加油站SF双层罐防渗改造工程验收安全设施施工情况报

1、加油站SF双层罐防渗改造工程验收安全设施施工情况报告XXX加油站，其建设项目已由XXX安全生产监督管理局进行了 安全设施设计审查，并出具了危险化学品建设项目安全设施设计审 核意见书。安全设施施工情况报告如下：一、项目概况1、建设项目基本情况XXX加油站占地面积4543.5川；站房1面积392.8 ，加油棚 面积453.4川，站房2面积698.6 ，建筑耐火等级为二级；安装税 控燃油加油机8台。油罐区设埋地油罐7个，其中2个40m3柴油罐 和2个40 m3汽油罐，2个35m3汽油罐，1个20 m3汽油罐，总容积 为210m3 （柴油罐折半计算），根据汽车加油加气站设计与施工规 范GB50156-

2、2012 （2014年版）中关于加油站级别的规定，加油站 属一级级加油站。2、建设项目概况项目名称XXX加油站项目地址XXXX村路段南侧占地面积4543.5 m2总投资250万元资金筹措自有资金皿日 储量210m3 （柴油罐折半计算）主要储存设备埋地汽油罐、埋地柴油罐3、主要设备和安全设施号安全设施类别数量（具体安全设施名称）安装位置检验结果*预防事故设施1检测、报 警设施防爆型磁质伸 缩液位探棒3液位监测油罐区有出厂合格证控制器1液位检测、报警办公室有出厂合格证:测漏仪3P测漏检测中控室有出厂合格证:防溢阀3防溢油装置油罐区有出厂合格证2防雷放静 电防雷设施用12的 圆钢做避 雷带罩棚防雷罩

3、棚经防雷检测部 门检测合格静电接地设施按要求接地线、跨接线力啪机、油罐经防雷检测部 门检测合格按要求接地测试点加油机、油罐、罩棚支柱经防雷检测部 门检测合格1静电接地报警器油罐区经防雷检测部 门检测合格3作业场所 防护设施静电接地系统1与防雷系统共用接地油站经防雷检测部 门检测合格4安全警示 标志各种安全警示 标志12安全标志牌加油亭、站区5视频监控10摄像头加油亭、站区、 配电房、-二二控制事故设施1泄压和止 逆设施通气管机械呼 吸阀1呼吸阀汽油罐通气管有出厂合格证2紧急处理 设施紧急切断系统2紧急切断系统站房内、站房外三减少与消除事故影响设施1防止火灾 蔓延设施阻火器3阻火器通气管有出厂合

4、格证水封装置1隔油池排水口前2灭火设施4kg手提式干 粉灭火器14灭火器油站有出厂合格证35kg推车式干粉灭火器2灭火器罐区旁有出厂合格证灭火毯5灭火毯加油机、消防间有出厂合格证:消防沙池12朋消防沙卸油口旁、加油 机旁3紧急个体 处置设施应急灯6应急照明站房内、罩棚下、 配电房有出厂合格证不间断电源（ups1应急照明站房内有出厂合格证4应急救援 设施r药箱1药箱营业室消防铲4消防铲消防间p消防桶8消防桶消防间5劳动防 护用品 和装备绝缘工鞋8绝缘工鞋站房有出厂合格证r防静电工衣8防静电工衣站房有出厂合格证防毒面具2防毒面具站房有出厂合格证绝缘手套2绝缘手套配电房有出厂合格证4、施工单位资质情

5、况：该工程土建安装部分由 XXXXXX 建筑工程有限公司施工， 工艺 管线及安装由 XXXXXX 建筑工程有限公司施工。该项目承包商制定出土建、 电器、安装工程以及高空作业等作业 危害分析，对施工全过程进行安全设施监控，强化事前控制，事中控 制。二、建设项目依据：1、XXXXXXXX 计院有限公司施工图纸；2、汽车加油加气站设计与施工规范 GB50156-2012（2014 版）；3、建筑设计防火规范 GB50016-2014；4、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009； 5 、 现 场 设 备 、 工 业 管 道 焊 接 工 程 施 工 与 验 收 规 范 GB5023

6、6-2011；6、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2010； 7、石油化工有毒，易燃，可燃介质管道施工及验收规范 SH3501-2011；8 、 工 业 设 备 及 管 道 绝 热 工 程 质 量 检 验 评 定 标 准 GB50185-2010；9、工业金属管道工程质量评定标准 GB50184-2011；10、工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-2010；11、石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008;12 、 电 气 装 置 安 装 工 程 低 压 电 器 施 工 及 验 收 规 范 GB50254-2014；13、 电气装 置安装工程 接地装 置施

7、工及验收规范 GB50169-2006；14、电气装置安装工程电气设备交验试验标准 GB50150-2006；15、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验 收规范 GB 50257-2014;16、建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303-88；17、工作场所有害因素职业接触限制 GBZ2.1-2007；18、石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484-200819、建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2013；20、建筑物防雷设计规范 GB50057-2010；21、防止静电事故通用导则 GB_12158-2006；22、石油化工金属管道工程施工质量验收规范 G

