东盛反风演习方案

1、山西潞安集团东盛煤业有限公司二一三年矿井反风演习方案一、反风演习依据和目的：（一）反风依据根据煤矿安全规程第一百二十二条“生产矿井每年应进行1次反风演习”。（二）反风的目的1、检验主要通风机及其附属电器设备、反风设施的灵活可靠性；2、检验能否在10分钟内改变井下巷道内的风流方向和反风后风量是否达到煤矿安全规程规定的正常供风量40%；3、检验反风后，总回风流中瓦斯浓度是否超过0.75%。4、掌握反风后矿井各段的瓦斯、风量、温度变化情况，根据反风资料，总结反风经验和存在问题，改善今后的通风工作。5、通过反风演习确切掌握主扇、反风设备的反风效果和矿井抗灾能力，以备在进风井筒附近及井底车场发生火灾和瓦

2、斯、煤尘爆炸事故时，能及时采取反风措施，有效控制事故扩大。为此，经研究我公司拟定于2013年 月 日进行矿井反风演习，为确保反风演习顺利进行，特制定本方案。二、指挥体系及职责（一）为了保证反风演习时获取准确的数据和反风演习期间的矿井通风安全，公司特成立反风演习指挥部。指挥部设在调度室，内线电话：8000 8001 8003，外线电总 指 挥: 许鸿雁(总经理)常务副总指挥: 刘耀斌(总工程师)职责:在调度室发布反风演习命令,对反风演习工作全权负责。副 总 指 挥：梁卫国(安全副矿长) 尹 雨(通风副矿长)秦正平(生产副矿长) 赵雪庭(机电副矿长)陈忠明(后勤副矿长)

3、 常建忠(副总工程师)杨海平(生产副总) 王双生(技术副总)宋安民(机电副总)成 员：张伟民(安全部副部长) 王志民(生产部部长)吴正杰(机电部部长) 畅虎林(通风部部长) 魏 毅(调度室主任) 赵志京(总工办主任)赵 毅(自动化部副部长) 王 超(地质部副部长) 王庆红(机电队队长) 贾中余(办公室主任)孟 强(保卫科科长)应急救援中队：李 鹏(救护队队长)职 责：1、总经理负责发布矿井反风演习命令，对反风演习工作负总责。2、常务副总指挥对矿井反风演习的操作及各项安全技术措施的贯彻执行负总责。3、安全副总经理负责反风演习前人员撤离、升井清点、核实、记录的组织工作和监督各部门措施学习及执行情况

4、。4、生产副总经理负责矿井反风演习前后各项工作的协调、分配，安排反风前后调度室人员对于井下人员汇报的各种数据记录工作。5、机电副总经理负责反风演习前后停、送电相关事宜和主扇正、反转操作及正常运转的组织工作。6、通风副总经理负责反风演习前后风量、瓦斯浓度异常变化时的处理工作和主扇恢复正常通风后瓦斯排放的组织工作。7、后勤副总经理负责反风演习前后副立井、主斜井、回风立井各井口警戒消防情况和后勤保障相关事宜。8、技术副总负责反风演习前反风方案及安全技术措施的下发、贯彻学习。9、应急救援队长负责一旦井下发生事故时的救援救护工作。（二）指挥部下设十个专业组：1、通风测量组 组长：畅虎林 组员：通风部、自

5、动化部有关人员 职责：负责检查反风前后通风设施、反风设施的完好情况，实时观测、记录各测点参数及排放瓦斯工作。2、供电保障组 组长：吴正杰 组员：机电部、机电队有关人员 职责：负责反风演习前后井上下供电系统检查及井上下的停、送电工作。3、安全监督组组长：张伟民组员：安全部有关人员职责：负责统计井下撤人、升入井人员管理及反风演习方案的执行情况。 4、生产协调组 组长：王志民 组员：生产部、地质部有关人员 职责：负责反风前后的停、复产工作、巷道支护、排水管路的巡查工作和井下排水工作。 5、通讯保障组 组长：赵 毅组员：自动化部有关人员职责：负责在反风演习前一天检查各测点联系电话是否畅通，确保调度室与

