工业园区生活污水处理厂工程施工组织设计#云南#框架结构#土建工程

1、晋宁县工业园区二街片区生活污水处理厂工程施工组织设计工程名称：晋宁县工业园区二街片区生活污水处理厂建设工程建设单位：云南循环经济投资有限公司编制单位：广东开平建安集团有限公司编制： 审核： 编制日期：2011年1月7日目 录1、工程概况2、编制依据3、施工组织机构4、施工准备5、施工技术方案及施工程序6、确保工程质量的技术措施7、确保安全生产的技术措施8、确保文明施工的技术组织措施9、确保工期的技术组织措施10、冬、雨季施工保证措施11、劳动力安排和材料投入及其措施12、拟投入本工程的主要施工机械设备情况及主要施工机械进场计划13、附图1、工程概况1.1工程名称：晋宁县工业园区二街片区生活污水

2、处理厂建设工程1.2工程地点：晋宁县工业园区二街片区1.3建设单位：云南循环经济投资有限公司1.4设计单位：北控中科成环保集团有限公司1.5建筑概况：晋宁县工业园区二街片区生活污水处理厂建设工程位于晋宁县工业园区二街片区，本项目用地14.98亩，项目建筑面积2546平方米，包括：生产管理综合楼、鼓风机房及变配电室、脱水机房、综合池、过滤消毒池、细格栅及旋流沉砂池、粗格栅及进水泵站、室外工程等。其中生产管理综合楼，建筑面积：1091.88，建筑层数：地上3层，建筑高度：10.8m；鼓风机房及变配电室：建筑面积：157.2，建筑层数：地上1层，建筑高度：6.3m；脱水机房：建筑面积：146，建筑层

3、数：地上1层，建筑高度：7.2m。本工程结构形式为框架结构，使用年限50年，抗震设防烈度8度，建筑的耐火等级二级，屋面防水等级级。楼地面：陶瓷地砖块料楼地面、水泥砂浆地面、木质防静电活动地板。墙 体： 非承重的外围护墙采用250厚加气混凝土砌块，用mb7.5砂浆砌筑；建筑物的内隔墙采用240、250厚加气混凝土砌块，mb7.5砂浆砌筑；内外墙体0.00以下应用烧结实心砖（非粘土类）砌筑。踢脚板：水泥混凝土踢脚线、陶瓷块料踢脚线。内墙面：砖墙面一般抹灰、内墙面喷刷涂料、块料墙面。顶 棚：砼天棚抹灰 、白色乳胶漆、铝合金条形板吊顶。门 窗：钢大门、丙级防火门、防火隔声门、甲级防火密闭门、塑钢平开门

4、、塑钢推拉窗、钢百叶窗、塑钢上悬窗、塑钢固定窗、电动伸缩门、门联窗、塑钢平开门、平开夹板门、百叶夹板门。外墙面：砖墙面一般抹灰、外墙喷刷涂料、灰色饰面砖、蘑菇石勒脚。屋 面：屋面防水等级级。瓦屋面：灰色块瓦装饰檐1:3水泥砂浆卧瓦层，内配6500*500钢筋网涂抹防水层15厚1:3水泥砂浆找平层。瓦屋面： 1：3水泥砂浆卧瓦层3厚高聚物改性沥青防水涂膜35厚c20细石混凝土50厚挤塑聚苯板。1.6结构概况：本工程结构形式为框架结构，设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别乙类，抗震设防烈度为8度，框架抗震等级为三级，场地类别为类。 基础：本工程地基基础设计等级为丙级，基础形式

5、为钢筋砼独立基础、钢筋砼设备基础。钢筋为：级（hpb235）、级（hrb335）。1.7水电安装概况：本工程水电安装工程主要包括：给排水系统、电气照明系统、防雷及接地系统。a、给排水系统：管材：给水主管（至水表前的管道）均采用agr（pvc-hi）管及其管配件，分户水表后给水管道采用压力不低于0.6mpa的给水聚丙烯管（pp-r）及配件，热熔连接；排水管采用硬聚氯乙烯（pvc-u）管及管件，承插连接。 b、电气照明系统：1、本工程的设备电源均来自变配电室的低压配电柜。2、所有用电设备的金属外壳均须可靠接地，接地电阻小于4欧姆。3、电缆桥架采用c型系列槽式桥架，桥架沿走道板边缘安装，桥架中间应有

6、隔板，以便分开电力电缆和控制电缆。4、电缆桥架装置应可靠接地，每段桥架的端部用16m铜线连接。5、所有用电设备的金属外壳均须可靠接地，接地电阻小于4欧姆。 c、防雷及接地系统：1、本建筑按三类防雷建筑物设置防雷保护措施。2、屋顶避雷带有8处利用钢筋混凝土柱内主钢筋作为防雷引下线至接地装置，在被利用作为引下线的钢筋上焊出一根16的圆钢或606的扁钢，此导体伸向室外距墙体3.0m处，此导体可作为接地电阻和当整个建筑物的接地电阻达不到规定要求时给补打人工接地体创造条件。3、室外连接线及接地极埋深为0.8m。接地连接线为12的圆钢或505的扁钢，接地极为502500钢管。4、本建筑物采用总等电位连接，

