生产问题的解决方法

1、2021-8-91 本资料取自食品伙伴网本资料取自食品伙伴网 2021-8-92 第第 一一 单单 元元 何何 谓谓 问问 题题 2021-8-93 问题是用来扩大我的能力范围的。问题是用来扩大我的能力范围的。 问题 个人的 能力范围 2021-8-94 问题的发现与解决问题的发现与解决 n解决问题是主管的重要使命 n当今世界，唯一不变的就是变 n主管的工作有一部分精力花在维持组织 的正 常状态 n当异常状态发生时，将造成异常状态的原因 找出来，并且予以解决，其意义不只是解决 问题而已，且使异常的部分回复到正常状态， 此种作法才是标本兼治之道 2021-8-95 何何 谓谓 问问 题题 n所谓

2、问题是对具有问题意识的人，才成为问题 具有否定现状的态度，改善的意愿，并运用其 综合性的判断力，从现象中抽象出其特质及重 点。 n问题，就是指“应有的状态”和“现状”的差 距。应有状态的内容包括计划、指令、标准、 法 令、 想法等。另外也有创造问题。应有的 状态与现状一致时，似乎没问题，但如果提升 “应有状 态”时，将产生新的问题。 2021-8-96 问问 题题 的的 类类 别别 n问题的最常用的两种分类方法： 依掌握问题差距分类法： 救火类问题 发现类问题 预测类问题 问题所在层次分类法： 操作层次的问题 管理层次的问题 结构层次的问题 2021-8-97 基于对现实差距的认识而产生的基于

3、对现实差距的认识而产生的 第一类第一类(操作层操作层)问题。问题。 现状与现状与“通常水平通常水平”之间的差距之间的差距, 由于对目标更高的期待而引导产生的由于对目标更高的期待而引导产生的 第二类第二类(管理层管理层)问题问题. 现状与现状与“期待水平期待水平”之间的差距。之间的差距。 为谋求重大突破而导致产生的为谋求重大突破而导致产生的 第三类第三类(结构层结构层)问题。问题。 现状与现状与“理想水平理想水平” 之间的差距之间的差距 2021-8-98 第一类(操作层)问题的 v通过宣导和培训给员工通过宣导和培训给员工“洗脑洗脑”用新观念、新用新观念、新 方法。代替原有的旧观念、旧方法。方法

4、。代替原有的旧观念、旧方法。 v制定新的制度，规定，操作方法，让员工按新制定新的制度，规定，操作方法，让员工按新 方法执行。方法执行。 v利用奖罚来规范员工行为利用奖罚来规范员工行为养成好习惯。养成好习惯。 v5S工作的深入工作的深入 2021-8-99 提提 高高 问问 题题 意意 识识(1)(1) 重复问题一而再发生。重复问题一而再发生。 品质不良率偏高且无任何品质不良率偏高且无任何 改善。改善。 极少改善提案。极少改善提案。 工作极为被动，推一下才工作极为被动，推一下才 动一下。动一下。 各种浪费多。各种浪费多。 安全问题常发生。安全问题常发生。 无标准作书。无标准作书。 规范性差。规范

5、性差。 有标准，但执行力度差。有标准，但执行力度差。 有异常情况常被掩盖。有异常情况常被掩盖。 5S工作表面化，不深入。工作表面化，不深入。 作业率低，无有效改善。作业率低，无有效改善。 推诿、扯皮现象多，遇事推诿、扯皮现象多，遇事 找藉口。找藉口。 不知道如何设定挑战目标。不知道如何设定挑战目标。 客户抱怨多却无特别举措。客户抱怨多却无特别举措。 无科学，系统地收集并分无科学，系统地收集并分 析重要资讯。析重要资讯。 没有任何中、长远的规划没有任何中、长远的规划 缺乏问题意识常见的现象缺乏问题意识常见的现象 2021-8-910 提提 高高 问问 题题 意意 识识(2)(2) 没有问题意识的

6、人，根本无从发现问题，更 不用说解决问题了 差不多，没什么大碍这是行不通的，差不多，没什么大碍这是行不通的， 应该应该 强烈的企图心，多方发掘问题贸然改进强烈的企图心，多方发掘问题贸然改进 仅仅提高主管的问题意识事实上是不够的， 唯有提高组织内整体成员的问题意识，才能 健全企业本身的体质 2021-8-911 主管重点执行事项主管重点执行事项 以事实真相告知部属，使其产生迫切感 使部属产生使命感 培养吸收资汛和处理信息的能力 具有愈挫愈勇的认识 开拓部属的视野 协助部属建立自我成就感。 2021-8-912 第第 二二 单单 元元 问题的发现问题的发现 2021-8-913 何谓异常何谓异常

