浅谈干挂石幕墙施工技术及质量控制措施

1、浅谈干挂石幕墙施工技术及质量控制措施 【摘要】建筑物采用干挂石幕墙是一种新型施工工艺，具有施工效率高、减少湿作业、装饰效果好，具时代感和艺术感等特点。本文以施工实践为例，介绍干挂花岗岩石材作外墙饰面的关键施工技术、方法及质量控制措施。 【关键词】幕墙；干挂石；花岗岩；施工方法；质量控制 1项目简介 丽江市中级人民法院审判综合大楼迁建工程总建筑面积21221.01m2，地上建筑面积17443.79m2，地下建筑面积3777.22m2，框剪结构，地下1层，地上6层。地上六层为办公楼，上部结构为现浇钢筋混凝土框架结构，墙体采用240厚粘土砖。 设计为干挂25mm厚花岗岩作外墙饰面，石材干挂采用在主体

2、结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架用8#槽钢作竖向主龙骨，用#槽钢做横梁。后置钢板为2301708mm镀锌q235钢板，采用m12120mm化学锚栓固定。采用40704mm不锈钢t形连接挂件，挂件与石材连接采用ab胶固定。 石材之间留6mm缝隙，用8mm炮沫条嵌缝，表面打硅酮耐候791n密封胶。 图1 干挂石材幕墙节点图 2.关键施工工艺、方法 2.1施工前准备 施工前对石材图纸进行深化设计，明确埋件、主龙骨、次龙骨、钢架的规格尺寸及间距，并附计算书。核对土建门窗洞的尺寸和位置并进行调整。 协调泛光照明、地面景观等专业，明确石材开孔的尺寸与位置及石座落地标高。 2.2材料选购 （1）板材石料

3、选购 对石材生产商进行评估，选择有实力的厂家，确保石材来自同一矿脉，同时确保石材的切割及加工质量。 材料选样需经建设、设计及监理单位确认后与厂家签订生产合同，设专人负责收货管理，认真查验石料的合格证、规格、型号，确保材料准确无误。如有石材颜色不一致或有裂纹、缺棱掉角等不合格的，单独码放并及时退还厂家，严禁使用。石材堆放在坚实稳固场地上，石料光面对背面按70斜靠堆码在专用钢架上，下设表面钉橡胶条的10cm10cm通长方木作垫木。石材之间用泡沫板隔开靠紧码放，防止石材粘连在一起。 用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一墙面的石材颜色应一致。 （2）钢架配件准备 采用耐蚀性好的热镀锌钢构件，包

4、括角钢、槽钢、后置钢板等。外露五金件采用奥氏体三零四牌号不锈钢材质。 各种钢构件及五金件进场前均抽样送检，符合设计及规范要求方可进场。设专人负责收货管理，认真检查质量，有裂纹变形损坏的取出退还给厂家。小件材料入仓库，大件材料要在棚架内集中堆放。 石材及钢构件按预定施工安排，先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。 2.3基层准备及测量放线 对脚手架进行一次全面的清理检查及加固，确保幕墙施工有足够空间及施工安全。随后临时拆除安全网以创造通视条件使用经纬仪进行放线定位，放线定位完成再绑上。 在挂板放线前，测量建筑物外形实际尺寸，核对外墙尺寸、门窗洞尺寸及位置，对幕墙进行二次深化设计。按深

5、化设计的图纸，进行立柱垂直通线和分层水平通线的放测，基于该线对后置钢板进行定位。 再按幕墙完成面外皮尺寸要求，根据石材在横梁上的安装距离，以及横梁在立柱上的安装距离，定位立柱离墙距离。根据石材立面分格的尺寸，定位横梁的上下间距，左右跨度。 2.4后置钢板安装 根据立柱及横梁放线位置用后置钢板纸模在墙面画出孔位。用冲击钻打孔，因直接打孔容易偏位，故先用尖錾子在孔位凿一浅坑，然后再用钻头对准打孔，成孔要垂直于结构面。如果后置钢板安装位置存在粉刷层，需将粉刷层清除后方安装锚板，以保证化学螺栓植入深度。当孔位与结构内钢筋相冲突时，可以将孔位在垂直方向适当抬高或降低，成孔后先用鼓风机吹孔，然后用特制的毛

6、刷清孔，最后再一次吹孔，确保清理干净孔内粉渣。 在孔内安放化学螺栓药剂，手电钻安装螺栓，装后置钢板并初拧螺帽，待药剂固化约30分钟后复拧螺帽紧固。 图1 后置钢板设计尺寸及安装图 2.5立柱安装 立柱安装由底层安装开始，由下及上安装，第一道安装定位放线尤其重要。通过水平拉线通视及吊垂线通视定位，先点焊，待拉线及吊线校正后，再满焊，紧固螺栓固定。 立柱采用8号钢角码与后置钢板焊接连接。骨架焊接的焊条采用e43系列，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度h=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后清理干净表面焊皮，并补刷防腐漆二遍，一遍银粉漆。 2.6横梁安装 横梁采用5#槽钢镀

