冬季施工方案1

1、目 录1编制依据12工程概况12.1总体简介12.2工程地理位置12.3施工方法23施工安排23.1冬施时间23.2施工部位23.3施工计划23.4施工组织34施工准备44.1冬施培训和技术交底44.2材料试验计划44.3材料准备54.4现场准备64.5测温准备65主要施工方法及技术措施75.3钢筋工程75.4模板工程95.5混凝土工程105.6测温孔布置及温度测量125.7水暖、管道工程146各项管理措施157安全及消防措施168热工计算18附录：冬季大气测温记录表 混凝土出罐、入模测温记录表 混凝土测温施工记录（见资料管理规程“津资k4-12”）混凝土配合比聚羧酸防冻液检验报告天津恒均建材

2、有限责任公司冬季生产施工方案附图：1至4号楼冬施测温点布置图 5号楼冬施测温点布置图-目录 2-1编制依据序号名 称编 号1施工图纸2施组3规范规程混凝土结构工程施工及验收规范gb502044建筑工程冬期施工规程jgj1047混凝土外加剂用技术规范gb501192工程概况2.1总体简介序号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位9质量目标合格2.2工程地理位置2.3施工方法钢筋连接形式采用电闸压力焊、直螺纹和绑扎，混凝土墙体、柱、板模板采用15mm厚覆膜多层板，砼采用商品砼，砼浇注采用混凝土泵施工。3施工安排3.1冬施时间如连续五天的日平均气

3、温稳定在5以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。根据北京地区历年气温,一般每年11月15日到次年3月15日左右为冬施期。3.2施工部位根据施工总进度安排，本工程部分0.000以上结构施工将处于冬施阶段。3.3施工计划根据施工总进度计划冬期施工部位及工期安排如下：地上主体结构：2012年11月15日2013年03月15日：120天3.4施工组织3.4.1冬施领导小组组 长： 副组长

4、： 组 员： 3.4.2管理人员职责分工项目工程师1.全面负责技术、混凝土浇筑方案编制。2.负责钢筋、模板、混凝土施工过程监控；技术员1. 全面负责技术工作。2.负责钢筋、模板、混凝土施工过程监控。土建质检员 1.对冬施过程中质量进行监控、检查，督促不合格质量的整改；2.对建材质量进行检查试验员1、负责冬季施工的测温工作。2.负责工程材料试样的采集、送试和委托工作。3.做好成品、半成品的检验。工长1. 对冬施过程进行监控；3.4.3劳务分包队人员职责分工劳务队冬季施工负责人： 项目部技术部劳务队负责人 1. 全面负责冬季施工落实工作。2.全面负责冬季施工现场指导工作。4施工准备4.1冬施培训和

5、技术交底4.1.1本工程冬期施工方案须在进行地上主体结构施工前编制审批完毕。实施前组织有关人员学习，并向操作班组交底。4.1.2 进入冬期施工前，对管理人员组织技术业务培训，学习本工作职责范围内的有关知识，明确责任，经考核合格后，方准上岗。测温工由公司中心试验室组织统一培训，合格后方准上岗。4.1.3 安排测温人员从11月10日进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施；开始测温前，准备齐必须的工具、用具、文具，为正常测温创造有利条件，现场样板间与4号楼之间的围墙南侧靠近围墙的地方设置测温百叶箱：规格不小于300 mm300 mm400mm，距地高度

6、1.5m，外表面刷白色油漆。4.1.4现场测温员将施工期间的室外气温，砼等各项测量及检验的温度结果作好记录，如实填写冬期大气测温记录表（见附表）、混凝土搅拌测温记录（由搅拌站填写）、混凝土出灌入模测温记录混凝土测温施工记录（参见资料管理规程db/t29-209-2011附表）等文件，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。4.2材料试验计划4.2.1对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。4.2.2混凝土试块的留置数量除按常温要求外（常温制作同条件试件的数量根据施工用途定），增设不少于两组同条件试件。掺防冻剂的混凝土，其中一组

7、用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检验同条件养护冬季转常温后、28天的混凝土强度；未掺防冻剂的混凝土，其中一组用于检验受冻前混凝土的强度，另一组用于检验转入常温28d的混凝土强度。制作试块的备用试模提前准备并满足冬期施工所需的周转数量，现场同条件养护试块必须与结构同条件养护，不得特意进行保温处理，为防止丢失试块所有现场同条件养护的混凝土试块必须装入铁笼加锁保护。4.3材料准备4.3.1各种油料要入库管理，做好消防工作，不得露天存放。4.3.2加工后的成品钢筋或未加工的非成品钢材，表面不得结冰，不得将水泼至钢筋上。4.3.3根据施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用

