宿舍楼装修施工方案

1、 鞍钢鲅鱼圈职工公寓三街坊住宅楼建筑装饰装修工程施工方案编制人：杜士杰批准人：卜 涛鞍钢房建四公司鲅鱼圈工程指挥部2010-6-5目 录1、编制依据2、建筑装饰装修工程概况3、施工准备4、主要子分部、分项工程施工方法5、成品保护措施6、质量保证措施7、楼地面砼现场拌制施工方案8、安全环保保证措施9、施工进度计划保证措施10、施工过程质量控制措施11、季节性施工保证措施1、 编制依据1、1 建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001；1、2 建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-2001;1、3 住宅装饰装修工程施工规范gb50327-2001;1、4 建筑安装工程施工技术操作规

2、程db21/900-2005;1、5 建筑工程施工质量验收实施细则db21/1234-2003;1、6 本工程施工图纸；1、7 本工程施工组织总设计。2、室内装修工程概况本工程住宅套内为初装修，社区、物业用房部分为一次性装修。2、1 住宅套内部分装修做法：1）内墙面卧室、客厅、过道、阳台、非燃品库部位：为16厚1：3：9水泥石灰膏砂浆，木抹子搓平。厨房、餐厅、卫生间部位：为16厚1：3水泥砂浆，木抹子搓平。 电梯厅、前室、楼梯间、入口门厅部位：为16厚水泥石灰膏砂浆，压实赶光。刮大白两遍，乳胶漆两遍。 电梯机房部位：为10厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：2水泥砂浆，压实赶光。刮大白两遍。2）天棚

3、卧室、客厅、过道、阳台、非燃品库、厨房、餐厅、卫生间部位：天棚板底不抹灰，只需将模板接缝处灰浆打磨平整。电梯厅、前室、楼梯间、入口门厅部位5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛，3厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平，刮大白两遍，乳胶漆两遍。电梯机房部位5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛，3厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平。刮大白两遍。3）踢脚线卧室、客厅、过道、阳台、非燃品库部位：16厚1:3水泥砂浆， 木抹子搓平。踢脚线高150mm。电梯厅、前室、楼梯间、入口门厅部位：黑色花岗岩踢脚150mm高。参见2005j401图集。电梯机房部位：12厚1：3水泥砂浆打底扫毛，8厚1：

4、2水泥砂浆压实赶光。刷砖红色调合漆两遍。4）楼地面卧室、客厅、过道、阳台、非燃品库、厨房、餐厅部位：在素土夯实地面上，浇筑c15砼垫层100厚，再浇筑c20细石砼40厚，随打随抹光。 卫生间部位：素土夯实的地面上浇筑c15砼垫层100厚，钢筋砼楼面上，用1：3水泥砂浆找平、找坡，最薄处15厚。四角抹成小八字角，从门口处向地漏找坡，i=0.5%。电梯厅、前室、楼梯间、入口门厅部位：素土夯实地面上浇筑c15砼垫层100厚，钢筋砼楼面上，刷內掺建筑胶的水泥浆一道，浇筑c20细石砼30厚（仅用于前室）。在此上刷內掺建筑胶的水泥浆一道，1：3干硬性水泥砂浆结合层20厚，表面撒水泥粉，上面铺设磨光花岗岩石

5、板20厚，水泥浆擦缝。电梯机房部位：刷內掺建筑胶的水泥浆一道，浇筑c20细石砼40厚，随打随抹光。2、2 社区、物业用房装修做法 1）内墙面 办公室、门厅、楼梯间部位：10厚1：3：9水泥石灰膏砂浆打底，6厚1：3：9水泥石灰膏砂浆压实赶光。刮大白两遍。乳胶漆两遍。卫生间部位：白色瓷砖到顶。 2）天棚 办公室、门厅、楼梯间、卫生间部位：刷內掺建筑胶的素水泥浆一道5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛，3厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平。刮大白两遍。乳胶漆两遍。 3）踢脚线 办公室、门厅、楼梯间部位：水泥砂浆踢脚150高。刷灰色调合漆。参见03j9301图集。 4）楼、地面 办公室、门厅

6、、楼梯间部位：刷內掺建筑胶的水泥浆一道，浇筑c20细石砼40厚，随打随抹光。 卫生间部位：刷水泥浆结合层一道，1：3水泥砂浆找平找坡层，最薄处15厚，四角抹成小八字角，从门口处向地漏找坡，i=0.5%.（防水层四周沿墙上翻400高）。1：4干硬性水泥砂浆结合层30厚，表面撒水泥粉，铺贴防滑地砖810厚，干水泥擦缝。 地面基层在夯实的素土上浇筑c15砼垫层100厚，再按上述工序施工。 3、 施工准备3、1 技术准备1） 进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。2） 施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。3） 多种进场原材料进行现场验收，材料规格、品种、材质

