阚山电厂化学运行规程

1、1 范围范围 本规程规定了阚山发电有限公司600MW超超临界汽轮发电机组化水运行设备 的检查、启动、运行、调整、维护及异常事故处理的基本原则。 本规程适用于指导阚山发电有限公司化学运行班长、值班员；化学试验班； 专业专工及相关人员。 规范性引用文件规范性引用文件 DL/T 5190.42004 电力建设施工及验收技术规范(第4部分：电厂化学) 国电发2000589号 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 （热力和机械部分） SD246-88(Y) 化学监督制度 DL/T561-95(Y) 火力发电厂水汽化学监督导则 DL543-94(Y) 电厂用水处理设备质量验收标准 GB/T12145-2

2、008火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 DL/T9122005超临界火力发电机组水汽质量标准 同类型超超临界机组水汽质量标准 中电投江苏阚山发电有限公司 岸边泵房运行规程 2 第一章第一章 岸边泵房运行规程岸边泵房运行规程 1 1 概述概述 阚山发电公司 2600MW超超临界燃煤发电机组水源取自京杭运河，岸边 泵房按 2600MW+2900MW容量 设计 。主要 提供冷却塔补充水和工业用水及化学用水。 岸边 泵房取水采用明渠与自流引水管相结合的方式。先采用明渠将大运河水引入河岸， 再用自流引水管引至 岸边 泵房进水间。自流引水管上接取水明渠，下至岸边 泵房进水间， 本期 2600MW 机组安

3、装 4台岸边 泵，采用立式混流泵。 岸边 泵房内进水间设有检修闸门、粗格栅、清污机、旋转滤网等。阀门井内设2台排 水泵（ 1用1备）。排水泵的启停水位与井内水位连锁，及时排除井内可能形成的积水。泵房外 设有一座 排水 井， 泵房排水通过排水井自流排入泵房外。 补水管线为两根约 4000米的DN800钢管 引至厂区。 2 2设设备备规规范范 序号名称型号及规范单位数量备注 1岸边 泵 400AL-38立式 混流 泵 14051839 m3/h，H=41.936.3m 台4N=200kW，6000V 2拦污栅清污机YCB-3000 移动垂直耙斗式台1 3旋转滤网XKC-2000型台4 4检修闸门个

4、2 5冲洗水泵立式混流泵台4 3 3岸岸边边泵泵房房的的运运行行 3 3. .1 1运运行行方方式式及及调调度度 3 3. .1 1. .1 1 运行方式： 3 3. .1 1. .1 1. .1 1 正常运行时，采用两条管路并列运行，即A、B 岸边 泵出口联络门处于开启状态。 3 3. .1 1. .1 1. .2 2 当出现故障时，应采用单管供水。隔离方式参照“3 3. .5 5” 3 3. .1 1. .2 2 调度方式 3 3. .2 2. .1 1. .1 1 岸边 泵的运行调度由当值化学运行班长 负责。根据机组用水情况由化学运行班长 决定 岸边 泵启、停时间和台次。严禁在同一母线运

5、行两台泵。 3 3. .2 2. .1 1. .2 2 岸边泵房值班员根据化学运行班长 命令进行启、停泵和 停电操作和相关的检查工 作，并做好记录。 3 3. .2 2启启动动前前检检查查 3 3. .2 2. .1 1 泵和电动机外部检查完好，底座基础螺栓上螺母是否拧紧、轴向间隙是否调整、调节 中电投江苏阚山发电有限公司 岸边泵房运行规程 3 螺母的定位螺钉是装妥，填料压盖是否适当旋紧。 3 3. .2 2. .2 2 检查电气装置是否装妥，测量电机绝缘良好。其绝缘测量每千伏不低于1.0M。检 查 6KV 开关在工作位，并在分闸位置，送上操作电源，指示灯应明亮。 3 3. .2 2. .3

6、3 检查泵是否经过预润、电动机内是否有润滑油。 3 3. .2 2. .4 4 用手逆时针转动 泵转子是否有过紧或楔住的现象、止逆机构是否灵活有效。 3 3. .2 2. .5 5 检查检修闸门在开启位置。 3 3. .2 2. .6 6 检查泵出口 电动 门在关闭位置 。检查泵门联锁状态，（字的颜色为红色时，表示处于 泵门联锁状态；否则为黑色）。 3 3. .2 2. .7 7 检查母管放水门应在关闭位置，岸边泵房 内母管隔离门应在开启位置。 3 3. .2 2. .8 8 检查进口滤网无杂物、杂草堵塞。 3 3. .2 2. .9 9 检查运河（进水室）水位应在2.6 米以上。 3 3.

7、.2 2. .1 10 0 开启水泵放空气门，排尽空气有水流出后关闭。泵各轴承润滑油油位正常，且油质良好。 3.2.11 所投用的反应沉淀池应进口门应处于开启状态。 3 3. .2 2. .1 12 2 检查完毕，汇报化学运行班长 ，等待化学运行 班长 命令。 3 3. .3 3启启动动操操作作 3 3. .3 3. .1 1 远程启动 （泵门联锁启动） 3 3. .3 3. .1 1. .1 1 接化学运行 班长 命令，进行泵的启动操作。 3 3. .3 3. .1 1. .2 2 启动时 ，岸边泵值班人员站在启动泵事故按钮处，发现泵在启动过程中有异常现象立 即停止泵的运行。 3 3. .3

8、 3. .1 1. .3 3 化运值班人员在确认所有准备工作结束后，确认所启动泵的泵门联锁在投用位。（字 体颜色为红色） 3 3. .3 3. .1 1. .4 4 化运 班长 在化学 主控室 CRT 画面上启动岸边 泵。岸边泵房值班人员应在就地及时检 查岸边泵启动后的状态。电流20A 左右；泵出口就地压力表0.40MPa 左右 。 3 3. .3 3. .1 1. .5 5 岸边泵房值班 员全面检查水泵运行情况（电流、电压、出口压力、声音、轴承运转状 况、振动在正常值 ），盘根处应有少量 漏水。 3 3. .3 3. .1 1. .6 6 检查 完毕后，汇报化学运行 班长 ，同时做好记录。

