第十章、冬季和雨季施工方案

1、本文格式为word版，下载可任意编辑第十章、冬季和雨季施工方案 第十章、冬季和雨季施工方案 一、冬季施工方案 一冬施原那么及特点 1)冬期施工原那么：当室外平均温度连续五天稳定低于5c即进入冬期施工；当室外平均温度连续五天高于5c时即解除冬期施工。 冬期施工特点： 1冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其质量事故出现约占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。 2质量事故出现的隐藏性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数在春季开始才暴露出来,因此给事故处理带来很大难度。 3冬期施工的打算性和预备工作时间性强。 二施工预备 1技术预备 1编制冬期施工方案，编制原那么是确保工程质量经

2、济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量削减能源消耗，施工进度快，缩短工期。 2进入冬期施工前，对现场施工人员特地组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。 3)支配专人进行测温工作,与当地气象台保持联系，准时把握天气变 化状况，防止寒流突然攻击，做好天气突变的防范措施。 (4作好冬期施工中砌筑砂浆及混凝土的协作比工作。 2)现场预备 1依据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。 2)作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作,管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。 3)混凝土泵管采纳阻燃草帘缠裹，并用16铁丝绑牢。 4墙、柱模

3、板反面粘贴50mm厚聚苯板进行保温。 5基坑底槽抗冻采纳保温材料覆盖，先在外表洒满锯末，再盖上两层阻燃草帘。 6)现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报,以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。 7冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条。 8对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机等进行检查，查看运转是否正常,保温是否到位。 (9做好现场的排水坡度，严格掌握临时用水量,避开地面结冰. 3材料预备 材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的预备工作，材料进场后做好各项材料的验

4、收、保管、发放工作。各项冬施材料需用状况按常规，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出打算后另行购置。 其它劳保用品各工种进行相应配置。 三操作工艺及施工方法 1)砌筑工程 外墙外爱护砖砌体施工处在冬期施工阶段,应作为冬期施工的一项重点工作，除其它常规的施工方法外还应实行如下措施，以保证施工质量。 1材料要求：砌筑前去除砌块外表污物、冰霜等，砌块严禁浇水潮湿,遭水浸冻后的砌块不得使用；砂浆宜采纳一般硅酸盐水泥拌制；所用砂不得含有直径大于10mm 的冻结块和冰块。拌合砂浆水温不得超过80,砂的温度不得超过40，水泥不得加热,砂浆稠度宜较常温适当增大。拌和砂浆时应加防冻剂，防冻剂采纳fj11砂

5、浆防冻剂，防冻剂掺量为水泥量的4，砌筑砂浆为m5水泥砂浆，温度不应低于5。当气温低于-15时采纳m7。5水泥砂浆。 (2冬期施工中,每日砌筑后,做好保温工作，应准时在砌筑外表进行爱护性覆盖，采纳阻燃草帘。砌筑外表不得留有砂浆和积水。继续砌筑前，应扫净砌筑外表。3)砂浆稠度宜较常温适当增大，可掌握在90mm左右。掺入外加剂的砂浆应延长砂浆的搅拌时间，可掌握在30秒左右。 4砂浆应随拌随用，不得停留时间过长而受冻，运输和盛砂浆的容器应有保温措施.使用时如发觉砂浆冻结应停止使用，移到暖室化冻后方可使用。禁止在现场用用 热水掺入砂浆内化冻后再拌合使用。 4砌体施工采纳外加剂法，严格根据“一块砖、一铲灰

6、、一挤揉的施工方法，灰缝不应大于1cm，砂浆饱满度不低于80%。 5冬季施工期间每日砌筑高度不宜超过1。2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。 2钢筋工程 (1钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20 c。 (2钢筋负温冷拉方法可采纳掌握应力或掌握冷拉率两种方法。本工程采纳掌握应力的方法。 3)钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应依据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。 (4钢筋的试样不得少于4个,并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。 5)在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量的检查，其外表不得有裂纹和局部颈缩. 6)当温度低于20时，不得对低合