7、等要符合设计要求。4） 样板准备：装饰装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装修和专业设施安装共同使用的统一标高线，因此，在装修工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+500 mm标高线。 在装修施工正式开始前，须选择技术熟练工人进行样板间施工。 样板间须经项目部及现场指挥部进行自检合格后，再经监理公司、设计院、房产公司有关部门验收后，方可进行大面积施工。5） 水电、土建交圈审图：为避免专业之间不交圈出现的工程返工，装修前项目经理部应组织各专业负责人进行交圈审图，如有不交圈现象，在装修前提前解决。3、2 材料准备1）水泥：采用p.s矿渣硅酸盐水泥，水泥强度采用32.5级颜色一

8、致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。2）砂：宜采用平均粒径0.350.5mm的中砂， 在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。3) 石子：采用531.5mm连续级级配碎石。 4）石灰粉：采用磨细石灰粉，其细度过0.125mm方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉熟化期不应少于3d。5）水：采用符合标准的饮用水。3、3 主要机具准备 施工升降机、物料提升机、搅拌机、冲击钻、手电钻、角磨机、 手推车、灰槽

9、子、水准仪、靠尺板、经纬仪、刮杠、钢卷尺、质量检测仪器等。3、4 劳动力准备 项目经理部根据承建工程量，配备充足的劳动力，以满足装修工程的需要。主要工种有抹灰工、普通工、架子工、砼工及放线工、水暖电气配合工种等。3、5 作业条件1） 主体结构必须经过相关单位（建设单位、质量监理、设计单位、施工单位）检验合格。2） 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固，连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，塑钢窗与墙体结合部应用pvc泡沫棒填塞密实，框体应用塑料贴膜加以保护。3） 将砼构件缺陷点处理好，脚手眼或废弃的孔洞应堵严，外露钢筋

10、头及木板头等要剔除，填充墙封顶砖下沉后的缝隙用砂浆堵严。4）配电箱、消火栓箱以及安装在墙内的箱体背面须加30厚挤塑聚苯板保温，封4钢丝网二层后再抹灰。钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于100mm。5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面应提前浇水均匀湿透。6）抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。7）抹灰前应熟悉图纸设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后，方可正式施工。8）抹灰前应搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面300mm左右，以便操作。4、主要子分部、分项工程施工方法4、1 抹灰子分部、

11、一般抹灰分项工程4、1、1内墙抹灰工程1、1） 工艺流程砖基层处理及砼墙面“毛化”处理 浇水湿润吊垂直、找规矩抹水泥踢脚 做护角 抹底层灰修补预留孔洞、箱盒等 抹面层灰。（初装修工序结束）1、2） 施工方法1）本工程混凝土墙体为木制多层光面大模板工艺，抹灰前需将对拉螺栓套管、孔洞、光滑的砼墙面及两种不同材料墙体进行处理：（1）、pvc塑料套管处理：用角磨机将墙体对拉螺栓pvc塑料管外漏部分打磨平。（2）、对拉螺栓孔洞处理：一是采用聚氨酯泡沫填缝剂进行密封；二是可用pvc胶棒填嵌，留出1520mm，用1：3水泥膨胀砂浆分层抹平。填充用膨胀剂掺量为水泥重量的10%。水泥使用量350kg/m3。（3

12、）砼墙面毛化处理：若砼墙面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理。其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层；另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%的火碱除去砼表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用苕帚刷上一层1:1稀粥状水泥细砂浆（內掺20 %108建筑胶拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。（4）填充墙砌体墙面处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。（5）两种不同墙体材料交接处做法：在砼墙面与填充墙砌体墙面交接处采用丝径1mm、20*20mm网眼的钢丝网用钢钉钉在两种不同

13、材料墙体的交接处。钢丝网宽度200mm.钢钉应钉在墙体交接处的两侧。2）浇水湿润：在抹灰前一天，将墙面自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。3）吊垂直、找规矩：根据基层表面平整垂直情况用一面墙做基准，吊垂直找规矩，确定抹灰厚度，用靠尺板找好垂直与平整，两遍成活，每层厚度不大于79mm，总厚度16mm。电梯厅、前室、楼梯间、入口门厅部位面层灰压实赶光后，刮大白两遍，再刷乳胶漆两遍。电梯机房部位只刮大白两遍。4）抹水泥踢脚：根据已抹好的灰饼冲筋（此筋可以冲的宽一些，810mm为宜，以此筋为抹踢脚的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:3水泥砂浆10厚，抹好后用刮杠刮平，木抹子搓毛，回水后再抹水泥砂

