确保钢筋混凝土灌注桩成孔的施工质量 演示文稿PPT学习教案

1、会计学1 确保钢筋混凝土灌注桩成孔的施工质量确保钢筋混凝土灌注桩成孔的施工质量 演示文稿演示文稿 QC小组 名称 山西陆海路桥市政工程有限公 司尚兴宇QC小组 注册时间2012.1 课题名称 确保钢筋混凝土灌注桩成孔的 施工质量 活动时间 2012.1- 2012.8 课题注册号课题类型 现场型 序 号 姓名性别年龄 文程 程度 组内 职务 职称QC学习时间 1尚兴宇男 35本科组长工程师72小时以上 2郭建新男33本科副组长 助理工程师72小时以上 3李美鲜女28本科副组长助理工程师72小时以上 4周全红男26专科组员助理工程师72小时以上 5陈云杰男30专科组员助理工程师72小时以上 6史

2、亚飞男26专科组员助理工程师72小时以上 7李保明男25专科组员助理工程师72小时以上 制表人：李美鲜制表人：李美鲜 2012年年1月月10日日 1、QC小组简介小组简介 第1页/共34页 2、QC小组活动计划小组活动计划 活 动 内 容活 动 时 间 P 选题理由 2012年1月10日1月15日 现状调查2012年1月16日2月6日 确定目标2012年2月7日2月12日 原因分析 2012年2月13日2月23日 要因确认 2012年2月24日2月26日 制定对策2012年2月27日3月2日 D实施对策 2012年3月3日6月2日 C效果检查 2012年6月3日2012年7月25日 A 巩固措

3、施2012年7月26日8月1日 总结2012年8月2日8月10日 制表人：李美鲜 审核人：郭建新 制表时间；2012年1月10日 QC小组活动计划表 第2页/共34页 重 要 性 施 工 难 度 结 论 灌注桩是桥梁工程地基处理经常采 用的施工方法，其施工质量对桥梁 整体安全性起到至关重要的作用， 因此，钻孔灌注桩是一项非常重要 和关键的分项工程。 钻孔过程做为隐蔽工程作业，其不 可见特性造成无法直观的对其质量 进行控制而且人为因素的影响较 大若稍有疏忽，或施工环节衔接 不好，很容易出现一些质量病害。 控制钻孔成孔的施工质量，可进一 步降低了桩基发生质量事故的机率 。 确 保 钢 筋 混 凝

4、土 灌 注 桩 成 孔 的 施 工 质量 第3页/共34页 对小车渠大桥项目调查，该工程采用钢筋混凝土灌注桩，桩基直径1.7米，桩长28米，共120根。施工采用冲击钻成孔，对其桩基施工进行了调查，出现问题的桩基有24根，发现该工程一次成孔频率较低，只达到80%。具体数据调查见下表： 序号项目 发生问题 （频数） 累积频数 频率（%） 累积频率 （%） 1钻孔偏位242444.444.4 2塌孔204437.081.4 3斜孔5499.390.7 4卡钻3525.696.3 5其它2543.7100 合计54/ 一次成孔率=（120-24）120100%=80% 制表人：李美鲜 审核人：郭建新

5、日期：2012年2月1日 第4页/共34页 根据调查情况，绘制排列图如下： 制图人：李美鲜 审核：郭建新 日期：2012年2月5日 频次 0 10 20 30 40 50 54 频率（%） 钻孔问题原因排列图钻孔问题原因排列图 24 20 5 3 2 90 60 100 钻孔偏位塌孔斜孔卡钻其它 44.4% 81.4% 90.7% 96.3% 70 80 30 40 20 10 50 第5页/共34页 从排列图可以看出，导致钻孔发生问题的主要原因是钻 孔偏位和塌孔。小组将钻孔偏位和塌孔作为本次活动的主 要任务。 第6页/共34页 设定目标值柱状图设定目标值柱状图 制图人：李美鲜 审核人：郭建新

6、 制图时间；2012年2月12日 第7页/共34页 2、确定目标的依据 根据现状调查，“钻孔偏位”和“塌孔”是 造成钻孔质量不合格的主要问题，两者占不合 格数的81.4%，如果把这两个问题全部解决， 成孔一次合格率就能提高到80%+（1-80%） 81.4%96.28%90%，能够达到QC预定 目标。 3、结论 QC小组活动目标是可行的。 第8页/共34页 桩基放样 错误 泥浆性能差，没 有形成坚实的泥 皮 清孔时泥浆浓 度低 钻机钻杆不 垂直 护筒埋置不 符合要求 12、 护筒 直径 较小 成孔与浇筑混凝土 时间间隔长 钻头碰撞孔壁 造成过大振动 钻机基础不 牢固 操作失误 3、仪器未按 规

