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文档简介
1、集控运行授课提纲 机组启停() 绪及预备知识 1、综合课,学习机组机炉电集控运行的知识和技能。 2、大机组-DCS集控。DCS是“4C技术”的产物; 3、典型机组的设备和系统概况(复习小结) 热力系统简图 第一章机组启停/1-1启停中的三热控制 复习提问:大机组的启动方式和特点? 注:东汽300MW机采用压力法滑参数启动;,高中压缸启 动和中压缸启动两种模式,调节汽阀控制; 合理启动方式保证机组安全前题下;力求启动经济快速。 启动(停运)-加热(冷却)-壁温差-三热问题 合理的启动方式就是选择合理的加热方式。 1-1/一、锅炉启动安全控制 安全问题?燃烧不稳、流动不均、汽包热应力等。 (一)汽
2、包热应力控制 讨论 1、上水和升压工况温差汽包热应力分析 2、控制措施:1)进水温度和时间;2)启动初期辅汽加热、 下联箱放水;3)严控升温升压速度; 3、控制指标:上水温度 90100;上水时间24小时 (夏季快);汽包水壁温差 40;汽包壁温升 1.52;汽包壁上下温差 50; 1-1/一(二)锅炉受热面安全控制 1、水冷壁 n燃烧不稳、热负荷不均、水循环差。 n措施:轮换油枪;观察水冷壁膨胀,适当放水。 2、省煤器 n点火后间断进水省煤器再循环。 3、过热器、再热器 n启动初期积水、少汽,壁温高。 n措施:限制入口烟温限制燃烧,调整火焰中心;适当 喷水;监视壁温,借助高旁。 1-1/二、
3、汽机启动中的三热控制。(复习小结) (一)汽机热应力控制 1、热应力重点工况 启停应力循环、复合拉应力叠加。3)热冲击影响 2 、控制手段:控启停速度控流量、参数、暧机时间; 选择冲转参数;减少启停次数;合理辅汽加热;热应力监测。 3、控制指标:汽缸内外温差3550,缸壁温升2.53/分 (启);1.52/分(停);法兰内外温差和法螺温差。 (二)汽机热变形控制 1、问题 汽缸拱背、截面变椭,法兰张口、转子弯曲 2、控制措施 控制汽缸上下温差、内外温差 规定转子偏心率不大于原始值0.03; 1-1二/(三)汽机胀差控制 热膨胀问题-缸胀不足不均和汽机胀差大 1、胀差监控:(重厂200MW机控制
4、+5-1、+4.5-1、+6-3) 2、调整手段影响胀差的因素? n注胀差和振动是制约汽机启动速度的主要困素。 练习1:在升负荷过程中正胀差增长过快,此时应 _. A、保持负荷及蒸汽参数;B、提高汽温;C、轴封改投高温 汽源;D、提升负荷。 练习2:某机停机打闸惰走时汽机低压胀差出现突增 是何原因?低缸胀差受摩擦鼓风和离心力影 响 1-2、机组冷态滑启工作和控制 一、锅炉启动工作 检查试转投保备煤备水上水投辅助设备(辅汽加热、 空预器、除渣除尘设备、暖风器等)炉膛吹扫点 火投油配风送粉调整燃烧配合汽机。 二、汽机启动工作 准备辅机启动冲转、低检升速中暖-过临界 (高暖)定速并网低负荷暖机滑升负
5、荷系 统切换。 注、启动控制 1、辅机启动在系统界面上点击设备或程控完成。 2、锅炉启动操作在燃烧控制界面上进行。 3、汽机启动在DEH/自动控制界面上进行。 操作员设定目标值和变化率,用进行/保持逻辑完成。 转速 自动控制 功率 启动运行状态显示主汽压力 调节级压力 CCS指令 各汽门开度显示栏 胀差振动显示栏 高压缸预暖 单/顺阀切换 自动启动功率回路TPC保护汽机挂闸自动/手动启动方式 自动同期缸切换CCS投入 调节级压力 运行 保护/进行快卸负荷 负荷率 操作员 ATC 实际 速率 操作员 ATC 实际 目标给定 目标给定 DEH 菜单 汽机 总图 手动控 制 油泵控 制 汽机监视蒸汽
6、温 度 缸温| |振动 DEH自动控制界面 启动/系统切换 三、冲转前汽机辅机启动工作 n投循环水供油盘车发电机置氢投凝结水系统除 氧器加热给泵上水炉底加热抽建真空投运旁路 暖管疏水轴封送汽。 四、带负荷系统切换调整工作 n除氧器、轴封汽源切换;关本疏、回热疏水切换、 启疏水泵;汽泵的启动等 n调轴封、调真空、调油温、调水位、调旁路等; n高低加先低后高依次投入。高低加滑启可在冲转 前投入 阅读练习 n1、简述热态启动中三热控制措施 n2、简述机组正常停机主要工作和技术特点。 热态滑参数启动曲线(某300MW机) n 讨论:热态启动特点 冲转参数? 启动时间?(点火冲转定速额荷) 启始负荷?启
7、动速度的控制?滑压点? 1-3热态启动特点 n1、热态启动前机组应具备的条件 n上下缸温差 50,盘车时间 4小时(中断1 分,延长10 分) n偏心度合格0.030.04;胀差合格 n2、热态启动的特点 n1)尽量正温差启动; n2)盘车下先送轴封后抽真空 n3)快速冲转升速并网带初始负荷; n4)快速严格监视各项指标 1-4机组滑参数正常停运 一、停机方式及选择 过程:减负荷熄火解列-惰走-盘车-降压冷却-辅 机停运 二、滑参数停运 1、减负荷操作定滑定 控 金 属 温 降 1 / 分 - - - - - 汽 温 降 1 . 5 / 分 , 汽 压 降 0.030.04Mpa 2、转子惰走控制控真空,转速到
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