冷修改造工程工业管道安装技术交底

1、技 术 交 底 记 录表c2-1编 号 工程名称金隆铜业有限公司2012年冷修改造工程交底日期施工单位中国十五冶金建设华东分公司分项工程名称管道安装交底提要工业管道施工准备、进度要求、施工工艺、控制要点及安全施工和质量保证措施交底内容:一、施工准备本工程工艺管道安装工期压力大，施工准备分管道预制施工准备、现场安装准备，根据图纸工作量要求施工队配备如下：1、劳动力资源配备(按正常施工进度要求配置如有特殊要求施工队应有后备资源)工种作业队管工电焊工气焊工起重工维修电工辅助工工艺管道队6126218 注：所有焊工必须持有效焊工证。并经项目部考试合格方能上岗。2、主要材料本工程所用材质主要为20#、1

2、5crmog、304不锈钢，所有材料使用前外观必须自检合格，具有材质证明书、合格证，偏差符合要求。拿到图纸后及时提出材料计划并上报专业工程师，材料领用由专业工程师提出计划报物资供应科找业主领用，领用的不同材质、规格型号的必须分开堆放。3、施工队必须配备的主要机具1）、机械设备序 号名 称规格、型号单 位数 量1载重汽车10t辆12空压机300m3/h 04mpa台13砂轮切割机400mm台84交流电焊机bx-315台85直流电焊机zx5-315台106氩弧焊机wse-315台107焊条烘干箱500台28角向磨光机150mm台189倒链10t台2审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底

3、单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1编 号 工程名称金隆铜业有限公司2012年冷修改造工程交底日期施工单位中国十五冶金建设华东分公司分项工程名称管道安装交底提要工业管道施工准备、进度要求、施工工艺、控制要点及安全施工和质量保证措施交底内容:10电动试压泵dsb25台22）、应配备的主要计量器具序号名称规格、型号单位数量1接地电阻摇表050台12塞尺0.510mm把23游标卡尺0150mm 0.22mm只24钢板尺1m只125钢板尺300mm只126直角尺250500只87钢卷尺30m 5mm只

4、58钢卷尺5m只189钢卷尺2m只610水平尺500mm只1211条式水平仪400mm/m 2mm/m只1212压力表y-150 1.5只813经纬仪台1 注：测量及计量器具必须经有资质单位检测合格方可使用。3）、作业条件在本工程工艺管道预制施工前要求预制场地平整硬化完毕，施工电源接至预制场二级分配箱，业主提供的管材、管件满足连续施工。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1编 号 工程名称金隆铜业有限公司2012年冷修改造工程交底日期施工单位中国

5、十五冶金建设华东分公司分项工程名称管道安装交底提要工业管道施工准备、进度要求、施工工艺、控制要点及安全施工和质量保证措施交底内容:二、施工进度要求本工程施工总进度计划是按关键线路法编制的，根据各分项工程的施工方法及所需施工时间分别安排其进度，并分析其关键线路，从而达到控制总工期的目的，在保证关键工序施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。三、施工工艺1)、本工程总工艺流程施工准备材料验收管道预制支架制安管道焊接焊口检测现场组焊检测调整试压吹扫防腐保温交工验收2）、施工要点施工准备阶段必须深化图纸（编制

6、出分区材料领用计划）、组织好人员机具，材质多、管线复杂洁净要求和焊接要求高，在整条管线预制完毕后进行清扫，管端密封保护；所有焊工必须持有效证件。探伤比例见设计说明。四、控制要点1)、重点部位和关键环节1、深化图纸由于该工程由我公司总承包，由我公司设计院设计出图设计流程及设计经验不足，施工前应彻底消化图纸，发现图纸与现场安装有冲突矛盾应立即与项目部技术人员和设计代表沟通。所以施工班组必须配备专门的技术人员消化图纸。2、管道安装安装时必须吃透图纸工艺流程，结合设备制造管口方位图和安装图、安装模型防止材料用错及管线接错的情况。及时做好记录。3、预制好的管道及时清洗并做好管段的密闭保护，特殊要求的可充

7、氮保护。4、管道焊接a）、焊前准备焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，且不得有裂夹层等缺陷，现场采用手工锉刀和磨光机机械清理。管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚的10%，且不大于2mm，不等厚对接焊件组对时，薄件端面应们于厚件端面之内，当内壁错边量超过前面的规定或外壁错边量大于3mm时，应对焊件进行加工。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1编 号 工程名称金隆铜业有限

