龙湖江体三期商住楼卸料平台安全专项施工方案

1、目 录 一、工程概况一、工程概况 .2 2 二、编制依据二、编制依据 .2 2 三、施工计划三、施工计划 .2 2 1、平台制作用材 .2 2、安装及拆除时间 .2 3、平台安装数量及位置 .2 4、地下室卸料平台安装示意图 .3 5、商业裙楼地下室卸料平台安装示意图 .3 6、塔楼标准层卸料平台安装示意图 .4 四、型钢卸料平台构件制作及安装四、型钢卸料平台构件制作及安装 .5 5 1、钢卸料平台构件制作 .5 2、安装施工要求 .7 1）吊点设置.7 2）悬挑要求.7 3）安全施工要求.7 五、安全保证措施五、安全保证措施 .7 7 1、卸料平台安装后必须经过验收方可使用 .7 2、卸料平

2、台安全管理必须由专人负责 .8 六、安装拆除劳动力计划六、安装拆除劳动力计划 .8 8 七、受力验算及相关图纸七、受力验算及相关图纸 .8 8 1、荷载计算 .8 2、次梁验算 .8 3、主梁验算 .10 4、吊环与主梁焊接验算 .11 5、钢丝绳验算 .11 6、吊环验算 .12 7、悬挑梁锚固钢筋验算 .12 8、附图 12 1） 、地下室负二层卸料平台平面布置图.12 2） 、地下室负一层卸料平台平面布置图.12 3） 、一三层卸料平台平面布置图.12 4） 、四三十九层卸料平台平面布置图.12 八、型钢平台安装使用注意事项八、型钢平台安装使用注意事项 .1212 - 1 - 一、工程概

3、况一、工程概况 龙湖江体三期工程 39、40 号楼、商业及地下车库工程设计为商住楼，地上 39 层， 地下 3 层，其中地下 3 层为车库，负三层、负二层部分区域为人防工程;层高均为 3,9 米；地上 39 层，1-3 层为商业用房，层高依次分别为 4.15 米、4.6 米、6.25 米，4-39 层为住宅，层高均为 2.9 米。0.000 标高相当于黄海高程系绝对标高分别为：39 栋为 312.000m，40 栋为 312.10m，屋面檐口高度为 119.9 米，框架剪力墙结构；单栋塔楼投 影面积约 1500m2，主体结构施工期间周转材料使用量相当大，材料垂直转运工作量极大。 二、编制依据二

4、、编制依据 1、 钢结构设计规范 （gb500172003） 2、 建筑结构荷载规范(gb50009-2012) 3、 建筑施工安全检查标准 （jgj59-2011） 4、 建筑施工高处作业安全技术规范 （jgj 80-91） 5、 重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告 （第一六号） 三、施工计划三、施工计划 1、平台制作用材 18 槽钢、 10 槽钢、3mm 厚钢板、采用 16（637+nf）钢丝绳、16 圆钢、 22 螺纹钢、钢管等。 2、安装及拆除时间 需要拆模前 1 天提前由模板班组负责安装，待材料转运完毕、建筑垃圾清理完毕后 由模板班组负责拆除。 3、平台安装数量及位置 39 栋

5、地下室负二层在北侧安装两个卸料平台解决周转材料垂直运输，负一层分别在 东侧、北侧各安装两个卸料平台。一三层在南、北侧个安装一侧卸料平台，在东侧安 装两个卸料平台。4 层及塔楼以上共安装 4 个平台，南侧一个、东侧两个、北侧一个。 40 栋地下室负二层三层分别在南、北侧各安装一个卸料平台、东侧安装两个卸料 - 2 - 平台解决周转材料垂直运输； 4 层及塔楼以上共安装 4 个平台，南、北侧个两个。 具体位置详见附图。 4、地下室卸料平台安装示意图 地下室负二、负一层结构层高为 3.9m,钢丝绳在梁边斜拉平台时夹角满足规范要求 451（2）75 的要求。 5、商业裙 楼地下室卸 料平台安装示意图

6、因商业裙房楼层高度较高，沿结构梁边拉结钢钢丝绳其角度不满足要求时；在预留 安装孔时，保持按 3.9 米的楼层高度时钢丝绳的角度不变，将钢丝绳加长，将洞口预留 在楼层内楼板上，详见下图： - 3 - 6、塔楼标准层 卸料平台安装 示意图 - 4 - 四、型钢卸料平台构件制作及安装四、型钢卸料平台构件制作及安装 1、钢卸料平台构件制作 型钢卸料平台主要用于模板、架料、砌筑、抹灰工程施工时使用，其主要参数如下： 卸料钢平台悬挑 4m、宽度 2.20m，在卸料平台设置防护栏杆，并设置 600 高踢脚板。 主梁：采用热轧普通 18 槽钢。总长是 4.5 m，悬挑为 4 m，踢脚板为 300。在 两侧及外

