火力发电厂机组A级检修监理大纲（完整版）

1、电厂6号机组A级检修监理大纲批准：审核：编制：某电力检修有限责任公司二0二一年一月二十日1. 编制依据12. 工程概况23. 监理服务范围24. 监理工作内容25. 工程项目监理目标36. 控制措施57. 监理工作依据88. 项目监理机构的组织形式89. 监理的工作方法和措施1210. 监理工作制度1311监理工作表单14101. 编制依据1.1电业安全工作规程1.2中国大唐集团公司火电厂发电机A级检修管理导 则1. 3中国大唐集团公司设备检修管理办法1.4中国大唐集团公司火电机组A级检修、重大技改 项目创建精品工程指导意见1. 5中国大唐集团公司发电企业机组检修、技术改造 项目质量事件管理办

2、法1.6中国大唐集团公司工作票操作票使用和管理标准1.7中国大唐集团公司脚手架使用管理重点要求（试 行）1.8大唐河南发电有限公司检修现场标准化管理规范1.9大唐河南发电有限公司火电机组A级检修评价标 准1. 10大唐河南发电有限公司十必须实施细则1.11大唐河南发电有限公司关于推进“双预机制”深 化“生产任务日计划、三讲一落实”管理工作的通知1.12电厂6号机组A级检修监理合同1.13电厂6号机组A级检修管理手册1.14电厂工作票管理实施细则2. 工程概况2.1工程名称：电厂6号机组A级检修监理2.2工程地点：2. 3业主单位：电厂2.4工程性质：320MW机组A级检修工程2. 5计划工期：

3、2021年3月20 H-2021年5月13 日，共55天3监理服务范围3. 1本工程监理范围：汽机、锅炉、电气一次、电气二 次、热工、化学、灰硫（含脱硫、除灰、脱硝、除尘）、金 属、节能等专业设备的检修、技术改造等。3.2大修前准备过程、实施过程中安全、质量、进度监 控、参与设备修后设备再鉴定工作、以及大修过程中涉及监 理范围内相关工作的资料管理工作。4. 监理工作内容本次检修监理的范围包括修前各项准备工作审核、检修 过程监理、试运、调试、试验、竣工验收等，并包含检修过 程中项目的安全、质量、进度、文件、资料等，监理日报、 周报、总结及竣工资料整理移交。4. 1受业主方委托，审查检修队伍提交的

4、大修安全、技 术、组织措施，专项“三措两案”等技术文件，并监督其实 施。4. 2按照业主方要求，根据有关安全管理规定，参与安 全生产管理工作。监督、检查检修队伍建立、健全安全生产 责任制和执行安全生产的有关规定与措施。监督、检查检修 队伍建立、健全劳动安全生产教育培训制度并有效执行。组 织安全大检查，监督、检查安全文明施工状况。遇到威胁安 全的重大问题时，有权发岀“暂停施工”的通知。4.3根据业主制定的一级网络计划，核查检修队伍编制 的二、三级网络计划，并监督实施。4. 4审批检修队伍开工申请报告。45核查检修队伍质保体系文件和质保手册，并监督实 施。46检查现场施工人员特殊工种持证上岗情况，

5、并监督 实施。47按照质量控制计划的要求，对质量见证点（W点）、 停工待检点（H点）、旁站点（S点）进行独立验证和确认。 停工待检点必须经监理工程师签字认可后才能进入下一道 工序。4.8审查异常不符合项的流程执行情况。4.9参与设备修后再鉴定工作。4.10负责涉及监理工程范围内的信息收集及管理工 作。4.11工程结束后，向业主方提交完整、齐全、规范的 监理资料。5. 工程项目监理目标5.11期目标5.1.1检修计划工期55天，目标工期53天52安全目标5. 2. 1不发生人身轻伤及以上事故5. 2. 2不发生设备二类障碍事件5. 2. 3不发生现场着火事件5. 2. 4不发生现场被上级责令停工

