设备管理必知必会

1、设备管理人员必知必会一、 基础理论知识1. 什么是生产设备？生产齐备是指直接或间接参加生产过程的设备， 它是企业固定资产的主要组成部分。 从 这一定义出发，生产设备必须是直接作用于加工对象， 使之改变物质形态或化学成份， 而转 化为一定的工业产品的设备或辅助完成产品加工的设备（加起重运输设备）。2. 什么是生产技术装备素质？生产技术装备是生产设备、试验设备、仪器仪表与工艺装备（包括刀具、夹具、量具、模具、检具和工位器具等）的总称。生产技术装备的素质是指在技术进步条件下，技术装备适应企业生产的技术发展的内在品质，也就是企业技术装备水平的高低和技术状况的优劣。通常包括以下几项：（1）工艺适用性，指

2、按产品工艺要求，输出参数和保持输出参数的性能；（2）质量稳定性，指工序处于标准化和稳定状态下所具有的满足产品擀要求的性能；（3）技术先进性，指生产效率、物料与能源消耗。环境保护等方面的性能；（4）运行可靠性，指随时间的推移，其技术状态劣化和功能下降影响完成加工工艺的情况；（5）机械化、自动化程度。3. 什么是设备管理？设备管理的特点是什么？设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率和设备寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法（如系统工程、价值工程、设备磨损及补偿的理论、设备的可靠性和维 修性的理论、设备状态监测和诊断技术等）通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全

3、过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修 理、改造、报废直至更新）的科学管理。设备管理除了具有一般管理的共同特征外，还有以下一些特点；技术性、综合性、随机性、全员性。4. 企业的设备管理应当遵循哪些方针、原则？企业的设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针；坚持设计、制造与使用相结合，修理、 改造与更新相结合， 专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。5. 什么是设备综合管理？设备综合管理是在总结我国建国以来设备管理实践经验的基础上，吸收了国外设备综合工程学等观点而提出的设备管理模式。其具体内容是：坚持依靠技术进步、促进生产发展和以预防为主的方

4、针；在设备全过程管理工作中，坚持设计、制造与使用相结合； 维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管 理相结合的原则。运用技术、经济、法律的手段管好、用好、修好、改造好设备，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能， 以达到良好的设备投资效益，为提高企业经济效益和社会效益服务。6. 什么是设备工程？设备工程是指为了黑板报有效地发挥设备效能，提高企业生产效率和经济效益而对设备进行的设计、选型、维修、改进等技术活动和管理活动的总和。7. 什么是系统工程？系统工程就是按照系统科学的思想，应用控制论、信息论、运筹学等理论，以信息技术为工具，用现代工

5、程的方法去研究和管理系统的技术。8. 系统工程在设备管理上的表现有几方面?（1）设备管理必须立足于企业全局；（2）设备管理需要企业整体的支持；（3）设备综合管理要对设备的一生进行管理；（4）设备综合管理是从工程技术、经济财务、组织管理三个方面进行管理的综合。9. 现代设备管理的主要特点是什么？现代设备管理的主要特点是对设备的一生视为一个系统进行全过程管理。10. 如何理解设备管理应当遵循“依靠科技进步”的方针？应从三个方面来认真领会这一方针的精神：（1） 改革开放以来，我国设备管理观念实现了两个“新的突破”，一是突破了只管维修这一段的老框框，树立了对设备进行全过程管理的新观念；二是突破了只是原

6、样修复的老框框，树立了修理、改造与更新相结合的新观念。设备管理应当依靠技术进步的方针，正是第二个突破的全面表达；（2）设备作为技术的载体，是现代科学技术的生产手段上的集中体现。经济领域里的竞争，在很大程度上是科学技术的竞争，是生产手段的竞争， 是设备技术的竞争。 设备管理工作依靠技术进步的方法正是科技竞争的反映；（3 ）设备管理依靠技术进步，一是要运用新设备更新老旧设备；二是运用新技术对设 备进行改造。在当前情况下，技术改造具有更现实的意义。11设备寿命周期费用主要由哪些费用构成？（1）设置费。其直接费用包括？开发规划费、市场调查费、；设计费、专用使用费；制造费、包装费；运输费、保管费；安装调