7、定校准 2、测量人员 责任心不强 泥皮厚度薄 8、水位高 度不够 11、护筒平面误 差大 10、护筒 倾 斜 率 过 大 9、埋置过浅 钻孔偏位塌孔 5、泥浆比 重低 7 、 浇 筑混凝 土不及 时 4、钻机调整方法 不当 测 量 工 具 出现偏差 6钻进 速 度 不 均 匀 钻孔偏位与塌孔原因分析关联图钻孔偏位与塌孔原因分析关联图 制图人：李美鲜 审核人：郭建新 日期：2012年2月20日 1 、 场 地不平 整 第9页/共34页 末端原因汇总表末端原因汇总表 序号序号末端原因末端原因序号序号末端原因末端原因 1 1场地不平整场地不平整7 7浇筑混凝土不及时浇筑混凝土不及时 2 2测量人员责

8、任心不强测量人员责任心不强8 8水位高度不够水位高度不够 3 3仪器未按规定校准仪器未按规定校准9 9埋置过浅埋置过浅 4 4钻机调整方法不当钻机调整方法不当1010护筒倾斜率过大护筒倾斜率过大 5 5泥浆比重低泥浆比重低1111护筒平面误差大护筒平面误差大 6 6钻进速度不均匀钻进速度不均匀1212护筒直径较小护筒直径较小 制表人：李美鲜 审核人：郭建新 制表日期：2012年2月20日 第10页/共34页 要因确认一：要因确认一：场地不平整场地不平整 确认方法确认内容确认标准确认人确认时间 现场验证钻机的基础 场地应平整、坚 实, 地基承 载 力 大 于 6 0 K N / M 2 李美鲜2

9、012. 2.24 验证方法 经观察，钻机底座平整，稳固，查地质报告，地基承载力达88KN/M2,可以确 保在钻进中不发生倾斜和位移，保证钻进中钻具的平稳。 验证结论非要因 第11页/共34页 要因确认二：要因确认二：测量人员责任心不强测量人员责任心不强 确认方法 确认内容确认标准确认人确认时间 现场验证桩基测量定 位是否 正确 桩位偏差在允许 范围内。 群桩：100mm 李保明2012.3.3 验证方法经去现场观察，桩位放样后没有复测，没有按管理制度执 行。 验证结论要因 第12页/共34页 要因确认三：仪器未按规定校准要因确认三：仪器未按规定校准 确认方法确认内容确认标准确认人确认时间 现

10、场调查仪器是否在校 准合格证 有效期内 全站仪的检验 周期为12 个月 周全红2012.2.24 验证方法本工程的测量仪器使用的是NTS662R全站仪，合格证齐全，经送 检校正合格，满足监测要求。并且使用在校正有效期内，符合 要求。 验证结论非要因 第13页/共34页 要因确认四：要因确认四：钻机开钻方法不当钻机开钻方法不当 确认方法确认内容确认标准确认人确认时间 现场验证安装钻机 方法 钻机起落 钢丝 绳中 心应 对准 桩中 心 李美鲜2012.3.5 验证方法安装钻机时操作人员严格按照钻机操作规程，对不同地质， 不同钻速，不同指标要求，过程中专门派机长严格检 查钻杆的垂直度，发现偏差立即进

11、行了调整。 验证结论非要因 第14页/共34页 要因确认五：要因确认五：泥浆比重低泥浆比重低 确认方法确认内容确认标准确认人确认时间 现场验证测试泥浆比 重性能 指标 泥浆相对密 度为 1.03-1.1， 粘度为 17- 20Pa.s， 陈云杰2012.3.6 验证方法现场观察，排渣过程中及时补给了泥浆，但泥浆性能指 标不断变化，施工过程中不好控制，经测试，泥浆 粘度多次不符合要求。 验证结论要因 第15页/共34页 要因确认六：钻进速度不均匀要因确认六：钻进速度不均匀 确认方法确认内容确认标准确认人确认时间 现场验证钻孔速度 规范标准周全红2012.3.6 验证方法 经查阅施工方案及技术交底

