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1、四: 简答1、焦炭机械强度的评定内容?)答:焦炭外表面承受的磨擦力超过气孔壁强度时,产生表面薄层分离现象,形成碎屑和粉末,焦炭抵抗此种破坏的能力称为耐磨强度M10。当焦炭承受冲击力时,焦炭沿结构裂纹或缺陷处碎成小块,焦炭抵抗此种破坏的能力称为抗碎强度M40。$ Y1 K3 ?1 B3 a/ F. f n H% E E/ _# 8 7 o1 i2、造成焦饼难推的原因有哪些?应如何处理?加热制度不适当或不均匀;温度低焦饼收缩不够而增大焦饼磨擦阻力;温度高,焦炭过火而变碎,推焦时发生了挤焦现象;炉墙石墨过厚;炉体变形;炉门框变形而夹焦;原料煤收缩小,使推焦阻力增大;炉墙壁或炉底砖变形;炭化室装煤不正
2、确,平煤不好,煤料堵塞装煤孔。处理如下:如有局部生焦,就关上炉门,等到焦饼成熟时后再推,但也要防止燃烧室温度过高;如焦炭过火或煤料粘结性差,则用人工将堵塞处扒掉,或在推焦杆的头上装一铲子把堵塞的焦炭铲掉再进行推焦;如果炉墙变形严重,则应立即组织热修,保持炭化室炉墙壁完好与平正。3、集气管低压操作有什么害处?集气管应保持正压操作(大型焦炉一般为,小焦炉约),但往往由于操作粗心大意,也会造成低压或负压操作集气管低压操作会导致炭化室产生负压,使大量的空气从炉门不严密处进入炭化室,与焦炭燃烧或者与煤气燃烧,造成焦炭与煤气损失,降低煤气的热量,影响加热调节此外,还会影响焦炉炉体的寿命我们在实际工作中,应
3、时刻注意集气管和压力,即使在特殊的情况下(如停电)也要保持集气管有足够的压力4、对生焦和过火焦应如何处理?对于生焦,应把炉门关上再处理一段时间,待焦饼成熟后再推,在推焦前,应先铲除机、焦侧的碎焦;如果第二次,第三次也难推,焦饼也成散碎状了,那就得组织扒焦& E7 N$ j1 ( r/对于过火焦,在推焦前最好在焦侧炭化室底部用铲子把焦饼铲去一点,以减少阻力;如果第二次,第三次也难推,同样要组织扒焦。一般机侧可以通过在推焦杆头部装上一铲子,启动推焦杆边推边扒,而焦侧可以先扒好,并对上导焦槽后,机侧才用推焦杆边铲边向外推。值得注意的是,不管生焦或过火焦,均应检查温度与火道燃烧情况,待温度正常后再扒焦
4、5、炼焦炉的出炉操作是怎样进行的?炼焦炉的出炉操作包括装煤、推焦、熄焦和筛焦等工序,其具体过程是: q从配煤工段来的配合煤由斜桥(皮带走廊)经皮带运输机送入焦炉煤塔内,并按一定的规程放入装煤车的煤斗内。等机、焦两侧的炉门关好后,将装煤车开到要装煤的空炭化室上部的装煤孔处,待煤斗正对装煤孔后开始装煤。当炭化室内的焦饼成熟后,由推焦车和拦焦车分别摘下机、焦两侧的炉门。当导焦槽装好,熄焦车对好位后,推焦机上的推焦杆启动,把焦饼推出落到熄焦车的车厢内。红热的焦炭由熄焦车运载到消火塔下被水淋熄后,卸到凉焦台上,待焦炭水份蒸发后被分为块焦(大于40或25)和碎焦两类。焦炭再经振动筛筛分,最终分为40-25
5、,25-10,10-0等级别的焦炭,分别贮存在焦仓中。块焦大部分用皮带运输机直接送去炼铁,其余部分贮存在焦仓或装车外运。6、装煤操作要达到什么要求?( F7 I% T+ 2 ?H2 p& i7 v要装满。要装平。装煤均匀系数在09以上。另外,装煤时应快装,少喷煤,少冒烟和平煤杆带出的余煤尽量少。7、炉顶操作应注意哪些问题?! V* uO f3 z3 A装煤要快,尽量减少煤气损失,防止煤气着火。装煤后及时清理炉顶上的余煤,防止余煤着火。经常清扫上升管,桥管,集气管。经常检查氨水管,如堵塞及时清扫更换。!加强炉顶砖,装煤孔盖和其它设备的维修管理。在临时停电的情况下,及时打开放散管放散荒煤气,停止装
