化学品油品管理程序（完整版）

1、化学品油品管理程序1、目的制定本程序是为了避免化学品、油品对环境污染和人员 伤害，使工作人员和环境获得切实的保障。2、适用范围 本程序适用于公司生产中使用的化学品、油品。3、职责3.1、化学品、油品的采购：供应后勤科3.2、化学品、油品的储存、保管：染化料仓库3.3、化学品、油品使用设备的管理：生产部4、管理程序4.1、化学品、油品的采购。4.1.1、常规使用的化学品、油品由供应后勤科自行采购， 保持一定的库存量；非常规使用的化学品、油品，由使 用部门填写申购单，经部门负责人批准，必要时报主管 副总经理批准，由供应后勤科采购。学品、油品进行分类，并根据对应人员分别作采购单实施采购。如是新的化学

2、品，采购人员应向供应商索取MSDS 表。4.1.3、化学品、油品的采购（进口）必须符合国家的有 关规定。4.2、化学品、油品的运输、搬运。4.2.1、化学品、油品的运输应符合国家有关规定，运输 人员必须有相应的资质，运输过程注意安全。4.2.2、化学品、油品装卸搬运，按照化学品，油品的特 性要求进行，注意安全、避免意外事故的发生，酸碱的 装卸参照酸碱贮槽作业指导书执行。4.3、化学品、油品的储存保管。4.3.1、化学品、油品分仓库储存和各使用单位储存，各 储存单位对化学品、油品及储存设备的安全性负责。4.3.2、化学品、油品的储存保管必须依据其特性进行， 严禁与其它性质不相容的或容易反应变质的

3、物品混放。4.3.3、化学品、油品的储存保管必须有相应的标识加以区分。每种化学品、油品都应有 MSDS 表。 4.3.4、酸碱贮槽参照酸碱贮槽作业指导书执行,油贮槽参照油贮槽作业指导书执行。4.3.5、化学品、油品储存放必须有个人劳防用品，如手 套等。4.3.6、使用部门从仓库领用化学品时，必须填写染化 料领料单。4.4、化学品、油品的使用。4.4.1、化学品、油品的使用应严格按照公司规定的注意 事项进行，以避免意外事件的发生。4.4.2、对于有腐蚀性、毒性等有害人体健康或对人体有 刺激性的化学品，使用必须配戴相应的劳防用品。4.4.3、对于有挥发性的或有刺激性的化学品，必须在通 风良好的情况

4、下进行操作。4.4.4、专用的化学品操作工具不能与其他工具混放混用， 以免意外和污染。4.4.5、各类生产设备所需油品必须符合设备操作程序要求，不得混淆使用4.4.6、各部门、车间应严格执行设备润滑油回收要求，做到节约用油，减少污染。4.5、废弃物处理。4.5.1、化学品、油品的废弃物各车间应及时收集，分类 存放，并由设备科统一处置。4.5.2、对盛放过化学品、油品的空容器，应集中存放于 指定场所，由供应后勤科统一处理。4.6、化学品、油品的异常紧急情况处理。4.6.1、当化学品、油品在厂区运输过程中发生意外事件， 造成外泄等，依据紧急应变管理程序处理。4.6.2、厂区内搬运发生意外时，按照应急准备及响应管理程序进行处理，无法处理时应及时通报供应后勤 科。4.6.3、当盛放化学品、油品的容器破损、造成环境严重 污染或人员受到严重伤害或起火、爆炸等恶性事件发生时，依据紧急应变计划实施。4.6.4 设备维修人员在维修、保养设备时，应将废油回收到废油回收桶内，避免废油污染土壤及水体。4.7、定期检查。4.7.1、设备科对化学品、油品的使用设备应定期检查， 各使用单位对化学品、油品的储放情况进行定期检查。4.7.2、若发现异常情况，依环境纠正预防管理程序办理。5、相