8、公司2012年冷修改造工程交底日期施工单位中国十五冶金建设华东分公司分项工程名称管道安装交底提要工业管道施工准备、进度要求、施工工艺、控制要点及安全施工和质量保证措施交底内容: 管子点焊，应由焊接同一管子的焊工进行，点焊用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊焊接工艺条件与正式焊接工艺条件相同。管子、管件组对点焊时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。b）管口施焊现场施焊的焊工必须具有劳动局颁发的与焊接材质相同的有效的焊工证件，并具有相应操作的合格项目。对与该工程，焊工必须具有多年石化管道丰富焊接经验和焊接能力很强的焊工投入现场操作，从焊接技能上确保焊接质量。在施焊的全过程中，焊

9、工必须按批准的焊接工艺进行焊接，工序间应有交接手续，确认上一道工序合格后方可移交下一道工序。焊接采用v型坡口,坡口用机械加工或砂轮机打磨,做到光滑平整.对坡口两侧20mm范围内将油污、铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽。采用多层焊，焊时应严格控制层间温度。壁厚相同的管子、管件组对时，应使内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的10，且不大于2mm。件组对点焊时，选用的焊接材料及工艺保证与正式焊接要求相同，焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因帮被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。焊接过程中必须做好自检、

10、互检工作。焊缝表面的焊渣必须清理干净，先由进行外观质量检查，是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷，如有应进行返修，并做好焊缝返修记录，同一位置的焊缝返修次数来得超过三次。经外观检查合格的焊缝方可按要求比例进行无损探伤。不同壁厚的管子、管件组对时，当壁厚差大于0.5mm时，应按图加工： 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1编 号 工程名称金隆铜业有限公司2012年冷修改造工程交底日期施工单位中国十五冶金建设华东分公司分项工程名称管道安装交底提要工业管

11、道施工准备、进度要求、施工工艺、控制要点及安全施工和质量保证措施交底内容:c）焊接方法1 ）碳素钢管道焊接(1) 焊接的一般要求a 焊条在使用前必须保证干燥，首先根据所用焊条说明书上要求对焊条进行烘干，e4303焊条烘干温度一般为100-150，烘干时间1-2小时，焊条从烘干箱中取出来，必须放入保温桶内恒温。b 管道坡口可以采用坡口机现场加工，也可以采用火焰切割法，切割后的坡口边缘应用角向磨光机打磨，除去坡口表面氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将表面凹凸不平处打磨平整，尤其是对凹槽的打磨，坡口表面一定不允许存在凹坑、槽。c 钨极氩弧焊可选用硅整流焊机，直流正接。焊接前还必须对焊丝和钨极

12、进行清理，确保其表面清洁。(2) 管道的组对a 管道组对对焊接质量影响很大，必须重视组对工作。在本工程中，我们全面采用“弯头自动找正装置”和“管道对口器”对弯头及管道进行对口。既可以提高找正质量和对口精度，同时又节省了大量劳动力，大大地提高了劳动生产效率。b 管道预制阶段，采用在管道滚动胎具上转动焊接。首先对组对好的管口进行点固焊，当管径70mm时，只需在管子对称的两侧点焊定位，管径大可点焊三点或更多焊点。(3) 管道的焊接a 焊接环境要求：焊接的环境温度应能保证焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。焊接时风速不应超过下列规定，当超过下列规定时，应有防风设施。手工电弧焊：8m/s氩 弧 焊：2

13、m/s焊接电弧1m范围内的相对湿度不得大于90%。当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪或在下雨刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。b 定位焊焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并应由合格焊工施焊。定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保护焊缝在正式焊接过程中不致开裂。在焊接根部焊道前，应对定位焊进行检查，当发现缺陷时应处理后方可施焊。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1编 号 工程名称金隆铜业有限公司2012年冷修改造工程交底

14、日期施工单位中国十五冶金建设华东分公司分项工程名称管道安装交底提要工业管道施工准备、进度要求、施工工艺、控制要点及安全施工和质量保证措施交底内容:与母材焊接的工卡具其材质宜与母材相同或同一类别。拆除工卡具时不应损伤母材，拆除后将残留焊疤打磨修整至与母材表面齐平。c氩弧焊的焊接要求氩弧焊引弧采用一般高频引弧法，焊接方向由下向上，焊炬以一定速度均匀前移，其倾角与管道表面呈70-85，焊丝置于熔池前面或侧面与管道表面呈15-20（如下图）。严禁在坡口之外的母材表面引弧或试验电流，并防止电弧擦伤母材。1-焊炬 2焊丝 3管道 填丝时必须等母材熔化充分后，才可填加，以免未熔透。焊丝应从熔池前沿送进，随后