14、浆面层6厚并搓平。水泥踢脚表面要与混合砂浆墙面面层一平。踢脚线高150mm。严禁采用墙面混合砂浆抹水泥踢脚或在混合砂浆上面涂刷水泥浆的做法。电梯厅、前室、楼梯间、入口门厅部位为黑色花岗岩踢脚150高。电梯机房部位是12厚1：3水泥砂浆；8厚1：2水泥砂浆压实赶光后，再刷砖红色调合漆两度。 社区、物业用房的办公室、门厅、楼梯间部位刷灰色调和漆两遍。5) 做护角： 室内门窗口、墙柱间阳角应在抹灰前用1：2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m,宽度80mm。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面相平。然后在阳角侧面依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（8

15、0mm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外），在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用压抹子自上而下抹直，使其形成直角。严禁采用混合砂浆做护角或不做护角。6） 墙面冲筋：当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mm，两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。7）抹底灰：一般情况下冲筋完成2h左右即可开始抹底灰。砖基层抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实

16、使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档，抹与冲筋相平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用拖线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。8）修抹预留孔洞、配电箱、槽盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽盒周边清除干净，用大毛刷蘸水沿周边刷水湿润，然后用1:0.5：2.5水泥混合砂浆把洞口、箱、盒等周边压抹平整、光滑。9）抹面层灰：应在底灰六七成干时开始抹面层灰，如底子灰过干应浇水湿润，厚度6mm.操作时最好两人同时配合进行，一人抹一遍薄灰，

17、另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光。压时要掌握火候，即不要出现水纹，也不可压活。施工时整面墙不宜留破活，预留施工洞口可甩下整面墙待抹。社区、物业用房办公室、门厅、楼梯间部位在16厚1:3:9水泥混合砂浆压实赶光面层上，再刮大白两遍；乳胶漆两遍。10）天棚10.1）电梯厅、前室、楼梯间、入口门厅、电梯机房部位及社区、物业用房的办公室、门厅、楼梯间部位做法是刷內掺建筑胶的素水泥浆一遍，5厚1：0.5：3水泥混合砂浆打底扫毛，3厚1：0.5：3水泥混合砂浆找平，刮大白两遍，刷乳胶漆两遍。电梯机房不刷乳胶漆。10.2）其他部位天棚板底不抹灰，只将砼接缝处打磨抄平即可。1、3）质量标准1

18、）主控项目(1)抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油垢等清除干净，并应洒水湿润。检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。检查方法：检查施工记录。（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求：材料复验要由监理负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。检验要求：操作时严格按

19、规范和工艺标准操作。检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。2）一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：a、普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。检验要求：抹灰等级应符合设计要求。检查方法：观察，手摸检查。b、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面应平整。检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围背后抹灰工作，抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。检查方法：观察。c、抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。检查方法：检查施工记录。d、一般抹灰的允许偏差和检

20、验方法一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检 验 方 法1立面垂直度4mm用2m垂直检测尺检查2表面平整度4mm用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4mm用直角检测尺检测1、4） 质量记录1） 抹灰工程设计施工图，设计说明及其他设计文件。2） 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录，进场材料复验记录。3） 工序交接检验记录。4） 隐蔽工程验收记录。5） 工程检验批检验记录。6） 分项工程检验记录。7） 质量检验评定记录8） 施工记录。4、2 地面子分部工程、水泥砼面层分项工程4、2、1 地面混凝土 地面垫层砼强度等级为c15厚100mm。垫层下的回填土及地下管道上的回填土必须分层

21、夯实。按图示要求绑好钢筋网片。1） 工艺流程： 清理基层 找标高弹线 绑扎钢筋网片 铺设混凝土 振捣混凝土 找 平 养 护2） 施工方法2.1）清理基层：浇筑砼垫层前，应清除基层的杂物，基层表面平整度应控制在15mm内。2.2）找标高弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。垫层面积较大时，可视基层情况采用控制桩或细石砼做找平墩控制垫层标高。2.3) 绑扎钢筋网片：回填土较深情况下，要在无筋区绑扎8或r7 200的钢筋网片，并要与翼缘板筋连接。2.4）铺设砼：铺设前将基层湿润，并在基层上刷一道內掺建筑胶的水泥浆，随刷随铺砼。砼铺设从一端开始，由内向铺设，砼应连续浇筑