9、化运 班长 在确认泵启动完毕后， 汇报值长 3.3.1.7 可根据生产实际情况，将备用泵设置为泵泵联锁（字体显示红色） 3 3. .3 3. .1 1 就地 启动 （泵门解除联锁启动） 3 3. .3 3. .1 1. .1 1 接化学运行 班长 命令，进行泵的启动操作。 3 3. .3 3. .1 1. .2 2 化学值班人员在确认所有准备工作结束后，确认所启动泵的泵门联锁在解除位置。 （字体颜色为黑色） 3 3. .3 3. .1 1. .3 3 岸边泵房 值班员 选择所 启动 泵出口电动门在 “就地 ”位置，将出口电动门开启15%开 度。 3 3. .3 3. .1 1. .4 4 检检

10、查查确确认认岸岸边边泵泵无无倒倒转转现现象象，如如有有倒倒转转现现象象，则则应应待待倒倒转转现现象象消消失失后后再再启启动动。如如倒倒转转 不不消消失失，应应关关闭闭出出口口门门，采采用用“远远程程启启动动（泵泵门门联联锁锁启启动动） ”启启动动方方式式。 3 3. .3 3. .1 1. .5 5 化运 值班人 员确认具备启动条件后，岸边泵值班员站在所启动泵事故按钮处，化运值 中电投江苏阚山发电有限公司 岸边泵房运行规程 4 班员在 CRT 画面启动岸边泵，岸边泵值班员在启动过程中如发现有异常现象，应立即按下事故 按钮停止泵的运行。 3 3. .3 3. .1 1. .6 6 岸边泵启动后，

11、岸边泵房值班人员将出口电动门调整至要求开度，并将出口电动门投 至“远方 ”位置。完成泵的启动任务 3 3. .3 3. .1 1. .7 7 岸边泵房值班 员全面检查水泵运行情况（电流（20A）、电压、出口压力 （就地 压力表 0.40MPa）、声音、轴承运转状况、振动、在正常值），盘根处应有少量滴水。 3 3. .3 3. .1 1. .5 5 检查 完毕后，汇报化学运行 班长 ，同时做好记录。 化运 班长 在确认泵启动完毕后， 应根据情况在未运行的泵中设置一台泵为备用状态，即将该泵的泵泵联锁投用（颜色为红色）。 3 3. .4 4 停停泵泵操操作作 3 3. .4 4. .1 1 接化学运

12、行 班长 停泵 命令， 在就地检查停泵的相关操作。 3 3. .4 4. .2 2 化运 班长 在化学主控 CRT 画面上将泵 停止。 3 3. .4 4. .3 3 岸边泵房值班员检查该泵在停止状态 ，出口电动阀门在关闭位置。并将检查情况汇 报化运 班长 ，同时根据化运 班长 命令检查相关其他内容，并及时汇报化运班长 。 3 3. .4 4. .4 4 当泵作为正常备用时，化运 班长 或化运值班员可不到现场。若转入检修时， 化运 班 长或化运值班员 应到现场，根据检修需要，关闭出口门、检修闸门，并将检修泵的 小车开 关拉出仓外，悬挂 “禁止合闸，有人工作 ”警告牌。 3 3. .5 5 原原

13、水水母母管管隔隔离离步步骤骤： 3 3. .5 5. .1 1 #1 补水母管隔离步骤： 3 3. .5 5. .1 1. .1 1 停运 A 岸边 泵并停电。 3 3. .5 5. .1 1. .2 2 关 A 岸边 泵出口门。 3 3. .5 5. .1 1. .3 3 关岸边 泵房 A、B 岸边泵出口联络 门。 3 3. .5 5. .1 1. .4 4 关厂区 #1、#2 原水母管 联络门。关 #1 原水母管去冷却塔补水门。 3 3. .5 5. .1 1. .5 5 采用 #2 母管供水。 3 3. .5 5. .1 1. .6 6 调整反应沉淀池，确保其出水水质合格。 3 3. .

14、5 5. .2 2 #2 补水母管隔离步骤： 3 3. .5 5. .2 2. .1 1 停运 B、C、D 岸边 泵并停电（视情况对水锤消除器进行解除）。 3 3. .5 5. .2 2. .2 2 关 B、C、D 岸边 泵出口门。 3 3. .5 5. .2 2. .3 3 关岸边 泵房 A、B 岸边泵出口 联络门。 3 3. .5 5. .2 2. .4 4 关厂内 #2 补水母管隔离门。 关厂区 #1、#2 原水母管联络门，关 #2 原水母管去冷 却塔补水门。 3 3. .5 5. .2 2. .5 5 采用 #1 母管供水。 3 3. .5 5. .2 2. .6 6 调整反应沉淀池，

15、确保其出水水质合格。 3 3. .5 5. .2 2. .7 7 停运前各水塔保持高水位运行，密切注意各水塔水位减少各水塔排污，控制水塔补水 门确保各水塔水位。 4 4 旋旋转转滤滤网网的的运运行行 4 4. .1 1 旋旋转转滤滤网网的的手手动动运运行行 : : 中电投江苏阚山发电有限公司 岸边泵房运行规程 5 4 4. .1 1. .1 1 旋转滤网处于手动操作状态，值班人员根据旋转滤网的脏污情况投入旋转滤网清污装置。 4 4. .1 1. .2 2 将旋转滤网就地控制柜开关切换至“就地 ”状态。 4 4. .1 1. .3 3 在旋转滤网就地控制柜上启动 冲洗水泵 。 4 4. .1 1

