鑫华大厦冬季施工方案

1、冬季施工方案 鑫华大厦工程 一、工程概况1、本工程位于原五金公司旧址，建筑面积约4万平方米，框架剪力墙结构，由平利县惠佳房地产开发有限公司开发建设，由安康市水电建筑勘察设计院进行地质勘探 ，陕西宏基建筑勘察设计院有限公司设计，由平利县建筑工程公司鑫华项目部承建，安康市金城监理有限公司平利监理部监理，平利县质安站负责质量、安全站监督，检测单位为平利县荣盛建筑工程质量检测有限公司。本工程为框架剪力墙结构，分为a、b、c三区，地下室为车库，a、b、c区一至三层为商场，a区四层至十九层为住宅，c区四层至十七层为住宅。2、冬季施工任务 本工程冬季施工计划安排整个冬期施工将完成鑫华大厦a区八层至十九层，c

2、区十一层至十七层主体结构。3 、冬期施工重点与难点3.1工程北临新正街，其他三面紧邻居民楼，施工场地狭小。 3.2 工程量大，工期紧且均为结构施工。3.3 砼施工是本工程冬期施工的重点和难点。二、冬季施工安排1. 成立冬季施工领导小组为了确保对冬季施工的全面控制，成立冬季施工 领导小组。 冬季施工领导小组 组 长： 廖坤华 副组长： 李世明 成 员： 柯成珩 姜观堂 常卫庆 周兵 张辉 陈正武 2. 冬期施工日期确定据气象部门预测今年为冷冬，故应提前作好冬期施工准备。责成测温员每天收听天气预报结合实际测温记录明确冬期施工起始日和终止日。当日平均气温降到5或5以下，或者最低气温降低到0或0以下时

3、，必须采取特殊措施进行施工。所以，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5时，混凝土工程施工即应进入冬期施工。这时可取连续5天气温稳定低于5的第一天为冬期施工的初始日；当气温回升时，取连续5天气温稳定高于5的末日为冬期施工的终止日。时间约为12中旬至次年三月初。3冬期施工的整体部署3.1砼采用泵送砼，砂采用汉江中砂，石子采用本地人工碎石。3.2 框架柱、墙体模板采用1.5cm厚覆面胶合板加方木，配以钢管套丝支撑体系。顶板模板采用1.5cm厚覆面胶合板加方木配以钢管脚手架支撑体系。 3.3 钢筋各项指标符合规范要求。3.4墙体砼及框架柱砼保温采用模板背肋加5cm厚聚苯板。顶板砼保温

4、采用塑料薄膜加防火阻燃草帘被。3.5 砼泵管采用岩棉管保温。三、冬期施工准备1. 技术准备1.1 组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬期施工方案的交底。1.2组织所有人员进行冬期施工动员，各部门向本部门人员进行冬期施工教育。让所有施工人员了解冬期施工的施工方法和注意事项。1.3组织全体职工学习冬施基本知识和施工规范的相关内容，对负责测温，保温，砼养护以及消防等专职人员进行专业技术培训，考核合格后方可上岗。所有准备工作要在11月底前完成。 1.4责成冬施测温小组对每日大气温度,混凝土出罐温度、入模温度和浇筑后升温阶段等进行测温，专职测温人员要认真负责，测试的数据要真实可靠。2.材料准备2.1冬

5、施材料必须到位，包括：名 称数 量阻燃草帘被5000m2岩棉管400m聚苯板2000m2jd2电子测温仪2个气泵2台塑料薄膜、毛毡各3000m2、操作人员保暖的衣服、手套、棉鞋200件 3. 现场准备 3.1冬期施工前对施工现场进行必要的场地整理，排除现场积水，消除因现场施工用水造成场地结冰现象。3.2提前对外露的上下水管线，截门，消火栓等用岩棉管外缠玻璃丝布做好保温，防止受冻，泵管采用岩棉管保温。四、主要项目施工方法1、混凝土工程1. 1对原材料的要求本工程为机械搅拌砼，地泵泵送至浇筑面，砼施工按配合比加入防冻剂，冬期施工对砼提出如下要求。（1）砼坍落度在现场测定为180mm，允许偏差20m