7、f应该做到而没有做到， f不应该发生而发生， 即维持活动发生了问题，实绩比管制基 准不好。 发生异常时，应立刻进行异常分析。 2021-8-914 不良的来源变异不良的来源变异 机器操作员环境材料方法管理 制品变异来源 2021-8-915 现场管理的金科玉律现场管理的金科玉律 1）当问题/异常发生时（现时），要先去现场。 2）检查现物（有关的物件）。 3）当场采取暂行处置措施。 4）发掘真正原因（现实）并将之排除。 5）标准化以防止再发生。 2021-8-916 “问问5次为什么次为什么”挖掘问题方挖掘问题方 法法 “为何你将铁屑洒在地面上？” “因为地面有点滑，不安全。” “为什么会滑，不

8、安全？” “因为那儿有油渍。” “为什么会有油渍？” “因为机器在滴油。” “为什么会滴油？” “因为油是从联结器泄漏出来的。” “为什么会泄漏？” “因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。” 2021-8-917 走动管理走动管理 到工作现场去，在工作现场来回走动， 发现问题、解决问题的管理方式。 工厂的现场管理一定是走动管理。 “三现主义三现主义” 现时、现场(地)、现物(象)当事情 发生时,立即(现时)去现场,看现(象)。 2021-8-918 l 日常管理至少应该包括日常管理至少应该包括 三个不同层面的内容三个不同层面的内容： l事后管理事后管理：问题发生后实施处置； l事中管理事中管理：

9、通过监督控制，防止问题的发生； l事前管理事前管理：预知和未然防止可能发生的问题。 2021-8-919 三个不同水准管理之间的关系三个不同水准管理之间的关系 管理类别管理类别 要要 点点 说说 明明 通过预测、预知、计划通过预测、预知、计划 1 事前管理事前管理 未然防止未然防止 及标准化等事先管理，及标准化等事先管理， 未然防止未然防止 预测、预知预测、预知 预防问题发生预防问题发生 再发防止再发防止 通过消除引发问题的原通过消除引发问题的原 2 事中管理事中管理 早期发现、早期发现、 因，求得问题的有效解因，求得问题的有效解 业务改善业务改善 早期改善早期改善 决决 不良防止不良防止 及

10、时发现问题或异常，及时发现问题或异常， 3 事后管理事后管理 早期发现、早期发现、 及时实施处置，解决问及时实施处置，解决问 问题对策问题对策 早期处置早期处置 题题 2021-8-920 第第 三三 单单 元元 发现生产问题发现生产问题 的方法的方法 2021-8-921 发发 现现 问问 题题 如何才能有敏锐的观察力： 具有责任感 对工作认真 加强专业能力 广阔的视野，多学科知识 不受常识左右 相反的常识 具有发现、解决各种问题的经验 2021-8-922 分析问题的PM方法 PM手法是指在手法是指在TPM活动中活动中 逐步形成的一种最常见的分析问题的方逐步形成的一种最常见的分析问题的方

11、法。它强调分析问题时要从现象入手，并法。它强调分析问题时要从现象入手，并 遵循现场、现物、现实的三现原则，研究遵循现场、现物、现实的三现原则，研究 问题发生的根本原因。问题发生的根本原因。 2021-8-923 分析问题的分析问题的2P5M+W法的来历。法的来历。 P: Phenomenon （现象） P: Physical （物理） =2P M: Mechanism （机制或机理） M: Man （人） M: Machine （机器设备） =5M M: Material （材料或零部件） M: Method （工作方法） W: Why （为什么） =W 2021-8-924 1. Pheno

12、menon(现象现象): 即现象的明确化即现象的明确化. 现象现象就是指问题的表象，或者说是所发生就是指问题的表象，或者说是所发生 问题的最直观的客观存在生产线停了，问题的最直观的客观存在生产线停了， 产品发生不良，设备坏了。产品发生不良，设备坏了。 所谓所谓现象的明确化现象的明确化就是要正确认识所发生就是要正确认识所发生 的现象，在对现象产生的方式、状态、发的现象，在对现象产生的方式、状态、发 生的位置、不同品种时的情况是否有别等生的位置、不同品种时的情况是否有别等 等进行有效把握的前提下进行下一步的工等进行有效把握的前提下进行下一步的工 作。作。 2021-8-925 2. Physica