6、煤。集气管工应保持集气管压力为规定值,不应过高过低。8、推焦串序是根据什么原则确定的?2 E7 k% Pb- i; m各炭化室结焦时间一致,保证焦饼成熟,符合加热制度。推某一炭化室内的焦炭时,该炭化室两旁的炭化室中的焦饼接近半熟。空炉或新装煤的炭化室的两侧炭化室严禁推焦。新装煤的炭化室应均匀分布于全炉。整座焦炉有节奏和均衡地生产。机械的行程尽可能短,以节省时间和电力。%编号排列简单易记,以免出差错。/ H4 5 q+ y) l/ A: l P, R全炉推完一次焦后,应考虑留一段时间,以便有计划地检修。9、什么是结焦时间和周转时间?; F/ a+ S7 _( q- k% M n: I; g- Q
7、5 IQ: k* x x结焦时间是指炭化室内的煤料经过平煤到下次出焦的时间,严格地说,是平煤杆刚伸入炭化室到下次出焦时推焦杆接触焦饼的时间间隔。结焦时间的长短与炭化室宽度、立火道温度炭化室炉墙的厚度和炭化室砖墙的材质、以及装炉煤的特性,如水分、堆比重等因素有关。, |1 u. q# J1 f- ?0 P$ # e6 M$ Z% N# M4 | G+ v结焦时间加上推焦和装煤过程的操作时间就是周转时间。% c. Q6 p3 F% 8 i7 za# w0 v; ?* u) a( H# C. j T% j* l* H, Y1 x& w* MD1 G& v- / J10 机焦侧出炉操作应注意些什么?/
8、 8 H1 W+ e, J7 a9 R6 r/ _) o; z- Ep. 7 F4 ! j2 K4 E在出炉前,推焦车、拦焦车和熄焦车必须对准要出炉的炭化室,不能摘错炉门,杜绝红焦落地事故。摘门后,应及时清扫炉门和炉门框。在推焦开始时,推焦杆应慢速前进,防止把机焦侧焦饼撞碎。在推焦杆前进时,推焦车司机应观察炭化室墙有无变形,炉墙温度如何,炭化室内石墨沉积的情况等。在推焦过程中,如果推焦电流超过危险数值,则应立既停止推焦,并报告车间处理。3 b- l# U9 m9 u+ N7 N: x4 G+ N% d: I! z2 D4 A% ?坚持清扫炉门框,对推焦杆带出的尾焦和摘门时掉落下来的炉头焦应及时
9、排除。D! 4 Ff0 Z8 m, Z/ j2 . T3 Z% D: s0 p% q: m在出炉时如果遇到突然停电的话,应组织人力立即抢修各机电设备。5 B9 4 |6 L+ a3 F+ e2 8 r- n7 h0 W/ V/ v8 S整个出炉操作应力求安全,准确,快速。, G% V1 Z+ N, 8 X& yw# V6 O% Q6 l% S* V# B3 r& G& _ z1 d4 L炉门不严和炭化室负压有什么害处?损失贵重的煤气和影响化学产品的回收。: I: f: : T- F* Q& x( ! 2 ?烧掉部分焦炭,使焦炭中的灰分增加,降低焦炭的质量和产量。 R1 G/ QK+ F7 n7
10、 ( W* M9 x5 L引起炉门冒烟冒火,恶化操作环境,烧坏护炉铁件。0 v y1 n9 O( * j7 c ?: u! / C焦炭在炭化室内燃烧后,当灰分与炉墙作用时容易产生局部结瘤,特别是在炭化室严重负压和炉温过高时,结瘤更加容易。无法保持炭化室内的压力,使炉墙砖缝的石墨遭到严重的破坏。容易引起炉墙的串漏,破坏加热制度,调火困难。u: t/ Y$ d- e2 w1 y0 9 D1推焦杆掉到炭化室内怎么办?! L- x( B3 u7 o& 0 b$ q2 Q1 d: V 5 X9 E. Fc( a如果推焦杆的齿条与传动齿轮上的齿脱离较近,可用铁板,螺丝等物往回垫,使之与传动齿轮上的齿互相咬
11、住,启动推焦装置,使推焦杆上齿条上的齿与传动齿轮上的齿互相啮合。: 5 _- y0 J5 v+ x1 m K1 k4 M& n2 C7 N2 若推焦杆上的齿条上的齿与传动齿轮上的齿脱离得太远,可用钢丝绳一端系在推焦杆上,另一端系在传动齿轮上,启动传动装置,传动齿轮一转,就把推焦杆拉回来了。+ r+ V u: O% : V6 M4 ( x$ M( X) F# L2 r若推焦杆在行驶途中停了电,应组织人力,用手摇装置把推焦杆摇回原位。 L# K4 n9 U: B3 u1 6 , u. p6 C# w& b & V$ H6 Q- O0 q: U6 M H( N6 g z9 a$ e: i1 p13