7、其总等电位连接线必须与楼内所有导电部分相互连接。5、屋顶预埋124扁钢支架，支架上焊接8圆钢避雷带作为接闪器并与柱内主钢筋焊接。6、避雷支架、接地连接线及所有外露金属构件均应进行防腐处理，屋面上所有金属构配件及设备均应与避雷带可靠连接。1.8道路工程：车行道：40厚中（细）粒式沥青混凝土面层，碾压平整60厚粗粒式沥青混凝土180厚水泥稳定碎石（次大门对应道路），150厚水泥稳定碎石（主干道）150厚12%石灰土150厚10%石灰土路基土夯实（压实度不小于0.95）。人行道：5060厚混凝土路面砖，缝宽510，石灰粗砂灌缝，撒水封缝30厚1：3干硬性水泥砂浆或中砂200厚12%石灰土或级配砂石分

8、两步夯实路基土夯实（压实度不小于0.95）。1.9管道工程：管道基础：钢管采用90砂石基础；钢筋混凝土管采用120混凝土基础；塑料管材采用150mm厚的砂垫层基础。防腐：直接埋入混凝土中的钢管、钢制管件及钢制件：要求表面除锈后部做任何处理直接埋入混凝土中；埋地钢管及钢制管件：采用环氧煤沥青加强防腐，防腐结构层为：底漆-面漆-玻璃布-面漆-面漆。安装：钢筋混凝土管道接口方式采用预制混凝土套环沥青砂接口；塑料管的连接方式可根据产品要求或推荐的连接方式安装，一般为承插式粘接和电热熔焊，连接阀门等个别地方采用法兰连接，塑料管与其他管材连接时可采用法兰连接；钢管采用焊接接口，焊缝不得有裂纹、烧穿、焊瘤和

9、较严重的夹渣、气孔等缺陷出现。2、编制依据2.1 根据北控中科成环保集团有限公司设计的晋宁县工业园区二街片区生活污水处理厂建设工程的所有施工图纸。2.2 本工的招标文件、图纸答疑等；2.3 施工图集：西南地区建筑标准设计通用图集（合订本）；2.4 根据我公司对本工程编制的商务投标书；2.5 根据我公司对本工程的现场实地踏勘情况；2.6 国家现行工程建设标准、施工规程规范、验收标准、技术规范。3、施工组织机构3.1施工组织体系3.1.1任务划分根据本工程特点，施工时将施工项目分为土建施工队、安装施工队、道路施工队、综合施工队，安装施工队根据工程安排又分成三个作业分队，分别是管道安装、电气安装和设

10、备安装施工队。施工任务划分见表3.1.1。 任 务 划 分 表表3.1.1施工队名称施 工 内 容土建施工队粗格栅及进水泵站、细格栅及旋流沉砂池、综合池、过滤消毒池、鼓风机房及变配电室、脱水机房、生产管理综合楼、脱水机房、围墙。电气安装施工队电仪工程（电气工程；仪表工程；自控；电缆、配电屏及通讯线路等）；管道安装施工队设备预埋管道及工艺管道；土建工程雨污管道；厂区内管道。设备安装施工队设备工程（设备安装）道路施工队室外总图工程包括道路、绿化等。综合施工队构筑物满水试验、管道闭水试验和压力试验、试运转。3.1.2组织机构鉴于各专业施工队伍多，土建、安装交叉施工繁杂，为便于统一指挥，成立工程项目经

11、理部，我公司将依据投标书的计划，按项目法组建项目经理部，设项目经理一人，施工现场负责人（项目副经理）1人，技术负责人（项目总工程师）1人。组织机构本着科学、高效、合理的原则，选配具有敬业精神、施工经验丰富的工程技术、经济、材料等各类管理人员组成项目经理部，全权负责现场各个方面的工作。在施工过程中实施项目法管理，做到统一计划协调、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络等五个统一。施工组织机构图详见图3.1.2。施工组织机构图 材料员广东开平晋宁县二街片区生活污水处理厂工程项目经理部项目副经理技术负责人施工员质检员安全员综合施工队资料员管道施工队预算员土建施工队项目经理设备施工队电

12、气施工队3.2项目经理部主要管理人员详见下表施工项目经理部主要管理人员表序号拟任职务职称备注1项目经理工程师2项目副经理工程师3技术负责人工程师4施工员工程师5质检员工程师6安全员助理工程师7资料员助理工程师8专业工程师电气工程师9专业工程师自控仪表工程师10预算员工程师3.3施工目标规划3.3.1质量目标施工中严格按gb50300-2001建筑安装工程质量检验评定统一标准进行分项分部单位工程的质量检验和评定，接受业主、监理工程师和质量监督站的监督检查，工程质量评定结果达到合格率100%，工程交工一次性验收合格。3.3.2工期目标工程总工期：2011年1月1日2010年6月27日，共180日历

13、天。工程控制节点如下：（1）2011年1月1日4月3日，完成综合池；（2）2011年1月7日2011年4月7日，完成粗格栅及进水泵房（3）2011年2月16日2011年4月25日，完成细格栅及旋流沉砂池；（4）2011年1月11日2011年3月10日，完成鼓风机房结构及初装修工程；（5）2011年1月12日2011年3月18日，完成脱水机房结构及初装修工程；（6）2011年1月1日2011年4月7日，完成生产管理楼结构及初装修工程；（7）2011年2月26日2011年4月4日，完成消毒池结构及附属工作（8）2011年3月10日2011年5月20日，完成各建构筑物的设备安装工作 （9）2011年