6、m。（2）c40、c35、30砼原材要求:（3） 水泥:普通硅酸盐水泥，水泥应有准用证、出厂合格证、复试报告。 （4） 砂 : 中砂现场试验报告。 （5）石子：最大粒径。现场试验报告。（6）防冻剂：满足低温平均-15要求、合格证、复试报告，以上所有原材采用同一型号产品，以保证砼成型后颜色一致。（7）砼到达现场的出罐温度不低于13。低于13一律重新适配。（8）砼初凝时间不大于8小时，终凝时间不大于11小时。（9）砼同条件试砼到达临界强度4.0mpa，时间不能超过36小时。（10）砼标养28 天试块的强度值达到设计强度的115%。（11）砼同条件试块达到100%强度值的时间不超过28天。（12）砼

7、须为低碱砼。 （13）砼供应速度应符合施工进度要求。 1.2砼保温1.2.1墙砼及框架柱砼在覆面胶合板背后木方子间嵌实聚苯板保温。待墙体拆模后挂防火阻燃草帘被保温。1.2.2顶板、楼梯等砼用塑料薄膜和阻燃草帘被覆盖保温（据测温情况确定覆盖层数，当日平均气温高于10覆盖一层阻燃草帘被或毛毡被，当日平均气温低于10覆盖二层阻燃草帘被）。1.3.砼测温1.3.1墙体砼及框架柱砼测温1.3.1.1墙体砼及框架柱砼采用jdc-2型建筑电子测温仪（-30130）测温。每道轴线选设一面墙设测温线，对北外墙和迎风面外墙均应设置。用电子测温仪测温后及时读数并填入记录表。当发现温度达不到砼各阶段的要求时，要及时通

8、知技术组采取措施（加强保温或推迟拆模）。1.3.1.2 对砼热量散失较快的墙板顶部按每道墙设2个测温点，测温点采用埋没pvc管，埋设深度15cm，以掌握砼最薄弱环节的温度。测温点间距4米。1.3.1.3 墙体测温布置图 ，见附图 测温线 墙体板面测温线布置图 测温点 墙体顶部测温点布置图1.3.2 顶板测温1.3.2.1顶板测温采用jdc-2型建筑电子测温仪（-30130）测温。1.3.2.2顶板在每个开间的边角热量散失较快处设4个测温点，测温点采用埋没pvc管，埋设深度15cm，以掌握砼最薄弱环节的温度。1.3.3 测温时间砼测温自浇筑完后开始，当砼达到受冻临界强度前每二小时测温一次，当砼达

9、到受冻临界强度后每六小时测温一次。1.4.砼养护 砼养护主要用自身水化蓄热和保温完成，低温及以后各阶段均不浇水养护。1.5.砼拆模1.5.1墙体拆模砼的受冻临界强度为4.0mpa（掺防冻剂砼），为防止拆模时砼粘模，当砼强度达到1.0 mpa后先让模板轻轻脱离砼后再合上模板（实测砼同条件试块达到此强度时间为12小时），待墙体砼同条件养护试块试压达到临界强度时，经过申请、审批后方可拆除墙板模，但当砼表面温度与大气温度温差大于20时须对砼采取保温措施或延迟拆模。1.5.2顶板拆模顶板拆模须待砼同条件养护试块强度达到设计强度的100后，经过申请、审批后方可拆除。 1.6. 砼试块留置1.6.1进入冬期