12、下暴雨时怎么办?q- l. L1 w0 G+ L3 ! t4 z+ Q+ |j; r6 z* b, 下暴雨时,雨水会流入炭化室内,而焦炉多为硅砖砌筑,硅砖不能适应温度急剧变化,极易遭到破坏,使焦炉寿命受到影响;另外,炭化室内焦炭温度很高,水流入炭化室后,就会急速气化,膨胀而产生爆炸,因此必须采取必要的措施:9 l8 B3 u q- a6 u- r4 o0 l3 M6 x* Y* p, c) K* B! O炉顶积水,应及时组织人员从机焦两侧把水扫走;! E1 C1 n/ W. Ae$ v: I1 H4 P- w, ?2 P8 q: ?8 V. y0 3 m炉盖缝隙必须及时密封,如来不及可用煤车斗
13、子的煤来封住炉盖缝隙;0 & C p& s6 f3 ?3 T4 # k g/ v% t& x1 L& V 看火孔及砖缝处用煤泥灰浆堵严。( & 8 b; C* p+ N& . o) H+ j) K0 % t 3 ?4 s0 w6 f v* p8 , R) s1 T7 ! a, T5 G$ j14焦炉体有哪几部分组成?1 Z% ?: % m0 p3 H6 A5 2 + K$ K2 L9 o焦炉体主要不由炉顶区,炭化室,燃烧室,斜道区,蓄热室,烟道区组成。3 % : A4 u# t0 8 C1 K5 a& & y# l/ U: n6 V! 2 n15焦炭在高炉冶炼中的作用?5 d7 E# ! q+
14、 |# s5 q- KA, o / E5 z发热剂,还原剂,支承炉料。- D5 y8 V# A8 h# S$ n l& H4 i% , c, q 1 0 h+ X- J- 4 P* _* O. V! u4 C$ z6 ?2 f/ z16 简述冒烟冒火的危害?% z) G% p. Y- J. P8 q; 6 p1 f s3 u6 Q DT9 g7 P冒烟冒火会浪费煤气,烧坏设备,恶化环境。# |; W i7 T- 9 $ B r. b4 # e9 F5 U! M5 F2 |) T8 g% j A0 + - X! B; t. : f! m17 焦炭的机械强度包括哪些?+ r* 3 R0 X0 ,
15、x( / H( , T, jG2 U4 d* D- 6 L* V包括耐磨强度和抗碎强度。8 c . J8 U5 Z5 W$ N$ Q S* y1 c- 0 Z- t P6 d1 o a4 D q6 r) i# & s8 ZX2 ?2 U r3 p( y, c; b18 简述炼焦车间生产工艺流程?3 K/ R8 o$ Ev9 l6 V+ N# f# p+ K. i. V, B. R配合煤煤塔煤车炭化室荒煤气上升管桥管阀体集气管吸气管气液分离器煤气到鼓风机(焦油氨水到冷凝工段)% B( R, R. z! z; e1 c1 I x7 f; r. q; t. w炭化室出的焦炭熄焦塔凉焦台筛焦楼) Z:
16、 ; 7 x/ R! ; H% j, L& F# S/ WN F2 E; _( 3 K2 WH# s* u( m3 h7 a( K1 z19 冶金焦炭的质量指标有哪些?% J( Jy) c2 k4 q5 B1 a% g- t- x/ l焦炭的质量指标有:水分,灰分,挥发分,硫分,抗碎强度,耐磨强度,焦末含量。5 c e7 / |2 v0 V8 l* J% |+ X) S20 炉门密封不严的害处?$ U+ o6 FV* F! X* C/ W- x9 I& U: N* Q, K( g烧掉部分化学产品和焦炭;( K 5 x* a/ * T% r3 Y/ dM炉门冒烟冒火,烧坏护炉铁件;7 t2 p1