7、金、级钢筋进行冷弯操作，以避开在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 7钢筋负温焊接，可采纳闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于20时就，不宜进行施焊。 (8雪天或施焊现场风速超过5。4m/s三级风)焊接时，应实行遮挡措施，焊接后冷却的接头应避开碰到冰雪。 9)热扎钢筋负温闪光对焊采纳预热闪光对焊. (10钢筋负温电弧焊实行分层控温施焊。热扎钢筋焊接的层间温度应掌握在150-300之间.依据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流,防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。 11)负温帮条焊或塔接焊，其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0。7倍。 1

8、2热扎钢筋、级钢筋多层施焊时，焊后采纳回火焊道施焊,其回火焊道的长 度应比前一层焊道在两断各缩短4-6mm。 (13每天正式生产前对加工机械进行检查、调试,并进行试加工确保机械运转正常，保证加工质量. 3混凝土工程 本工程冬期混凝土采纳综合蓄热法施工 1为保证混凝土的全面质量,冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。 2)混凝土冬期施工选用标号不低于425的水泥，水泥碱含量不大于0。6,水泥温度掌握在5060之间. (3粗骨料选用5-25mm，含泥量1，泥块含量1，使用前应先经暖气加热,保证其不含冻块. 4砂子选用中砂，含泥量3,泥块含量1，使用前应先经暖气加热，保证

9、其不含冻块。 (5外加剂选用jyd-3、jyd-5复合防冻剂,该外加剂具有高早强、减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。 6冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑肯定的富有系数,强度等级不大于c30的混凝土富有系数取130，强度等级不小于c35的混凝土富有系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而削减混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能. 7化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的协作比方案,项目部依据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用

10、。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织特地的技术业务培训。 8搅拌站试验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时应准时实行措施. 9现场施工人员在混凝土浇灌过程中亲密观测罐车中混凝土的温度,以保证混凝土出机温度不低于15。 (10混凝土搅拌车应实行保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场, 尽量防止混凝土的热量损失。 11混凝土搅拌车到场后应合理支配浇筑顺序,每车混凝土不得停滞时间过长。(12混凝土输送泵管采纳阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失. 13)混凝土浇灌前,浇灌部位若有积雪或冰屑应去除洁净。 14现场浇灌混凝土前应做好充分的施工预备，采

11、纳快铺料、快振捣准时覆盖的快速施工法。 (15楼板混凝土收光时,为避开因温度过低造成混凝土外表冻结，应随收光随覆盖，为避开收好的混凝土外表被踩踏破坏，全部覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置，间距为2m，每跨板至少铺设一块跳板。 16在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,将外表潮湿冲洗洁净，并使施工缝处原混凝土的温度高于20度，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑. (17)冬期混凝土振捣要快速,浇筑前应做好必要的预备工作,如模板、钢筋和预埋件检

12、查、去除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。 18)浇筑栏板、柱混凝土时，混凝土应分层,每层厚度不得超过 50cm。梁板混凝土一般同时浇筑，从一段开始向前推动，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要留意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上准时铺盖保温层。 19把握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温低于15c时，区域负责人应检查相应的预备工作,确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。温度低于20c由混凝土搅拌站重新调整协作比，以保证现场混凝土浇筑施工。 20在施工层及下一层范围内，框架

13、外围四周用彩条布封闭挡风。 22)楼板:混凝土浇筑完一块马上找平,并快速覆盖一层塑料布加二至三层阻燃草帘规格50mm厚,特殊留意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘保温。(22柱：模板肋间填塞50mm的聚苯保温板,柱头部位必需加挂一层草帘，并特殊留意加强柱四角部位的保温，混凝土浇筑完后，柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖，依据测温记录温差超过15oc时在柱外再包裹一层草帘被。 23栏板：模板的保温措施同柱，混凝土浇筑完毕,墙顶部马上覆盖再生塑料布和草帘进行保温,若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包阻燃草帘。 24冬季施工期间,墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度到达4mpa方可进行,竖向结构撤除模