14、4月20日2011年5月25日，完成厂区管网工程 （10）2011年4月25日2011年5月30日，完成设备电气、仪表安装工程 （11）2011年5月1日2011年6月5日，完成相应的附属工程，包括厂区道路、绿化、等工程；（12）2011年6月27日2011年6月27日，工程总体验收并移交。3.3.3安全生产目标工程施工贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施工过程中杜绝重大人身伤亡事故，重轻伤负伤率控制在0.5和3以下。4、施工准备施工准备应在保证正常施工前提下，统一规划，精简节约，临正结合，尽量利用已有的场地条件和地界内用地，并注意环境保护。4.1 施工技术准备4.1.1图纸会审、交底1、会审

15、组织施工员等有关施工人员详细查看，熟悉施工图纸，充分了解设计意图及对工程的要求，认真核对结构、建筑、道路等各种图纸的节点、尺寸和相互关系，以满足设计要求保证施工质量。2、交底在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，由建设单位主持，组织设计单位向施工单位进行图纸交底，进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题，明确设计补充图出图计划和内容，与业主、监理、设计单位达成一致意见，并由施工单位负责交底会议内容整理成文，经各方签证认可后，由建设单位印发至各有关单位，此交底纪要作为设计文件的组成部分。4.1.2工程控制轴线和水准点标高的复核与接收本工程的轴线、水准点标高须引测至施工现场，根据业主提供的

16、水准点及轴线控制点、规划红线图对整个建筑的平面位置进行定位、复核，直至达到总平面布置图中的位置要求后确定此现场的轴线坐标桩和水准点标高，并采取保护措施加以保护。然后对各建筑物进行轴线放样，确定0.000标高，把放样的结果绘制成定位图交业主、监理、设计三方共同认可签证后方有效。4.2 现场准备1、为了更好地便于管理和外单位处理好协调关系，进场后在本工程施工区域，根据本工程标化工地要求，进行全封闭施工管理。2、确定施工场地区域后，绘制施工现场平面布置图，合理安排施工现场职工住宅、材料堆场、加工场、机械设备安装位置、临时排水、供水、供电系统等设施的平面布置，根据标化要求，生活区与生产区分开布置，一次

17、到位。3、做好施工运输出入道路，按照文明施工要求做好地坪砼硬化，根据现场布置搭设临时用房、材料加工棚、机械防雨棚等。4、施工用电：根据业主提供的供电情况，现场配备变压器，根据我公司的施工情况安排本施工区域的用电设施如下：、在施工现场有利于变压器引出线路和施工比较方便引出线路的地方设置一个总配电箱，控制本工程的总用量由该总箱安装电度表计量，此箱配备的另件必须满足本工程总用量的能力。、在各机械设备处配备分箱，做到一机一闸一保险。从总箱引出的线路埋设地下暗沟，防止电缆损伤后漏电。做到安全用电和标化要求。5、施工用水：施工现场业主已提供水源，施工用水通过支管接取到施工现场。4.3机具设备准备进场后，立

18、即组织土方施工机具进场开挖基础土石方，其余施工机械将按进度计划分批进场。为保证工程能按期完成，工程施工采用机械化程度较高的施工机械设备，提高机械化施工水平，配备强有力的机修班子，以提高机械设备的完好率和利用率，确保机械化作业正常运行。在提高机械化作业的同时我们大量投入精密测量仪器和试验检测仪器，以提高我们对施工质量的控制水平，所有设备在进场前须进行技术检测，检测通过才能用于施工，并在施工过程中，定期与不定期相结合的对设备进行保养和检测，以确保工程测量仪器和检测设备的精确性。拟进场的机械设备，详见机械设备投入表。4.4计划材料准备进场后，我们将根据设计施工图纸进行木工翻样和钢筋翻样工作，根据翻样

19、出来的各种材料清单，选派专职材料员会同业主选择质量稳定的大厂钢筋、水泥等原材料供应商，并列出原材料到货计划，有条不紊地组织采购工作。同时也按照施工组织设计的施工工序，列出周转材料的进场计划，按时到货，以确保工程顺利施工。4.5工程技术人员和劳动力准备我们先派遣有关人员进驻工地进行施工总平面工作安排，主要施工管理人员将全部到位，工人将分批按进度部位要求进场，技术工、操作工都按设置的要求进行分批就位。以工作质量来保证施工工期和工程质量。5、施工技术方案及施工程序5.1工程概述本工程为新建晋宁县工业园区二街片区生活污水处理厂工程，工程内容包括：生产管理综合楼、鼓风机房及变配电室、脱水机房、综合池、过

20、滤消毒池、细格栅及旋流沉砂池、粗格栅及进水泵站、室外工程等。5.1.1主体土建工程的施工方案、施工方法5.1.1.1基坑排降水本工程建构筑物基坑开挖均较深，构造物拟采用集水井排水。即将雨水与地下水通过排水沟汇集到集水井中排除，确保整个施工过程中基坑不积水。在基坑开挖过程中同时在基坑内四周挖设排水沟和集水井并安装抽水泵，排水沟尺寸为bh=300mm300mm，每2030m设一集水井，排水沟与集水井连接，将排水沟内的水引到集水井中，挖土顺序为从排水沟和集水井处逐渐向远处挖掘，使基坑开挖面始终不被水浸泡。排水沟与集水井相应随着分层开挖也相应开挖，即当挖掘面接近排水沟底时，同时加深排水沟，直到基坑底达