10、施工后，砼试块要比常温加倍留设(增加三至四组)，一组用于测定砼的受冻临界强度，一组用于测定砼来年转入常温28d时的强度 1.6.2 墙体砼及框架柱砼试块 1 临界强度 4.0mpa 2 r28天 3 同条件转常温r28天4 同条件r28天 5 一组同条件转常温r28天备用 1.6.3顶板砼试块 1 临界强度 4.0mpa 2 r28天 3 同条件转常温r28天4 同条件r28天 5 一组同条件转常温r28天备用 1.7砼振捣浇筑1.7.1墙体1.7.1.1砼适配完成后，及时输送到作业面，墙体砼浇注前先铺5cm厚与墙体砼强度同标号水泥沙浆。每层铺砼厚度50cm，振捣捧的有效振捣长度50cm。每次

11、振捣扦入下层510 cm。1.7.1.2振捣捧移动距高为30 cm左右，距门窗洞边应大于30 cm，墙体门窗洞口两边同时下灰，确保两边下灰高差不超过50cm，以免因单面下灰挤压门窗偏移。1.7.1.3墙体砼浇筑时每层间隔时间不能超过2小时，以免砼接缝产生冷缝。1.7.1.4墙体浇筑高度为高出顶板下皮3cm。 据不同板厚按要求控制好标高（标高1米线在钢筋主筋上）。1.7.1.5墙体暗柱、连梁等节点处应加强振捣。1.7.2顶板1.7.2.1顶板施工浇筑前应将砼块、杂物清理干净。1.7.2.2顶板作业面下一层洞口已封闭，室内生火炉，在顶板砼浇筑后24小时内保持下一层室内温度在+10以上。1.7.2.

12、3顶板砼浇注时按分段设置按每块板“行列式”浇筑，行宽度不超过2.0m，以满足浇筑后及时抹压平实，如砼表面积水过多采用1:1水泥砂子干灰面吸水抹压，并及时覆盖塑料薄膜和草帘被。在覆盖塑料薄膜时应将塑料薄膜充分展开，以防砼产生水纹等。覆盖草帘被时应轻铺，以保证砼表面平整。1.7.2.4顶板砼浇筑后12小时内严禁上人，砼强度按实测能达到1.2mpa以后方可上人（实测时间一般为12小时）。1.8 砼现场实验室的要求1.8.1实验室设置恒温箱，计量器具齐全。1.8.2实验室采用电暖气，确保砼试块制做过程中不受冻。 附：热工计算： 砼强度等级为c35 、c40、c30，墙体厚度20cm25cm，保温采用聚

13、苯板。养护期室外日平均气温ta=-5摄氏度，砼采用p42.5 普通硅酸盐水泥。 混凝土拌合物温度计算: 水加热温度采用75,砂石加热至5,混凝土容度=2450kg/m3，用水量w=160kg/m3,根据拌合物温度计算简化公式,则 wtw1.16+(ctc+sts+gtg) 0.23 to= cm 160751.16+(2450-160) 0.23(-5) = 0.3x2450 = 15.4混凝土拌合物出机温度（搅拌站温度ti=5） t1=to-0.16(to-t1)=15.4-0.16(15.4-5)=13.7 考虑模板及钢筋吸热影响 ccmct2+cfmftf+csmsts t3= ccmc

14、+cfmf+csms= 7.43蓄热期间平均温度内的平均温度 表面系数：m=f/v=6.7 平均温度：tm=t0/2=7.7水泥水化热25060%=150kj/kg保温层热阻r=0.012+0.07/0.42=0.179透风系数：1.5冷却时间t0=(cct0+mcecce)r/m(tm-tm,a)a=117.1h=4.9d根据砼强度期曲线查到15,5d的强度值达到33%，fcu=0.3330=9.9mpa4 mpa（临界强度）经验算符合要求 2. 钢筋工程2.1 本工程竖向钢筋直径16以上采用直螺纹连接，1612采用电渣压力焊；水平钢筋采用绑扎搭接。2.2钢筋加工完后堆放整齐，遇到下雪时覆盖