16、. .4 4 在旋转滤网就地控制柜上启动旋转滤网。 4 4. .1 1. .5 5 根据赃污情况，慢速（或快速）启动旋转滤网。旋转滤网运行时间根据脏污情况而 定，但不能超过1 小时 。 4 4. .1 1. .6 6 当水位差降至100 以下，保证旋转滤网上不再有杂物时，停运旋转滤网，停运冲洗水泵。 4 4. .2 2 旋旋转转滤滤网网的的 C CR RT T操操作作 运运行行: : 4 4. .2 2. .1 1 旋转滤网处于 “远控 ”操作状态， 旋转滤网就地控制柜处于“远控 ”位置，此时旋 转滤网处于 “自动运行 ”状态。 4 4. .2 2. .2 2 值班人员 可根据旋转滤网的脏污情

17、况，随时开启冲洗水泵，投运旋转滤网。 4 4. .3 3 旋旋转转滤滤网网的的自自动动运运行行： 4 4. .3 3. .1 1 将旋转滤网就地控制柜开关切换至“远控 ”状态。 4 4. .3 3. .2 2 旋转滤网根据水位差信号自动启动旋转滤网。 4 4. .3 3. .3 3 当水位差计检测到网前后水位差超过200 时发出信号，启动冲洗水泵，慢速启动旋转 滤网。旋转滤网运行1.52 圈后，水位差降至100 以下，经延时30 秒处理，保证网上不 再有杂物时，旋转滤网自动停运，冲洗水泵停运 。 4 4. .3 3. .4 4 当水中悬浮赃物较多，或遇特殊情况，网后水位差到400 时，水位差计

18、检测装置发 出报警信号，旋转滤网快速旋转清理杂物。（值班人员应到现场进行处理） 4 4. .3 3. .3 3 当水源比较清洁时，长时间网前后水位差达不到启动水位差时，旋转滤网由程序控制装 置的指令每隔8 小时自动运行，冲洗1.52 圈。 4 4. .4 4 旋旋转转滤滤网网的的巡巡视视检检查查及及故故障障处处理理 4 4. .4 4. .1 1 每周 定期检查冲洗喷嘴，当发现喷嘴污堵时，及时处理。 4 4. .4 4. .2 2 经常检查电气保护装置中的电器元件是否失灵，链条伸长报警装置中的拉杆动作是否可 靠，以保证旋转滤网安全运行。 4 4. .4 4. .2 2 由于带动网板的工作链条长

19、期运行后，会出现链板轴的磨损及链条伸长松动，应根据链 条伸长报警发出的信号，及时利用拉紧调节装置进行调整。 4 4. .4 4. .3 3 在运行中当链条或网板被杂物卡住时，负荷转矩增加到额定转矩时，限时开关动作，自 动发出警报，同时旋转滤网的电动机停止运行，应立即停止旋转滤网的任何操作，检查并清除 杂物，待故障清除后，方可重新启动投入运行。 4 4. .4 4. .4 4 当旋转滤网处于停运时，若水室中的泥沙含量较多，应将旋转滤网前设置的闸门关闭， 将水室中的泥沙清除，方可投运。 5 5 粗粗格格栅栅清清污污机机的的运运行行 5 5. .1 1 清清污污机机的的手手动动运运行行 中电投江苏阚

20、山发电有限公司 岸边泵房运行规程 6 5 5. .1 1. .1 1 选择清污机控制方式处于“手动 ”控制状态，同时选择开关处于“手动 ”位置。 5 5. .1 1. .2 2 置位：当清污机上电时，孔口计数如与实际情况不符，应对清污机进行置位，以正确表 示所处孔口位置。当清污机处于孔口位置时，将置位旋钮旋至置位档，同时按下孔口位置按钮， 相应的孔口指示灯亮，置位操作完成，将置位旋钮复位。 5 5. .1 1. .3 3 夹紧：按夹紧按钮，夹紧器执行夹紧动作，执行过程中夹紧指示灯不断闪烁，当夹 轨器已夹紧时，夹轨器将不再执行夹紧动作，夹紧指示灯常亮。 5 5. .1 1. .4 4 清污：当夹

21、紧器处于夹紧状态时，可进行清污操作。按耙斗上升按钮，耙斗执行上升动 作，同时上升指示灯闪烁；当处于上限时，耙斗不再上升，上升指示灯常亮；按耙斗下降按钮， 耙斗执行下降动作，同时下降指示灯闪烁；当处于下限时，耙斗不再下降，下降指示灯常亮。 （当夹轨器处于放松状态时，按耙斗上升和下降按钮将不起作用） 5 5. .1 1. .5 5 需移动清污机时，应使夹轨器处于放松状态，按清污机前进或后退按钮，清污机执行前 行或后退动作，同时请进或后退指示灯亮。 5 5. .2 2 清清污污机机的的分分程程运运行行 5 5. .2 2. .1 1 选择清污机控制方式处于“分程 ”控制状态，同时选择开关处于“分程手

22、动 ”位置， 此时清污机应处于孔口位置，且孔口指示灯与清污机所处孔口一致。否则应进行置位。 5 5. .2 2. .2 2 孔口定位：按前进或后退按钮，夹轨器自动放松，清污机自动前进或后退，行走指示灯 闪烁；当清污机接近孔口位置时，清污机减速运行，使清污机缓慢低速运行，到达孔口位置时， 所处孔口指示灯常亮，实现准确孔口定位。 5 5. .2 2. .3 3 清污：当清污机处于孔口位置时，进行清污操作。按下降按钮，夹轨器自动夹紧，耙斗 下降直至耙斗下限，停留5 秒后上升，上升到耙斗上限时，耙斗停止3 秒，然后耙斗继续 下降 3 秒后停止，一次清污过程完成。如需再进行一次清污，可再次按下下降按钮。

23、 5 5. .2 2. .4 4 当该孔口清污完成，按前进后后退按钮可继续清理其他孔口的清污。 5 5. .3 3 清清污污机机的的自自动动运运行行 5 5. .3 3. .1 1 选择清污机控制方式处于“自动 ”控制状态，同时选择开关处于“自动 ”位置。 5 5. .3 3. .2 2 按下所需清污的孔口按钮，清污机自动到达目标孔口，准确定位后停车，按照 “5 5. .2 2. .3 3”的操作进行清污。 5 5. .3 3. .3 3 如需再进行一次清污，直接按此孔口按钮，清污机将重复一次自动清污过程。如需清理 其他孔口，可按动其他孔口按钮进行清污。 5 5. .4 4 清清污污机机的的远