21、到设计标高为止。排水沟与集水井要经常疏通，集水井需要经常清除井底积泥，保护必要的存水深度以维护水泵的正常工作。基坑挖设到位，完善的排水系统也即成型。5.1.1.2基坑开挖（1）基坑开挖基坑采取挖掘机开挖，弃土运至指定的地方进行堆放。考虑回填用土，开挖前由放线人员放测出来构建筑物的开挖外边线。开挖时对各类开挖工作的地点和范围等情况进行现场记录，以便详实反映开挖情况，并将记录提交给项目监理一份。如果基槽地基土与地质资料不符时，按照监理工程师的指示继续开挖，直到开挖到设计规定土质条件的标高后，再按照图纸所示的要求回填。在业主、监理、设计、勘察单位验完槽后及时进行下道工序施工，若因雨天或其他原因造成基

22、坑泡水，或因人为扰动基槽土，需要人工超挖松散的土及回填碎石砂、碎石土、碎石砂土、中粗砂或c10混凝土。所有构筑物和建筑物均放坡开挖，放坡系数为1:0.3。开挖过程中密切注意邻近见构筑物的基础安全稳定。（2）基坑支护开工进场后对现场进行进一步勘察和实测，针对不同构筑物的具体情况制定各基坑支护专项方案，报监理工程师批准后实施。（3）基坑回填建筑物基础完工和构筑物满水试验后进行基坑的回填。基础及场区回填的土料应符合要求，分层夯实，并定点取样，测量夯实系数。回填构筑物时，紧靠池壁和建筑物基础附近不得有大块建筑垃圾等，以防回填不密实。池壁周围和建筑物基础附近的回填不采用重型机械进行碾压，防止损坏池壁、基

23、础，采用人工进行夯实，回填料满足设计和规范要求。0.5m以内的回填料不含公称直径粒径50mm以上的砾石、卵石、岩石碎片或其他类似物质。除非有另外要求，回填料粒径不超过75mm，不含建筑垃圾、有机物和其他不适合材料，并且按照规定的压实方法和压实密度进行压实，回填要考虑一定的沉降量，回填高度超出设计地面标高一定量。如果场内土方不够回填用，则应从经监理工程师批准的取土场取合适的土回填。除非另有要求，回填料分层均匀回填，每层厚度不超过150mm，使用必要的压实方法和压实机械进行压实，以达到规定的压实度并回填至设计标高。每层回填料压实后，要进行密实度测试以检验是否达到设计要求。回填料中不能含有淤泥、有机

24、物、草根等杂质。回填土土质应经过检测，能满足设计、规范要求的方可用作回填，否则应清除。（4）土方调配在基坑开挖时合理考虑回填土的需用量和场地的堆土能力，尽量将土方堆在基坑附近以便回填用土。但是要确保堆土与基坑边有一定的距离，保证基坑边坡的稳定，并在工程施工过程中土堆不能滑坡使土塌陷进入基坑。场地内确实无法满足堆土需要时，则将土方堆置在指定的堆土场以供回填用。堆土时尽量将土堆在一起并且距离厂区的距离尽量短。施工机械的选择：本工程土方机械选用1m3液压反铲挖掘机，自卸汽车运土，深度大于4m的基坑分层开挖，基坑一边留出斜道以供机械进入，如施工面较狭窄，小于自卸半径，影响挖掘机操作，则可采用人工挖掘，

25、较深时采用垂直运输机械吊运土方。质量要求：允许偏差：标高20mm长度和宽度：020 mm边坡：根据土质情况确定。5.1.1.3模板工程1、概述本工程模板工程量较大，模板工程质量的好坏直接影响砼外观质量，进而影响到整体工程质量。为了有效控制模板工程质量，必须从模板本身质量和模板支设质量两方面进行控制。另外，为了有效保证工期目标的实现，必须从模板数量上加以保证，以利模板合理周转。根据我单位在其它类似工程的施工经验，在本工程中我们拟用木模、高强度复膜竹胶模（24401220mm）等经业主代表、监理许可的模板。由于工期紧，工程量最大的事故池配1/2套模板周转，其余构筑物模板根据工程需要配置。模板固定用

26、止水螺栓、“3”型扣件及钢架管加固成一个整体。止水螺栓安装如下：2、底板模板支设各构筑物底板砼四周侧模用木模板，底板上500mm池外壁与底板砼同时浇筑。此处模板采用吊模法进行支设。3、模板结构大块模板均采用高强度复膜竹胶模，内（横）楞2483.5钢管间距407mm，外（竖）楞2483.5钢管间距610mm，内外壁模板对称设置，对拉螺栓采用m12尼龙顶帽专用止水钢拉件，拉条中点焊一块有效直径不小于50mm的钢板以防止水沿拉条流淌，该拉条与钢板间的焊缝密合。每侧双螺帽，双面型扣件（小号）呈610407mm分布。池壁模板安装要点：采用有对拉螺栓的模板结构，可不设内外模板支撑架，只需搭设浇筑砼的操作架

27、，但操作架不得与模板结构相联，以防模板变型。4、池顶梁板以及局部异形结构采用木模板（跨度超过4.0m的梁，模板支护应预留起拱高度，起拱高度13，且支撑牢固）。5、模板的拆除及时拆除模板，将有利于模板周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，使砼达到必要的强度。拆模施工要点：除按照砼结构工程施工及验收规范中“模板拆除”规定要求外，应注意下列各点：拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料、脚手架、模板及时运走、整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度较大的梁下支柱，应先从跨中开始，分别拆向两端。拼装模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂油