14、板后马上涂刷养护液体，所用的养护液必 须含有防冻剂,草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封坚固,提高保温材料的周转使用率。 25混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料要求覆盖匀称,边角按搓部位严密并压实. 26保温完毕，值班工长要仔细检查，遇有大风天气,要设专职值班人员检查保温覆盖状况，并负责修复被风吹坏的覆盖层. 27混凝土测温内容： a大气温度：每昼夜测温不少于4次每昼夜2:00、8:00、14：00、20:00各测一次，并需监测最高、最低气温. b混凝土出机温度保证在12以上,混凝土入模温度保证在5以上,每一工作班不少于4次. c混凝土养护温度：在混凝土到达受冻临界强度4.0mpa前

15、,每隔2h测量一次,到达受冻临界强度4。0mpa以后，仍需继续测温，每隔6h测量一次，直至气温稳定不再改变，和大气温度一样时为止。 28由试验员负责各项测温工作,全部参加测温工作的人员应仔细负责，并经过有关学问的培训。 29依据砼底面平面样子及砼浇捣的流程方向，以中心点至长短边的代表性位置，每隔1016米设置一组测点,测温点应设在有代表性的结构部位和温度改变大易冷却的部位，每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点(即砼外表、砼中部、砼底部，测温点孔深一般为1015cm，楼板为板厚的一半。 30测温点采纳埋设测温管的方法,测温管采纳dn15的钢管。墙柱测温管垂直于立面，高出板面1200进行埋设；板测

16、温管斜向插入楼板，与板面呈45。测温管预埋时,保证测温管进入到结构中心。在支模和养护阶段留意对测温管的爱护。 (31)测温要求 a现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后，堵塞住孔口,留置在测温孔内35min后进行读数。 b混凝土养护期间，测温员应按方案要求仔细进行测温工作,并做好记录，若发觉混凝土温度过高或过低，应准时告知技术部门实行措施。 c测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。全体施工人员都应留意对测温孔的爱护。 32混凝土试块留置 进入冬期施工后,混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度

17、。 4)安全保障措施 1入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工留意施工岗位安全，严守各项规章制度。2施工中应把“安全第一放在首位。平常，全部工作人员必需留意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采纳明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖,施工中严格按施工方案进行,不得违章作业，技术管理人员做好安全交底。 3因冬季是失火等事件易发阶段,冬季施工领导小组必需提高对消防的重视程序，制定较具体的消防管理细那么。 4严格动火证的签发制度，用火操作必需经申请同意,并设专人看火，协作好消防器材和消防用水。 5施工现场必需按方案要求做好防冻保温

18、工作，留意天气预报，留意大风天气及寒流攻击对安全生产带来的影响。 6)现场保温材料一律采纳阻燃草帘和聚苯保温板，设专人检查，消防场内易燃杂物，保证安全生产. 7各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品,设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。 8各种架子上人马道应坚固可靠并定期检修，大风及雪后要仔细清扫、检查及消除隐患.施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。 9)加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平常的用电线路的检查,避开因线路 老化造成漏电事故。 10作好工程的越冬安全防护工作，防护用外架及安全网准时检查、准时维护。 二、雨季施工方案 一)技术预备 1项目部总工程师组