24、远程程自自动动运运行行 5 5. .4 4. .1 1 选择清污机控制方式处于“自动 ”控制状态，同时选择水位差控制时，此时清污机处 于远程自动控制方式。 5 5. .4 4. .2 2 当孔口隔栅前后水位差达到设定的启动水位差时，清污机自动运行到相应的孔口位置进 行清污操作。如果在规定的运行时间内未达到清污效果，清污机将发出超时报警。 5 5. .4 4. .3 3 当孔口隔栅前后水位差长期未达到设定的启动水位差时，计时器启动，清污机按设定的 时间间隔进行各孔口的清污操作。 5 5. .5 5 清清污污机机的的巡巡视视检检查查及及故故障障处处理理 5 5. .5 5. .1 1 控制系统故障

25、报警及其处理 5 5. .5 5. .1 1. .1 1 当清污机发生电机故障、运行越限、孔口计数越限等故障时，面板的故障灯亮，同时 中电投江苏阚山发电有限公司 岸边泵房运行规程 7 柜内的蜂鸣器发出报警信号。 5 5. .5 5. .1 1. .2 2 当出现紧急情况时，可按下面板的急停按钮，切断全部动力电源，排除故障后复原紧 急按钮，再按电源按钮接通动力电源。 5 5. .5 5. .1 1. .3 3 如清污机出现不明的异常情况，可断掉PLC 的控制电源一段时间，再重新加电，如 故障仍无法排除应及时联系检修处理。 5 5. .5 5. .2 2 日常维护检查 5 5. .5 5. .2

26、2. .1 1 每月对主副绳进行一次检查调整，确保耙底开度及耙斗的水平。 5 5. .5 5. .2 2. .2 2 及时清洁设备表面的灰尘、污物、特别是掉落在传动、转动零件表面的异物。 5 5. .5 5. .2 2. .3 3 对各传动、转动部位要按期添加润滑油（脂）。具体见下表： 序号注油点油品种注油周期备注 提升减速机齿轮箱年更换 驱动减速机齿轮箱年 导推电动推杆每季添加 夹轨器减速箱一年 行程控制器丝杠螺母副一年添加 各滚动轴承一年添加 各滑动轴承每季添加 链条机械油每月滴注 其余转动部分机械油每周滴注 5 5. .5 5. .2 2. .4 4 检查各传动部分的螺栓紧固程度。如有松

27、动及时拧紧。 5 5. .5 5. .2 2. .5 5 注意耙斗各部位有无变形，经常检查、调整耙斗提升钢绳使松紧程度一致，并使耙体 保持水平状态。 5 5. .5 5. .2 2. .6 6 及时调整各制动器使其保持正常工作。 5 5. .5 5. .2 2. .7 7 检查调整各部分传动链条松紧程度。 5 5. .5 5. .2 2. .8 8 检查各轴承工作情况，是否有振动和噪音。 5 5. .5 5. .2 2. .9 9 检查各动作行程开关，以保证各动作准确、可靠。 5 5. .5 5. .2 2. .1 10 0 清污机运行时，应注意耙齿与拦污栅之间的运行情况是否正常，若发现异常杂

28、音、不 平稳、卡阻等情况时，要及时停车检查，查明原因处理后，再投入运行。 5 5. .5 5. .2 2. .1 11 1 清污机在进行清污操作时，操作人员不得离开，以保证运行过程中出现故障时及时停 运处理。 5 5. .5 5. .2 2. .1 12 2 当清污机长时间停运（约30 天）时，应在此时间内通电12 小时并开动一次。 6 6 岸岸边边泵泵房房设设备备运运行行中中的的检检查查维维护护 6 6. .1 1 每两小时抄表（流量、压力、电流等）一次，注意分析各表针指示的变化。 6 6. .2 2 按照巡视路线，每2 小时检查相关电气设备运行正常，泵、电机轴承无异音，转子滑环运 转正常无

29、火花，发现问题及时联系消缺。 6 6. .2 2 检查运行 岸边 泵压力、电流在正常值内变动，可允许轴承温度达到超过室温50，但 中电投江苏阚山发电有限公司 岸边泵房运行规程 8 总温度不应超过90，电机径向振动不超过10 丝。 6 6. .3 3 泵应始终保持无噪声和无振动地运行。盘盘根根处处应应有有少少量量水水流流出出，避避免免在在关关闭闭出出口口门门的的 情情况况下下长长时时间间运运行行。 6 6. .4 4 每月 2 次定时检查清理滤网、杂草多时，随时清理。 6 6. .5 5 按照要求定期对旋转滤网、拦污栅进行清污。 6 6. .6 6 认真做好开停泵记录和巡视检查记录，做好 岸边泵

30、房各设备的巡视检查记录。及时翻 阅 CRT 画面，并对报警项目进行确认消除。 6 6. .7 7 各设备加油（泵、清污机等） 。岸边泵 至少每月加注油脂一次。 6 6. .8 8 定期试验及测绝缘。 6 6. .8 8. .1 1 备用 岸边 泵周试开一次 并做好记录 ，以保证备用泵处于良好状态。 6 6. .8 8. .2 2 备用 岸边 泵每月 15 日、 30 日定期测绝缘做好记录。 6 6. .8 8. .3 3 排污泵每日试开一次做好记录。 7 7 事事故故处处理理 7 7. .1 1 遇有下列情况应紧急停泵，并汇报化学主值和有关部门。 7 7. .1 1. .1 1 水泵和电机突然

