墙体材料产品构成论文

1、墙体材料产品构成论文 （一）定义 新型墙体材料是一个相对的概念，在不同发展时期其含义不同。从保护耕地，保护环境，节能利废的角度出发，其定义为：主要以非粘土为原料生产的墙体材料。 我国墙体材料在产品构成,总体工艺水平,产品质量与使用功能等方面均大大落后于工业发达国家.长期以来,小块实心粘土砖在我国墙体材料产品构成中均占着”绝对统治”地位,中国被称为世界上小块实心粘土砖的”王国”,针对生产与使用小块实心粘土砖存在毁地取土,高能耗与严重污染环境等问题,我国必须大力开发与推广节土,节能,利废,多功能,有利于环保并且符合可持续发展要求的各类新形墙体材料,在这类墙体材料中有不少在发达国家已有了四,五十年或

2、更长时间的生产与使用的经验,如纸面石膏板,混凝土空心砖等,但结合我国墙体材料的现况,相对于传统的小块实心粘土砖而言,对我国绝大多数人们来说仍是较为陌生的,为此统称此类墙体材料为新型墙体材料.新型墙体材料正确的英文译名应是”newtypewallmaterialsandproducts 随着墙改工作的发展，以上标准还将逐步提高。新型墙体材料主要是用混凝土、水泥、砂等硅酸质材料，有的再掺加部分粉煤灰、煤矸石、炉渣等工业废料或建筑垃圾经过压制或烧结、蒸养、蒸压等制成的非粘土砖、建筑砌块及建筑板材。 新型墙体材料一般具有保温、隔热、轻质、高强、节土、节能、利废、保护环境、改善建筑功能和增加房屋使用面积

3、等一系列优点，其中相当一部分品种属于绿色建材。一些新型墙体材料辅以一定的空气间层，不但降低容重，保温性能也大大改善，烧结空心砖就比实心制品有着更好的保温隔热功能。大部分新型墙体材料都会使墙体厚度减薄，可以提高使用面积。与实心砖相比，新型墙体材料体积大，施工速度快，劳动生产率大幅度提高。据调查统计，装配板材每工作日可完成22-26平方米，而砌砖每个工作日只能砌3-4平方米。再加上板材墙面平整光滑，可减少砌筑砂浆和抹面砂浆，板材墙体比砌体墙体至少节约原材料50%，提高施工效率1倍以上。如综合考虑新墙材容重较轻，可以降低基础造价及节约人工和砂浆等，再加上墙改基金返退及税收优惠等，使用新墙材的墙体造价

4、并不一定高，有的甚至略有降低。这点已有不少实例所证明。 （二）分类 目前具体有三大类新型环保墙体材料分别是： 1建筑板材类： （1）纤维增强硅酸钙板（简称硅酸钙板）： 纤维增强硅酸钙板通常称为“硅钙板”，系由钙质材料，硅质材料与纤维等作为主要原料，经制浆，成坯与蒸压养护等工序而制成的轻质板材。按产品用途分，有建筑用与船用两类，前者用抄取法或流浆法制成板坯，板的厚度一般在5毫米12毫米；后者用模压法制成板坯，板的厚度一般在15毫米35毫米。按产品所用纤维的品种分，有石棉硅酸钙板与无石棉硅酸钙板两类。纤维增强硅酸钙板具有密度低，比强度高，湿胀率小，防火，防潮，防蛀，防霉与可加工性好等特性。建筑用纤

5、维增强硅酸钙板可作为公用与民用建筑的隔墙与吊顶，经表面防水处理后也可用作建筑物的外墙面板。由于此种板材有很高的防火性，故特别适用与高层与超高层建筑。 （2）玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板（简称grc板）： grc轻质多孔条板，又名“grc空心条板”，是以耐碱玻璃纤维为增强材料，以硫铝酸盐水泥轻质砂浆为基材制成的具有若干个圆孔的条形板。但是生产次种板材的多数企业生产规模小，机械化水平低，其制作技术和装备正处于改进和发展阶段。最初grc多孔板只限用于用作非承重的内隔墙，现已开始用作公共建设，主宅建筑和工业建筑的外围护墙体。 （3）蒸压加气混凝土板： 蒸压加气混凝土板是由钙质材料，硅制材料，石膏，

6、铝粉，水和钢筋等制成的轻质板材，其中钙质材料和硅制材料和水是主要原料，在蒸压养护过程中生成以托勃莫来石为主的水热合成产物，对制品的物理力学性能起关键作用；石膏作为掺合料可改善料浆的流动性与制品的物理性能；铝粉是发气剂，与ca(oh)2反应起发泡作用；钢筋起增强作用，籍以提高板材的抗弯强度。 蒸压加气混凝土板含量有大量微小的，非连通的气孔，孔隙率达70%80%，因而具有自重轻，绝热性好，隔声吸音等特性。此种条板还具有较好的耐火性与一定的承载能力，可用作内墙板，外墙板，屋面板与楼板。 加气混凝土板与其他轻质板材相比，在产品生产规模，产品材性与质量稳定性等方面均具有很大的优势，国外多数工业发达国家生