28、。6、质量要求模板及其支撑结构的材料、质量，符合规范规定和设计要求。与混凝土接触面清理干净并刷隔离剂。模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。模板安装后仔细检查各部构件是否牢固，在浇筑砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。现浇整体式结构模板安装的允许偏差，参见下表。现浇整体式结构模板安装的允许偏差表 项次项目允许偏差（mm）1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸104层高垂直（1）全高5m（2）全高5m685相邻板表面高低差26表面平整（2m长度上）5预留结构的允许偏差见下表。预留结构的允许偏差 项

29、次项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管中心线位置33预埋螺栓中心线位置外露长度210，04预留孔中心线位置35预留洞中心线位置截面内部尺寸1010，0固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。在浇灌砼前，重点检查下列内容：a.扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套和紧固情况。b.斜撑、支柱的数量和着力点。c.各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况。d.模板结构的整体稳定性。7、安全技术措施进入施工现场人员必须戴好安全帽。经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。工作前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工

30、作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。安装与拆除5m以上模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先制定切实的安全措施。遇六级以上的大风时，暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。二人抬运模板时互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。模板装拆时，上下有人接应，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支模过程中，如需中途停歇，将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，将已活动的模板、牵杠、支撑等

31、运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。模板上有预留洞者，在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞，在模板拆除后随即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。5.1.1.4钢筋工程1、概述本标段钢筋工程量较大。钢筋采用在钢筋棚中集中制作，现场绑扎，钢筋接头14以下采用绑扎接头，14以上采用焊接接头。2、一般要求所有钢筋进场前有出厂合格证和试验报告，钢筋表面和每捆（盘）钢筋均有标志。入场后的钢筋按批号及直径分批抽样检验，内容包括查对标志、外观检查、力学性能试验，合格后方可使用。钢筋进

32、场后码放整齐，并使用标牌加以标识。钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常，对该批钢筋进行化学成分检验分析或其它专项检验。复试报告不合格的钢筋加倍取样，加倍取样的报告中，只要有一项不合格，该批钢筋不能用于工程。钢筋制作需在车间按图放大样，并做好钢筋下料技术交底。钢筋半成品要做好标识，做好成品保护，防止钢筋变形、油污和误用。钢筋保持清洁并应无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、油脂、泥土、油漆。所有钢筋堆在模板或混凝土的支承上。离地面至少有150mm的净空，并以足够的支撑防止钢筋变形。3、钢筋加工级钢筋制作180弯钩，圆弧内径不小于2.5d（d为钢筋直径），平直长度不小于3d；级钢筋制作

33、90弯钩，弯曲直径不小于4d；弯起钢筋中间弯折处弯曲直径不小于5d。受力钢筋最小锚固长度及最小搭接长度严格按照施工规范和设计图纸要求施工。钢筋的焊接焊条和焊剂必须有合格证，并在焊接前试焊，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗。为了降低钢筋损耗，在统筹合理进行钢筋下料基础上，对直径大于等于14mm的钢筋接头采用闪光对焊。钢筋接头的设置墙柱中14的钢筋均采用焊接接头，同一截面（钢筋直径的35d，且不小于500mm）内，接头数量不超过钢筋总根数的50%，且不得有两个接头，柱箍筋加密区内不宜设置焊接接头，若柱的箍筋非加密区不足35d或不足500mm，接头的截面（35d长或500mm）设在柱净高的中间，焊接

34、接头距离钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。搭接接头的位置按图纸要求设置，悬挑梁上部主筋，不得设置接头，锚固搭接长度不小于设计及规范规定。4、钢筋绑扎与安装钢筋的品种、质量、焊条的牌号符合设计要求，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置符合设计和施工规范要求。一般措施按施工图及工艺操作规程的要求进行，14以下钢筋采用绑扎搭接，搭接长度严格按设计要求执行。在绑扎钢筋时，为了保证钢筋间距准确，底板及走道板钢筋的位置用红线弹出标记，池壁立筋依据与底板筋位置关系等间距排列，池壁水平筋每3m设立一根定尺标杆控制间距。底板上层筋架设在按1.0m1.0m间距设置

35、的14马凳铁（须支设在50mm50mm见方的砼垫块上）上，池壁双层筋1.5m1.5m设8扒距筋（须用双根22#铅丝绑扎）控制间距。保护层由同等强度的砼垫块控制，所有垫块的平面尺寸为5050mm，垫块中须埋入20#铅丝。钢筋网点应逐点绑扎，绑扎接头应三点式绑扎牢固，扎丝采用两根22#铅丝。池壁立筋的控制间距控制按条方法控制，净保护层控制应在绑扎底板钢筋时采取下列措施：每10m间距用483.5m钢管搭设专用控制架，控制架的立管呈铅垂状态，两管外皮应在结构面内30mm位置，顺外皮拉通长细铁丝线，作为钢筋净保护层控制线。钢筋绑扎中应经常检查控制线是否准确，绑扎成型后的钢筋网架应每隔2m设内外斜撑以防止

