缩短深表土立井外壁砼浇注工序循环时间PPT学习教案

1、会计学1 缩短深表土立井外壁砼浇注工序循环时缩短深表土立井外壁砼浇注工序循环时 间间 2 第1页/共30页 3 注册编号MYJ-49-2005-10 小组名称 中煤49处矿建十队QC小组 成立时间 1994年4月 活动类型 现场攻关 活动次数 10次 TQC教育 72小时 本年度课题： 缩短深表土立井外壁混凝土浇注工序循环时间 第2页/共30页 4 面貌 小组成员全部经公司培训合格 培训状 况 60h60h60h60h60h60h90h90h 受训时 间 机电副 队长 打灰班 班长 质量 检查员 质量 检查员 质量 检查员 技术部 长 技术主 管 施工队 长 岗位职 称 高中高中高中高中高中大

2、专大学大专 文化程 度 3629353835413142年 龄 洪波五志永 宋根 喜 韦兴 林 王同 前 方学 军 韩晓 东 徐宝 军 姓 名 QC小组成员简介 第3页/共30页 5 冻结段外壁结构图 图 1 工程名称淮沪煤电丁集 矿井副井井筒 设计生产规模500万t/a 井筒深度(m)881 井筒直径(m)8 冻结深度(t)564 支护结构双层钢筋混凝土井壁 备注 冻结段外壁壁厚为500mm、 800mm、1000mm、 1100mm四种。混凝土强度 等级为C30、C40、C50、 C60、C65和C70共六种 二、工程概况 第4页/共30页 6 工程特点 关键环节 丁集矿副井井筒深881m

3、，冻结段564m，冻结段通 过高膨胀性深厚粘土层，因此井壁设计壁厚厚，最薄处 1000mm，最厚处2250mm，所以混凝土用量大，全井设 计混凝土用量为33400m3 。混凝土浇注工序循环时间长 。 在经过高膨胀性深厚粘土层时，为控制荒井壁位 移也要求缩短循环时间，包括混凝土浇注循环时间。 实际情况 在施工中，最快的一模用时为200分钟，最慢的一 模用时为315分钟，平均工序循环时间为260分钟，最 快的一模比平均用时还要少60分钟。 选择课题缩短深表土立井外壁砼浇注工序循环时间 假设情况 假设每模砼浇注工序提前60分钟，全井290模，提 前工期29060(2460)12.08天。 三、选题理

4、由 第5页/共30页 7 施工日期2005年2月1日2005年2月10日时 间lOd 施工段高2.35m井筒净径8.0m每模混凝土设计用量35.8m3 序号模数 混凝土用量（m3）浇注用时(分钟) 备注 混凝土实际 用量 实际与设计 用量比 浇注实际用时 实际用时与平均 用时比 1第1模43120%24092.3% 浇注一模 平均用时 260分钟 2第2模54151%315121% 3第3模42117%24694.6% 4第4模45126%25196.5% 5第5模43120%22787.3% 6第6模44123%23088.5% 7第7模54151%305117.3% 8第8模45126%3

5、12120% 9第9模38106%20078.8% 合计共9模408127% 浇注混凝土用时及混凝土用量统计表 表1 制表人：韩晓东 制表：2005年2月11日 四、现状调查 第6页/共30页 8 制表人：韩晓东 制表2005年2月11日 浇注混凝土用时分析表 表2 备注 85.8 1.2 5 6 73.6 频数 合计 1001.4准备工作 98.65.8脱模影响 92.87砼到厂不及时 85.885.8超挖用砼量增加 累计频率（% ） 频率（%）检查项目 第7页/共30页 9 制表人：韩晓东 制表2005年2月11日 排列图 图2 第8页/共30页 10 由浇注混凝土用时及用量统计表、浇注