8、降到最低点。4.3.4通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日12月15日）和严冬（12月15日次年2月底以大气温度不低于-10为标准）各时期的气温，选用合理的保温措施。4.3.5本工程全部采用商品混凝土，混凝土养护所需材料为塑料布、阻燃草帘被。4.3.6根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、保温供暖设备、保温材料的进场。4.3.7主要材料、计量器具计划主要材料、计量器具计划表（根据实际情况调整数量、分批进场）序号材料名称单位数量用途和规格1阻燃草帘被m2800006cm厚2塑料薄膜m2600000.05mm3电暖器台1002kw5彩条布m240000/6木制百叶箱个1300x30

9、0x4007最高最低温度计个1大气温度测量8玻璃液体温度计个100砼测温9干湿温度计个2室内测温10热水箱个620kw水加温用11红外线加热板块60升温加热12测温管支jdg管制作13干粉灭火器个50灭火用4.4现场准备4.4.1在冬施前对施工现场办公区和生活区的外露上下水管线、节门井、消防栓以及混凝土输送泵管道、消防管道等提前做好保温工作，防止寒流来临时冻坏水管，影响施工。保温材料选用岩棉管或用聚氯乙烯发泡保温管，外缠白色阻燃塑料布。4.4.2 施工场地和建筑物周围做好排水工作，不得使地基和基础被水浸泡，同时避免因天气寒冷来临导致场内道路结冰。4.4.3 现场污水管线要保持畅通，隔油池、沉淀

10、池封闭好，定期对其进行清掏，防止冻结。4.4.4 对工地现场的混凝土试块养护室全部进行密封，为今年冬施期间各种试块的养护工作提供了可靠的保证，并配备手电、电子测温仪。4.5测温准备测温器具准备如下表。序号项 目单位数 量1电子测温计个22最高最低温度计个23棒式水银温度计根405主要施工方法及技术措施5.3钢筋工程5.3.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。5.3.2钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。5.3.3对浇筑完混凝土面预留钢筋上的混凝土及时清理干净。5.3.4钢筋调直、焊接温度不低于-20。当环境温度低于-20时，不得对hrb

11、335、hrb400钢筋进行冷弯加工。5.3.5雪天或风速超过三级钢筋施焊时，需采取遮蔽措施，焊接后未冷却接头避免碰到冰雪。5.3.6钢筋负温电弧焊需分层控温施焊，焊接层间温度控制在150至350之间5.3.7钢筋负温电弧焊根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。5.3.8钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定：1）、帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定；定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小于20mm；2）、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满；3）、焊接时，第一

12、层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好；平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊；4）、帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。5.3.9 hrb335和hrb400钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道的两端缩短4mm6mm。5.3.10 钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：1、电渣压力焊宜采用于hrb335、hrb400热轧带肋钢筋；2、电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定；3、焊剂应存放于干燥库房内，

13、在使用前经250c300c烘焙2h以上；4焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业；5、电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用；钢筋负温电渣压力焊焊接参数钢筋直径（mm）焊接温度（c）焊接电流（a）焊接电压（v）焊接通电时间（s）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程14-18-10-20300-350350-40035-4518-2220-256-820-10-20350-400400-45025-308-1022-10-20400-450500-55025-10-20450-500550-600注：本表系采用常用hj431焊剂和半自动焊机参数。6、焊接完毕，应停歇20

14、s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。5.4模板工程5.4.1梁、柱、墙、板模板保温措施：采用挂阻燃草帘被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加双层阻燃草帘被覆盖保温。砼达到临界强度（4mpa）后方可拆除保温，拆模后混凝土表面温度与环境温度之差在20以内为安全；如温差超过20时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草帘被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20时，即可拆除保温。在保温期间，当日平均气温高于5时，在中午气温较高时可掀开草帘被浇少量水进行养护，然后立即盖上草帘被。梁、板模板待砼强度达75%并根据拆模试件

15、强度报告单，做出拆模申请报告单报监理审核通过，经专业技术负责人、专业质检员确认后方可拆除模板及支撑，拆模过程中严禁生砸硬撬，混凝土拆模过程中如果出现碰撞造成缺棱掉角等质量缺陷立即向项目部技术部门汇报，严禁私自处理。模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。5.4.2 墙体模板保温措施：采取用外挂双层阻燃草帘被在其背面固定牢固，模板安装前先将模板、工作面上的冰雪清理干净。模板安装校正后遇到下雪时，用塑料布覆盖好模板，防止冰雪进入模内，并挂阻燃草帘被做好墙模上口的保温工作。墙模板在强度达到受冻临界强度（4mpa）且混凝土表面和棱角不受损失时方可拆除，拆除前结构劳务队技术、工长必须汇报项目部技术