6、事件5.2.5不发生违反“安全第一、生命至上卡”十条规定 的事件5.2.6不发生违反技改工程“十必须”要求的事件5. 2. 7不发生无票作业5. 2. 8工作票、操作票合格率达到100%5. 2. 9安全风险评估发现问题整改计划完成率达到100%53检修管理目标5. 3. 1检修重大特殊项目和资金完成率达到100%5. 3. 2检修试验计划完成率达到100%5. 3. 3技术监控项目计划完成率达到100%5. 3. 4机组缺陷消除计划完成率达到100%5. 3. 5检修试验分部试运成功率达到100%5.3.6修后机组达到“四无”，即主、辅设备、系统无影 响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺

7、陷537无主、辅设备、系统的安全隐患。无24小时不可 消除的一般性缺陷。整套机组达到无渗漏标准5.3.8检修现场做到“工完、料尽、场地清”54检修技术目标5.4. 1机组振动：轴振小于76 um5.4.2髙加月投入率:100%；凝汽器胶球月投入率:98%； 收球率大于95%5.4.3汽轮机油颗粒度：透平油小于NAS 7级、汽轮机 透平油含水量小于70mg/L；抗燃油小于NAS 5级、抗燃油含 水量 1000 mg/L5.4.4热工自动装置投入率：100%；热工主保护投入率:100%5.4.5电气主保护、自动装置投入率:100%5.4.6在线化学仪表合格率：100%；在线化学仪表投入 率：100

8、%5. 4. 7 DAS模拟量、开关量投入率达100%5.4.8电费计量装置无丢失电量，电费计量系统故障时间为05.4.9锅炉吹灰器月投入率：98%5. 4. 10发电机补氢率：小于7m3/d5. 5质量保证目标5. 5. 1锅炉水压一次成功5.5.2锅炉点火一次成功5.5.3汽轮发电机冲转、并网一次成功5. 5. 4机组检修后无非计划停运连续运行180天以上5. 5. 5设备修后180天内无影响机组岀力及以上的的缺5.5.6 H点一次验收合格率不小于98%；再鉴定一次合 格率不小于95%5. 5. 7焊口一次检验合格率不小于98%5. 5. 8仪表检验合格率100%56经济保证目标5. 6.

9、 1 供电煤耗318. 36g/ kWh5. 6. 2汽轮机热耗率8058kJ/kWh5. 6. 3锅炉热效率292. 06%564预热器漏风率W6%5. 6.5真空系统严密性：真空下降率目标小于270Pa/min,争取值小于 120Pa/min5.6.6电除尘器漏风率W3%5. 6. 7凝汽器端差:循环水入口温度14-30C, 5 tW7C； 循环水入口温度30C以上，tW5C；循环水入口温度14C 以下，W9C；5.6.8综合补水率W1.2%5. 6.9 109项小指标达设计值5. 7环保技术目标5. 7. 1检修过程不发生环境污染事件5.7.2修后烟尘排放浓度5mg/Nm3 （任意一个电

10、场退岀 工况下），NOx排放浓度50mg/Nm3 （氨逃逸不超过设计值）， S02排放浓度35mg/Nm3 （浆液循环泵正常运行方式下）5. 7. 3修后180天不发生因检修质量引起的环境事件6控制措施6.1.1审查检修队伍检修阶段二、三级网络进度控制计 划。6. 1. 2根据业主确定的A级检修总体安排，确定监理进 度控制重点。6.1.3根据检修准备阶段、检修开工解体阶段、调整阶 段、设备回装阶段、设备再鉴定、检修总结阶段等不同阶段 的工作特点，编制监督计划。6.1.4监督施工进度计划的实施，对造成工程进度滞后 的原因进行分析，提出改进意见与建议，报送业主。6.1.5对不能按时、按要求提交进度计划报审或者不能 按要求修改进度计划的检修队伍，提出处理意见。6. 1.6主持（或参与）检修协调会，提出检修进度存在 的问题。6.2.1协助业主方审批检修队伍提供的施工组织措施、 技术措施及质量保证措施，审核重点项目的专项施工方案。6.2.2检查、验证检修队伍拟在检修现场投入的特殊作 业工种持证上岗情况。6. 2.3检查、验证检修队伍拟投入现场使用的电动工 具、试验机具、测量仪器仪表等设施的检验合格情况。6.2.4检查相关检修文件包或其它作业文件的下发情 况，各项工序测量记录表格的准备情况，以及开工前的技术 交底情况是否到位。施工中按照文件包