6、混凝土分析表和排列图可以看出，从2月1 日至10日十天施工9个段高，最快的一模用 时为200分钟，最慢的一模用时为315分钟 ，平均工序循环时间为260分钟，最快的一 模比最慢的五模平均用时快85.8分钟。而超 时的主要原因是由井筒超挖造成混凝土浇注 量增加引起的。 第9页/共30页 11 浇注砼工序平均用时： 由 分钟降低至 分钟以下。 260230 260分钟 230分钟 浇注用 时 五、设定目标 第10页/共30页 12 冻结情况好，不再出现大的片帮现 象，为井筒的开挖提供了有利的条件。 丁集矿井虽然冻结段比较深，但地 层简单，层位变化不大。 施工工艺先进，施工技术成熟。 不超挖加快了进

7、度又节约了材料， 职工收入增加，工作积极性比较高。 目 标 值 可 行 冻结条件 地质条件 工艺条件 人员条件 根据统计每浇注1m3砼用时5.7分钟 。少超挖量=305.7=5.26m3，统计9模 平均超挖量为9.53m3。 计算分析 六、目标的可行性 第11页/共30页 13 针对存在的问题，我们QC小组全体成员召开会议，大家畅所欲言，采用因 果分析法，全面、认真查找出超挖用砼量增加的原因，以便制定对策，详见因果 分析图： 因果分析 (图三) 制表人：韩晓东 制表2005年2月11日 七、原因分析 局部片帮 人员技术不熟练 责任心不强 超挖用砼量增加 风钻开帮困 难 机械人员 施工中量测困难

8、 工艺 环境 工作面光线暗 灯泡数量不足 风镐配置少 新工人多 定岗定位不清 第12页/共30页 14 确认方法统计分析法 确认时间2月11日 确认地点井口调度室 执行人方学军 确认过程 从上表可看出，虽然班组内从事半年以下矿建工作的人数较多， 但可以将这部分人安排在铲土这样简单的工作中，对掘进施工的影响 比较小。 确认结果非要因 班组名称总人数从事矿建工作半年以上人数从事矿建工作半年以下人数 郑孝月班40328 李希军班39309 孟凡新班412912 王志勇班27216 八、要因确认 确认一: 新工人多 第13页/共30页 15 确认二:定岗定位不清 确认方法实地统计法 确认时间2月11日

9、 确认地点井下工作面 执行人宋根喜、王同前、韦兴林 确认过程 根据项目部安排，井下工作面共分八个区，每区3个人，但在工 作过程中，发现郑孝月班2月11日班组出现12人次离开本人负责区域 工作，李希军班2月11日班组出现15人次离开本人负责区域工作，孟 凡新班班2月11日班组出现9人次离开本人负责区域工作，使井筒西部 挖掘困难的位置进尺严重滞后，而其它部位出现不同程度的超挖现象。 需要制定更加详细的组织和管理制度。 确认结果要因 第14页/共30页 16 确认三:风镐配置少 确认方法实地分析法 确认时间2月11日 确认地点井下工作面 执行人宋根喜、王同前、韦兴林 确认过程 郑孝月班2月11日班组

10、配置风镐4台，李希军班2月11日班组配置 风镐3台，孟凡新班班2月11日班组配置风镐4台，在井筒开帮施工过 程中，由于风钻重，使用不灵活，力度把握不准开帮困难，井壁高低 不平，超挖和欠挖处多。矿建队为每班配置8台风镐，用于开帮用， 其它部位可用风钻施工，就可解决这个问题。 确认结果非要因 第15页/共30页 17 确认四:施工中量测困难 确认方法实地分析法 确认时间2月11日 确认地点井下工作面 执行人宋根喜、王同前、韦兴林 确认过程 在挖掘过程中，每个掘进班下班前由验收员下井量测一次荒径， 在量测荒径时，需要下中心线，调整吊盘使吊盘不影响中心线，再量 测荒径，每次量测需要30分钟，对欠挖处只