17、 + % a) oY C8 O9 t6 L炭化室内焦炭燃烧,产生局部高温,烧坏炉体;# e A/ e6 T L3 |4 O7 u$ F n8 o; jQ$ M/ X( d. l) z7 E炭化室内压力波动,影响加热;- K( % Qk1 X* Z- u3 Y* a; T- x污染环境。5 B, m7 D# e9 G# i7 J& R6 Q* ev, _8 f7 Ax0 A, q h8 v* Q4 U; C9 a9 w& t) Y0 p7 21 为什么要保持“三通一活”?1 Z% Z9 N% X+ L m* L7 w: U, G4 ! |6 Z. V) ?7 0 z保持“三通一活”可以使装煤顺利
18、,减少冒烟,使荒煤气顺利导出炭化室。! H4 q. X2 H( B. W- X5 j; J8 E: P7 r) Z. F6 p0 i . |z7 l. 3 s( e: z; . V- w- _: a3 j* |4 # W22 荒煤气在集气管中是怎样被冷却的? b% Z! p6 x2 O2 O4 c* Z- V* z/ n8 ) G进入桥管和集气管的热氨水,经过喷嘴喷成雾状,遇到热荒煤气而蒸发成蒸气,在氨水汽化过程,吸收大量的热量,从而使荒煤气得到冷却。, p w9 Q1 4 q, & j. 4 g7 rT. s6 + k u9 Y * Z( M* e- l7 i2 s# a2 Z3 ! W!
19、E) D, b( T: E m- LH23 简述配煤的原则?/ ! N3 W/ c7 V8 y/ x7 U ?: X9 d, x炼成的焦炭质量合乎要求;2 ; j. g: T! D! X% f P; E/ c4 Z! K7 |x执行区域配煤;$ L# O4 L! v/ O2 t) - w+ O5 e% e 6 r( b8 J, O尽量多用高挥发分煤;9 D7 E! I$ k# D M# N 5 W0 DJ4 - l6 h增加炼焦化学产品及煤气量; B1 f4 b* u& s. j- w5 qG3 Sw k* B( l+ b降低成本;* y4 L9 5 I0 e r+ |# K# b% P& L
20、/ g: Z5 o1 s2 0 C& D延长炉体寿命。d; m8 H8 i1 U% e1 M) ; E# h: U; b- A6 R4 p v1 d x$ f$ J) 1 a 1 E, f5 g5 s- H7 o; Z24 焦炉炉体损坏的原因有哪些?$ 2 4 R! E0 _. O0 5 t; % HL炉砌筑时的隐患;1 : r KX3 Y7 D( |5 I$ V0 E/ B+ & u9 4 p. ZH烘炉控制调节不当;2 g& g( a. u% r+ I$ W9 X( t( L/ X/ y生产操作不良; aO0 c3 P0 g s6 S/ d, k/ R# s3 W; S# u: H. G&
21、 G护炉铁件管理不好;$ z- Y G8 V- J C; & R9 I3 D z; A3 L热工制度不稳。; _ m( R* y) 2 O% n7 s) p& Q1 3 t4 0 J0 n uh8 i4 S& p4 0 - % o0 O5 j. t9 r5 PK# L2 ( S25 简述煤焦车司机作业时应注意安全事项?& T6 G4 s9 l9 3 Y3 m+ D! L3 f* b0 d Q2 F工作前要穿戴好劳动保护用品;/ SxuG6 i0 Q/ 3 W& Q I$ E: u2 x+ A禁止从高空往下扔东西,必须要有专人照看,采取相应的安全措施;, Y$ E7 L8 7 P; t& O$
22、V9 K& K- C开车前鸣笛,注意有无行人或障碍物;2 L: B: sg- a7 J- * F- h2 M: 4 W i* I( 在明电线附近工作时,要防止触电;1 H8 L4 P5 U _5 Q+ g2 k5 r$ r: Gh( G7 0 r严禁在轨道上坐卧休息;# I0 e0 A. r8 ? f3 k1 P6 p- J6 p不准在上升管,推焦杆,蓄热室等处烘烤衣服;6 y0 * x 9 |( ?- h6 h, S3 N3 w. U# M7 C$ w3 f在煤气地区严禁吸烟;3 K, I) # vr2 v/ o1 Z0 a* a非司机禁止开车,车用完后要停放在指定地点,控制器拉回零位,断电