22、，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接槎处砼应捣实压平，不显接头槎。2.5）振捣砼：用铁锹摊铺砼，用水平控制线控制标高，虚铺厚度略高于控制线，然后用平板振动器振捣。做到不漏振，确保砼密实。2.6）砼表面找平：砼振捣密实后，以墙柱上水平控制线为标志，检查平整度，高出的地方铲平，低的地方补平。砼先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。2.7）质量标准2.7.1）主控项目1）砼垫层采用的粗骨料，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%，砂为中粗砂，含泥量不应大于3%。2）砼的强度等级应符合设计要求。2.7.2）一般项目砼垫层表面的允许偏差应符合规范规定。

23、砼垫层表面的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标 高10用水准仪检查3坡 度不大于房间相应尺寸的2/1000且不大于30mm。用坡度尺检查4厚 度在个别地方不大于设计厚度的1/10.用钢尺检查4.2.2 楼面细石砼 楼面细石砼强度等级为c20,厚度40mm（前室30厚），随打随压光。1)工艺流程： 找标高弹面层水平线基层处理浇筑细石砼水暖沟槽留置养护2）施工方法2.1）根据墙面上的+500mm水平控制线，量出楼面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的电梯厅、前室标高相呼应，贯通一致。2.2）将砼基层灰层清扫干净，然后将粘在卷材

24、上的浆皮铲掉，用清水将基层冲洗干净。在操作前一天对基层表面进行洒水湿润。2.3）刷结合层：结合层采用水灰比为0.5的水泥浆，內掺3%5%的108建筑胶搅拌而成。水泥浆要搅拌充分，均匀地刷在经过处理的基层上。2.4）浇筑细石混凝土：将搅拌好的c20细石砼铺在结合层上，用2m刮杠刮平后，用平板振动器振实。再用刮杠刮平后，用木抹子搓平，随打随抹光。2.5)地面抹压：当地面砼收水后，用铁抹子进行第一遍抹压；待细石砼地面初凝时（人站上去有脚印，但不下陷），进行第二遍抹压。要求不漏压，把凹坑、砂眼、脚印等压平、压实、压光。在地面砼终凝前（人站上去稍有脚印）抹子上去不再有抹子纹时，进行第三遍抹压。这一遍压时

25、要均匀有力，要把第二遍留下的抹痕等压平，使砼表面密实光滑。 2.6）水暖沟槽留置：在细石砼面层浇筑前，沿水暖管线布置方向用规矩的木方铺设在预留沟槽部位，沟槽宽度90mm，高度略大于管径。砼浇筑后待二遍抹压时取出木方，取出木方后，应将沟槽边缘休整顺直、整齐，不能出现缺楞掉角等缺陷。2.7）养护：砼面层浇筑完毕12h内，加以覆盖养护。a、根据气候条件，淋水次数应能使砼处于湿润状态。b、用塑料薄膜养护，应将砼面层盖严并保持塑料薄膜内有凝结水。c、砼面层养护时间不得少于7d。3）电梯厅、前室、楼梯间、入口门厅及社区物业用房的花岗岩石板、防滑地砖等铺装工程见花岗岩板材铺装施工方案。 4） 质 量 标 准

26、4.1）采用的粗骨料，最大粒径不应大于面层厚度的2/3；细石砼面层采用的石子粒径不应大于15mm。4.2）面层的强度等级应符合设计要求。4.3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。4.4）面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。4.5）水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致。4.6）水泥砼整体面层的允许偏差和检验方法水泥砼整体面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项 目允许偏差检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查3缝格平直3同上5）质量记录5.1）混凝土地面面层分项工程质量验收记录；5.2）地面工程子分部工程质量验收检查文件及记录；5.3）

27、原材料出厂检验报告和质量合格文件；材料进场检验报告。5.4) 混凝土抗压强度报告。5、 成品保护措施1） 抹灰前必须将门窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对分户门、塑钢窗应采用贴膜保护。2） 抹灰完成后应对墙面及门窗口加以清洁保护，门窗口原有保护层如有损坏的应及时修补，确保完整，直至竣工交验。3） 在施工过程中，搬运材料、机具以及使用手推车时，要特别小心防止碰撞、磕划墙面、门窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门窗口、窗台，以防损坏棱角。4） 抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、预留孔洞应采取保护措施，防止 施工时灰浆漏入或堵塞。5） 拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，

28、以免撞坏门窗口、墙面和棱角等。6） 当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压， 以标准灰层不受损伤和有足够的强度。7） 施工时不得在楼地面上和缓步台上拌合灰浆，对缓步台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。8） 浇筑的垫层砼强度达到1.2mpa以后，才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工。9） 水暖立管、地漏、出水口等部位要做好临时堵头，以防灌入砼浆液造成堵塞。10）施工过程中防止污染墙面、门窗、水暖电管路、线盒等，如有污染应及时清理干净。6、 质量保证措施1） 水泥使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水

