空调水系统冲洗方案[共13页]

1、 虹桥商务区核心区（一期） 06 号地块 D17街坊 第一章 工程概述 . 11.1 空调水系统概况 . 11.1.1 冷热源 . 11.1.2 空调冷热水系统 . 1第二章 水压试验 . 22.1 施工准备 : . 22.1.1 主要材料、机具准备 . 22.2 施工工艺 . 22.2.1 工艺流程： . 22.2.2 系统管网的强度性试验2.2.3 系统管网的严密性试验. 2. 4第三章 管道冲洗 . 53.1 系统冲洗前的条件及准备工作 . 53.2 管道冲洗 . 53.3 冷冻水供回水管道冲洗 . 5. 5. 6. 7. 73.6 凝结水管系统冲洗 . 7第四章 管道管网化学清洗、镀膜

2、. 8第五章 安全文明施工 . 9第六章 适用规范及标准 . 10 1 本项目空调系统冷热源采用市政提供的中央冷热电联产系统供冷及供热,该系统由“申虹公司”负责。市政冷热水供回水管从北侧接入本地块。 冷冻水供回水温度 5.5 /13 ,热水供回水温度 9 0110/60 ,供水压力 1.6 1.8MPa,室外管道采用管沟加直埋敷设的方式。2 空调水系统采用四管制、二次泵、水平异程、竖直异程闭式机械循环系统。空调冷、热水系统均采用低位定压膨胀罐作为定压装置,膨胀管各接至空调冷、热水的回水总集管处。空调冷、 热水系统管路的最大工作压力均为 1.0Mpa。市政冷、热系统冷热源侧与末端侧均采用全程水处

3、理装置进行水质处理,并设置排污阀、化学加药口和预留加药装置位置。 水,用电动试压泵加压。根据设计要求, 板换前一次侧空调水系统试验压力为 2.5MPa,板换二次侧空调水系统试验压力为 1.6MPa 3）打开连接加压泵的阀门,用电动打压泵通过管路向试压管道加压,同时拧开压力表上的旋塞阀,观察压力逐渐升高的情况,升压过程中,当发现压力表指针摆动、不稳且升压较慢时, 应重新排气后升压。 一般分 23 次升至试验压力 1.6MPa。在此过程中,每加压至一定数值时,停下来对管道进行全面检查,检查各焊接、丝接接口处,如有漏水处用做好标记。同时对漏出的水及时用水桶或水盆接收,并对漏点进行修理,修好后再重新进

4、行加压,而后复查,如管道不渗、不漏,采用加压泵缓慢升压,将系统升压至系统试验压力,当压降大于 0.02MPa,需对管道进行补水,使其保持设定的压力。4）各层管路在试验压力下 10min内压力降不大于 0.02MPa,再将系统压力降至工作压力,60min 内压力不得下降,外观检查不渗不漏为合格5）关闭试压水泵,把试压管道内水泄净。 向管网系统缓慢注水, 同时注意排气, 最后将管道系统的压力保持在 1.2MPa,稳压24h,检查管道的外观接口以及附件连接处无渗漏,则为合格。C 试验方法 5 各管道系统冲洗用水采用自来水,水源就近取自总包提供之给水点。冷冻、热水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口

5、冲洗排放水处 （此处水泵进出口处所有阀门全部拆除）。再由潜水泵将冲洗水排至市政排水井。空调水系统冷冻供 / 回水管、 凝结水管冲洗按系统分 0：开放式重力冲洗； 封闭循环冲洗两部份进行。1 空调箱、 VAVBo、x 风机盘管等设备的冷冻供、回水支管管道系统冲洗该区供回水支管冲洗应拆除与设备的连接后将供、回水管短接。用自来水软管向各设备进、出水管道进行冲洗。当冲洗压力约 0.1Mpa,冲洗时间 10 分钟后,该段分支管冲洗结束。 该管道反冲洗（进水压力约 0.2Mpa）冲洗时间不少于 10 分钟。在冷冻水泵出水口处临时排放处检查, 当确认此排放处无异物时可认为该部支管及主管冲洗合格连接各空调机供

6、水管路清洗分水器后待与集水器相连。拆除冷冻水泵进口与管道相连的阀门, 设临时冲洗排放阀及临时排放管拆除集水器上各回水管阀门并连接临时短节拆除集水器与分水器相连之阀（或加堵板）后加盲板全开冷冻回水系统中（除盘管风机用水区阀外的）各空调机组出水阀设临时用冲洗阀及管道分别向回水系统冲洗（进水压力 0.2Mpa）,冲洗时间不少于 10 分钟。在冷冻水泵进水口旁临时排放处检查,当排放处无异物时,可认为该部支管及主水管冲洗合格连接各空调机回水管路清洗集水器后,可与分水器相连。1 此项工作在管道系统开放式重力冲洗合格还原后进行。在利用水泵进行各系统封闭低压循环时,水泵进水口必须加临时滤网 （滤网通水面积不得小于该处管径的 90%）,滤网应参照正式滤网制作。当进出水管压差较大时,应停泵,清理滤网。 3.4 热水、24H冷冻水供、回水管道冲洗冲洗方法同上述冷冻水3.5 板换一次侧冷水供、回水管道冲洗量小室门口处消火栓供水向该管道冲洗（进水压力约0.8Mpa）冲洗时间不少于 10 分该管系统冲洗采用各风机盘管用凝结水管排放管向各支管、分区