13、l（物理）：（物理）： 现象的物理解析现象的物理解析. 分析问题要秉承现场、现物、现实的原 则。现象的物理解析就是用物理的方法 对现象本身进行解析，把握问题的真正 意味。 应该说，任何一个现象都可以用原理、 原则来进行说明。 2021-8-926 3. 研究现象存在的条件研究现象存在的条件: 要从机理或原理原则的基点出发，就要从机理或原理原则的基点出发，就 是说，我们在解决问题的时候，必须是说，我们在解决问题的时候，必须 从物理的（有时可能是化学的）角度从物理的（有时可能是化学的）角度 认识问题，分析问题发生的机理，找认识问题，分析问题发生的机理，找 出与现象存在相关的所有条件出与现象存在相关

14、的所有条件。 2021-8-927 4. 研究与人、机器、研究与人、机器、 材料、方法之间的关系材料、方法之间的关系 所有的加工或工作过程都涉及到许多因素，所有的加工或工作过程都涉及到许多因素， 但这些因素不外乎是人、机器、材料、方但这些因素不外乎是人、机器、材料、方 法（法（4M）等几个方面。）等几个方面。 只要找出现象与只要找出现象与4M之间成为互为存在条件之间成为互为存在条件 的时候，问题的解决也就简单得多了。的时候，问题的解决也就简单得多了。 2021-8-928 W：Why（为什么）（为什么） 找出发生问题的真正原因找出发生问题的真正原因 在整个问题分析的过程中，要多问几个在整个问题

15、分析的过程中，要多问几个 为什么。只有不断去深究问题与为什么。只有不断去深究问题与4M变动变动 之间的因果关系，才能找到问题发生的之间的因果关系，才能找到问题发生的 真正原因。真正原因。 在诸多的原因当中，使用试验法、排除在诸多的原因当中，使用试验法、排除 法等等找出问题发生的真正原因。法等等找出问题发生的真正原因。 2021-8-929 发现问题的方法发现问题的方法 p三不法3U 不合理Unreasonable 不均衡Uneven 浪费Uselessness p5WIH法，流程 p4MIE法，五大生产要素 Man人员 Machine设备 Material材料 Method 方法 Enviro

16、nment环境 p六大任务法，现场 2021-8-930 2021-8-931 2021-8-932 2021-8-933 2021-8-934 发现解决问题的思考方法发现解决问题的思考方法 基本的想法 u整体的看法 u不被先入为主的观念所拘泥，坦率观察 u做根本的、重点的思考 u分类思考 u依据数字来思考 u经常意识再前一个目的 u相信绝对能解决问题。 2021-8-935 发现解决问题的原则发现解决问题的原则 合理化ECRS原则 Eliminate剔除 Combine合并 Rearrange重排 Simplify简化 廉正快乐原则 廉成本 正正确 快速度 乐轻松 2021-8-936 第第

17、 四四 单单 元元 解决生产问题解决生产问题 的方法的方法 2021-8-937 解解 决决 问问 题题 的的 方方 法法 解决问题的方法 对症治疗 根本治疗 解决问题的 标准程序 2021-8-938 分分 析析 问问 题题 方方 法法 把握问题、现状调查。 问题叙述 QC手法1查核表2层别法或柏拉图3直方图4管制图成推移图。 问题分析表 2021-8-939 分分 析析 根根 本本 原原 因因 缩小问题，掌握重点，确认真正原因 确认要因技巧 检讨 无设定标准？有标准，是否依标准进行？有标准，但 标准是否设定得合理适用？ 以柏拉图确认重要原因的影响度 以柏拉图确认时，可 连续运用展开，应用不

18、同的层别角度追查焦点。 若要因明确且可采取对策者，立刻进行 依经验及专业作判 断，依历史事件启示作判断。 影响度大的要因尚无法下对策时 依特性要因分析， 确认重要因影响度；用问题阻力因素与助力因素分析影 响问题的各种要素，并选出其中重点。 2021-8-940 制制 定定 对对 策策 状况分析状况分析 提出对策应注意提出对策应注意/具体可行具体可行/尽量为内部能力尽量为内部能力 可可 解决的对策解决的对策/活用创造性思考原则活用创造性思考原则/治本而非治标治本而非治标/ 以经济性、适时性为主要基准以经济性、适时性为主要基准/各种风险考虑各种风险考虑/看看 是否符合公司的经营理念、企业文化是否符