6、主扇房、井上下各汇报联络点的电话畅通，保证主扇运行情况、井下风速、瓦斯、co等传感器参数的正常传输和监控系统后备电源完好情况。6、调度指挥组组长：魏 毅组员：调度室所有人员职责：负责通知井下人员安全撤离，发布命令进行调度指挥工作。 7、应急救援组组长：杨海平组员：救护队所有人员职责：负责一旦井下发生事故时的救援工作及排放瓦斯工作。 8、医务组组长：王建华组员：医疗室所有人员职责:负责演习期间受伤人员的医疗急救工作。9、后勤保障及安全保卫组组长：陈忠明组员：办公室、保卫科、人力资源部、行政科所有人员职责：负责安排外来人员生活接待及反风前后后勤保障事宜，并保证反风期间至少有一辆小车，一辆货车及一辆

7、救护车待命。反风期间安排人员在主斜井、副立井、回风立井周围设置警戒，警戒范围内严禁烟火，无关人员严禁接近和进入，同时负责演习期间警戒范围内的消防安全工作。10、反风操作组组长：王庆红组员：机电队人员及当班主扇风机房值班员职责：负责制定反风操作规程及反风操作图，反风演习前后检查主扇及电动机、主扇供配电系统、风硐、蝶阀和回风井安全通道及其它行人通道，以及井上下电器设备及排水设施的完好情况，并记录反风前后主扇及电机的有关参数。机电部、通风部各派一名专人现场监护。三、矿井通风概况：1、我矿通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。全矿有两个进风井(主斜井、副立井)和一个回风立井，其中主斜井（断面7）

8、、副立井（直径5.0m）进风，回风立井（直径3.5m）回风。地面主扇型号fbcdz621，电机额定功率2250kw，风叶角度均为+6，风机额定转速为980r/min,负压1620pa，主扇排风量为4904m3/min，现我矿主扇工况点现状如下：主扇工况点现状主扇型号叶片角度配套电机额定电压额定电流额定功率反风前fbcdz621 (1#主扇)+6ybf355m-6-250kw交流同步电动机660v84.5a2250kw额定转速实际电压实际电流主扇排风量负压980r/min一级为679v二级为679v一级为93a二级为93a4904m3/min1620pa 2、根据我矿2012年矿井反风演习数据预

9、测2013年矿井反风演习主扇工况点预测情况如下：主扇工况点预测主扇型号叶片角度配套电机额定电压额定电流额定功率反风时fbcdz621 (1#、2#主扇)+6ybf355m-6-250kw交流同步电动机660v72.6a2250kw额定转速实际电压实际电流主扇压风量负压980r/min一级为679v二级为679v一级为93a二级为93a3511m3/min550pa3、我矿现有采煤面3个：10101备采面、10102-3对拉采煤面、10202安装面（10101采煤面采用全风压“u”型通风方式，10102-3对拉采煤面采用全风压“m”型通风方式, 10202安装面采用全风压“u”型通风方式）；掘进

10、面8个：10105轨道顺槽、10104运输顺槽、1#轨道下山、回风下山、运输下山、2#轨道下山、10203轨道顺槽、10203切眼（采用局部通风机压入式独立通风方式）；沿空留巷工作面1个：10103轨道顺槽（采用局部通风机压入式独立通风方式）。（详情见附图一）4、根据2012年矿井瓦斯等级鉴定结果，我公司绝对ch4涌出量0.65 m3/min，绝对co2涌出量0.65 m3/min，属瓦斯矿井。根据2011年山西省煤炭工业局综合测试中心提交的山西潞安集团东盛煤业有限公司1#煤层检验报告：煤尘具有爆炸危险性，自燃倾向性性质为自燃，自燃倾向性等级为级，井下不存在火区（详情见附图三）。四、反风方式、

