三氯化磷氯化岗位安全操作规程_第1页
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文档简介

1、三氯化磷氯化岗位安全操作规程一、上岗前的注意事项和操作要求1、车间生产人员一律穿工作服，着装整齐，不准穿拖鞋，不准留长发2.经常检查并保持各自站内的消防设备和设施完好可靠。车间内不允许吸烟，危险工作场所应采取紧急预防措施以防万一。3、交接班时应检查该位置阀门启闭是否正常，管道是否畅通，压力、温度是否正常，设备是否泄漏。4.严格控制各项工艺指标，精心操作，精心调整，使压力和温度保持稳定状态。5.按照操作规程进行调整，加强前后立柱的连接，密切注意压力和温度的变化。6、加强巡回检查，了解氯化釜的反应情况，发现异常现象应及时上报，紧急情况报告可先处理，生产过程中严禁超温、超压操作。7、按操作规程停车，

2、不得违章，严禁上岗、下班、离岗。8.合理调控氯气流量，稳定温度和压力，确保安全生产。9.记录应采用仿宋体填写，字迹清晰工整。生产记录应填写各项生产指标，交接记录应记录生产情况、卫生和设备运行情况。10、下班前清理干净，做到本岗位整洁。二、开车前的准备1.母液加料：设备测试合格后，氯化釜应干燥。打开氯化釜上的防暴孔，降低排渣孔。向氯化釜夹层中通入蒸汽，保持蒸汽压力在0.4mpa左右，干燥1-2小时，直至氯化釜完全干燥。氯化釜应冷却至常温，并在进料前关闭。用泵或计量罐将4000公斤优质三氯化磷投入氯化釜中，制成母液。升温：关闭氯化釜上下夹套的冷却水阀门，打开冷却水泵，保持水压在0.2 mpa以上，

3、将氯化釜温度升至78以上，塔温升至74.5以上，准备投入底磷。2.铸底磷：将一定量的液态黄磷熔入低位熔磷罐，温度保持在60-70之间，然后泵入磷计量罐。3.在磷计量罐中，首先泵入热水至满，然后泵入约700-700千克黄磷至计量罐上部视镜的中心。将磷计量罐加热至70-80，准备投入黄磷。给磷阀与给磷管道之间的夹层应通入蒸汽，保证温度在70-80之间，然后打开给磷阀，每班给200公斤底磷和460公斤生产磷，准备工作完成。4.投磷阀开启顺序：投磷时，先打开氯化釜旁的阀门，再打开氯化釜至磷计量罐的阀门，用靠近磷计量罐的阀门控制黄磷流量。关闭时，顺序相反。先关闭靠近磷计量罐的阀门，再关闭靠近氯化釜的阀门。第三，开车1、氯(1)、加氯前应检查加氯管道和阀门。(压力表阀应打开，各氯气阀应关闭，接收阀应关闭，尾气阀应打开。)(2)使用液氯前，记录实际重量，调整液氯储罐压力大于0.2mpa，做好引氯准备。(3)、液氯汽化箱应注满水，加入蒸汽保持温度在40至60之间，注意水温不应高于60。(4)生产人员进入岗位后，观察釜温、塔温是否正常，首先打开液氯钢瓶上的阀门，打开氯化岗位人员要集中思想，经常观察调整，每30分钟记录一次氯化釜

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