16、部及质检部经现场查验后方可拆除，拆除后立即覆盖阻燃草帘被。5.5混凝土工程冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，综合蓄热法是对砼原材料进行加热，以提高砼的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使砼在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后，强度继续增长。为保证冬施工程质量，对混凝土运输、浇筑及养护作如下要求：5.5.1当室外最低气温不低于-15c时，采用综合蓄热法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0mpa；当室外最低气温低于-15c时，禁止浇筑混凝土；5.5.2搅拌站外加剂采用无氯盐类防冻剂，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂

17、必须符合混凝土外加剂应用技术规范（gb50119-2003）和天津市地方标准的规定，方准使用。所选用的外加剂用含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0%5.0%。5.5.3混凝土的配制选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合下列规定：混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水胶比不应大于0.55；5.5.4砼从搅拌站到现场出罐的时间要尽量缩短，同时要做好砼罐车及泵管的保温工作。5.5.5拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。5.5.6 综合蓄热法施工的混凝土中掺入早强剂或早强型复

18、合外加剂，并应具有减水、引气作用。5.5.7要求混凝土出罐温度不小于10入模温度不低于5。5.5.8 商品混凝土运至现场后，采用地泵输送至工作面，泵管采用岩棉管保温，至少加双层保温。每次浇筑前先用热水对泵管进行预热。浇筑混凝土时，一旦泵管出现堵塞，要从事先设定的拆管单元拆管，并清理拆下的泵管，直至混凝土泵可以工作，压出剩余混凝土，而后及时清理泵管。5.5.9 在砼浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。5.5.10砼要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒。若发生离析时在浇筑前进行二次搅拌。5.5.11 浇筑竖向结构砼前先检查

19、墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外阻燃草帘被保温外，利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接灌入施工砼接触面。5.5.12 墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。5.5.13 砼浇筑前，用双层阻燃草帘被封闭待浇筑楼层全部外墙模板和待浇筑下部相邻楼层结构顶板下的房间外门窗洞口。施工缝处的内门窗洞口在相邻部位施工之前，用彩条布临时封闭，再在彩条布外利用墙体上的螺栓眼固定阻燃草帘被进行保温。地上结构利用外脚手架安全网在四周加彩条布挡风封闭，彩条布封闭范围从待浇筑下部相邻楼层地面至待浇筑楼层外架最顶部，必要时从封闭室内采取电暖气或

20、其它措施加温，保证板底不受冻。5.5.14 梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘被，混凝土强度达到受冻临界强度（4mpa）且内外温差小于20时方可拆除保温。5.5.15 严格控制板面上料时间及荷载。5.5.16 混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖包裹，养护楼层外墙全部外挂双层阻燃草帘被保温，养护楼层下部相邻楼层门窗洞口用双层草帘被封闭，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加双层阻燃草帘被覆盖保温。5.5.17 混凝土冬期施工质量检查除应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204

21、 以及国家现行有关标准规定外，尚应符合下列规定：采用预拌混凝土时，原材料、搅拌、运输过程中的温度检查及混凝土质量检查由预拌混凝土生产企业进行，并应将记录资料提供给施工单位。（详见混凝土供货单位冬季施工方案）5.6测温孔布置及温度测量 5.6.1测温孔布置5.6.1.1测温孔的位置布置的原则是选择具有代表性的部位及保温条件较差处。 5.6.1.2 楼板测温孔的深度为板厚的1/2；墙测温孔的深度为100mm，梁测温孔深为梁高的1/2，测温管采用内径15mm jdg管，垂直插入板或梁、墙体、柱内1/2，外露50mm，测温管两端均用胶带封严。5.6.1.3测温孔按照测温孔平面布置图（后附图）设置，全部

22、测温孔均编号，测温记录记录测温孔编号及测温时间。5.6.2施工期间的测温项目与频次应符合下表规定。施工期间的测温项目于频次测温项目频次室外气温测量最高、最低气温环境温度每昼夜不少于4次混凝土出机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次5.6.3混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：1）采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4h6h测量一次；2）混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测量；5.6.4养护温度的测量方法应符合下列规定：1）按照测温孔布置图，现场设置明显测温孔编号标识；2）测温时，测温元件应采取措施与外界气温隔离；测温元件测量位置应处于结构表面下20mm处，留置在测温孔内的