19、合公司的经营理念、企业文化 决策分析决策分析/问题描述问题描述/希望达到的标准希望达到的标准/有利因素有利因素/不不 利因素利因素/采取的对策采取的对策/负责人负责人/日期日期/检查人检查人/结果结果/ 图表图表 2021-8-941 实实 施施 对对 策策 实施对策 对有关人员进行教导 实施执行，可分阶段实施并在实施过程中做点检，同时让部属 看到实施状况。 检查效果 设定检查的标准：内容、时间点、检查方法、负责人 检查的重点：方法，规范遵守难量度、实施人员的了解程度、 方法的合理性、操作的捷性 效果确认 确认对策是否有效果 是否有其他因素加入 考虑其他方面有无反效果 若效果不佳应重新把握问题

20、，分析原因。 2021-8-942 标准化标准化 经效果确认后，确定有效，为维护或展开， 应制作标准 标准化要有具体的作业方法，且操作性强 简单化、步骤化、图表式、做成限度样本 以作业的重点为主，特别注意事项，不能遗 漏事项，必须遵守事项等亦须明确说明 自检及异常处置的方式说明 不与相关标准互相矛盾 2021-8-943 1、摸索方法（不断设计各种方法） 2、实践（不断试用各种方法） 3、记录（不论结果好坏，都记录下来） 4、标准化（使产品质量保持一致性、 稳定性） ISO精神 怎样做 怎样写 怎样写 怎样做 2021-8-944 第第 五五 单单 元元 QC手法在解决生手法在解决生 产问题上

21、应用产问题上应用 2021-8-945 QC七大手法简要说明七大手法简要说明 手 法目 的 图 示 层别法 将混合的数据层别开来，以 利比较 AB A B 查检法 柏拉图 特性要因图 （鱼骨图） 推移图 散布图 真方图 管制图 作为收集数据之用 找出重要项目 找出因果关系 将数据推移看其趋势 观察二种特性数据间之关系 观察品质的分配状况 判断制程是否正常之用 2021-8-946 层别法层别的角度层别法层别的角度 分分 类类 层层 别别 项项 目目 人员别人员别 男女、老少、学历、资历、班、组、课、个人、男女、老少、学历、资历、班、组、课、个人、 熟练度等熟练度等 时间别时间别 早、中、晚、日

22、期、周、月、四季、开始时、终早、中、晚、日期、周、月、四季、开始时、终 了时等了时等 设备治工具别设备治工具别 型号、制造厂、新旧、台别、机种别型号、制造厂、新旧、台别、机种别 地区位置别地区位置别 国内外、东西南北、上下左右、里外、走道靠窗等国内外、东西南北、上下左右、里外、走道靠窗等 原材料别原材料别 供应商、产地、等级、批号、储存时间等供应商、产地、等级、批号、储存时间等 条件别条件别 温湿度、压力、转速、时间、包装方式、顺序等温湿度、压力、转速、时间、包装方式、顺序等 测定别测定别 测定仪、测定人、测定地区、测定方法等测定仪、测定人、测定地区、测定方法等 制品别制品别 品种、批号、规格

23、、新旧等品种、批号、规格、新旧等 环境别环境别 气温、阴睛、风雨、照明、潮湿干燥等气温、阴睛、风雨、照明、潮湿干燥等 不良项目别不良项目别 依各种不良之现象如裂痕、破损、污点依各种不良之现象如裂痕、破损、污点等 2021-8-947 某零件不良查检表某零件不良查检表 日日 期期 不良项目不良项目 8/1 8/2 合计合计 内孔粗糙内孔粗糙 8 7 29 偏偏 心心 12 11 43 内厚不均内厚不均 2 2 7 毛毛 边边 15 13 55 其其 他他 2 2 8 合合 计计 39 35 142 检查数检查数 307 328 1075 不良率不良率 13 11 13.2 2021-8-948

24、步骤一步骤一:将上列查检表之数据往右加将上列查检表之数据往右加,求出求出 合计并记录于该查检表合计栏上。合计并记录于该查检表合计栏上。 步骤二：制作统计表如下步骤二：制作统计表如下 ： 不不 不不 累计累计 影影 累计累计 不良项目不良项目 良良 良良 不良不良 响响 影响影响 数数 率率 率率 度度 度度 毛毛 边边 55 5.12 5.12 38.7 38.7 偏偏 心心 43 4.00 9.12 30.3 69 内孔粗糙内孔粗糙 29 2.70 11.82 20.4 89.4 肉厚不均肉厚不均 7 0.65 12.47 4.9 94.4 其他其他 8 0.74 13.2 5.6 100