7、布置。 - 5 - 次梁：采用热轧普通10 槽钢。宽长是 2.2m，间距为 0.75 m，共 4 根。并与主梁 螺栓连接。 平台板：在平台上先铺 3mm 厚钢板，并焊接固定在主次梁上。 立杆：在每侧主梁上焊接四根 22 的螺纹钢，高 1.2 m，间距 1 m。 横杆：使用扣件将 22 钢筋与立杆焊接,中间连接二道横杆（16 钢筋） ，长度均 为 4m。 16吊环双面围焊 - 6 - 钢丝绳：采用 16（637+nf）钢丝绳,在每侧的主梁的悬挑端和跨中各设置一道， 另加一道保险绳。钢丝破断拉力总和 112.9kn（合格证提供） 。 节点连接：采用焊接连接。 吊环：采用 16 钢筋与槽钢焊接。 2

8、、安装施工要求 1 1）吊点设置）吊点设置 楼层施工时预留口，设在柱边和边梁，使得钢丝绳圈抱边梁处。跨度为 3m， 使钢 丝绳不会碰擦钢平台的防护栏。 2 2）悬挑要求）悬挑要求 微向上悬挑，悬挑端高里端起坡 2% 3 3）安全施工要求）安全施工要求 （1）交底：安装前技术、安装负责人对安装工人进行安全、安装技术交底。 （2）安装人员要求：工人要身壮力健，无心脏病，并按高空作业要求佩带安全帽、 系好安全带、穿上防滑鞋。 （3）警戒：在地面以安全防护半径设警戒线，并专人负责警戒。 （4）安装： 在地面拼装好经安装负责人检查合格后，才可吊起安装； 在转换上一层时也 要经安装负责人检查合格后，方可吊

9、装。 使用塔吊吊至所需楼层处，在安装好悬挑端的钢丝绳，粗平，松放吊索，观 察高差后，重新吊起平台，在花篮扣调节、精平。把主梁跨中的第二道钢丝绳安装 固定好。 吊环要处的钢丝绳应加木垫保护，避免磨损。 安装时由专人负责指挥安装。 卸料平台不得与外防护架连接，平台主梁并与外架立杆保持 20cm 的距离。 五、安全保证措施五、安全保证措施 1、卸料平台安装后必须经过验收方可使用 安装完毕后，安装负责人经检查所有部件，构件符合要求后，向项目部提出验收。 项目部组织验收小组：技术负责人、质安组、安装负责人进行验收检查，经检查 - 7 - 符合要求，方可验收并形成记录（验收记录） 。 2、卸料平台安全管理

10、必须由专人负责 1）在卸料平台口处悬挂限载重量 800kg 安全标志。 2）上卸料平台堆料的工人要佩带安全带，在吊码材料时工人要栓好安全带。 3）安全员定期检查卸料平台的部件、构件。 六、安装拆除劳动力计划六、安装拆除劳动力计划 安装人员：3 人、拆除人员 3 人。 七、受力验算及相关图纸七、受力验算及相关图纸 q-均布荷载 n-钢丝绳拉力 =38.2 （标准层） ，非标层为 47.04 f-抗弯强度设计值,按 f=215n/mm2 考虑 m-弯矩 wi -截面抵抗矩 f-角焊缝剪应力 he-角焊缝有效厚度，按 4mm 考虑 lw-焊缝计算截面惯性矩 ffw-角焊缝抗拉强度设计值，140n/

11、mm2 1、荷载计算 主梁：188m,q1=229.9n/m 次梁：108.8m,q2=100n/m 3 厚钢板：q3=785810.00310n/kg=240n/ m2 活荷载以 q4 =1500n/m2计算：（1500n3 m2.5 m=11250n1.15t,卸料平台的施 工荷载控制在 800kg 内） 2、次梁验算 次梁采用10 槽钢； h=100mm,b=48mm,t=8.5mm,tw=5.3mm,w=39700mm3,ix=1983000mm4,s=23500mm3,次梁按单跨 简支梁计算，跨度 l=2.20m。 - 8 - （1）荷载计算 次梁自重 gk1=0.10kn/m；脚手