29、泥不得混合使用。2） 砂子要求颗粒坚硬，不含有有机有害物质，含泥量不大于3%。3） 石灰膏使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻。4） 进入施工现场的材料要按相关标准规定要求进行检验。5） 抹灰前基层处理必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。6） 不同材料基体交接表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施，采用加钢丝网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。7） 抹灰基层表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行“毛化” 处理。8） 抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。9） 严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干

30、缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。10） 抹灰砂浆中使用的材料应充分水化，防止影响粘结力。7、楼地面砼现场拌制施工方案1、材料及主要机具：1.1水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合砼配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。1.2砂：砂的粒径及产地应符合砼配合比通知单的要求。砂中含泥量：当砼强度等级c30时，含泥量5%，砂中泥块的含量（大于5mm的纯泥）， 应2%， 砂应有试验报告单。1.3石子（碎石）：石子的粒径、级配及产地应符合砼配合比通知单的要求。石子的针、片状颗粒含量： 当砼强度等级为c25c15时，应2%； 石子的泥块含量（大于5mm的纯泥）： 当砼强度等级c30时

31、，应0.7%。石子应有试块报告单。1.4水：宜采用饮用水。其它水，其水质必须符合混凝土拌合用水标准（jgj63一89）的规定。1.5主要机具：砼搅拌机宜优先采用强制式搅拌机，也可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或水箱水位管标志计量器。上料设备有双轮手推车。现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。2、作业条件：2.1试验室已下达砼配合通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。2.2所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。2.3搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可

32、靠。2.4所有计量器具必须有检定的有效期标识。磅称灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。2.5管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。2.6需浇筑砼的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。2.7新下达的砼配合比，应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求。3、基本工艺流程：3.1每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝

33、土。3.2计量：)1砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少,以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应 3%。3.3水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘砼的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应 2%。3.4水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应 2%。3.5上料：现场拌制砼，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅

34、拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：石子、水泥、砂。3.6第一盘砼拌制的操作： 每次上班拌制第一盘砼时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减去10%。从第二盘开始，按给定的配合比投料。3.7搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间应按90s控制。 混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间；3.8出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘砼拌合物必须出尽。3.9混凝土拌制的质量检查：1）检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。2）

35、检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。3）在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。4）砼的搅拌时间应随时检查。5）按以下规定留置试块：5.1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼其取样不得少于一次。5.2）每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。5.3）对现浇砼结构，每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数。可根据技术交底的

36、要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。4、 砼质量保证措施4.1砼所用水泥、骨料 的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。4.2砼的强度评定应符合要求。4.3砼应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的和易性。4.4 砼拌合物的坍落度应符合要求。5、 砼质量问题预防措施5.1 砼强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在砼拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。5.2砼裂缝是常发生的质量问题。

37、造成的原因很多。在拌制阶段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成砼收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。5.3砼拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。5.4要注意水泥存放保管。水泥应有水泥库，防止雨淋和受潮；出厂超过三个月的水泥应复试。 6、现场搅拌砼应具备以下质量记录：6.1水泥出厂质量证明。6.2水泥进场试验报告。6.3砂子试验报告。6.4石子试验报告。6.5混凝土配合

38、比通知单。6.6混凝土试块强度试压报告。6.7混凝土强度评定记录。6.8混凝土施工日志。 6.9混凝土开盘鉴定。8、安全、环保保证措施8、1 安全措施1) 参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作。2）机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗。3）凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。4）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（500mm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人，高度超过2m时，应由架工搭设脚手架。5）室内施工使用手推车时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车

39、把伤人。6）脚手板不得搭设在门窗、散热器等非承重物件上。7) 对施工临边进行防护，确保安全操作。8）采用施工电梯、物料提升机垂直运输材料时，跳脖处架子两侧安全防护必须齐全、牢固，跳板上要有防滑措施。9）夜间或阴暗处（卫生间）作业应有36v以下安全电压照明。4）在清除楼面残留砂浆及砼时，不论是用机械或用人工清除，操作人员都要戴好防护用品。8、2 环保措施1）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。2）大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。3）清理基层时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒方式，造成粉尘污染。4）砂子、碎石、白灰、散装水泥要集中存放，不得露天存放。5）施工污水不得随意排放。9、施工进度计划保证措施9、1 工程进度计划1） 项目经理部应根据工程特点，结合技术装备及人力资源、工程量的大小等情况，编制装饰装修阶段施工计划，最大限度地满足建设单位竣工时间要求及工程质