25、合计合计 142 13.2 2021-8-949 作图作图 100% 累 不 89.4% 计 良 影 率 响 度 毛 偏 内 肉 其 边 心 孔 厚 他 粗 不 糙 均 0 0 5 5 1010 1515 2021-8-950 未遵守标准未遵守标准 厚度不均厚度不均 变形变形 堆太高堆太高 材质不良材质不良 赶产量赶产量 成板不良成板不良 不配合不配合 无训练无训练 不耐高温不耐高温 品质不一品质不一 技术差技术差 来源多来源多 新手新手 无标准无标准 设计不良设计不良 赶产量赶产量 未用清洁剂未用清洁剂 繁杂繁杂 保养不当保养不当 未规划未规划 未锁紧未锁紧 老旧老旧 为为 何何 茶茶 杯杯

26、 外外 观观 不不 良良 高高 材料材料 人员人员 拿取不良 无奖惩办法 方法方法 操作不当 擦试不干净 设备设备 松动 短暂停机 2021-8-951 為為 何何 交交 貨貨 延延 遲遲 找找 原原 因因 特性要因圖特性要因圖 2021-8-952 不不 良良 率率 时间时间 0 0 5 5 1010 1515 2020 2525 2021-8-953 QC手法手法活动题目选定活动题目选定 在工作现场中的问题一般有：在工作现场中的问题一般有： 品质方面的 成本方面的 交期方面的 产量方面的 士气方面的 安全方面的 错误方面的 其他 2021-8-954 问题点：问题点： 1.上级经常要求的.

27、 2.顾客(下工程)经常抱怨的. 3.自已经常觉得碍手碍脚的. 评价的角度有评价的角度有: 是否属于本身的问题? 下工程(顾客)是否常抱怨的? 上级是否有要求改善(上级方针)? 迫切性高吗? 达成可能性如何? 2021-8-955 现场问题点及检讨现场问题点及检讨表表 检 讨 提 问 题 点 案 备注 人 XX品外观不良高 5 5 5 4 5 24 陈XX XX机故障多 4 3 3 3 3 16 王XX XX损耗高 5 5 5 3 3 21 林XX XX延迟多 4 4 4 3 2 17 张XX 上 级 要 求 本 身 问 题 下 工 程 要 求 达 成 可 能 迫 切 性 总 分 活 动 题

28、目 2021-8-956 2、现状掌握、现状掌握 要解决现场的问题应先 对现场、现态、现状现场、现态、现状做周祥的调查，收集 有关的数据，再做解析，大夫治病要有病历 表，解决现场的问题要用到查检表查检表。 2021-8-957 履历：查检期间：履历：查检期间：98.8.198.8.4 产品别产品别:L-01透明杯透明杯 查检频率查检频率:第天一次第天一次 生产线别生产线别:第二线第二线 测定方式测定方式:目视查检人目视查检人:王小均王小均 茶杯不良查检表茶杯不良查检表 项 目 8/1 8/2 8/3 8/4 合计 印花不良 3 4 5 5 17 园度不良 1 3 3 4 11 气 泡 1 3

29、2 1 7 裂 痕 2 2 4 其 他 4 1 1 1 1 合 计 9 11 13 16 49 检 查 数 200 200 200 200 800 不 良 率 4.5 5.5 6.5 8.0 6.1 2021-8-958 3、重点掌握、重点掌握 柏拉图分析柏拉图分析 统计 累计 累计 不良项目 不良数 不良数 不良率 影响度 影响度 印花不良 17 2.13 2.13 34.7 34.7 园度不良 11 1.38 3.51 22.4 57.1 裂 痕 9 1.13 4.64 18.4 75.5 气 泡 5 0.62 5.26 10.2 85.7 其 他 7 0.87 6.13 14.3 100

30、 合 计 49 6.13 2021-8-959 期间期间: 8/18/4 总检查数总检查数:800 6 100% 不 5 4 75. 5 累 良 计 3 影 率 响 2 度 1 。 。 。 2021-8-960 4、目标的设定、目标的设定 目标值的设定：目标值的设定： 应依上级年度方针展下之目标为依据。 如上级无方针目标，可改善现状数据之 50%作为目标值，但也有采80%者。 如：改善前不良率为如：改善前不良率为4%，则降为，则降为2% 2021-8-961 5、特性要因分析、特性要因分析 A a5 a2 al a4 a3 2021-8-962 6、对策提出、对策提出 所谓好的改善对策是：所谓好的改善对策是： 马上可做的马上可做的 不必花很长时间的不必花很长时间的 不必很大费用的不必很大费用的 2021-8-963 对策提出与实施计划表对策提出与实施计划表 A a1 all