19、织技术人员熟识雨施部位、雨施施工项目及雨施技术措施等，编制雨施方案，对外施队进行雨施技术交底. 2提前编制雨施材料和机具打算并上报材料和机械部门。 3)留意收听天气预报，做好气象部门月、旬、周天气预报资料的收集和传阅工作，预报有恶劣天气状况时，准时通报。 (二现场预备 1现场地面：现场布置的道路尽量在雨施前全部硬化，钢筋加工厂范围内应按要求进行硬化和铺设石子，半成品钢筋堆放区和周转材料堆放场地，先将低洼处填土，将地面抄平后,全部铺设一层200mm厚石子，防止地面下雨后积水泥泞。对于基坑周边地面做好排水坡度，将雨水排放到排水沟内. 2挡水墙及排水沟：挡水墙高度不小于300mm，距坑边护身栏为10

20、0mm。排水沟深度不小于200mm,宽度不小于300mm，并依据坑边地势状况进行砌筑,保证排水通畅.并常常对现场排水沟进行清理修补，对被破坏的排水沟必需重新施工。 3作业面洞口封堵:作业面小于1米的洞口，应利用顶板支撑模板进行封堵。 4后浇带：一层顶板后浇带顶全部砌筑240厚砖墙，砌筑高度为高出建筑地面300mm 高，变形缝上铺设竹胶板，竹胶板上先满铺一层塑料布再满铺一层编织布,然后在两侧砌筑厚60mm高120砖墙压顶。 (三)临设、临电预备 1)后勤管理人员在雨季施工前，应对钢筋加工厂、办公室、库房、宿舍、食堂等进行全面检查,发觉漏雨损坏等准时进行修补，宿舍预备好通风设施。 2项目部电工对全

21、部用电线路进行全面检查，对塔吊、龙门架等大型机械的避雷设施定期进行检查. 3对于大型设备的接地电阻，雨施前再次进行检测,并做好检测记录。 4对职工生活区，定期检查用电状况,防止偷电漏电及触电事故的发生。 四材料机具预备符合现场实际需要。 五施工部署 1)雨施部位要合理支配工期 2、0雨施现场平面布置，现场地势形式为东高西低、南低北高,西侧、南侧接近道路，现场积水有组织排放到场外. 六雨施技术措施 1模板工程 1模板堆放场地须全部铺设石子，做好防风措施，保证模板的堆放度。 (2对于合模后不能准时浇筑的墙柱模板,应在模板底部留设排水口. 3定制木模板、木料、竹胶板等堆放场地，应高出周边地面，严禁雨

22、水浸泡。现场钢管等周转料存放场地，排水应通畅,下雨前准时覆盖塑料布. (4大雨、大风后对模板架子等要准时检查：扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象.检查完成后要准时修复，确定无安全隐患后方可继续使用. 5)木工活等必需作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，应提前作好预备。2钢筋工程 1钢筋原材应存放在指定位置，半成品钢筋堆放场地应高于地面不小于200mm。2在下雨前应准时对钢筋堆放场地的钢筋进行覆盖，防止钢筋生锈。 3直螺纹套筒套丝加工后必需马上套上塑料爱护帽，防止套丝破坏或生锈。4雨天禁止露天进行钢筋焊接及加工作业.急需作业者必需搭设临时防雨棚，但中雨以上天气必需停

23、止焊接作业，以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。 5雨天使用钢筋加工机械时,应在加工棚内进行。 3混凝土工程 1每次混凝土浇筑前必需留意收听天气预报，避开大雨天气浇筑混凝土。小雨中浇注砼，施工组织必需有条不紊，严格根据砼施工工艺进行。留意砼留槎应满足规范要求，并预先打算设施工缝的位置，杜绝仓促设缝。 2雨季施工期间要避开在雨中浇灌砼,中、大雨时停止砼的浇筑，并留意坍落度掌握，无法避开在雨中进行砼施工时，应准时与搅拌站联系,适当降低砼坍落度,并做好混凝土的覆盖工作。 (3墙柱混凝土浇筑拆模后应马上进行浇水养护，并覆盖包裹塑料布，防止混凝土开裂. 4)雨施期间混凝土的含水率改变较大，搅拌站应依