36、其受荷倾斜、变形移位。池壁内双排钢筋之间采用8的拉接筋横向和竖向成600mm梅花状布置，控制双排钢筋之间的间距。钢筋遇300mm以下孔洞时，钢筋应绕过孔洞，孔洞直径大于300mm时，应截断钢筋，并与套管加固筋焊牢，预埋件应焊接在钢筋上，以免移位。隐检与成品保护钢筋工程施工完毕，经自检合格且清理施工面的杂物后，即邀请建设方、管理方、监理方、质量监督方验收。验收后的钢筋工程，应加强保护，严禁上人直接踩踏和堆放料具，行人和机具应在搭设的专用脚手板上作业，施工面内要保持清洁，相关工序施工不得影响钢筋工程质量。5.1.1.5防水砼工程施工缝设置在底板以上500mm处，施工缝处建议设置止水钢板。在施工缝处

37、连续浇捣混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度应不小于2.5mpa，并将其表面浮浆和杂物清除，冲洗干净，充分湿润。在浇捣新的混凝土前，先铺净浆，再铺1530mm厚的原砼水泥砂浆，并及时浇灌混凝土。要求仔细振捣，确保新老混凝土良好结合。所有盛水构筑物混凝土中掺加高性能膨胀剂，具体掺量及使用方法见产品使用说明。构筑物混凝土中不得采用氯盐作为防冻、早强的掺合料，其含碱量最大限值符合混凝土碱含量限值标准cecs53的规定。混凝土浇筑完后及时用草席覆盖，浇水养护，拆模时间不早于5天，混凝土硬化后要专人负责浇水养护确保砼表面湿润，保湿养护时间不少于14天。混凝土遇较低气温（或冬天）施工时按施工规范采取相应措施。

38、1、概述本工程砼量大，且单次浇筑量也较大。采取商品混凝土。为了提高砼的抗渗性能，在砼中掺入外加剂。各种外加剂，如砼减水剂、早强剂、缓凝剂、膨胀剂等按设计要求或规范要求掺加。外加剂为微膨胀型复合防水剂，其膨胀性能和防水性能均符合gb50119-2003相应章节的规定。外加剂供应商要提供产品质量证明及检验报告，与供应商签订质量保证合同，三年内不得出现渗漏现象。2、砼浇筑前的准备工作对施工人员进行详细的技术交底。检查模板及其支撑是否牢固，尺寸及位置是否正确，预埋件位置、尺寸、数量是否符合设计要求。派专人看管模板及钢筋，一旦发现有模板漏浆、走动、变形、垫块脱落等现象，及时进行纠正或调整。对隐蔽部位填好

39、隐蔽验收记录，组织复核，报请验收，严格执行砼浇灌令制度。搭好砼运输通道，检修砼输送泵，安排好进出线路，保证浇筑工作有序进行。填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号、抗渗等级、配合比、搅拌量、浇注时间。浇筑底板及顶板时，先铺好跳板。跳板支在预先做好的钢筋凳上，不得铺放在钢筋网片上。跳板具有一定宽度，保证工人操作安全，待砼浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。3、砼的拌制、运输和浇筑本工程采取商品混凝土，采用砼运输搅拌车运送，汽车泵泵送到浇筑地点，并根据现场实际配置地泵。派专人到混凝土搅拌站对混凝土的原材料、施工配合比、外加剂的添加、坍落度等进行监督控制。运到现场的混凝土要对每车进行外观和坍落度试

40、验，合格后方可用于施工，不合格的严禁卸料，并退回搅拌站。4、施工过程注意事项水灰比至关重要，每次开盘前必须实测砂石料的含水量，根据现场实测砂石料含水率严格控制施工配合比。水泥用量不得低于320kg/m3。严禁随意加水，为了不增加用水量，混凝土可掺入减水剂。振捣是关键之一，每一振点时间长短，应使混凝土表面呈现浮浆，不再下沉为止。此外，还必须保证振捣移动间距和插入深度符合施工规范的要求。搅拌站采用电子计量称计量，计量装置必须准确有效，开盘前要检验校正，中间要进行校核。5、泵送砼施工要求：主要采用泵送混凝土。砼采用商品混凝土，其供应量符合连续工作要求。砼输送前，先用同种类、标号水泥砂浆（1：2）润滑

41、管道。输送工作应连续进行，当因故停泵，应每5分钟将砼泵推送23行程，在气温25以下间歇时间不大于3040min。配制输送管时，尽量缩短管线长度，少用弯头，输送管道应平顺，接头严密。泵送砼结束后，立即拆除输送管道，清洗管道及输送泵。泵送管道的支撑及人行脚手架不得与池壁模板及其支撑系统相连、碰。6、底板砼的施工施工人员、机具设备均在专用马凳架设的脚手板上操作，当砼入模后，先用铁拖耙大致拉平，然后再振捣，分段循环宽度不大于4.5m（当间隔宽度小于4.5m时，以每格宽度为循环段宽），前后砼浇灌时间间隔不大于45min。泵管的布置按照先远后近的原则，并采取最便捷的途径。高程、平整度控制采用布设在底板钢筋

42、上的梅花形底板混凝土标高控制桩控制底板混凝土的浇筑高度。在砼振捣以后，由瓦工用长尺条整体拉平、找面、拍实；再依据标高桩找平，找平时保证砼面高出设计高程23mm，最后在砼初凝后，终凝前再依据高程控制点拉通线对砼面进行检查调整、抹平、压光。注意事项砼浇筑顺序应严格按照交底要求进行，每一分包段应一次浇筑完成，以防止发生施工冷缝，散落在垫层上的砼应及时清除，砼振捣应按行列式行棒，避免漏、过振；池壁吊模段砼灌注应逐段在底板砼成型后23h采用人工灌注入模，振捣棒先从两侧底板斜插入壁底振捣，然后从模板上口插入振捣，严禁倒置振捣顺序。施工中要保证高程控制桩的安全、准确。冲洗输送泵管的水不得流入底板施工面。7、