7、锌角钢制作，梁上预钻孔位用于安装挂件。横梁安装由底层安装开始，通过水平拉线通视及吊垂线通视定位，先点焊，待拉线及吊线校正后，统一再满焊固定。 由于干挂花岗岩面板在竖直方向上可调节位移空间非常小，所以横梁安装的水平度要求非常重要，在施工中要随时检查及校正。 2.7挂石板材安装 根据四挂件的位置定出面板开槽中心位置。将专用模具固定在切割机上，进行石材锯槽。在本项目施工时，为开槽位置准确、垂直，采用型钢特别制作了一个石板固定架，将石板放置在固定架上，板面与锯片垂直，使成型的切槽准确无误，槽深为15mm，槽宽为5mm，槽长为50mm。 图2 石材结构尺寸及割槽图 用设计的不锈钢螺栓将不锈钢t形连接挂件

8、固定在横梁镀锌角钢上。 先进行石材试安装，通过调整t形挂件，使石材达到水平及竖直位置，取下石材，将ab胶灌入切槽内，再装上石材，t形挂件压入切槽，精确调整石材平面位置及垂直度，达到要求后用力矩扳子拧紧固定t形挂件，将多余的胶粘剂抹掉。 同层石材全部安装完成后，检查各板是否处于同一水平线，如有偏差需进行调整，调整至石材上边缘位于同一水平高度为止。随后调整石材的平面位置及竖向垂直线，最后检查及调整板缝。 石材板间缝宽按6mm控制并保持垂直，特别要确保相邻阴阳角的两侧接缝对齐，不错位，否则影响接缝打胶收口的美观。定缝垫块尽量放置在石材的内侧，避免占用嵌缝、打胶空间。 图2 钢挂件示意及石材安装图 最

9、下层封口面板安挂：其安装方法与其它部位相同，下层石材安挂后，采用白水泥配制的12.5砂浆灌入板材与墙体间的空隙，封闭下口，灌浆高度为石材下部20cm，在砂浆表面设置排水管排水。 顶部面板安挂：顶部最后一层石材安挂完成后，在石材与墙体间的空隙用铁丝吊设厚2cm木板作为吊模，木板距石材上口25cm，木板上铺设宽度略大于空隙的聚苯板，以填堵密实，防止灌浆时漏浆。然后灌浆至石材上口，留2cm作为石材压顶盖板之用。 2.8贴防污条、嵌缝 用特制的毛刷清理石材间接缝，清除干净缝内沾连物、杂渣及污染物，为增强嵌缝胶沾附能力，用丙酮水刷缝2次。嵌缝前先贴防污条，避免污染相邻石材，防污条采用纸带型不干胶带，宽为

10、40mm。防污条沿接缝边缘贴平直、严密。 缝隙处用8mm泡沫条嵌缝作为背衬条，衬条离石材外侧面5mm。用嵌缝枪打硅酮耐候791n密封胶密封板间缝隙。打胶时用力均匀、稳而慢，胶体填充要饱满，无气泡、不断胶。嵌胶后密封胶呈内凹弧形状。如胶体外形不平顺，可用不锈钢小勺刮平。 2.9清理花岗石表面，刷罩面剂 花岗石幕墙安设完毕后，及时将防污条撕除，用棉纱布将板面擦拭干净，用开刀轻轻铲除杂物，并用棉丝沾丙酮擦除痕迹。 选择良好的天气进行刷罩面剂，罩面剂按配合比在使用前调配好，严格按设计要求进行涂刷，涂刷好的罩面不得有气泡和刷痕，不漏刷，平整有光泽。 3.质量控制措施 1）深化设计 认真对设计图纸进行会审

11、，理解设计意图，将存在的问题及时与业主、监理、设计等单位沟通，解决问题。并进行二次深化设计，尽早将详细图纸提交施工现场和厂家加工定货。 2）石材质量控制 因石材的色泽、材质、加工质量直接影响到花岗石幕墙的美观性。应对供应商进行认真考查及评估，择优选材。向供应商提供完整的下料设计图纸。石材的切割、开槽等工作尽量在石材加工厂进行，确保施工质量，并派技术人员驻厂进行监造及指导。 3）放样质量控制 对房屋建筑外形民尺寸进行量测，确定挂板基准面及控制线，在建筑物各转角及其它重要分界处拉控制线。放线完成后，对控制线进行自检和换手复核，确保无误后可进行下步工序。施工中时常对控制线进行校核，以确保金属骨架和石

12、材安装位置正确。 4）挂板质量控制 挂板从主要墙面开始，由下及上由一个方向进行施工，尽量避免交叉作业，减少偏差。 挂板先进行试安装、调整及简单固定，确认满足要求后，抬出石材，槽内注胶再对准挂件，小心安放，精心调整石材位置的再固定挂件螺栓。 每块石材四周的缝隙宽度要严格控制，不能随意调整，以免石材相互叠靠，改变结构体系的受力情况；同一墙面的石材要处于同一铅垂面，相邻边缘不能出现错台现象， 5）嵌缝质量保证措施 施工前进行嵌缝胶相容性试验。 嵌缝前将石材按缝清理干净，接缝两侧贴防污胶带防止嵌缝胶污染石材表面；按要求施工背衬条。 密封胶须连续密实饱满，严禁偷工减料。施工时需注意天气，不能在高温天气、低于5天气及雨天作业。 4.结束语 本项目花岗石幕墙干挂