7、产加气混凝土制品板材为主，砌块与板的产量比大致为10：1，而且在板材应用上多以屋面为主。中国加气混凝土协会已确定今后我国加气混凝土企业将逐步转向以生产隔墙板，屋面板与外墙板为主导的产品。加气混凝土板可用作单层或多层工业厂房的外墙，也可用作公用建筑及居住建筑的内隔墙或外墙。 （4）钢丝网架水泥夹芯板： 钢丝网架水泥夹芯板包括以阻燃型泡沫塑料板条或半硬质岩棉板做芯材的钢丝网架夹心板。主要用于房屋建筑的内隔板，围护外墙，保温复合外墙，楼面，屋面及建筑加层等。 钢丝网架水泥夹心板是由工厂专用装备生产的三维空间焊接钢丝网架和内填泡沫塑料板或内填半硬质岩棉板构成的网架芯板，经施工现场喷抹水泥砂浆后形成的。

8、具有重量轻，保温，隔热性能好，安全方便等优点。 （5）石膏墙板（含纸面石膏板、石膏空心条板）： 石膏空心条板包括石膏珍珠岩空心条板，石膏粉硅酸盐空心条板和石膏空心条板，主要用作工业和民用建筑物的非承重内隔墙。 （6）金属面夹芯板（包括金属面聚苯乙烯夹芯板、金属面硬质聚氨酯夹芯板和金属面岩棉、矿渣棉夹芯板）： 我国生产的金属面聚苯乙烯夹芯板、金属面硬质聚氨酯夹芯板的质量，在技术性能与外观质量上均已达到或接近国外同类产品的的水平，并已向国外出口。金属面夹心板的生产还远远没有发挥出来，生产布局也不尽合理。 金属夹心板的主要特点如下：重量轻，强度高，具有高效绝热性；施工方便，快捷；可多次拆卸，可变换地

9、点重复安装是哟感，有较高的持久性；带有防腐涂层的彩色金属面夹心板有较高的耐久性。金属面夹心板可以被普遍用于冷库，仓库，工厂车间，仓储式超市，商场，办公楼，洁净室，旧楼房加层，活动房，战地医院，展览馆和体育场馆及侯机楼等的建造。 2.非黏土砖类： （1）孔洞率大于25非黏土烧结多孔砖和空心砖； （2）烧结页岩砖和符合国家、行业标准的非黏土砖； （3）混凝土砖和混凝土多孔砖； 混凝土多孔砖，该产品主要原材料为水泥和石粉,搅拌后挤压成型(无需烧结),制作工艺简单,产品尺寸比较准确,施工方法、技术要求和质量标准与普通粘土多孔砖类似,因此,目前用此类砖来代替烧结粘土砖在工程中使用较为普遍。它有较好的强度

10、、耐火性、隔声效果、不易吸水,且价格便宜,但自重较大,施工条件差(湿作业)。 3.建筑砌块类： （1）普通混凝土小型空心砌块； （2）轻集料混凝土小型空心砌块； （3）蒸压加气混凝土砌块； 蒸压加气混凝土砌块是利用火力发电厂排放的粉煤灰为主要原料，引进欧洲先进的生产工艺及装备生产的新型墙体材料。由于具有较好的可加工性，因此施工构造简单，方便快捷。所以作为墙体的维护结构，节能、降耗。外墙采用300mm厚加气混凝土砌块，无须再做内保温或外保温，而且是墙体单一材料唯一能够达到dbj01-602-97热工要求的材料。蒸压加气混凝土在欧洲已使用了70多年，是一种既古老又安全的真正的绿色建材产品。 （4）

11、粉煤灰小型空心砌块； 粉煤灰混凝土小型空心砌块是利用国家的优惠政策，降低生产成本，提高产品竞争力和经济效益的有效途径之一。由于粉煤灰的掺入，提高了砌块的密实性、减少吸水率、降低砌块的收缩率及提高砌块后期强杜等十分有利。建设一条具有一定生产规模的粉煤灰砌块生产线，必须采用先进的技术与设备，并通过搅拌机类型的选择，改变振动参数和模具的改动等就可以生产出高质量达到标准的粉煤灰砌块 （5）石膏砌块； 石膏砌块是以建筑石膏为原料，经料浆拌合.浇筑成型.自然干燥或烘干而制成的轻质块状隔壁材料。在生产中还可加入各种轻集料.填充料.纤维增强材料.发泡剂等辅助原料。也有用高墙石膏粉或部分水泥代替建筑石膏，并掺加