43、池壁砼浇筑采用迭合式浇筑顺序，分段迭合长度10米，一次最大浇筑深度控制在0.751.0m以内，振动棒插入前次浇筑层深度不得大于100mm。砼面高程控制由瓦工根据布设在模板内侧竖向拼缝及每隔1.5m的一个高程点（高于设计池顶高程10mm）拉线来找平、压实，砼面应高出设计高程35mm。砼初凝后，终凝前再进行收光，技术人员同时进行测量复核。8、顶板（梁）砼浇筑顶板与梁的砼一次浇筑，按梁高分两层浇捣成台阶形，当达到板底部位置时即与板的砼一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则继续向前推进。9、注意事项砼入模不得直接冲击模板和钢筋，砼的一次浇筑高度和长度应严格按照技术交底书执行，振动棒入前次砼深度应严加控制。

44、新旧砼界面应先铺35cm同砼配合比的水泥砂浆。10、吊模部位的混凝土浇筑构筑物的底板和0.5m高池壁一道施工，0.5m高的池壁需要吊模，这部位的混凝土施工质量的控制非常重要，处理不好，直接留下质量隐患。通过我单位多年的施工经验，此部位的混凝土在底板混凝土浇筑完成2h后再进行浇筑，且振捣此部位混凝土时不得振捣底板混凝土。11、施工缝细部处理池壁的施工缝设置在底板以上约500mm处（避开孔口腋角），施工缝采用钢板通长止水，止水带拼接的地方要满焊，安装时要和池壁钢筋焊牢固定。施工缝的处理要彻底，用錾锤在施工缝表面凿去浮浆和杂物，露出砼新茬，用水冲洗干净，但不得有积水，再铺1530mm厚水泥砂浆与砼同

45、配比。12、对拉止水螺栓的处理用三节对拉止水螺栓，止水螺栓的两端设内小外大的锤体橡胶堵头，拆模后提出橡胶堵头，用环氧水泥砂浆填塞密实。5.1.1.6钢板止水带安装钢板止水带设置在底板以上500mm处水平池壁施工缝上，止水带钢板厚度3mm，宽度300mm，搭接焊宽5cm，采用双侧满焊安装并和池壁钢筋焊牢固定。5.1.1.7闭水试验1、一般要求1）向构筑物内充水宜分四次进行，第一次充水至充水高度的三分之一，第二、三次充水深度均为充水高度的1/4，第四次充水高度为1/6高。在预压过程中，每天进行竖向变形、侧向位移等相关内容的观测，根据现场观测资料严格加载速率，当竖向变形每天不超过15mm，侧向位移每

46、天不超过5mm时，才能进行下一级充水。充水过程中做好沉降观测、记录，当发现观测值超过要求时，马上停止充水，待达到要求后再进行充水，加载速率。3）检测标准：不得有漏水现象及大面积浸湿现象，渗水量按外壁板和底板的浸湿面积计算，不得超过2l/m2d。2、水位观测1）充水时的水位可用水位标尺测定。2）充水至设计水深进行渗水量测定时，采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。3）充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，不少于24小时。4）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为24小时。5）连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的

47、渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。3、蒸发量的测定1）现场测定蒸发量的设备，可采用直径约为50cm，高约30cm的敞口钢板水箱，并设有测定水位的测针。水箱应检验，不得渗漏。2）水箱应固定在水池中，水箱中充水深度可在20cm左右。3）测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。4、试水注意事项1）水池满水试验过程中，应加强沉降观测，对试水前、试水中、试水后的观测务必准确到位。2）试水现场要设立明显的标志，夜间设红灯，闲杂人员一概不得入内，以免发生溺水事故。3）试水时作好记录，观测人员日夜值班，每班2人，禁止单独行动。4）在充水水位至设计标高后静置不小于一个月时间，才能安装管

48、道，以免管道接口断裂。5.1.1.8抗浮和回填1、抗浮措施1）加强施工排水，施工期间不得间断基坑排水，经常对排水系统加强检查和维护。2）在基坑回填土时，设置地下水位观测点，监视地下水位。3）遇有空池作业，必须进行地下水位观测，确保在安全水位线以下时期作业，并应制定尽可能短时间的空池作业时间。完成后及时恢复池内抗浮水位。2、基坑和厂区回填构筑物试水结束后，如验收合格，立即进行土方回填。1）一般要求蓄水构筑物满水试验后，经监理工程师检查并同意后，方可开始构、筑物周围的回填和周围厂区回填。在开始回填之前，保持开挖区无水。完工的构筑物上部和周围应均匀分层回填，以防止构筑物受到不均匀负载和外力，并应小心

49、压实。蓄水构筑物0.5m范围内回填由人工用小型压实设备进行。2）回填料回填料应为经过监理工程师的批准的材料，不含建筑垃圾、有机物质和其它不合适回填的物质，并且能够按照规定的压实方法和压实密度进行压实。紧靠永久性工程0.5m以内的回填料应不含公称粒径50mm以上的砾石、卵石、岩石碎片或其它类似物质。5.1.1.9避雷接地本标接地系统采用tns制的接地方式。本标内各新建建/构筑物采用共同接地装置，利用基础、梁、池壁、柱内的主钢筋焊接成网成为共用的自然接地装置，要求接地电阻1。在混凝土浇注前必须先测量接地电阻，测量时业主必须在现场，若接地电阻不满足设计要求，可以减少网格间距、增加焊点和人工接地装置直