8、B 50517-2010。三、安全设施及原材料检验检测情况加强对原材料、 设备质量管理，保证符合国家、地方的规范或行 业标准，设备、 材料进程前均提供相应的质量保证书，在有必要的情 况下提供复试报告，同时不定期抽检，以确保材料、设备能达到相应 的质量标准。1、双层油罐选用钢板内层 8mm外层为4mm,封头钢板内层厚 度为 8mm 外层为 4mm 的卧式油罐， 经加强级防腐后地埋， 并安装防 止空罐漂浮的紧固装置, 油罐周围填沙, 工艺管线均汇集于油罐人孔2、采用密闭卸油管与油罐进油管连接，使用专用快速接头，采用密闭卸油方式。3、采用油罐装设潜油泵，一泵供多机的加油工艺，输油管线采用UPP双层管

9、线，通气管线选用镀锌钢管丝接，工艺管线以1%的坡 度坡向油罐，实验压力不小于 0.6MP。4、 油罐通气管布置从罐区集中引出向上，高出站棚顶面1.5 米 以上安装阻火帽。5、在站房、罩棚下、配电室及楼房走廊处设置自带电源型的事 故应急照明灯具。四、主要装置、设施的施工质量控制情况1 、油罐及输油工艺安装1 ）加油站的储油罐采用卧式钢制埋地油罐，安装使用前应对油 罐进行检查， 油罐必须符合国家标准的规定， 满足所承受外压作用下 的强度要求。2）油罐的外表面防腐设计符合国家标准的规定，并采用加强级 的防腐绝缘保护层，防腐材料选用玻璃纤维增强塑料，涂层结构为： 采用无碱玻璃纤维制成的纱、 布和毡等增

10、强材料与液体不饱和聚酯树 脂结合凝固，涂层总厚度4mm。3）油罐采用钢 -玻璃纤维增强塑料双层保护方式 ,防止泄漏， 卸油 采用密闭卸油，防止油气泄漏，设置了卸油防溢阀，防止在卸油的时 候油品泄漏。卸油口和检查井内设置浅色面砖。4）油罐的人孔设操作井。行车道下应采用专用的密闭井盖和井座。5）储罐设置具有高、低液位报警功能的液位仪。6）油罐的顶部覆土厚度0.5-1.2m,周围回填不小于0.3m厚的干 净沙子。2、防雷、防静电接地1 ）本工程的防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保 护接地及信息系统的接地等，共用接地装置，电阻不大于1Q。2）防雷 地下油罐采用环形接地，放散管装有阻火器，每个

11、储罐 接地点不少于两处。本设计根据建筑物的防雷分类的一般规定， 罩棚按第二类防雷建 筑物设计， 站房按第三类防雷建筑物设计。 罩棚防雷在罩棚屋面敷设 接闪带做为接闪器， 利用罩棚混凝土柱内主筋作为防雷引下线， 与接 地系统可靠连接。站房防雷在屋面女儿墙上敷设接闪带做为接闪器， 利用建筑物柱内主筋作为引下线， 与接地网相连。 每根引下线的接地 电阻不大于10Q。接地装置围绕建筑物敷设成环形接地网。站房引下线设接地测试卡； 埋地油罐两端接地测试卡设置在加油 岛上，罩棚接地测试卡设置在罩棚柱上。在供配电系统的电源端安装与设备耐压水平相适应的过电压 （电 涌）保护器。信息系统的配电线路首、末端与电子器

12、件连接时，装设 与电子器件耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器。3）防静电罐区防雷接地网兼作防静电接地装置。埋地管沟敷设管路始末 端，作防静电和防感应雷的联合接地装置， 埋地储罐及管件等金属物 体进行电气连接并接地，所有工艺金属设备、管道等均与接地网就近 连接，工艺管线始末端和分支处应接地，管线上的法兰、胶管两端等 连接处用金属线或（铜片）跨接。油罐车卸车场地设置卸车时专用的防静电接地报警仪，卸油时必须保证防静电接地报警仪接通良好才可卸油。4）接地系统中的接地极采用/ 50X 5X 2500型热镀锌角钢，接 地干线采用-40X 4热镀锌扁钢，接地支线采用-25X 4热镀锌扁钢， 埋深均在地坪0.8m以下。五、安全设施安装质量检测情况和隐蔽工程记录：在项目施工过程中，对于基础基槽、构造柱、圈梁、油罐及管道 防腐、埋设等隐蔽工程进行监督，并经签字同意后方可进行下一步工 序。安全设施质量检测情况及隐蔽工程检查记录:序号项目名称备注1加油站防雷防静电接地安装质量验收合格2防雷防静电接地安装隐蔽记录合格3防雷防静电接地电阻测试记录合格管道在现场安装完成后试压，油罐出厂前进行试压，现场安装完 成后再次试压试漏，加油机采用正规厂家的产品。安全设施质量检测情况及隐蔽工程