24、据砂石含水率准时调整混凝土协作比。 5对终凝前的混凝土，应准时覆盖防止受雨冲淋。 6高温天气施工，砼浇筑后开始浇水养护的时间应缩短至23h，浇水的次数以能使砼处于潮湿状态来确定。如蒸发过快，可用塑料布或湿麻布片覆盖密闭，并保证布内有凝聚水。 7、防水工程 4防水工程禁止在雨天施工,防水基层含水率必需在规范要求的范围内4。 5)脚手架工程 1)常常检查架子钢管、扣件等有无生锈现象，准时对生锈钢管补刷防锈漆，发觉生锈腐蚀严重钢管、扣件须马上更新。 2常常检查外架上的电器、线路和设施，电器、线路和设施与架子的固定必需实行可靠的绝缘措施. 3雷、雨、大风天气禁止进行脚手架搭设作业，禁止任何人员在脚手架

25、上作业。4大风大雨后必需对架子进行全面检查，并做好记录，经施工负责人确认后，方可使用. 5脚手架基础必需根据方案要求施工,雨后应检查基础是否沉陷，大风雨天气后检查脚手架是否倾斜，锚固是否松动。出现问题时准时整改. (6脚手架应根据方案要求做好避雷接地。 6水、电安装工程 1已安装的设备，要实行措施，防止受潮或被水浸泡，设备预留洞口做好防雨措施. 2)直埋电缆敷设后，应马上铺砂，盖砖及回填夯实,防止雨水浸入。 (3现场中外露的管道或设备，应用塑料布覆盖。 4敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应做好密封外理. (六)其他各项管理措施 1机械设备和施工用电 1大型机械，如塔吊、室外龙门架等应

26、安装避雷设施，雨季施工前应对避雷装置进行全面检查，发觉问题准时解决，保证避雷装置处于良好状态。 2)雷雨天气应停止塔吊、龙门架等运行，施工人员要进入室内躲避.现场电工人员要提高雨季施工用电的安全意识和自保能力，做好施工用电的检查，准时发觉问题，查清缘由,并准时整改所存在的问题，把事故苗头消灭在萌发状态，确保用电安全。(3多云雷雨天气,严禁摇测变压器中性点防雷接地极的接地电阻，应在雷雨季节到来前，进行摇测。要留意检查接地极的紧固状况,发觉问题准时修理，20米以上的防护架、井子架等必需做防雷接地。 (4)配电箱、开关箱的箱门必需坚固,班后关闭加锁，防护棚必需防砸、防雨,防止雨水和积雪浸入箱内,发生

27、短路事故和漏电事故，配电箱、开关箱四周应有良好的排水措施，雨雪过后要准时清理检查修理。 5)使用各种电气设备及手持电开工具,必需到达两级漏电爱护，各种电气设备必需每月摇测一次绝缘电阻，阻值达不到规定要求马上停止运行，严禁使用,漏电爱护器每月进行一次测试,不符合要求马上更换，并做好各项测试记录。 (6)固定式机械应使用固定式开关箱、箱底与地面高度不小于1米，移动式电气设备和照明设备，使用用移动式开关箱，箱底与地面不低于0.7米，必需一机一闸，10kw 以上的电气设备严禁使用四眼插座。 7装有灭弧罩的开关设备，其三相灭弧装置必需完好无损，否那么应退出运行，防止电弧伤人。风雨雪天严禁将流淌箱放于室外

28、，坚决杜绝有电体明露和原件缺现象，设备停用准时断电加锁。 (8各种灯、机的金属处壳必需接爱护零线，爱护线不准有接头，应使用专用芯线，严禁使用铝线，爱护零线必需压接线鼻子并涮锡处理.压接时应加弹簧垫片。 9电缆接头要有防雨防潮措施，防止因雨水浸泡造成短路触电事故.电缆敷设应按规定定做好绝缘措施，严禁使用破损、老化的电缆和其它不合格导线,并防止积雪压坏电缆。 10)潮湿场所和地下室照明及高度低于2.4米以下的房间、工作棚等必需使用安全电压，低压变压器必需有防雨、防潮、防砸措施。一、二次电源必需加装开关和熔断 器，一、二次电源应分别装于两个箱内，防止误操作伤人.现场及工棚不管什么电压的电源都必需使用