15、收回。回退动作不可太大，防止焊丝脱离氩气保护区，熔化端头氧化及吸收气体。熔丝端部等熔化一段后再提起，不应提得过高，而使熔滴自由落下造成焊缝成型不良。若填充焊丝触到钨极上，会使钨极粘上填充金属，则电弧会马上分散开来，破坏焊接过程。在焊接较长焊缝时，使用长焊丝，可以连续施焊，以减少接头的数量。 收弧可采用增加焊速法，在焊接即将终止时，焊炬逐渐增加移动速度，减少填丝量，甚至不填充焊丝，使焊接熔池体积逐渐缩小，直到母材不再熔化时为止。为了可靠保证焊接收弧质量，采用电流衰减法收弧，只需在硅整流焊机上辅加一套电流自动衰减装置，随着焊接过程的继续，焊接电流逐渐变小，达到衰减的目的，从而使熔池体积不断缩小，最

16、后断电。使用这种方法，一定要调整好焊接电流衰减速度与焊缝长度和焊丝长度的关系。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1编 号 工程名称金隆铜业有限公司2012年冷修改造工程交底日期施工单位中国十五冶金建设华东分公司分项工程名称管道安装交底提要工业管道施工准备、进度要求、施工工艺、控制要点及安全施工和质量保证措施交底内容:d手工电弧焊的焊接要求手工电弧焊盖面，采用常规焊接步骤和手法。焊接前，应对上一道焊缝进行打磨清理，打磨深度不宜过大，以形成浅形弧凹

17、槽为宜。施焊时应选用较大的电流，并适当控制运条，达到既不产生严重咬边，又能熔化掉底层焊缝中未能打磨清除的隐藏缺陷。对于水平固定焊口，也采用两半焊接法。为使焊缝成形美观，盖面焊时，仰焊部位运条速度要快，以形成厚度较薄，中部下凹的焊缝；平焊时运条应缓慢，以形成略为肥厚而中间稍有凸起的焊缝。垂直固定管道的环向水平焊缝，焊接与钢板的横焊基本相似，焊接时要求下坡口能托住熔池，不至使熔化的金属流失；防止熔化金属因自重下淌，呈泪珠状，要控制好焊波成型，并防止层间未焊透和夹渣。对于倾斜固定的管口，当倾斜角度大于45时，主要采用垂直固定管道的焊接方法；当倾斜角度小于45时，主要采用水平固定管道的焊接方法。焊缝焊

18、接完成后应打上施焊焊工钢印号，同时在管线单线图上编上焊口位置号，并做好记录。e 固定口的焊接要求对于安装过程中固定焊口的焊接，由于焊条位置变化很大，操作较困难，容易造成熔透不均，产生焊瘤、气孔、裂纹等缺陷，因此固定焊口的焊接也是管道焊接出现质量问题的多发部位。掌握好固定焊口的焊接技术，就可以大幅度提高管道焊接质量。采用两半焊接法，即沿垂直中心线将管子截面分成相等的两半，顺次进行仰、立、平三种位置的焊接。在仰焊和平焊处形成两个接头。操作时首先打磨修正点固焊焊点，在仰焊缝的坡口边上引弧至焊缝间隙内，为了便于焊接仰焊及平焊接头，焊接前一半时，在仰焊位置的起焊点及平焊部位的终焊点都必须超过管子的半周，

19、超越垂直中心线5-10mm，为使根部均匀焊透，焊丝在仰焊及斜仰焊位置时尽可能不作或少作横向摆动。在立焊及平焊位置时可作幅度不大的反半月牙形横向摆动，运丝至点固焊焊点处，应减慢焊条前移速度，以便熔穿接头处根部间隙，保证接头部分充分熔透。当运丝至平焊部位时，必须填满熔池后再熄弧。焊接后半圈与前半圈的仰焊缝接头前，应用角向磨光机将起焊处的焊缝打磨处理，这样既消除了可能存在的缺陷，又形成了缓坡型磨槽，便于下步接头，对于平焊接头，也要先修成缓坡。换焊丝时，应动作敏捷，运丝灵活，如果第二次焊接前，熔池已完全凝固，应用角向磨光机将接头处进行打磨，消除可能存在的弧坑、气孔、裂纹等缺陷。审核人交底人接受交底人1