11、方法和范围1、反风方式：根据煤矿安全规程要求，结合我公司实际，本次反风为全矿井反风(详情见附图二)。2、反风方法：我公司现运行风机为1#风机，本次反风演习采用风机电机直接反转反风，反风风机为1#、2#两台风机。3、反风演习范围：全矿井五、反风演习步骤(详情见附表一)：为保证反风演习顺利进行，最终达到预期目的，演习时间定在2013年 月 日（具体时间待定）八点班进行，各参演人员要严格遵从如下时间安排（本次演习预计影响正常生产4.58小时）：1、14:00指挥部成员在调度室全部到位。2、14:05总指挥向调度室下达各采掘队组停止生产，开始进行清煤、洒水等文明生产工作的命令，现场由安全员负责落实，汇

12、报调度室，调度室统计落实后，向指挥部汇报。3、14:40总指挥向调度室下达各采掘队组停止工作面动力电源，闭锁开关，在巷口设置警戒后撤退升井的命令，现场由安全员负责落实，汇报调度室，调度室统计落实后，向指挥部汇报。4、15:10应急救援组在副井口待命；井下所有人员全部升井后井口调度室做好人员升井登记，同时机电队将防爆盖压块装置固定牢稳；保卫科在3个井口设置警戒，上述4个单位负责人在工作落实后汇报调度室，调度室统计落实，向指挥部汇报。5、15:15通风部数据观测人员将各测点反风前数据汇报调度室，同时反风操作组组长向调度室汇报主扇运转情况。6、15:17调度室根据情况通知供电保障组按停电顺序对井下所

13、有电源及3个井口附近非本安型电器设备全部停电，由供电保障组组长负责落实汇报。7、15:20调度室确认所有准备工作全部就绪后，通知反风操作组组长停止1#主扇正转运行，反转2#主扇，开始反风。8、15:30井下各观测组向调度室汇报各测点风向反转时间及风流稳定情况。每隔20分钟向调度室汇报一次测定数据。9、反风1小时后，调度室根据汇报数据确认2#主扇反风无异常，通知反风操作组组长停止2#主扇反转运行，反转1#主扇，操作步骤及汇报程序执行2#主扇反风流程。10、17:20调度室根据各观测组汇报数据确认两台主扇反风均无异常，向反风操作组组长下达停止1#主扇反转，恢复1#主扇正向运转命令。11、17:35

14、主扇恢复正常运转稳定15分钟后，反风操作组组长汇报风机正向运行参数。井下各观测组组长向调度室汇报主扇正向运转后井下各测点的数据，调度室统计汇报。12、17:36总指挥向调度室下达瓦斯排放人员、各队电工、瓦斯员、变电所看护工、局扇司机、排水工、井底信号工进入井底等候硐室待命的命令。上述人员到位后，向调度室汇报，指挥部下达排放瓦斯命令，瓦斯排放完毕后，指挥部下达送电、排水命令及反风演习结束命令。六、反风设备操作顺序及步骤(详情见附图五)（一）反风时设备的操作顺序及步骤1#主扇风机控制柜正向启动按钮停电关闭1#主扇蝶阀、打开2#主扇蝶阀2#主扇风机控制柜反向启动按钮送电，反转运行1小时2#主扇风机控

15、制柜反向启动按钮关闭2#主扇蝶阀、打开1#主扇蝶阀1#主扇风机控制柜反向启动按钮送电，反转运行1小时（二）恢复正常通风时设备操作顺序及步骤1#主扇风机控制柜反向启动按钮停电1#主扇风机控制柜正向启动按钮送电七、井下空气及地面主扇风机房参数观察：1、为实时掌握反风前、后井下空气成分变化情况、主扇反转运行时的通风能力情况、矿井反风系统的稳定可靠情况及地面主扇风机正反转运行情况下的参数情况等，本次演习共设5个观测组，其中地面观测组2个，地点设在主扇风机房和监控室，主扇风机房观测参数包括电流、电压、水柱全压、电子负压、功率、轴承温度等（详情见附表八）；监控室观测参数包括各测点风速、瓦斯浓度、一氧化碳浓