29、橡套电缆，严禁使用双绞线。 (11各种用电设备、配电箱及开关在雨施前均应进行一次检查，并实行相应的防雨措施。设备每次使用前都应相应做好安全用电检查，并加强班中巡察和班后检查工作. 12手提电开工具如振捣棒、蛙式打夯机等的操作均要按要求戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，并设有漏电保安器和可靠接零爱护等，露天操作必需设专人看线。设备使用终了必需切断电源，箱门加锁，并做好防雨措施，防止受潮降低绝缘. (13现场机械操作棚如搅拌机、电焊机、木工机械、钢筋机械等,必需搭设坚固，防止漏雨、淋雨和积水. (14在雨期施工前，应对现场全部动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹

30、、绝缘降低以及跑漏电等问题，必需准时更换。 15配电箱、电闸箱等，要实行防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地爱护。 16)线路架设及避雷系统敷设时，应把握气象预报状况，严禁在雷雨天气中作业。17)动力设备的接地线不得与避雷地线共用.接地线如需拆换时，必需先做好新的接地线后再进行。 2现场材料管理 (1现场料具堆放场应事先填筑平整，排水坡度，各种构件、周转料、钢筋堆放场等应分层碾压密实，并保证无积水，防止雨季场地下沉. 2钢管、钢筋等材料堆放必需设垫木，垫木高不小于30cm，下雨时要准时用塑料布覆盖,防止雨淋、受潮而锈蚀。 (3现场的其他材料，如木材、竹胶板、砂石料堆放场四周边应设好挡水墙

31、,下雨时进行覆盖; 4氧气、乙炔瓶应在库房内或棚内存放,禁止露天存放，防止受雷雨而发生起火事故；油库、易燃易爆物的库房均应安装避雷装置,并远离可燃物。 5水泥库房必需做好屋面防雨的检查工作，水泥存放场地应高于地面500mm，做好水泥的防雨防潮工作. 6各种材质的门窗及其配件、细木制品等，宜水平存放，有防雨防晒措施.存放场地应保持枯燥，底层要搁置在调平的垫木上.垫木应沿边框和中格部位合理布置。7砂子、豆石、陶粒等松散材料，堆放四周要加以围护,防止被雨水冲散。 3施工安全管理 1脚手架安全 a外架子搭设、撤除操作人员必需经过培训，持证上岗。 b钢管上严禁打孔，经检验合格的构配件应按品种、规格分类，

32、堆放整齐、平稳，堆放场地不得积水。 c应去除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水通畅。 d当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否那么必需实行加固措施。 2上下交叉作业安全措施 a结构施工脚手架防护:结构施工楼层作业面周边设置水平接网与结构施工外架子连接严密。 b结构施工脚手架按要求设置水平接网，具体位置见脚手架专项方案. 3防水和通风不畅施工安全措施 a其他部分做防水的房间，在天气闷热、无风、房间通风不良的状况下进行防水施工时，作业人员必需戴防毒面具，至少两人作业，同时房间外有看护人员。 b做好高温酷热天气施工人员的防暑降温工作. 4吊装安全 a塔吊使用前必需检查避雷及接地接零爱护是否有效,雨后还必需准时检查塔吊路基有无下沉现象,发觉问题要马上实行措施,妥当解决。 b采纳履带起重机或轮胎起重机时，要防止停机位置的土基浸水软化。在人工填土上停机作业时，宜采纳活动路基箱或枕木等措施，防止吊机起荷作业时，机体或支腿下陷倾斜。 c雨中不宜吊装作业和露天焊接作业；雨后各类物资、