31、发生强烈振动或清楚听出内部有金属磨擦声音。 7 7. .1 1. .2 2 水泵或电机轴承冒烟 ， 。 7 7. .1 1. .3 3 进水室水位降至2.6m 以下，电流表严重摆动，泵内产生噪声，控制出口门无效。 7 7. .1 1. .4 4 管道、阀门、水泵外壳破裂。 7 7. .1 1. .5 5 电动机或开关冒烟起火。 7 7. .1 1. .6 6 水泵叶轮卡住或电机两相运行。 7 7. .1 1. .7 7 电机过负荷，电流超过额定10%以上，电机温度急剧升高。 7 7. .1 1. .8 8 岸边 泵房大量进水，排污泵无法满足出力。 7 7. .2 2 厂厂用用电电中中断断 7

32、7. .2 2. .1 1 现象：照明电灯熄灭，母线电压消失，运行泵停泵。 7 7. .2 2. .2 2 处理： 迅速汇报化运主值，联系集控进行处理。 7 7. .3 3 岸岸边边泵泵倒倒转转处处理理 7 7. .3 3. .1 1 现象： 泵与正常转动方向相反，正常为，倒转。 7 7. .3 3. .2 2 处理： 应立即关闭出口电动门，绝绝不不可可在在泵泵倒倒转转时时启启动动泵泵。如果远方无法关闭，应 到就地进行。联系检修部对出口逆止门进行检修。 7 7. .4 4 岸岸边边泵泵跳跳闸闸处处理理 7 7. .4 4. .1 1 运行中，发生岸边泵跳闸，应确认备用泵是否启动。 7 7. .

33、4 4. .2 2 对跳闸原因进行分析，找出跳闸原因，如需检修处理，及时联系。 7 7. .4 4. .3 3 当泵跳闸时，不可盲目再次启动该泵。 7 7. .4 4. .4 4 如确认 跳闸的泵可以再次启动，应遵循如下原则：如如电电机机处处于于冷冷态态，可可在在5 5 分分钟钟后后 再再进进行行 1 1 次次启启动动；如如电电机机处处于于热热态态，可可在在3 30 0 分分钟钟后后再再进进行行一一次次启启动动。 中电投江苏阚山发电有限公司 岸边泵房运行规程 9 7 7. .5 5 泵泵的的故故障障及及处处理理 岸边泵监视项目及标准 故障种类发生原因消除方法 电动机在深 井泵运转中 功率增高

34、（电流大） 1、半开式叶轮与导流壳锥面产生摩擦，闭式叶 轮与导流壳密封环产生摩擦。 2、深井泵中吸入大量泥沙 3、电动机滚珠轴承破损或磨损 1、调节深井泵之轴向间隙，否则负荷会产生断轴现象。 2、拆卸深井砂，修理井，用其他泵或空压机将井冲清。 3、拆卸传动装置，掉换滚珠轴承 深井泵的流 量降低 1、半开式叶轮和导流壳锥面间隙过大，闭式叶 轮密封环磨损过大 2、井内动水位下降较深 3、间隙调整不对造成叶轮磨损 4、进水滤网被异物堵塞 5、联接导流壳的螺纹松动或泄漏 6、扬水管接口处漏水 7、叶轮可能因锥套紧固不够，打滑或产生位移， 修理时，叶轮安装位置不对 8、转速不对 1、JD 型 JC/K

35、型重新调节，减少叶轮与导流壳的轴向 间隙，JC/S 型则拆下深井泵换掉叶轮密封环。 2、拆起深井泵，增加深井泵扬水管和传动轴。 3、拆下深井泵，掉换叶轮。 4、拆下深井泵，修理滤水网。 5、拆下深井泵，拧紧螺纹。 6、拆下深井泵，检查扬水管部分有否漏水痕迹，支架 端面是否平整 7、拆下泵体部分，重新装配。 8、调整使其达到额定转速 不上水 1、动水位低于深井泵滤水管，即滤水管露出水 面。 2、传动轴断裂 3、扬水管连接部分裂开大量漏水。 1、增加需要数量的扬水管和轴，若因流量减少，在动 力允许条件下，增加叶轮级数。 2、拆下深井泵，研究断轴原因，更换传动轴。 3、拆下深井泵，研究裂开原因消除其

36、缺陷。 深井泵激烈 振动 1、安装试车过程，未加引水，在未出水前产生 振动。 2、由于泵轴伸长，轴向间隙减少产生叶轮、导 流壳摩擦。 3、传动装置装配不正确，传动轴弯曲。 4、传动轴中心线与传动装置中心线不相吻合。 1、按预润加引水。 2、重新调整轴向间隙。 3、拆开传动装置，重新装配。 4、拆开深井泵，校直轴。 5、重新安装，使二中心线完全吻合 6、拆出深井泵，修理井筒或选择小一级深井泵 填料函处泄 漏过多 1、填料已磨损 2、填料过硬或不够紧密 3、轴摆动和弯曲 4、因深井含砂，轴或填料过度磨损 1、换填料 2、换填料或补加一圈填料、或压紧填料压盖 3、校正轴 4、换轴或换填料并检查井内含

37、砂量 填料函处泄 漏过多 1、填料已磨损 2、填料过硬或不够紧密 3、轴摆动和弯曲 4、因深井含砂，轴或填料过度磨损 1、换填料 2、换填料或补加一圈填料、或压紧填料压盖 3、校正轴 4、换轴或换填料并检查井内含砂量 填料压盖过 热 1、填料被压过紧或轴头弯曲 2、填料函内流水不足或不流水 1、检查填料压紧和安装情况 2、松驰填料使水流出 序号项目单位标准值停泵值 1电机上轴承温度7090 2电机下轴承温度7090 3电机三相绕组温度90130 4电机电流A2.6 6泵电机径向振动丝0.02Mpa 滤池出水浊度 : 2mg/l 其它特殊情况。 3 3. .6 6. .2 2 滤池反洗操作程序

38、反洗：开启反洗排水门V2，滤池联通门 V4（1）、 V4（2），时间约 1分钟。 放水：关闭反排门 V2，联通门 V4（1）、 V4（2），开启水封管排水门V5（1）、 V（2），排水至滤层上约 100cm处。 空气擦洗：关闭水封管排水门V5（1）、 V（2）及气管排水门 V3，开启罗茨风机出口门 V10，滤池进气门 V8，反洗排水门 V2，启动罗茨风机对滤层进行空气擦洗，时间约3分钟。 气水合洗：开启联通门V4（1）、 V4（2），时间约 2分钟。 反洗二：停罗茨风机，关闭滤池进气门V8及罗茨风机出口门 V10，开启气管排水门 中电投江苏阚山发电有限公司 净水系统运行规程 16 V9，继续水