20、、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1编 号 工程名称金隆铜业有限公司2012年冷修改造工程交底日期施工单位中国十五冶金建设华东分公司分项工程名称管道安装交底提要工业管道施工准备、进度要求、施工工艺、控制要点及安全施工和质量保证措施交底内容:4)不锈钢管的焊接（1）304不锈钢焊接性良好，但如果不能正确选用焊接材料和焊接工艺，也会使焊缝出现晶间腐蚀和热裂纹。本工程不锈钢管采用手工钨极氩弧焊，由于电弧能量大，热量集中，而且有氩气流的冷却作用，热影响区小，有利于提高焊缝的抗

21、晶间腐蚀性能，也用于减小焊接变形。另外，氩气对电弧区和金属熔滴过渡具有良好的保护作用。对于小管径薄壁管采用手工钨极氩弧焊，较大口径厚壁管采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。坡口形式尺寸及材料选用见表3、表4：表3 坡口形式及尺寸管壁 厚 度（mm）坡口形式坡 口 尺 寸间隙 c（mm）钝边 p（mm）角度 a（）1-30.1t3-60-20-270-80审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1编 号 工程名称金隆铜业有限公司2012年冷修改造工

22、程交底日期施工单位中国十五冶金建设华东分公司分项工程名称管道安装交底提要工业管道施工准备、进度要求、施工工艺、控制要点及安全施工和质量保证措施交底内容:表4 焊材选用材质焊条焊丝20#碳钢管e4315h08mn2si304不锈钢管焊条a132h03cr21ni10si 15crmogchh307er55-b2焊工严格执行焊接工艺评定和焊接工艺卡。焊条在使用前必须严格按使用说明要求进行烘干。手工钨极氩弧焊采用直流正接法，为了减少钨极烧损，一般可采用含铈的钨极，钨极端部磨成尖角。(2) 坡口采用机械加工法，接口处20-30mm范围内，可用丙酮或乙醇清洗。为了避免飞溅金属损坏不锈钢表面，可在坡口两侧

23、涂上石灰水浆或商品化的专用防飞溅剂。(3) 不锈钢管焊缝背面充氩保护，也是保证焊缝质量的关键，焊接时，向管内通入氩气，并保持适当压力，可以加强焊接保护，改善焊缝背面成形。(4) 为了防止焊缝出现晶间腐蚀，并且避免焊接热裂纹，不锈钢手工电弧焊应选用低线能量的焊接参数。采用小电流、快速焊、低电压；运条不做横向摆动，保持焊道较窄。这些都是焊接工艺操作中必须遵循的原则。采用多层焊接时，每焊完一层需清除熔渣，并控制层间温度小于150。注意焊接顺序，焊条角度要正确，运条要稳，电弧不宜过长，收弧时要填满弧坑。(5) 为了防止焊缝过热，焊后可采取强制冷却措施，如用水冷或用压缩空气吹，从而避免产生晶间腐蚀。另外

24、不得在母材上随意引弧。(6) 由于奥氏体不锈钢本身导热性差，线膨胀系数较大，焊后易出现较大的变形，尤其是薄壁管道，如果焊后产生了变形，只能采用冷矫的办法，不宜热矫。5）管道试压吹扫（1）管道压力试验严格按照工业金属管道工程施工及验收规范gb50235-97、石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范sh 3501-2002等相关规范执行。管道安装完毕后对管道系统进行压力试验，试验压力根据设计要求及规范执行。（2）管道吹洗管道安装完毕后应进行冲洗。冲洗介质按照设计及规范执行。水冲洗时排放管的截面积不应小于被冲洗管线截面积的60%；排放管的终端应接入可靠的排水井或排水沟内。审核人交底人接受交底人

25、1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1编 号 工程名称金隆铜业有限公司2012年冷修改造工程交底日期施工单位中国十五冶金建设华东分公司分项工程名称管道安装交底提要工业管道施工准备、进度要求、施工工艺、控制要点及安全施工和质量保证措施交底内容:水冲洗用现场的工业水或消防水。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。水冲洗应连续进行，一般以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。蒸气管道应用蒸气吹扫。五、绿色施工要求1）现场不锈钢管道酸洗钝化所排放

26、的水集中回收，排入工业污水处理池。2）尽量使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。强噪声设备设置在远离人群的一侧，采取对强噪声设备进行封闭等降低噪声措施。3）工程所在地为沿海滩涂地，地处偏僻，周围村庄较少，但为杜绝扰民现象，所有管道打磨、吹扫等噪声大的工作必须在白天作业，杜绝晚上大噪音污染作业。4）对施工废弃物分类摆放至指定地点，在工程施工中，需要的零星材料尽量选用边角余料。六、成品保护防腐好的管道必须做好成品保护，不能随便翻滚。如果安装需要必须采取保护措施。已经对口的管道也必须做好成品保护防止泥土的进入，在管口部位必须密封保护。七、质量保证措施 做好宣传工作，