15、岩棉被。2.3钢筋的防雪措施顶板钢筋绑扎完毕后，雪天要用岩棉被覆盖，防止钢筋内积雪。墙体钢筋绑扎完毕后，当墙体合模板后遇雪天要用草帘被遮蔽上口，防止钢筋内积雪。3. 模板工程3.1模板的堆放 大模板拆模后堆放在平整场地上，下垫1010方木。3.2模板的清理 模板拆模后要及时清理模板上的冻块和杂物3.3模板的养护 模板冬期施工用油质脱模剂，并用油布擦拭干净模板。 五、质量保证措施 1.提前制定冬期施工方案，经审批后及时向全体管理人员和全体职工 进行详细交底，各部门要对此提出具体的实施计划和实施办法，确 保任务落实，做到人人心中有数，各项工作有人抓。 2.冬期施工项目施工资料要齐全，列入特殊过程的

16、施工工序，要严格按作业指导书的要求作好检验记录。 3.现场成立冬期施工测温小组，安排专人负责测温，其数据要真实可靠。 4.砼冬期施工测温项目包括：大气温度，原材料温度，砼出机温度，砼入模温度和养护温度。 5.加强气象预报工作，及时掌握寒流情况，提前做好保温准备。 6.适配负责人对防冻剂的掺量可参考材料说明书的要求考虑，但对结构工程或其他重要部位，还应根据当时的气候情况，养护条件及试配结果等因素来综合考虑。 7.冬期施工中砼试块的制作应按混凝土结构工程施工及验收规范有关规定执行。同条件养护的试块应确实做到与受检施工部位同条件养护。 8.按要求认真填写拆模申请经技术负责人批准后方可拆模。 9.加强

17、过程控制，将每一道工序落实到操作人员，及时发现问题及时解决，及时记录，及时总结。 10.遇到难题要集中力量，采用qc小组形式攻关。六、冬期施工安全消防措施1.冬期施工的安全教育1.1冬期施工前，各单位要对全体职工进行一次冬期施工安全和消防教育，组织新工人学习本专业的安全操作规程。1.2.特殊工种的操作工人必须参加培训，经操作方法和安全知识考核合格后方可上岗。 1.3.要求做到防风雪、防冻、防滑、防中毒、防爆炸及防火等“六防”。 1.4.现场各种模板不得安放在冻土上，同时要有防止大风刮倒的措施。 1.5.外架要钉防滑条，大风、雪过后要检查，大雪天后要清扫。成立防高空坠落小组，陈开到任组长。2.现

18、场的电气管理2.1成立防触电小组，朱明亮任组长。现场设专职电工负责安装、管理和维修用电设备，严禁非电工人员随意拆改。2.2大风、雪后应对供电线路进行检查，防止线路冻结在冰雪中，防止断线造成触电事故。2.3冬期施工前对现场临电进行检查，电线铺设要防砸、防碾压，大雪过后，应检查线路，防止断线发生触电事故。2.4其它安全技术措施详见安全技术总交底。3.现场的用火管理3.1. 成立安全防火小组，由李世明任组长。严格现场用火制度，凡施工用火必须领取用火证，当日有效，用后收回。 3.2.工地设吸烟室，严禁在现场吸烟。 3.3.明火操作地点要设专人看火，电气焊现场不得有任何易燃品，操作时要备有防火，灭火器具。 3.4木工棚、库房内严禁用明火取暖，周围15m范围内严禁吸烟和明火作业。3.5易燃易爆物品要设专库存放，妥善保管，用剩材料及时收回，不得随意堆放。2. 6设专人进行看火炉，配备好消防器材。4.消防器材及设施的管理4.1消防人员定期检查各种消防器材及有关设施，使其保持灵敏有效，不被挪作他用。4.2.冬期施工前对消防管道和其他设备做好防冻保温工作，消防水管要埋入冰冻线以下（0.8米深），出地面的管道要采取保温措施，消火栓用锯沫搞好保温。结合冬期施工情况，做好安