39、反洗，时间约3分钟。 运行前正洗：关闭反排门V2，联通门 V4（1）、 V4（2），开启进水门 V1及反洗后运行 前排水门 V7。启动提升泵，正洗至出水浊度2mg/L。 投运：开启联通门 V4（1）、 V4（2），关闭反洗后运行前排水门，投入运行。 3 3. .6 6. .3 3 操作步序 步 序时 间开 启 阀 门启动设备备 注 反洗1分钟 反洗排水门 V2、联通门 V4（1）、 V4（2），气管排水门 V9 放水 水封管排水门 V3（1）、 V（2），气 管排水门 V9 排水至砂层上面约 100cm处即水封管排 水门不出水 空气擦洗3分钟 反洗排水门 V2、进气门 V8、风机出口 门V10

40、 罗茨风机风压 0.05Mpa 气水合洗2分钟 反洗排水门 V2，联通门 V4（1）、 V4（2），进气门 V8，风机出口门 V10 罗茨风机风压 0.05Mpa 反洗3分钟 反洗排水门 V2，联通门 V4（1）、 V4（2），气管排水门 V9 单独进行反洗 运行前排水10分钟 进水门 V1，反洗后运行前排水门 V4（1）、 V4（2），气管排水门 V9 提升泵滤池进水正洗 投运 进水门 V1，联通门 V4（1）V4（2）， 气管排水门 V9 提升泵开启出水门 3 3. .7 7 向向工工业业水水池池进进水水 1）当 A、B、C反应沉淀池运行时，根据反应沉淀池制水量，联系集控关水塔补水门(或只

41、 开一个水塔补水门 )，开启工业水池进水门，此时应防止反应沉淀池溢流。 2）当 A、B反应沉淀池运行时，根据反应沉淀池制水量，联系集控关水塔补水门(或只开一 个水塔补水门 )，开启工业水池进水门，此时应防止反应沉淀池溢流。 3）当 A、C或B、C反应沉淀池运行时，根据反应沉淀池制水量，联系集控关水塔补水门，开启 工业水池进水门。 4）当 A反应沉淀池或 B反应沉淀池运行时，可联系集控关水塔补水门，开启工业水池进水门。 5）当 C反应沉淀池运行时，可开启工业水池备用进水手动门，或开启反应沉淀池联络门并联系 集控关水塔补水门，开启工业水池进水门。 3 3. .8 8 向向化化学学水水池池进进水水

42、3.8.1投运 C反应沉淀池，关闭反应沉淀池联络门， 3.8.2待C反应沉淀池出水浊度小于2NTU时，投运空气擦洗滤池。 3.8.3待空气擦洗滤池 出水浊度小于 1NTU时，开 化学水池进水门。 注：若 C反应沉淀池停运 、A(B)反应沉淀了运行 ，可打开反应沉淀池联络门并联系集控关水 塔补水门、关闭工业水池进水门，投运空气擦洗滤池，冲洗合格后向化学水池进水。 中电投江苏阚山发电有限公司 净水系统运行规程 17 3 3. .9 9 向向水水塔塔补补水水 3.9.1联系集控开水塔补水门。 3.9.2投运反应沉淀池，等出水浊度小于5NTU时，开启反应沉淀池出口门。 3.9.3若用 C反应沉淀池产水

43、应打开反应沉淀池联络门。 注：若反应沉淀池均无法运行或水塔水位过低，可将水塔补水旁路门打开。 4 4 综合水泵房的运行综合水泵房的运行 综合水泵房 设备主要包括生活水泵、工业水泵、化学水泵、回用水泵。全厂生活用水 由卞塘镇自来水 厂提供。卞塘镇自来水距电厂约5000m，由一根 DN250钢管敷设至厂区净水 区生活水池，再用水泵送至各用水点；工业水由 京杭大运河河水 经反应沉淀池 处理后至 工业水池 经工业水泵至 各用水户 ；化学水处理车间用水由京杭大运河河水 经反应沉淀池 、 空气擦洗滤池处理合格后进入化学水池 ，由 化学水泵 送至 化学水 处理 车间 。回用水池 收集 机组排水槽、输灰空压机

44、及除尘配电楼、脱硫区域排水及化水、废水处理车间排水进行综合利 用，主要用于煤场冲洗。 4 4. .1 1生生活活水水泵泵的的运运行行及及巡巡检检 生活水泵 设计为 4台，一期工程 3台。生活水泵 采用变频控制，控制柜有“手动 ”“自 动”“远程 ”切换选择， 出口有两根母管送至各用户。母管压力维持 0.35MPa（可调整）。 4 4. .1 1. .1 1 生活水泵的手动运行： 4 4. .1 1. .1 1. .1 1 将生活水泵 变频控制柜转换开关切换至“手动 ”状态，此时所有生活水泵均为工 频运行， CRT画面上将无法对生活水泵进行操作，只能在就地变频柜上进行泵的启停操作。 4 4. .