27、使施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。工程管理人员和施工技术人员应加强学习，提高责任心和团队精神。建立完善的质量责任制和项目质保体系，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，做到定人定机管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。施工期间定期对施工机械进行检查，确保机械处于最佳的运行状态。对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足施工的需求。材料在使用前专业技术员、材料员应按设计要

28、求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1编 号 工程名称金隆铜业有限公司2012年冷修改造工程交底日期施工单位中国十五冶金建设华东分公司分项工程名称管道安装交底提要工业管道施工准备、进度要求、施工工艺、控制要点及安全施工和质量保证措施交底内容:材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产

29、生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料不能满足要求时,要将其与合格材料隔离，并及时退场。建立技术管理体系，明确职责，严格执行各级管理制度。在施工中进行施工方案的优化，不断完善施工工艺。采用新技术新工艺新材料新设备及施工技术关键编制专题方案。作好技术交底工作。作好施工测量工作。做好施工技术文件、资料的管理工作。管口组对前必须将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷并检验合格。管道或管件对接焊缝组对时内壁应齐平，按要求，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%且不得大于2mm。对于管道安装的最终碰头死口，禁止用强

30、力组对方法来减少错边量、偏心度，也不得用加热法来缩小对口间隙。健全、完善焊条管理制度，焊材储存室必须通风良好，保持干燥。焊条的使用采用统一发放制度，每个领取焊条的焊工必须对焊条规格、种类、根数、使用部位、领取时间等内容进行登记签名。电焊条使用前必须进行烘干，每次烘烤的焊条必须定量，烘好后使用的焊条必须放入保温桶中，按焊条规定的温度进行恒温保存，这就要求焊条保温桶必须具备电加热功能，尤其是存放特种焊条的保温桶。对特种焊材采取两级保管制度，建立单独的登记台帐，由项目部供应部门统一保管，施工班组根据工程进度情况分次领用，进行烘干和保存，然后再统一发放给施焊焊工。当天未使用完的焊材应由专人负责回收，并

31、做记录。焊丝在使用前，必须进行清理，去除金属表面的氧化膜、油脂、水份等物质。氧化膜的清理，可以用砂布打磨，油污可用丙酮擦拭清除。管子焊接时，应将管段两端临时封堵或包扎，防止管内穿堂风。除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即用钢丝刷或角向磨光机去除渣皮，飞溅物，然后进行焊缝外观检查。不允许有裂纹，表面气孔、夹渣等缺陷。管道焊接时，环境温度不得低于0；手工电弧焊时，风速不得大于8m/s；气体保护焊焊接时，风速不得大于2m/s；环境相对湿度不得大于90%，下雨、下雪时，现场应采取有效防护措施，如搭设防风雨蓬、用干石灰粉降低蓬内相对湿度。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交

32、底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1编 号 工程名称金隆铜业有限公司2012年冷修改造工程交底日期施工单位中国十五冶金建设华东分公司分项工程名称管道安装交底提要工业管道施工准备、进度要求、施工工艺、控制要点及安全施工和质量保证措施交底内容:为了保证试压效果，使试验压力指示准确度偏差减少到最小，首先应将待试系统加插盲板，完全隔断。其次，应利用系统设计压力表接管，选择合适位置设置压力表，并将不用的接点临时封堵。八、安全注意事项1在安全保证体系的监督管理下，施工班组应设兼职安全员。2进入现场必须戴

33、安全帽，并系好帽带。3施工用电设备应专人专用，接线等工作应由维修电工进行，用电设备接地良好，使用前应先检查电源电压是否符合要求，电机绝缘电阻是否符合干燥要求，任何人不得乱拉乱用，以免发生触电事故。4施工用电线路采用橡皮保护套电缆，在经马路加钢套管，予以保护，电源线路不得接触潮湿地面或接近的热源，严禁用金属丝绑扎。5开关箱内除接零外，在设备负荷的首端处必须设置漏电保护器开关。箱内熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替，施工现场停止作业时，应将动力开关箱断电上锁。6管工或电焊工清除焊渣或用砂轮机打磨焊缝，协助电焊工组对焊口时，应戴防护眼镜，脚应站在干燥的木板或其它绝缘板上。7施工现场应文明施工，临时电源和管线布设应安全，地沟应有围栏和标识，并设有夜间照明用的红灯，地沟内积水及时排除，且防止带电导线在水中导电，材料设备分类整齐堆放。设备应有防雨棚，转动部件保护罩齐全，接地线良