16、度等；井下观测组3个，共计7个观测点，分别观察各测点的风量、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、一氧化碳浓度、温度、风流方向和风流反向时间等，各组每隔20分钟向调度室汇报一次数据（详情见附表九、十）。2、恢复正常通风后，瓦斯员检查各机电硐室、局部通风机及其开关附近和各采掘工作面等地点的瓦斯情况，并将检查结果向调度室汇报，以便调度室根据汇报数据安排涉及单位人员进行瓦斯排放、送电、排水等相关工作。八、矿井反风风量与瓦斯浓度预测（一）反风期间矿井总回风量与总回风流瓦斯浓度预测1、我公司矿井井下不存在火区，且煤层为薄煤层，采空区不存在遗煤，井下反风期间不会出现煤层自燃。2、根据反风正常情况下，全矿反风期间矿井总回

17、风量不应小于正常风量的40%以上的规定,结合2012年矿井总回风量占正常风量的84%，今年矿井总回风量按照正常风量的84%预算，按照10月上旬通风报表的矿井风量预测今年反风期间矿井总回风量和瓦斯浓度如下：巷道名称总回风巷参数风量（m3/min）ch4(%)绝对涌出量（m3/min）正常通风47570.020.95反风期间399600（二）矿井反风期间各采掘工作面瓦斯涌出量预测：根据煤矿安全规程规定，反风期间全矿井各用风地点风量应在正常风量的40%以上。本次预测瓦斯浓度，反风风量按2012年矿井反风演习风量占正常风量的84%预算，反风期间瓦斯涌出量预测按上述的最大瓦斯绝对涌出量计算，瓦斯浓度预测

18、见附表四：从以上预测结果可知：采、掘工作面的瓦斯，二氧化碳预测值均在1.0%以下，但考虑到瓦斯涌出的不均衡性，因此主扇停止反风恢复正常通风后井下各采掘面仍需按正规瓦斯排放流程进行排放。详见附表三 排放瓦斯人员安排表。（三）井下各水仓容积及主要排水点涌水量预测1、根据地质部资料各工作面涌水量见下表：层别地点涌水量（m3/h）预计积水时间(h)预计积水量（m3）1#煤层回风下山2.54.5811.4510105轨道顺槽13.54.5861.8310203轨道顺槽3.04.5813.7410104运输顺槽3.04.5813.7410202运输顺槽5.54.5825.1910203切眼3.54.581

19、6.0310102-3回采面7.54.5834.35主斜井4.54.5820.612#煤层运输下山24.589.162#层轨道下山2.54.5811.45回风立井24.589.16副立井24.589.162、各地点排水流向情况表层别各地点排水流向排水泵型号及数量1#煤层回风下山1#2#联络巷采区水仓qw-50-18-30-3(1台)qw-50-20-40-7.5(1台)10105轨道顺槽1#轨道巷10103联络巷采区水仓qw-50-18-30-3(2台)qw-50-20-40-7.5(1台)10203轨道顺槽1#2#联络巷采区水仓qw-50-18-30-3(2台)qw-50-20-40-7.5

20、(1台)10104运输顺槽1#轨道巷10103联络巷采区水仓qw-50-18-30-3(1台)qw-50-20-40-7.5(1台)10202运输顺槽1#轨道巷10103联络巷采区水仓qw-50-18-30-3(1台)qw-50-20-40-7.5(1台)10203切眼10202运输顺槽1#轨道巷10103联络巷采区水仓10102-3回采面10103联络巷采区水仓qw-50-18-30-3(2台)qw-50-20-40-7.5(1台)主斜井主斜井底水仓主斜井中部水仓地面md-155-304(1台)2#煤层运输下山采区水仓qw-50-18-30-3(1台)2#层轨道下山采区水仓qw-50-18-