23、等。: A8 E% I7 X3 ?, T v6 ?% & Dm y% A z% e! q. c) b26 简述润滑的作用?. _4 3 g# S1 R) 5 x l, K7 r. X, Z) X降低磨擦系数,减少阻力;7 I1 0 q4 W/ x/ C9 s: O; _5 I7 |* p2 K# R: H3 d减少磨损,延长使用寿命;1 _n( 2 G# O4 d# L! 5 |2 c3 S4 e降低温度,冷却机械工作面;; I v6 p b, z9 Y|7 m, W/ S) j/ C+ V防止腐蚀,保护金属表面;$ ?6 P) K: a 4 p+ |+ zb$ i, r* m; n- 1 F
24、清洁磨擦面,冲洗杂质;& r( w1 P! B l& F2 H3 R* V$ Q0 i: J1 C! Q8 y4 l% u增强密封,提高机械工作效率;: W7 Q: Th) i0 F9 J7 I3 a8 $ L( K+ Y8 n1 H1 n; & z& C% O7 A 9 P m* h% g- f3 b, F# s! J6 27 煤焦车有哪些安全装置?0 P3 _+ x5 $ v! O. , W& Z0 C r3 3 Y9 g推焦车安全装置简述如下:, W0 t+ |$ C H6 Z8 c& h5 T L9 h: |$ ? E1)总电源开关。2 )平煤杆、推焦杆前后极限,移门后极限,手摇把。3
25、)推焦杆手摇装置极限及平煤推焦手摇装置。4)电机接手安全罩。5)推焦杆头的下部滑块和靴子。6)推焦杆的活牙。7)移门、平煤缓冲弹簧。8)风包的安全阀。9)缓冲器和轨道上的安全档。10)推焦的限流继电器。. M- _% U9 x$ m% r6 L- T/ T& N7 f; g8 9 J# y, S- p% s3 f* X! e拦焦车安全装置简述如下:( X/ q( 0 z. ?- e2 c( u3 k% ( W2 x5 V4 y3 t+ h+ 1)拦焦栅的闸头。2)通断总电源开关。3)拦焦栅和移门的后极限。4)走行的手摇把。5)移门,提门减速机蜗杆端部的方头。6)切断推焦杆电源的联锁开关。7)拦
26、焦车和导焦栅上部的挡辊。8)轨道上的安全挡。9)移门缓冲弹簧。10)电机接手安全罩。1 A4 w7 D2 ( n. A3 B7 qf4 : L/ Y. NF/ ?, c装煤车安全装置简述如下:/ L) |+ I S _/ X: h( i: ?+ j, w& b, B& ! a. w1)通断总电源开关。2)控制导套的极限开关。3)风包的安全阀。4)缓冲器和安全档。5)电机接手安全罩。6)电铃。2 d- z/ 1 l4 - 1 B( |* e7 ; r, e, M$ S熄焦车安全装置简述如下: v! 0 X2 U k! Z L1 O1 W2 ?: E; Ru/ e- X7 v; X# N1)通电总
27、电源的总开关。2)缓冲器和轨道上的安全档。3)防止开门的错气阀,4)汽笛和报警器。5)风包的安全阀及压力继电器。3 q! C( W% a- Y3 + / C5 r& f& f4 u4 d. t. _3 z: U- d, G k& i3 , E+ C9 Y8 G- p, n3 D- 2 K28 为什么要坚持使用推焦联锁?6 j( A9 X; S5 d) T f* N/ b F- 0 6 R8 Z Y坚持使用推焦联锁装置,可保证推焦过程顺利,避免红焦落地,红焦推入拦焦车内以及威胁人身安全等。1 D?( $ 4 z0 E- N4 N, a( R. ? R- T1 S5 Q , R% N, 1 Z+