50、至接地电阻满足要求，并留下书面记录存档。厂区道路照明灯具的接地利用基础内主筋全部焊接成网，并加设人工接地极与基础内钢筋可靠焊接，单灯接地电阻4。土建施工时应将下列管配件等与基础、梁、池壁、柱、剪力墙等中的接地主筋进行可靠的暗连接，并需现场业主确认和检测接地电阻后才能浇注混凝土：（1）所有室内外预埋的接地端子板。（2）建/构筑物的金属结构部件，如：金属盖板、金属门窗、金属屋顶、金属支架等。（3）土建施工时需要预埋的所有金属管道。（4）照明系统、电话系统中所有设备的金属外壳、线缆的金属外皮等。（5）屋顶预留的用于防雷系统的预埋件。以上暗设的管配件接地的具体做法应参见国家标准图集02d5012、03

51、d5013、03d5014。焊接必须满足施工规范要求的长度和厚度等要求。裸露在外的焊接点需要作有效的防腐处理。5.1.1.10装修工程本污水处理厂建（构）筑物外墙装修一般采用涂料或贴砖，内墙装修则为乳胶漆涂料和贴砖，楼地面为防滑地，。施工顺序遵守“先地下后地上”、“先结构后装饰”的原则，有关装修在开工前七天提交工程师审查。工程施工顺序为：主体结构施工屋面门窗主体结构验收外墙装修内装修清理竣工验收。5.1.1.11屋面工程屋面工程操作流程：基层清理抹水泥砂浆找平层隔气层施工保温层铺设抹找平层防水施工。1、屋面保温层施工保温层施工前将基层杂物、灰尘清理干净。穿结构层的管根用细石混凝土塞堵密实。抹水

52、泥砂浆找平层。找平层干燥后，做隔气层。隔气层由专业队伍施工。按设计坡度及流水方向弹线找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。板块直接铺设在隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝必须错开，一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。材料垂直运输采用井式运输架及吊车运输。2、找平层施工屋面保温层验收后，进行屋面找平层施工。操作工艺为：清理按标高坡度弹线洒水湿润水泥砂浆找平层养护验收。适当洒水湿润基层表面，以利于基层与找平层的结合。拉线找坡，先按流水方向以间距1m2m冲筋，并设置找平层分隔缝，缝宽20mm，并且将缝与保温层连通，分隔缝最大间距为6m。按分格块铺灰，用刮杠找坡后，用木抹子搓平，铁抹子压光（压两遍）

53、。压实以后24小时浇水养护，一般养护期为7天。3、屋面防水屋面防水由专业队伍施工，施工人员持证上岗，施工前向工程师申报。卷材及配套材料有产品合格证，材料进厂进行复试。基层表面顺平、干燥，阴阳角处做成圆弧形。防水操作流程：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验做保护层。基层处理剂涂刷均匀，不能有漏刷和麻点。铺贴卷材附加层符合规范的规定(位置一般在女儿墙、水落管、檐口、管根、阴阳角)。卷材铺贴前，大面积防水层的铺贴方向根据流水方向而定，不允许水冲方向和卷材逆茬情况的发生。上下两层卷材的铺贴方向一致。卷材搭接宽度：长边100mm，短边150mm。立面与平面的转角处，卷材的接缝留

54、在平面上，距立面不小于600mm，阴阳角处作成圆弧型，大于150mm。上下两层卷材间搭接错开1/31/2幅宽，热熔封边以边缘挤出沥青为度。防水层完毕后进行蓄水试验，经24小时不渗漏才能进行屋顶方砖铺砌及保护层施工。上人屋面方砖铺砌完毕后进行二次试水。成品保护：严禁在卷材防水层上进行施工作业和运输，并及时作好保护层，屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。4、雨水管（雨漏管）施工雨水管管材采用pvc，雨水管连接紧密、安装牢固，正、侧面顺直。5、变形缝施工变形缝封板上压下，每块封板钉固严密。变形缝双面防腐，表面涂面漆。 5.1.1.12地面与楼面工程1、施工材料地面与楼面工程所用材料

55、，在采购前必须向监理工程师提交材料的质量检查合格证书，向监理工程师及设计院提交装饰材料样品、地砖花色拼排等，所有被批准的样品，均应编号、贴上标签，妥善在现场存放，以备随时对照、检查。地面与楼面工程中的装饰材料必须满足标准和图纸要求，必须取自一个料厂或厂家。2、施工准备首先查图纸，制定施工方案（即实际排砖弹线），并征求甲方、监理意见。抄平放线，统一标高。检查各房间的地坪标高，并将统一坪高线弹在各房间的壁上，一般离设计的建筑标高500mm（+50cm标高线）。检查地漏标高，用水泥砂浆或细石砼将地漏四周稳牢堵严。穿过楼、地面处的立管加上套管（露出地面2030mm），并用水泥砂浆或细石砼将四周稳牢堵严。检查预埋在垫层内的电线管和套管重叠交叉集中部位的标高。3、水泥混凝土垫层水泥混凝土垫层，其强度等级不小于c10。浇筑前垫层的下一层表面予以湿润。4、砖面层地砖的质量要求符合现行产品标准规定，地砖必须是色泽