21、30-3(1台)回风立井井底水沟主水仓md-155-304(1台)副立井副立井底地面qw-50-20-40-7.5(1台)（四）停风停电时间对排水、瓦斯情况的影响1、主水仓有效容积为1333m，副水仓有效容积为1000m，采区水仓有效容积为300m。2、根据各个工作面涌水量预测，矿井反风达4小时35分钟(约为4.58小时)，10105轨道顺槽涌水量最大，反风期间需将淋水较大地点电器设备撤至30m以外地势较高低点，其余工作面均不受影响，故在反风演习前需确保排水管路畅通及排水设备完好(详情见附表十一)。九、安全技术措施：（一）、反风演习前的准备措施：1、所有参加反风人员务必于 月 日 到调度室集中

22、，由矿总工程师逐条贯彻反风措施，分工与职责，贯彻计划后统一对表，保证计时统一。2、反风演习前，通风部门要专门组织一次对井下通风设施的检查，要检修好矿井所有通风设施，尤其是风门一定要完好，以确保反风风量达到要求。3、反风演习前，通风部要负责井下各巷道的粉尘、煤尘进行一次彻底冲洗，确保无煤尘堆积。4、反风演习前，通风、机电、安全等相关牵头单位要组织相关队组对地面变电所、风机房，主扇及其启动电器设备、风硐、扩散器和防爆门等设施进行一次全面检查，确保完好无误，具备反风条件。5、反风演习前，监控室值班人员负责认真检查一次监测监控系统、人员定位系统的完好情况，确保反风期间正常运行。6、反风演习前，井下中央

23、水泵房、及所有安装水泵的地点，停电前必须将水全部排净，尽量减少存水量。根据平时涌水预测，在反风停电期间不会造成水淹设备，10105轨道顺槽需准备好连体雨裤，以备排放瓦斯时用。7、反风演习前，井下所有人员必须提前1h全部升井，反风期间不参加反风人员严禁下井。8、地面主、副井口和风机房20m范围内不准有火源，在反风2小时以前，由安全部负责落实。9、由通风部、机电部、安监部牵头，各相关队组配合对地面变电所，主扇（主、副）及其启动电器设备、风硐、扩散器等设施进行一次全面检查，确保完好无误，具备反风条件。10、通风部对所有反风设施和通风设施进行全面检查，井下临时风门必须按要求打设成正反向风门，以确保反风

24、风量达到规定要求。11、安全部负责安排好瓦检员对井口、井下做好瓦斯检查工作，安排好安全员对井口、井下各警戒点做好安全警戒工作。12、自动化部负责检查各地点的电话并保证畅通，巡查监测监控及其电气设备的完好情况，对监控中心站和井下分站的后备电源进行检查，保证监控系统运行可靠；对人员定位系统及升、入井考勤系统完好情况进行检查，确保反风期间正常运行。13、机电部负责对矿井供电线路、主扇电压、电流、反转系统、防爆盖完好情况等进行检查，保证反风期间供电、主扇等稳定可靠；对井下电气设备进行检查，杜绝失爆现象。14、生产部负责对井下所有巷道支护情况等进行全面检查，保证巷道支护完好。15、机电队负责对井下所有水

25、仓排水情况、水泵运行情况等进行全面检查，保证水泵运行正常。对两台主扇进行检修，确保主扇能及时启动，保证矿井正常通风；主扇司机反风前要提前进行摸拟操作演习，并安排专人在风机房进行全程监护。16、调度室安排专人与地面变电所联系，确保供电系统运行正常。（二）反风期间的安全技术措施1、停送电安全技术措施各掘进配电总开停电各采煤面电器列车停电主变电所1#煤总开主变电所2#煤总开井下主变电所高压开关地面10kv变电所停电顺序(详情见附表二)：停电时必须由两名电工、一名操作、一名监护、不准误操作，开关和设备停电后，要挂牌加锁。操作高压电气设备的人员，要按有关规定进行操作，为防止操作失误，机电部必须有人负责在