23、时间不应少于3min；5.6.5混凝土质量检查符合下列规定：1）检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；2）检查同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相一致；5.6.6模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5c后方可拆除。拆模时混凝土表面与环境温差大于20c时，混凝土表面及时覆盖，缓慢冷却。5.6.7混凝土抗压强度试件的留置应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204 规定进行外，尚应增设不少于2组同条件养护试件。5.6.8水银温度计测温读数时，使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。读数时，要迅速准确，勿使头、手或灯头

24、接头温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后复验一次，以免读错；电子测温计测温读数时，待显示的温度稳定后，方可读数。5.6.9测温人员同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期，要求温度，养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，及时通知有关人员，及时采取有效措施全部测温孔均编号（根据图纸梁、柱编号进行编写），测温孔按照测温孔布置图设置，测温时温度计与外界气温隔离且留置在测温孔不少于3min。5.7水暖、管道工程5.7.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。5.7.2安装的铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温下操作，当气温低于-5时，用高标号普通水泥

25、，用热水随伴随用，捻好的口及时遮盖保温。5.7.3给水管用石棉水泥接口时，采用热水拌合接口材料，水温小于50；用膨胀水泥接口时，用35热水拌合。当气温低于5时，不宜采用以上两种接口形式。排水管道用水泥砂浆接口时，用3570的热水拌合，施工好的接口覆盖保温材料养护。5.7.4避免冬期进行管道的水压试验作业。6各项管理措施6.1混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度。6.2设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆

26、盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。6.3拆除混凝土保温时混凝土强度不小于4n/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。6.4砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。6.5注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。7安全及消防措施7.1 入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育，进入施工现场必须佩戴好安全帽，不得以棉帽代替安全帽。高空作业系好安全带，特殊工种必须持证上岗，现场严禁吸烟。高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，衣着灵便，所有高处作业人员必须系挂安全带

27、。7.2 冬期施工做好防滑措施，人行马道设防滑木条，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块防止结冰湿滑；停工后有复工时外脚手架全面检查合格后方可投入使用；冬施期间全面加固马道和脚手架，外脚手架必须设防护拦，并按规定张设安全网。7.3 化学外加剂的安全管理措施：a）不同性质的外加剂分类堆放并建立领发制度。有毒品或可能引起其它危险的物品，实行专门管理，标明品名、危险标识，防止错用。b）配置外加剂人员，按规定配备必要的防护用品用具。c）亚硝酸钠是一种白色或淡黄色结晶体，有毒，易溶于水，与某些物质（如硫磺、石油等）接触会着火，发生爆炸，所以必须将该类物品单独存放并远离火源、热源。又因其外表

28、形似食盐，为防止误食，因此进入现场必须先加载体（如粉煤灰等），任何时候不允许以单体形式发放使用。7.4 冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走，注意脚下孔洞与磕绊物等。7.5 加强用火管理，生活区冬季禁止用火炉取暖。现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。所有的消防器材，设有明显标志，消防栓附近不得堆积物件，并保证消火栓用水水源。7.6 加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。电源开关，控制箱等设施要加锁，并由临时用电电工负责管理，经理部全体管理人员齐抓共管，防止漏电触电。民工宿舍采

29、用电暖气取暖过冬，加强电暖气的安全使用，制定电暖气开、关使用时间，一般白天上班时间关，夜晚下班时间开，对电暖气的安全使用应指定专人负责。严禁在电暖气上搭烤衣物，随意移动电暖气，以免造成电路短路发生火灾和人员触电伤亡事故的发生。7.7 消防管采用阻燃草帘袋缠裹两圈外包塑薄膜保温，防止冻胀。7.8 消防保卫人员每天对工地用火用电等情况进行巡查，每旬参加一次文明施工检查。7.9 严格执行用火申请制度。施行电、气焊必须设专人看火，焊接前必须将附近和下方的易燃物清理干净，焊接完毕后仔细检查并确保没有火种遗留。7.10 各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。7.11 保温材料须符合环保及消防（阻燃）要求，

30、妥善保管，设专人负责。7.12 其它安全及消防措施请见本工程施工组织设计和安全防护方案及消防保卫方案。8热工计算本方案仅为：混凝土蓄热养护过程中的温度计算，其他热工计算见混凝土供应单位提供的冬季施工方案本工程冬施选用jfl-2d型聚羟酸防冻剂，保证混凝土温度降至0前强度达到4.0mpa。(一) 混凝土蓄热养护过程中的温度、平均温度按下式计算：查建筑工程冬期施工规程（jgj104-2011）得：1、 混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度：t4= e-.vce.t3 e-vce.t3+tm,a (a.2.1-1) 2、 混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度： 1 tm= （e-vce.t3-