45、1 1. .1 1. .2 2 在变频控制柜上启动（停止）对应生活水泵的启动（停止）按钮。 4 4. .1 1. .1 1. .3 3 检查泵的运行状态正常。 4 4. .1 1. .2 2 生活水泵的 自动 运行： 4 4. .1 1. .2 2. .1 1 检查生活水泵就地状态，出口阀门开启、电源已投、各泵均处于备用状态。 4 4. .1 1. .2 2. .2 2 选择 其中一台泵为变频运行（即将开关旋至选择的泵）。 4 4. .1 1. .2 2. .3 3 将切换开关切换至 “自动 ”，变频泵将根据出口母管压力自动运行，当变频泵达到 工频运行时仍无法达到设定压力，将自动启动另外一台工

46、频泵运行，直到母管压力达到设 定值。 4 4. .1 1. .2 2. .4 4 当变频 泵变频运行至满出力时，延时 5启动备用工频泵 工频运行 ，变频泵 维持 变频运行。当 变频 泵变频运行至最低出力时停运备用工频 泵， 变频 泵维持变频运行。 4 4. .1 1. .3 3 生活水泵的 远程 运行： 4 4. .1 1. .3 3. .1 1检查生活水泵就地状态，出口阀门开启、电源已投、各泵均处于备用状态。 4 4. .1 1. .3 3. .2 2 选择 其中一台泵为变频运行（即将开关旋至选择的泵）。 4 4. .1 1. .3 3. .3 3 将切换开关切换至 “远程 ”状态。 4 4

47、. .1 1. .3 3. .4 4 在CRT画面上选择 “变频启动 ”按钮 ，生活水泵按照 “自动 ”运行方式运行。 4 4. .1 1. .3 3. .5 5 停运时，在 CRT画面上选择 “变频停止 ”按钮。 4 4. .1 1. .4 4 生活水泵的 巡视检查 ： 中电投江苏阚山发电有限公司 净水系统运行规程 18 4 4. .1 1. .4 4. .1 1 检查 水泵 有无异音、振动在合格范围内、轴承温度、电机外壳温度。 4 4. .1 1. .4 4. .2 2 检查水泵 出口 表计在合格范围。 4 4. .2 2工工业业水水泵泵的的运运行行及及巡巡检检 工业 水泵 设计 4台，一

48、期工程 3台， B工业水泵 采用变频控制， 设置一套变频控制柜， 其它为工频运行。 变频装置上可进行 B变频泵的 “就地 ” “远程 ” “停运 ”的切换，在化 学控制楼 CRT画面上可 进行 B工业水泵 变频装置的 远程 操作及直接 进行 A、D工业水泵 工频 启、停 操作 。正常运行时一台变频泵、一台工频泵运行，一台工频泵备用。变频泵维持 管网压力为 0.65MPa（可调）。三台泵均设置联锁，当一台泵被 设置联锁后， 如其他 泵故 障跳闸时，自动联启 该泵。另外，泵出口 母管 设置了再循环门，根据需要可适当开启再循环 门。 4 4. .2 2. .1 1 B工业水泵的 变频运行： B工业水

49、泵变频控制柜有“就地 ”“远程 ”“停运 ”切换，当选择 “就地 ”时，可就地 变频启动该泵，当选择“远程 ”时，可在 CRT画面上变频启动该泵。如需要切换为工频运行 时，需对变频柜内的刀闸进行切换（运行人员不需要进行该操作）。 4 4. .2 2. .1 1. .1 1 B工业水泵的就地 变频运行 ： a）将变频控制柜切换开关切换至“就地 ”，确认母管压力设置正确。 b）就地检查泵的状态，泵处于备用状态，进出口门开启，水池水位满足泵的启动要求。 c）在变频控制柜上 按“变频启动 ”按钮 启动 B工业水泵。 d）停运时，按 “变频停止 ”按钮，停运 B工业水泵。 4 4. .2 2. .1 1

50、. .2 2 B工业水泵的远程 变频运行 ： a）将变频控制柜切换开关切换至“远程 ”，确认母管压力设置正确。 b）就地检查泵的状态，泵处于备用状态，进出口门开启，水池水位满足泵的启动要求。 c）在CRT画面按 “断路器合闸 ”按钮，给变频控制柜及B工业水泵送电。 d）按B工业水泵，弹出变频启动对话框，按“变频启动 ”按钮，启动 B工业水泵。 e）停运时，按 B工业水泵，弹出变频启动对话框，按“变频停止 ”按钮，停运 B工业 水泵。 4 4. .2 2. .2 2工业水泵的 运行： 4 4. .2 2. .2 2. .1 1工业水泵的 运行 方式 ： 正常运行时， B工业水泵与一台工频工业水泵

51、运行，另一台工频工业水泵备用，确保维 持管网压力在设定值。当管网用水量不大，可仅采用B工业水泵运行，选择一台工频工业水 泵备用。当变频工业水泵故障时，应根据用户情况，调整出口再循环门，确保出口压力在一定 范围内。 4 4. .2 2. .2 2. .2 2工业水泵的 运行 操作 ： a）检查泵的状态，泵处于备用状态，进出口门开启，水池水位满足泵的启动要求，各电 源均已送电。确认母管压力设置正确。 b）选择一台工频工业水泵，在CRT画面直接启动运行。 c）在 CRT画面启动 B工业水泵。 d）将另外一台工频工业水泵投入联锁。 中电投江苏阚山发电有限公司 净水系统运行规程 19 4.2.2.3工业

52、水泵切换操作： a）检查待切换泵 是否处于备用状态，若备用，开启进口手动门。 b）启动其切换备用泵，打开启出口门至1/2 c）缓慢关闭待停运工业水泵的出口门，期间关注工业水出口流量及压力应保证正常值， （若 B工业水泵运行，还应关注B工业水泵电流）直到关闭待停运工业水泵出口门，然后停运 该泵。 4）然后调整切换后的工业水泵出口门，保证工业水管网压力流量正常，（B工业水 泵电流保持在 110A-260A） 4 4. .3 3 化化学学水水泵泵的的运运行行及及巡巡检检 化学水泵的操作控制由超滤系统实现，具体见“炉补水运行规程 ”。 4 4. .4 4 回回用用水水泵泵的的运运行行及及巡巡检检 回用