26、场监护。恢复送电前必须由两名电工和一名瓦检员同时进行，一名电工操作，一名监护，瓦检员检查开关及设备20m范围内瓦斯浓度小于1%时方可送电。送电操作顺序由地面到井下变电所，采掘工作面在恢复通风后，经瓦斯员检查整个巷道风流中瓦斯浓度小于1%时方可送电：供电正常完毕中央变电所向各采掘面送电中央变电高压柜送电10kv变电站合闸向1#煤总开送电（三）瓦斯排放方法及安全技术措施1、井下瓦斯排放方法首先由瓦斯员、安全员对排放巷道由外向里逐段检查，当瓦斯或二氧化碳浓度超过规定值时，停止前进，瓦斯排放采用逐节加设风筒的方式进行，逐级缓慢延伸，严禁“一风吹”和“高浓度”排放瓦斯，瓦斯排放前和排放过程中瓦斯员检查瓦

27、斯的站位应与风筒出风口平行，不得超过出风口，只有当排放段内的瓦斯浓度下降为1%时，二氧化碳浓度下降为1.5%以下时方可进行下一段排放瓦斯工作。2、瓦斯排放安全技术措施主扇恢复正常通风后，副井底信号房和主变电所恢复送电工作后，排放瓦斯人员进行排放瓦斯。严格执行瓦斯排放的分级管理制度，由进风方向先外后里逐段排放，瓦斯排放分级管理：瓦斯浓度3%，矿长调度指挥，主管通风矿领导现场组织排放；瓦斯浓度2%-3%时，主管通风矿领导调度指挥，通风部门负责人现场组织排放；瓦斯浓度2%，通风部门负责人调度指挥，指定专人现场组织排放。各掘进面瓦斯员检查工作面风机及其开关附近10m内瓦斯浓度并向调度室汇报，当瓦斯员测

28、得瓦斯浓度均不超过0.5%，调度室下达采区变电所向各掘进面风机开关送电命令。各掘进面瓦斯员检查工作面及回风流瓦斯浓度并向调度室汇报，当瓦斯员测得工作面及回风流瓦斯浓度不超过0.8%，调度室下达各掘进工作面送风命令；当瓦斯员测得工作面瓦斯浓度超过0.8%时，严格按瓦斯排放分级管理规定执行。瓦斯排放顺序(详情见附表三)：1#煤：10203切眼工作面10103轨道顺槽10104运输顺槽1#轨道下山10105轨道顺槽回风下山2#煤：2#轨道下山运输下山10203轨道顺槽排放瓦斯前，回风流经过路线范围内都不得送电，撤出所有人员，并要在巷道口设岗，栅栏和警标，严禁任何人进入。排放瓦斯时，瓦斯员负责检查掘进

29、巷道风流与全风压风流混合处瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1%时，应指令调节风量人员，减少向掘进巷道的进入风量，并安排专人检查排放地点风机前风向，严禁发生循环风。排放瓦斯后，经检查证实，整个掘进巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%、氧气浓度不低于20%，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化时，才可以恢复局部通风机的正常通风。恢复正常通风后，只有在恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过0.5%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电。排放工作结束后，负责人要立即向指挥部汇报，并详细填写排放记录。（四）防灭火安全技术措施1、主斜井、副立井、回风立井井口20米范围内严禁有明火存在，不得堆放木料、油料等易燃易爆物品。2、地面消防水池水量必须保证水量充足。3、井底主变电所、采区变电所、各采掘面电器设备处灭火器、消防沙箱、消防沙袋、消防锹等消防设施要配备齐全。4、主斜井、副立井、回风立井以及井下各地点所有非本安型电器设备要保证设备完好，做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”的规定，杜绝电器失爆，电缆悬挂整齐。