31、e-vce.t3 + -）+ tm,a ( a.2.1-2) vce.t3 其中、为综合参数，按下式计算： .k.ms= ( a.2.1-3) vce.cc.c vce. q ce.mce,1 = ( a.2.1-4) vce.cc.c -.k.ms =t3-tm,a+ ( a.2.1-5)式中t4混凝土蓄热养护开始到某一时刻t的温度（）； tm混凝土蓄热养护开始到某一时刻t的平均温度（）； t3混凝土蓄热养护开始到某一时刻的时间（h）； tm,a混凝土蓄热养护开始到某一时刻t的平均气温（）； c混凝土的质量密度（kg/m3）; mce,1每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）; cc 混凝土的

32、比热容（kj/kg.k）； qce水泥水化累积最终放热量（kj.kg）； vce水泥水化速度系数（h-1）； 透风系数； ms结构表面系数（m-1）；按下式计算： a（混凝土结构表面积） ms= v（混凝土结构的体积） k结构围护层的总传热系数（kj/m2.h.k）；按下式计算： 3.6 k= ( a.2.1-6) n di0. 04+ i=1 i式中di第i层围护层厚度(m)； i第i层围护层的导热系数（w/m.k）.e自然对数底，可取e=2.72。(二)墙体混凝土蓄热养护过程中的温度计算：混凝土浇筑成型完成时的温度：t3=5混凝土运输至现场浇筑时温度计算：查建筑工程冬期施工规程（jgj10

33、4-2011）得： ccmct2+cfmftf+csmstst3= ccmc+cfmf+csms ccmct2+cgmgtg = ccmc+cgmg式中cf模板的比热容（kj/kg .k）cs钢筋的比热容（kj/kg .k）cg钢材的比热容（kj/kg .k） cg= cf =cs =0.48 kj/kg .k mf每m3混凝土接触的模板重量（kg） ms每m3混凝土接触的钢筋重量（kg） mg每m3混凝土接触的钢材重量（kg）mg= mf +ms =1200 kg tf模板温度（） ts钢筋温度（）tg钢材温度（）tg= tf =ts = tm,a =-10 （ccmc+cgmg）t3- c

34、gmgtg t2 = ccmc （12400+0.481200）5+0.48120010 = 12400 =8.6取t2 =10要求混凝土搅拌站保证混凝土出罐车温度不低于10。根据经验配合比得：mce,1=308kg/m3t3=5墙体混凝土保温阻燃草帘袋热性能参数：=120kg=0.06w/m.kc=1.46kj/kg.k 3.6k= n di 0.04+ i=1 ki 3.6 = 0.1 0.015 0.04+ + 0.06 0.17 =2.01墙体厚度为200mm： a 2m= = =10m-1 v0.2因有外层围护，取w=1.3查建筑工程冬期施工规程（jgj104-2011）表a.2.2

35、-1得：vce=0.015混凝土的比热容cc=1kj/kg.k取c=2400kg/m3 .k.m=vce.cc.c 1.32.0110 = = 0.7260.01512400查建筑工程冬期施工规程（jgj104-2011）表b.2.3-1得：qce=350kj/kg取mce,1=308kg vce.qce.mce,1= vce. cc. c.-.k.m 0.015350308 = 0.01512400-1.32.0110 = 163.8取tm,a = -10= t3-tm,a+ = 5-(-10)+163.8=178.8当t=12h时，t=10.08当t=16h时，t=11.36当t=20h时

36、，t=12.46当t=24h时，t=13.40当t=48h时，t=16.28取t=24ht=e-.vce.t3 e-vce.t3+tm,a =178.8e-0.7260.01524 163.8e-0.0152410 =137.68-114.28-10=13.400 1 tm= (e-vce.t3- e-.vce.t3 + -)+tm,a vcet 1 178.8 178.8 =(163.8e-0.01524 - e-0.7260.01524+ -163.8)-10 0.01524 0.726 0.726 1 =(114.28-189.64+246.28-163.8)-10 0.36 =9.78

37、查建筑工程冬期施工规程（jgj104-2011）成熟度-强度曲线方程f=ae-b/m (b.0.4-1)由1d、2d、3d、7d、28d混凝土试块抗压强度报告求出建筑工程冬期施工规程（jgj104-2011）公式b.0.4-1中的参数a=28.79 ,b=617.57 m=（tt）=13.4024=321.6h24小时强度：f=ae-b/m=28.792.72-617.57/321.6fcu,14h =4.2mpa4.0mpa结论：采取上述措施进行冬施是切实可行的。(三)顶板混凝土蓄热养护过程中的温度计算：顶板下的房间封闭门窗洞口。为便于热工计算，顶板上下表面保温层均按阻燃草帘袋考虑。混凝土浇筑成型完成时的温度：