选矿试验操作程序[共11页]

1、 试验组操作程序1 基本程序1.1 取样1.1.1 静置料堆的取样（1）取样方法选择对于矿堆或者已经干燥的尾矿库的取样一般采用舀取法取样（2）步骤根据物料的实际情况 , 包括料场的大小、 物料的组成、 厚度分布情况, 确定取样点的个数以及每点的取样量。挖洞取样。装袋、标注。各样点缩取化学样,送化验室做金分析。1.1.2 运动物料的取样1.1.2.1 固体物料的取样（1）取样方法：一般采用横向截流法。横向截流法：每隔一定的时间,垂直于物料运动方向,截取少量物料作为样品, 然后将一定时间内截取的许多小份单样累计起来为总样,供试验或分析用 .（2）运输皮带的取样操作程序在运输胶带上取样,利用一定长度

2、的刮板,每隔 20 分钟,垂直于料流运动方向 , 沿料层全宽和全厚均匀地刮取一份物料作为试样。取样后,若样品太多,应缩分。1 1.1.2.2 矿浆取样（1）操作程序在矿浆转运处： 1#球磨机出口、 1#旋流器溢流口、 1旋流器底流口、2#球磨机出口、分级泵池、 2#旋流器溢流口、 2 #旋流器底流口处取样。取样勺口的方向顺着物料运动的方向取样以便保证整个厚度的物料都能截取到；取样勺垂直于料流运动方向均速往复截几次保证料流中整个宽度的物料都能均匀地被截取到 .取样间隔 30 分钟。, 以（2）注意事项接入取样勺的试样不能将矿浆溢出,那样会毁坏试样的代表性。不能直接在溜槽管道或储存容器中取样。1.

3、2 选矿工艺过程中取样点的选择1.2.1 取样原则（1）在影响数、质量指标的关键作业处设立取样点,如球磨机出口或旋流器溢流处设细度、浓度取样点。（2）在易造成金属流失的部位设立取样点,如精矿、尾矿溢流水和底流,各种事故池,磨选车间污水排出管（沟）等部位,设立取样、计量点。（3）评价选厂浮选工艺的数、质量流程取样。既在全流程各作业的精矿,中矿及尾矿 (排矿)处,设立取样点。（4）在考察磨矿效果和入选矿石水分时在磨机给矿皮带处设立2 取样点。（5）在检测药剂占比及药剂浓度时分别在药剂仓库及药剂平台设立取样点。1.2.2 制样操作程序1.2.2.1 固体样品加工（1）破碎把试样放在机械振动筛上 ,

4、进行预先筛分 , 筛上物返回破碎机上破碎.破碎后再次筛分 , 将不合格的物料返回到破碎机在破 , 反复闭路操作, 才能最终把粒度控制 13mm。（2）混匀 混匀方法- 移锥法是用铁铲将试样反复堆堆。移锥法是用铁铲将试样反复堆堆 注意事项混匀在制样过程中是关键的 , 只有混匀了 , 才能分得匀；堆堆时 ,试样必须从堆中心给下 , 以便使试样从堆顶大致等量地流向四周；反复操作 35 次, 可将试样混匀。（3）缩分1）四分法将试样混匀并堆成圆锥后 , 压平成饼状。用铁板等将其沿中心十字线分割为四份 , 取其中互为对角的两份并作一份。3 （1）磨矿前先用清水或所用矿石先空磨一阵球磨机,洗净铁锈并将球磨

5、内部冲洗干净后再开始磨矿。（2）先加一半清水,再将矿全部倒入球磨机里,最后再将另一半清水倒入使矿石充分溶湿。（3）在磨机控制器上设定磨矿时间。（4）拧紧后盖,开启球磨开关。（5）磨机停止时,把接样容器放到适当位置在接样器上方放一筛子将粗颗粒过滤,然后拧开顶盖,产品从桶体卸出,再松开后盖,用清水将剩余矿冲洗到接样容器中。2.2 药剂的配置程序（1）确定所配药剂的浓度以及药剂使用量,配置百分比浓度的药剂溶液。（2）在配置药剂溶液时,要充分搅拌,确保药剂全部溶解。（3）容易氧化的药剂一般当天配,当天用。（4）将配制好的药剂溶液按试验添加顺序依次摆放在试验台上。2.3 浮选试验程序（1）开始时确定好填加水量,使各组试验在同一浓度下进行（2）每种药剂要用对应的移液管按试验方案依次按量加入。（3）等药剂加入完毕后,打开充气阀。（4）充气阀门开启在同一水平。（5）刮泡过程中对补加水量要有严格的控制,一般按一定时间段补加相同水, 保证浮选液面稳定, 试验时用洗瓶冲洗黏在槽壁的矿6 物。（6）记录泡沫的性状 ( 例如,泡沫的颜色,气泡的大小,气泡上黏附的矿物的多少 )（7）试验结束后将浮选机叶轮冲洗干净,使其内部不留浮选尾矿残留,最后试验台、药剂容器和刻度管也要及时清洗干净。（8）样品过滤