12、板自重 gk2=0.240.75=0.18kn/m；施工活荷载 qk=施 工堆载、活荷载次梁间距=1.500.75=1.13kn/m；作用于次梁上的线荷载标准值： 永久荷载 q1=1.2gk=1.2(0.10+0.18)=0.34kn/m 施工活荷载 q2=1.4qk=1.41.13=1.58kn/m q=q1+q2=0.34+1.58=1.92kn/m, 集中荷载 p=2.50kn； （2）抗弯强度验算 x=1.05；mmax=ql2/8+pl/4=1.922.202/8+2.502.20/4=2.54kn.m=2540000n.mm； =mmax/xw=2540000/(1.0539700

13、)=60.85n/mm2； 次梁抗弯强度 =60.85n/mm2f=215.00n/mm2，满足要求。 （3）抗剪强度验算 vmax=ql/2+p/2=1.922.20/2+2.50/2=3.36kn=3362n =vmaxs/ixtw=336223500/(5.31983000)=7.52n/mm2 次梁抗剪强度 =7.52n/mm2fv=120.00n/mm2，满足要求。 (4)整体稳定性验算 l1=2.2m,t=8.5mm b=(570bt/l1h)(235/fy) =570488.5235/(2200100235)=1.060.6； b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.2

14、82/1.06)=0.80 f=mmax/(bw)=2.54106/(0.8039700)=79.97n/mm2 次梁整体稳定性 f=79.97n/mm2f=215.00n/mm2，满足要求。 (5)挠度验算 5ql4/（384eix）=51.9222004/(3842060001983000)=1.43mm； - 9 - p=pl3/(48eix)=2.50100022003/(482060001983000)=1.36mm max=q+p=1.43+1.36=2.79mm, =l/250=2200/250=8.80mm； 次梁挠度 max=2.79mm=8.80mm,满足要求。 3、主梁验

15、算 主梁采用 18a 槽钢 ； h=180mm,b=68mm,tw=7.0mm,t=10.5mm,w=141400mm3,ix=12727000mm4,s=8350 0mm3。 主梁和栏杆自重q=0.20+0.14=0.34kn/m p2=v=ql/2+p/2=1.922.20/2+2.50/2=3.36kn，p1=p2/2=3.36/2=1.68kn 。 经计算得： mmax=2.66kn.m,vmax=6.41kn,max=0.29mm,r1=- - 10 - 4.01kn，r2=17.38kn。 （1）抗弯强度验算 x=1.05；=mmax/xwx=2.66106/(1.05141400

16、)=17.92n/mm2； 主梁抗弯强度=17.92n/mm2f=215.00n/mm2，满足要求。 （2）抗剪强度验算 =vmaxs/ixtw=6.4110383500/(1272700011)=3.82n/mm2 主梁抗剪强度=3.82n/mm2fv=120.00n/mm2，满足要求。 （3）整体稳定验算 l1=2.60m,t=10.50mm lb=(570bt/l1h)(235/fy) =5706810.5235/(2600180235)=0.870.6； lb=1.07-(0.282/lb)=1.07-(0.282/0.87)=0.75 f=mmax/(lbw)=2.66106/(0.

17、75141400)=25.08n/mm2 主梁整体稳定性f=25.08n/mm2f=215.00n/mm2，满足要求。 （4）挠度验算 =l/250=3000/250=12.00mm； 主梁挠度 max=0.29mm=12.00mm,满足要求。 4、吊环与主梁焊接验算 n1 = ql/2/sin=（236+110+1650）4/2/sin38.2=6459.5（n） n2 = ql/2/sin=（236+110+1650）4/2/sin47.04.2=5453.55（n） 公式:f=n/helwffw=140n/mm2 f1=6459.5/（4180）=8.97n/mm2140n/mm2 f2

18、=5453.55/（4180）=7.57n/mm2140n/mm2 lw-槽钢高度 即: fffw故焊接焊缝满足要求 5、钢丝绳验算 钢平台每侧两道 16 钢丝绳受力验算 n t - 11 - tmax= n = ql/2/sin=（240+110+1650）4/2/sin38.2=6472.49（n） tmax= n = ql/2/sin=（240+110+1650）4/2/sin47.02=5464.48（n） 安全系数 k=f 钢索破断 /钢丝 k1 =112900n/6442.43n=17.52 k2=112900n/5464.48n=20.66 k1、k2 均规范规定的安全系数k=10，即 16 钢丝绳能满足要求。 6、吊环验算 吊环采用 16mm 光面圆钢， as=3.14(16/2)2=201mm2，f=205n/mm2 每个吊环承受的拉力为：n 拉=tmax=-5.77+23.34=17.57kn 吊环可承受的拉力 :f as=205201/1000=41.21knn 拉=17.57kn 吊环强度满足要求 7、悬挑梁锚固钢筋验算