28、JL9 P: T) z- J% G: O% ; r; s29 护炉铁件的主要组成部分?% N$ F/ r2 J9 Z f* X4 a+ 1 K6 K5 - h7 Q% U保护板,炉门框,炉柱,横拉条,纵拉条,弹簧。# $ f E , , b- m9 , z5 q$ V. l; X 7 y3 _9 z) d) , M+ n, h& 7 F7 QJ, f; Gm- P( k4 I# l30 为什么炼焦车间是防火,防爆地区?0 + D1 Y9 M1 bS( v7 t/ R- I0 - c% m. t/ T |因为焦炉使用高炉煤气和焦炉煤气加热。这两种气体都是易燃易爆气体。所以炼焦车间是防火,防爆区域
29、。# Q, f3 h# k# D. Y+ w% r! 9 D# L! p$ I! ?# c; F% y+ T7 7 b) ?$ c D _$ 8 . * O( & I. y31 焦化厂主要车间及其主要任务?+ n2 VZ/ h$ b. g6 l% & Y ( 2 U+ s1 K$ x5 X9 o焦化厂主要车间有:运转车间,炼焦车间,回收车间,精苯车间,焦油车间 。 V2 I$ i4 Y1 6 c g1 O8 , c- i6 Y运转车间的主要任务是为焦炉准备合适的配煤、凉焦并把焦炭送到炼铁;& X; u% $ w, |# b5 0 M; l e+ / C! r炼焦车间的主要任务是对配合煤进行高温
30、干馏,为高炉生产合适的焦炭,并产出含有大量化学产品的荒煤气。% G4 d+ 2 d8 o x+ U: $ G R: l8 a: n( e5 E& R, J$ k k) d8 z4 m7 K回收车间的主要任务是吸来自荒煤气并加工,产出硫铵,合格的煤气送燃气厂,粗苯送精制车间,并将焦油送焦油车间进行分馏。7 H9 f. u! z, k5 L$ _# a$ l. o/ y6 9 t/ O- A( z, 7 W, f4 |精苯车间的主要任务是将粗苯连续蒸馏,产出焦化苯,甲苯,二甲苯等。3 , ) J7 w# q& h: N# B L2 n) a+ U1 % o焦油车间的主要任务是将送来的焦油进行蒸馏,
31、产出洗油,粗蒽,粗酚,工业萘,沥青等。: j: z _ B4 s( k7 k( U9 z+ C: U/ D1 3 o! F- p) o! m B2 X5 _+ y3 l6 a+ s1 Y* js32 推焦大电流、二次推焦对炉体的损坏?1 Y/ p- # T9 C. I3 % . T7 Dc5 L: y$ U推焦流大说明电机出力大,对炉墙易造成损害。尤其是二次推焦,再推不动,须上撮子,长时间敞开炉门,炉头受损害最大,会缩短炉体寿命,打乱了正常的出炉顺序。5 P# Z9 b. s4 C8 p/ Sj2 r! y/ s: O$ R+ E% r3 Z$ M) F33 影响焦炭质量的因素有哪些? n&
32、M; e+ q% n* i1 l8 I K- / v% l) G0 w5 5 d9 M: u+ ?(1) 配合煤的成分和性质:配合煤的成分和性质决定了焦炭中灰分、硫分和磷分的含量,而且焦炭的块度的强度在很大程度上也决定于原料煤的性质。例如,配煤中硫分和灰分低,得出的焦炭也是低灰低硫的;在配煤中增加高挥发分、低变质程度的气煤、就会使焦炭变得细长,块度变小;如果在配煤中增加焦煤和瘦煤,就会使焦炭的收缩裂纹减少,块度增大;配合煤中含有的矿物杂质多,便会影响焦炭的强度;配合煤的细度也会影响焦炭的强度。由于煤的结构复杂,对细度的要求不能一概而论。! e0 s8 g& X. p7 w: + e3 l) x
33、 G) k% K: 2 x5 M2 r(2) 炼焦的加热制度:影响加热制度的主要因素是加热速度和结焦末期温度。许多研究工作表明,当加快结焦速度时,可以使胶质体的流动性增加,炼出比较坚固的焦炭。但是,加快结焦速度时,会使焦炭的收缩裂纹增加,焦炭的块度变小。例如:当结焦时间由16h15.5h缩短到14h13.5h时,80mm40mm级焦炭的产率约降低5%8%(配煤比不同将有所变化),40mm25mm级的产率相应地增加,而焦炭的平均块度有所降低。! G3 W3 c P9 J: R# ?# q G* M# d; M5 x/ L: a提高结焦末期的温度,可以增加焦炭的耐磨性(即减少小于10mm的焦末的产