12、，对钻孔速度有详细的说 明。初期钻进速度不能太快，在孔深4.0m以内,不超 过2m/h，往下不超过3m/h，钻进速度与泥浆排放量 相适应。开孔时要慢，孔深2.0m以内，不超过 1.5m/h，现场施工满足要求。 验证结论非要因 要因确认七：要因确认七：浇筑混凝土不及时浇筑混凝土不及时 确认方法确认内容确认标准确认人确认时间 现场调查成孔与浇筑 时间 的间 隔 混凝土从搅拌机卸出后 到浇筑的时间延续 时间小于初凝时间 郭建新2012.3.7 验证方法经查询，现场到商品混凝土公司有8Km路程,二十多分钟就到施 工现场，不会影响灌注混凝土。 验证结论非要因 第16页/共34页 要因确认八：要因确认八：

13、水位高度不够水位高度不够 确认方法确认内容确认标准确认人确认时间 现场检查查孔内水头 高度 保持在地下 水位线 以上2m 陈云杰2012.3.5 验证方法经查阅资料，地下水位高，孔内水位不好控制，可能存在漏 浆，导致水位高度不够。 验证结论要因 要因确认九：要因确认九：埋置过浅埋置过浅 确认方法确认内容确认标准确认人确认时间 现场调查护筒的入 土深 度 埋置深度 宜为 2-4米 郭建新2012.3.3 验证方法现场调查，护筒高度为2米，人工挖，遇有卵石，机械配合， 挖深1.7米，护筒高出地面30cm， 验证结论非要因 第17页/共34页 要因确认十：要因确认十：护筒倾斜率过大护筒倾斜率过大 确

14、认方法确认内容确认标准确认人确认时间 现场检查护筒的倾斜率竖直线倾斜不 大于1% 周全红2012.3.5 验证方法经现场测量，护筒倾斜率平均0.76%，最低0.5%，最大1.0%。 验证结论非要因 0 0 0.10.1 0.20.2 0.30.3 0.40.4 0.50.5 0.60.6 0.70.7 0.80.8 0.90.9 1 1 1.11.1 1.21.2 1.31.3 1.41.4 1.51.5 1 12 23 34 45 5 护筒倾斜率护筒倾斜率 第18页/共34页 要因确认十一：要因确认十一：护筒平面误差大护筒平面误差大 确认方法确认内容确认标准确认人确认时间 现场检查护筒尺寸

15、平面允许误差 为50mm, 史亚飞2012.3.3 验证方法经调查，采用的钻头磨损不明显，不会影响到孔径。对于连续施工， 钻头磨损过大直径偏小的及时修正偏差量测，对4台桩基安装的 护筒直径进行了测量，平面误差平均为+30mm,在允许误差内。 验证结论非要因 要因确认十二：要因确认十二：护筒直径较小护筒直径较小 确认方法确认内容确认标准确认人确认时间 现场检查查护筒直径比桩径大200- 300mm 李美鲜2012.3.3 验证方法经现场查看，采用的钢护筒直径为1.5米和1.8米两种。桩基直径为1.2 和1.6米。符合规范要求。 验证结论非要因 第19页/共34页 第20页/共34页 对对 策策

16、表表 制表人：李美鲜 制表日期：2012年3月8日 序号要因对策措施目 标地点 完成 时间 责任人 1 测量人 员责任 心不强 执行严格的放线管理制 度，桩位要准确定位及 做好保护工作 。 确保桩位准确 作业 现场 灌注混凝土前 李保明 史亚飞 2 泥浆比 重低 加强过程控制，增加事 中的控制措施。及时对 泥浆三大指标进行检测 和分析 各项泥浆性能 指标都合格 作业 现场 灌注混凝土前 郭建新 陈云杰 3 水位高 度不够 加强对护筒的控制及清 孔时的注意事项，防治 因漏浆引起水位高度不 够 保证孔内水位 在地下水位2米 以上 作业 现场 灌注混凝土前 陈云杰 李美鲜 周全红 第21页/共34页 第22页/共34页 第23页/共34页 桩号桩号5 56 67 78 8 泥浆比重泥浆比重1.11.11.081.081.061.061.061.06 粘度粘度1818191918181919 含砂率含砂率3.1%3.1%3.1%3.1%3.1%3.1%3.1%3.1% PHPH值值9 910109 98 8 胶体率胶体率96%96%98%98%97%97%96%96% 第24页/共34页 第25页/共34页 第26页/共34页 第27页/