推行6sigma管理，培养了6名黑带，承担并完成了多个客户、产品、流程的卓越化改善项目；实施了lean项目，推行精细化管理，持续提高otd，缩短周期，实现组织结构、业务流程、绩效体系和财务模型的不断优化；还积极运用apqp（质量先期策划）、ppap（生产件批准程序）、pfema（过程失效模式和影响分析）等先进管理工具，控制和改善流程。推行内部商品化。集团推行内部商品化已达十余年。在集团内部，公司与公司之间实行产品商品化，工序与工序之间推行工序商品化，强化了内部核算，有效地降低了成本。6.较强的生产能力。工艺种类多。集团拥有5种不同的铸造工艺，目前设计年产能达74400吨，可铸造20克至65吨的各类铸钢件。各种工艺详见下表。工 艺占 地年产能单 重承 压壁 厚尺寸公差平方米吨千克磅毫米级砂铸500003600065000100001000ct9-ct12硅溶胶精铸1000060000.0212025000.5-200ct4-ct7复合精铸600024000 15050003-500ct7-ct9水玻璃精铸70003