34、率),但是会降低焦炭的块度。因为焦炭最终收缩增加,势必使小裂纹增加,因而焦炭容易沿着这些裂纹裂开。因此,必须合理地确定炼焦的加热制度,以使焦炭有尽可能小的磨损度和尽可能大的块度。 9 P+ I# h2 Z. C: h9 B; B9 JD3 ?! c- H) ) (3) 炭化室内煤料的堆密度:增大炭化室内煤料的堆密度,可使煤粒紧密粘结,可获得机械强度高的焦炭。如预热煤炼焦、捣固炼焦和配型煤炼焦等,都会增加装炉煤的堆密度,改善焦炭质量。S; N, U$ h / |% D N; S6 L, O8 k1 r1 E* X j9 m3 0 0 A% B1 H; e9 x9 b% k+ T$ j4 x34简
35、述焦炉开工的主要操作步骤?. Gg2 T, H; l: z. N( d) h2 ?( ) ( v( $ ?1)用气体燃料烘炉时,在改正常加热后及装煤前1-2天即可将封墙全部堵住,上好炉门;2 z s( N9 : w5 r9 q8 t1 ?$ g3 ow0 f2)将循环氨水预热为50-70度进行正常喷洒循环;. W) * / s; M& w( s: D; F+ a& Z3)装煤前1-2小时内集撖这通蒸汽,以便预热管干,驱逐空气形成正压;S2 y; & ) p* v. 6 w$ B: g) p; t$ _& 4)进行装煤,装完一个预定串序的炉号后,从两端向中间气管,驱逐集气管中的空气和蒸汽;2 Z
36、. 7 p N+ E6 O# ) f9 f y C& L3 s+ ; K5)当集气管上的放散管冒出荒煤气后关闭放散管,待集气管压力达1000Pa后,向吸气管送入煤气;4 q. 1 B# e) k: F; ( p6 _- k8 r6 : w V+ R8 f5 q6)当两个预定串序装煤结束后,停止装煤,在气液分离处放散管做三次煤气爆发试验,全部合格后,待集气管压力为250Pa时即可起动鼓风机。4 5 w y1 X2 h( _2 r. z2 o0 G: ) j7)保持集气管压力50-100Pa,并逐步关闭集气管蒸汽阀。 r1 w% j5 F) C: f2 S5 l7 _7 Rl- k; d4 2 6
37、 ONh8)焦炉改为正常加热后,继续按预定串序扒封墙上的炉门,装门。当用煤气烘炉时,炉温升至750度以上改为立火道加热。; o0 O8 u cp Y9 x7 T$ _9 j; N( N5 M# l- d$ O- L: Ou$ X: 2 q8 y8 e8 I2 6 7 M2 b2 o/ v! * C3558型焦炉的特点?/ h( Y2 k1 y/ H; R7 u- B* C0 y) z7 L9 |) P2 F% s: Kn双联火道,废气循环,焦炉煤气下喷的复热式焦炉。& E4 E3 y2 q% F3 c) + m3 G D3 G- J6 7 o4 Y6 G- Q- Y) _) o# ) Y; e
38、* k+ k6 _! W36焦炉煤气的加热特点?/ V+ U L+ W$ K; |. T! s) a7 Y. & 9 G$ o焦炉煤气可燃成份浓度大,热值高,提供一定热量所需煤气量少,产生废气也少,理论燃烧温度高,由于含H2量高,故火焰短,燃烧速度快,加热系统阻力小,耗热量低。由于焦炉煤气碳氢化合物多,高温时分解出石墨在烧嘴上挂结,影响燃烧。焦炉煤气的爆炸范围是6%30%。焦炉煤气较脏时,其中的焦油、萘容易堵塞管道,冷凝液还会腐蚀管道。: f/ I# q 9 A( V# x# R. ) s4 3 m! V% p * C7 w9 w3 / ! Y0 A& f# / O5 & r: E$ H7 8 b1 E: l8 G6 j37高炉煤气的加热特点?# $ 4 u4 K6 L( , u5 JX, k- * 高炉煤气中不可燃成分较多,热值低,提供一定热量所需的煤气量多,产生的废气多,
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