12、粉煤灰生产石膏砌块。 （6）原料中掺有不少于30的工业废渣、农作物秸秆、垃圾、江河（湖、海）淤泥，以及由其他资源综合利用目录中的废物所生产的墙体材料产品（不含实心黏土砖）； （7）预制及现浇混凝土墙体； （8）钢结构和玻璃幕墙； 玻璃幕墙是指作为建筑外墙装潢的镜面玻璃，这种镜面玻璃实质上是在钢化玻璃上涂上一层极薄的金属或金属氧化物薄膜而制成的。它呈现金、银、古铜等颜色，既能像镜子一样反射光线，又能像玻璃一样透过光线。如果你在大楼外面，会看到玻璃幕墙上展现出一幅蓝天、白云和车水马龙的连续变幻的画卷。 （三）施工要求 施工单位缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的做法，对砌筑高

13、度、湿度控制缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝。 1新型墙体材料在施工过程中有许多要注意的应用要点，常见的砖类、砌块类新型墙体材料应注意有以下施工要点： （1）砌块和砂浆的强度等级等性能指标须符合设计要求； （2）施工时所用砌块的产品养护龄期不应小于28天； （3）在天气干燥炎热的情况下，砌筑时可提前洒水湿润； （4）砖或砌块在砌筑时可提前洒水湿润。普通混凝土砌块、轻集料混凝土砌块的含水率宜为5%8%；加气砼砌块的含水率宜为20%，含水深度以表层810mm为宜；灰砂砖的含水率宜为812，严禁使用干砖或含水饱和的砖

14、；烧结多孔砖、烧结空心砖含水率宜为10%； （5）砌筑时，砖或砌块错缝搭砌； （6）砌体的水平灰缝应平直，砂浆应饱满，不得出现瞎缝、透明缝； （7）砌体灰缝要均匀划一，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于l2mm，也不应小于8mm。加气砼砌体的水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝宜为20mm； （8）砌体转角处和纵横墙交接处应同时咬槎砌筑； （9）砌块填充墙应与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结。墙长超过5m时宜加设构造柱； （10）各类砌体日砌筑高度控制在1.4m至1.8m以内； （11）当填充墙砌至接近梁、板底时要留约200mm空隙，待墙充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再用配套砌块将其补砌挤紧

15、，同时必须保证灰缝的饱满； （12）严格按设计要求做好外墙、厨厕等部位的防水措施； （13）开挖管线采用机械开界挖槽，严禁人工敲凿墙体； （14）抹灰在砌体完工七天后方可施工； （15）外墙抹灰，应在砌体上作界面处理，保证抹灰质量。加气砼砌块、灰砂砖砌体内外墙抹灰，应在砌体上作界面处理； （16）高层建筑外墙抹灰，在砌体与梁柱结合处和门窗洞边框处加挂宽度不小于200mm的钢网； （17）内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，沿缝长方向加贴宽度不小于200mm纤维网布或其他措施作防裂处理。 2施工防治措施 （1）施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订合同时，要明确砌块进入施工现场时间，生产商

16、必须保证龄期的问题，并承担相应责任。 （2）施工单位应对进场砌块加强检测。 （3）砌块进场后，尽快运入已放好线的施工楼层，分散堆放至砌筑位置，并应事先做好防水措施，保证主体结构养护用水，以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄期，宜在间隔一周后再进行砌筑，并且应采用电热法测定砌块含水率。当含水率低于15%时，方允许施工。 （4）针对砌块的特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时，铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的作法。 （5）加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过4米应设构造柱，墙高超过3米，应设圈梁。墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧

17、，以避免洞口角部收缩裂缝。当主体结构未留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。 （6）由于易受空气湿度影响，以及与框架结构存在变形差，宜将墙体两侧拉结筋拉通，提高抗裂能力。 （7）严格按照操作规程施工，保证砂浆强度，以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。 （8）砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。 （四）展望 节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料及其形成的砌体结构是很有发展前途的,并有着广阔的应用前景.为其推广应用我国各级政府都制定了相应政策,对其研究也投入了一定的人力物力和财力,并取得了一定成果.但有些问题尚未开始研究,即使开展一些研究还不够深入,现有结论还有待于进一步检验。我认为,进一步开展的研究课题主要有新型墙体材料砌块承重墙体的抗震、抗振及抗疲劳性能;砌块砌体的弹、塑性行为;砌块砌体结构的可靠度;火灾(高温下)后砌块砌体的力学行为;砌块砌体的施工方法;砌块砌体结构震后修复方法等. 参考文献： 1浅谈新型墙体