11、能按排下一个班解决， 对超挖不能很好的控制。 确认结果要因 第16页/共30页 18 确认五:局部片帮 确认方法实地统计法 确认时间2月11日 确认地点井下工作面 执行人宋根喜、王同前、韦兴林 确认过程 经统计，在第2模、第4模和第5模局部存在片帮现象，片帮深度 在50150mm，主要在井筒的东北侧，在施工至第7模后，冻结壁至 荒井壁的距离只剩为100mm，已不存在片帮情况。 确认结果非要因 第17页/共30页 19 确认六:灯泡数量不足 确认方法实地分析法 确认时间2月11日 确认地点井下工作面 执行人洪波 确认过程将工作面灯泡数量由3盏增加至5盏即可。 确认结果非要因 第18页/共30页

12、20 1、定岗定位不清 2、施工中量测困 难 主要原因 第19页/共30页 2 1 要 因 对 策 表 表2 长期 2月13日前 完成时间 改变施工过程中的量测方式。 1、班组内部分组分区施工； 2、开展班组内部劳动竞赛； 3、建立班组内部奖罚制度。 采取对策 验收员 将挖掘半径控制 在070mm之 间。 施工中量测困难2 徐宝军 定岗定位率达到 95%。 定岗定位不清1 负责人目标存在问题 序 号 制表人：韩晓东 制表2005年2月11日 九、制定对策 第20页/共30页 22 定 岗 定 位 不 清 1、班组内部分组分区施工 掘进班班组内部分成8个施工小组，每个小组3人，小组成员自由结组，

13、组员确定后不得随便改变； 各施工小组以8块下刃脚为界线进行施工作业，不得随意超区作业，超出施工的工程量不计入本施工小组。 实施一： 十、组织实施 实施一： 第21页/共30页 2 3 2、开展班组内部劳动竞赛 班组内各施工小组以项目部计分制度为标准进行小组施工计分，做为班组内工资分配的基础； 各施工小组在本施工区内最先施工至计划深度的，跟班队长可以调整先进小组支持落后小组，所施工的工程量计入先进小组。 第22页/共30页 2 4 3、建立班组内部奖罚制度 各施工小组在本施工区内最先施工至计划深度的，从本班小指标奖内拿出30元，额外进行奖励先进施工小组； 验收员下井验收时，共量测8个测点，每个施

14、工小组所施工的位置测1个点，小组施工区域最大超挖量在70mm内的得小指标奖，本班达不到优良本班不得小指标奖。 第23页/共30页 25 施 工 中 量 测 困 难 1、量测方法 跟班队长下井前准备一把钢尺和一 段线绳用于井壁的量测，如图所示，混 凝土壁厚为500mm，模板厚度为 100mm，将小线从刃脚外角处垂下来， 再用卷尺量垂线至荒井壁的距离，如将 荒井壁超挖量控制在070mm之间，只 需将刃脚到荒井壁间的距离控制在600 670mm之间即可。 2、该量测方法的优点 操作简单、跟班人员可以随时量测 荒井壁，有效的控制荒井壁的超挖现象 发生。 实施一： 实施二： 第24页/共30页 2 6

15、对策实施后，在3月1日对中下旬浇注混凝土工序用时情况进行了 统计和分析，见下表 效果检查表表2 时间 模 数 浇注总用时 (分钟) 平均每模用时 (分钟) 备 注 2月11日2月28日245400225 22523097.8% 实际比设计快2.2%。 制表人：韩晓东 制表2005年3月1日 十一、效果检查 第25页/共30页 27 浇注砼用时缩短效果对比图5 制图人：韩晓东 制表2005年3月1日 260分钟 225分钟 浇注用 时 第26页/共30页 28 QC小组活动 经济奖罚制 度 长 期 实行QC小组活动经济奖罚制度，充分调动小 组人员活动的积极性。 4 项目部机电 奖罚制度 长 期 加强机电设备维护、检查，保证其完好率， 并配备足够的工器具及设施。 3 项目部记分 制度 长 期 继续抓好挖掘工作，控制好井帮，保证各分 项工程质量，减少出矸，节约混凝土，缩短 正规循环时间。 5 项目部掘进 队奖罚制度 项目部培训 制度 纳入标准 长 期 坚持抓劳动纪律，分工明确，责任清楚，奖 罚分明。 2 项 目 经 理 长 期 将技术培训制度化，理论和实际培训相结合 ，技术部理论培训后上岗