7、试费；操作维护图纸资料费；操作、维修人员培 训费、有关人员管理费及与合同有关的费用；（2）维持费。其直接费用有运行费、维修费、后勤费、报废处理费。运行费包括：操 作人员费、辅助人员费；电、气、油、汽等动力费；消耗材料费、空调费。维修费包括：维 修材料及备件费、人工劳务费、工具器具费、设备改造费。间接费用包括搬运费、调查费、 办公费等。12. 什么是设备的技术性能？设备技术性能是技术规格、精度等级、结构特性、运行参数、工艺规范、生产能力的总称。设备技术性能的先进与落后，是反映企业生产技术水平高低的重要标志，是确定设备更新改造的主要依据之一。评价设备技术性能有以下几个方面？（1）设备精度的高低及其

8、保持性，它对产品质量要求的满足程度及其稳定性；（2）设备生产效率的高低，即在单位时间内生产合格产品数量的多少；（3）设备的工作能力（出力）与能耗水平比率的高低；（4）设备可靠性和维持性的优劣，即平均故障间隔期和平均修理时间的长短；（5）设备的机械化、自动化程度，它劳动强度的大小和劳动效率的高低。13. 什么是设备的节能性？设备的节能性指设备利用能源的性能。节能性好的设备，表现为热效率、能源利用率高、能源消耗量少。一般以机器设备单位开动时间的能源消耗量来表示，如小时耗电量、耗 气量。也有以单位产品的能源量来评价齐备的。14. 什么是设备的环保性？设备的环保性是指设备的噪音和设备排放出有害物质（废

9、气、废水、废渣）以及设备 的各种泄漏对环境的污染程度，选择设备时，要把噪音控制在保护人体健康的卫生标准范围 之内。如果设备排放出的废气、废水、废渣污染环境，应配有治理“三废”的附属设备。15. 什么是设备的成套性？设备的成套性是指设备要配套？（1）设备工艺性配套：生产流水线上设备数量很多，多种设备在工艺性能能力等方面相互配套；（2）单机配套：指一台机器中各种随机工具、附件、部件要配套；（3）机组配套：指一套机器的主机、辅机、控制设备及其它设备的配套。16. 改善和提高企业技术装备有哪几种途径？（1）企业要根据加快企业改造的需要，依靠和组织本企业的科技力量（有条件的企业要成立设备研究室），研究、

10、开发技术性能先进的专业设备，加快老旧设备的更新改造；（2）企业要加强横向联系，联合各社会力量，包括一些设备制造厂家、大专院校、科研部门，共同进行设备改造、研制先进设备的科技攻关；（3）企业在条件许可的情况下，有计划、有重点、有选择地引进国外先进设备，并注重消化、吸收、创新，做好国产化工作；（4）对于设备普遍陈旧的大中型企业，改善和提高这些企业的技术装备素质，一般地说有以下途径：认真实行综合管理，不断提高设备水平；引进成套技术或进口关键的设备或 技术，加速设备更新速度，改善和提高技术装备素质；结合大修，进行技术改造。这是改善 和提高技术装备素质较好的途径，它符合我国的国情，具有投资少。效益高、时

11、间短的特点;采用微电子技术改造设备，不仅提高生产效率，更重要是改善和提高设备的技术水平。17设备管理的规划一般包括哪些内容？设备管理规划，一般包括研究制订部门、行业和地区的提高设备管理水平的中长期规划、设备管理现代化规划、 设备改造升级规划、检修专业协作规划以及重大设备更新规划等。第二节设备的规划与购置1. 设备的前期管理包括哪些内容？设备的前期管理包括设备方案的构思、调研、论证和决策；自制设备的设计和制造；外购设备的采购、订货；设备的安装、调试运转；使用初期效果分析、评价和制造单位的信息反馈等。2. 如何取得良好的设备投资效益？企业积极贯彻条例，推行设备综合管理，注意抓好以下几个环节的工作，