53、水泵一共 3台， B回用水泵采用变频控制，设置一套变频控制柜，其它为工频运行。变 频装置上可进行 B变频泵的 “就地 ”“远程 ”“停运 ”的切换，在化学控制楼CRT画面上可 进行 B回用 水泵 变频装置的 远程 操作及直接 进行 A、C工业水泵工频 启、停 操作 。正常运行 时一台变频泵 运行 、其它两 台工频泵 备用 。变频泵维持管网压力为0.4MPa（可调）。三台 泵均设置联锁，当一台泵被设置联锁后，如其他泵故障跳闸时，自动联启该泵。 4 4. .2 2. .1 1 B回用 水泵的 变频运行： B回用 水泵变频控制柜有 “就地 ” “远程 ” “停运 ”切换，当选择 “就地 ”时，可就

54、地变频启动该泵，当选择“远程 ”时，可在 CRT画面上变频启动该泵。如需要切换为工频运 行时，需对变频柜内的刀闸进行切换（运行人员不需要进行该操作）。 4 4. .2 2. .1 1. .1 1 B回用 水泵的就地 变频运行 ： a）将变频控制柜切换开关切换至“就地 ”，确认母管压力设置正确。 b）就地检查泵的状态，泵处于备用状态，进出口门开启，水池水位满足泵的启动要求。 c）在变频控制柜上按 “变频启动 ”按钮启动 B回用 水泵。 d）停运时，按 “变频停止 ”按钮，停运 B回用 水泵。 4 4. .2 2. .1 1. .2 2 B回用 水泵的远程 变频运行 ： a）将变频控制柜切换开关切

55、换至“远程 ”，确认母管压力设置正确。 b）就地检查泵的状态，泵处于备用状态，进出口门开启，水池水位满足泵的启动要求。 c）在 CRT画面按 “断路器合闸 ”按钮，给变频控制柜及B回用 水泵送电。 d）按 B回用 水泵，弹出变频启动对话框，按“变频启动 ”按钮，启动 B回用 水泵。 e）停运时，按 B回用 水泵，弹出变频启动对话框，按“变频停止 ”按钮，停运 B回用 水泵。 4 4. .2 2. .2 2 回用水 泵的工频 运行： A、C回用水泵为工频运行方式，直接在CRT画面上进行工频泵的启停操作。 4 4. .2 2. .3 3 回用 水泵的 运行： 4 4. .2 2. .3 3. .1

56、 1 回用 水泵的 运行 方式 ： 正常运行时，一台 变频回用 水泵运行， 其它两台 工频 回用 水泵备用，确保维持管网压力 在设定值。当管网用水量增大，仅 一台变频回用 水泵 不能满足用水量的要求时，手动选择 中电投江苏阚山发电有限公司 净水系统运行规程 20 一台工频工业水泵 运行 。 4 4. .2 2. .3 3. .2 2 回用 水泵的 运行 操作 ： a）检查泵的状态，泵处于备用状态，进出口门开启，水池水位满足泵的启动要求，各电 源均已送电。确认母管压力设置正确。 b）正常情况下 一台 变频回用 水泵运行 ，并维持管网压力 。 c）选择一台 工频 回用 水泵投入联锁。 d）根据用水

57、量的大小及时投用工频回用水泵。 4 4. .2 2. .4 4 工频泵切换 至变频泵 的操作 ： 4 4. .2 2. .4 4. .1 1 启动变 频泵 ，确认工作正常。 4 4. .2 2. .4 4. .1 1 缓慢关闭工频 泵出口门，使变频泵出口压力接近系统压力。 4 4. .2 2. .4 4. .1 1 停工频泵，检查变频泵工作正常。 4.54.5 水泵启停注意事项水泵启停注意事项 4.5.14.5.1 启动电流是否符合范围，若启动电流过大，则必须停止启动，查明原因，以免电动机因电流过大 而烧毁。 4.5.24.5.2 当泵的转速达到正常值时，应注意泵的进、出口压力表指示是否正常，

58、泵组的振动是否在允许范 围内，如果正常，即可慢慢打开出口阀门，并注意其出口压力和电流指示，将水泵投入正常运行。 4.5.34.5.3 泵停运前应先将出口阀门关闭，然后再停运；冬季停运时间较长时，则应将泵内存水放尽。 4.64.6 水泵运行监督与维护水泵运行监督与维护 4.6.14.6.1 定时观察并记录泵的进口压力表、出口压力表、电动机电流及轴承温度表的指示值，若发现不正 常现象，则应分析原因并及时处理。 4.6.24.6.2 经常用听针倾听内部的声音，注意是否有摩擦或撞击声，若发现声音有显著变化或有异音时，应 立即停泵检查. 4.6.34.6.3 经常检查轴承的润滑情况，轴承的温升（即轴承温

59、度与环境温度之差）一般不得超过 3040， 但轴承最高温度不得超过 70，否则要停车检查。 4.6.44.6.4 检查变频柜运行正常，夏季高温天气要加强检查，防止电气误动。 4.6.54.6.5 运行中水泵的轴承振动不超过 0.08mm。 中电投江苏阚山发电有限公司 炉补水系统系统运行规程 21 第三章第三章 炉补水系统运行规程炉补水系统运行规程 1 1 概概述述 1 1. .1 1 阚电公司补给水处理系统由两套120吨/小时超滤、两套 80吨/小时反渗透予脱盐、二级 除盐系统组成。反渗透装置前处理采用超滤，确保反渗透装置的进水合格。超滤装置由自清洗 过滤器、超滤加药装置等部分组成，反渗透装置

60、由RO升压泵和膜元件、膜清洗系统等部分组 成，除盐系统为二级除盐系统，一级除盐为单元制，混床为母管制，共两套，每套设备设计出 力为 120吨/小时，正常运行时一套运行一套备用。 1 1. .2 2 补补给给水水系系统统工工艺艺流流程程 由化学水池 来水 表面式加热器 自清洗过滤器 超滤膜组件 (2120m3/h)超 滤产水箱 保安过滤器 升压泵 反渗透膜组件 (280m3/h)预脱盐水箱 预脱盐水泵 强酸阳离子交换器 大气式除二氧化碳器 中间水箱 中间水泵 强碱阴离子交换器 混床 除盐水箱（ 3000m3）除盐水泵 送至主厂房凝结水补水箱。 1 1. .1 1. .3 3 酸碱系统 酸碱系统流