12、就可取得良好的设备投资效益。（1）广泛搜集国内外市场信息，认真做好新购置设备的可行性分析和技术经济论证，选择适用性好。综合性能高、寿命周期费用经济的设备；（2）做好自制设备的设计方案论证审查工作；（3 ）做好新设备安装、调试和移交工作，使设备尽早投入生产；（4 ）加强设备的操作、维修管理，保证设备安全、经济运行，提高生产效率；（5）运用新技术、新材料、新工艺修理和改造设备，努力降低维修费用；（6 ）根据设备技术寿命和经济寿命，适时报废更新，并收回不残值，有于更新。3. 如何理解企业必须做好设备的前期管理工作设备使用企业只有做好设备的规划、选型、购置（或设计、制造）及安装调试等管理工作，才能实现

13、设备一生的综合管理， 达到不断提高设备综合效率、 追求寿命周期费用最经 济的目标。从设备的规划、设计到安装调试、 移交生产这一阶段的管理（通常称为设备前期 管理），是设备全过程管理的重要环节。其重要性在于：（1）投资阶段决定了几乎全部寿命周期费用的90%，直接影响到企业产品的成本和利润;(2) 投资阶段决定了企业装备的技术水平和系统功能，直接影响到企业生产的效率和 产品质量；(3 )投资阶段决定了装备的适用性、可靠性和维修性，直接影响到企业装备效能的发 挥和效益的提高；4. 设备选型应遵循什么原则？设备选型应遵循“先进、适用、经济”的原则。这是因为先进的设备是世界范围内新技术革命成果的主要载体

14、和凝聚物，追求设备的先进性是推动工业技术进步的基础工作。设备的适用性应作为先进性的补充。先进设备的制造与投产不是孤立的，它是技术、经济、人才、社会诸因素综合作用的结果。先进的设备必须赋予先进的管理，否则，就无法 发挥作用。因此，追求先进的设备一定要顾及国情、厂情、直至人员素质的综合情况，以便 建立能够取得最佳综合效益的设备体系、经济性是设备选型的关键。设备选型方案优劣，主要看设备寿命周期内的综合经济效益。在一定意义上来说， 先进性是努力的方向，适用性是我们应该采取的对策，经济性是根 本，“先进、适用、经济”组成设备选型的基本指导原则。5. 什么是设备规划？根据企业经营方针、目标，考虑生产发展和

15、市场需求、科研、新产品开发、节能、安全、环保等方面的需要， 通过调查研究，进行技术经济的可行性分析，并结合现有设备的能力、资金来源等综合平衡，以及根据企业更新、改造计划等而制定的企业中长期设备投资的 计划。它是企业生产发展的重要保证和生产经营总体规划的重要组成部分。6. 什么是设备调研？在欲购置设备前期规划的阶段，对能够生产该类型设备的一些生产厂进行其生产功能、可靠性、维修性、环保安全性以及寿命周期费用等情况的调查研究。7. 选择设备应如何考虑设备的可靠性？一般地说，设备的可靠性指的是机器设备的精度、准确度的保持性，机器零件的耐用性，执行功能的可靠程度，操作是否安全等。在衡量、比较、选择设备时

16、，要根据所有设备的使用条件，设备本身性能结构和零部件的物理性能、化学成份、设备物质寿命年限、 安全自控装置的可靠性能等技术参数，来进行综合考虑。同时要用辩证的分析方法，权衡利弊。如选用高速设备可提高生产效率，但不安全因素可能增大。 设备的自动化程度越高， 结构越复杂，出故障的可能性也就越大。对于在高速、高压、易爆等条件下运转的设备，尤其要考 虑到被选用设备的安全自动控制装置、连锁装置等的稳定可靠。8. 企业对重要生产设备的规划、选型，为什么必须吸收企业设备管理部门人员参加？企业购置设备，应当由企业设备管理机构或设备管理人员提出有关设备的可靠性和有利于设备维修等要求，企业主管部门的人员对企业现有

17、设备的技术状况，设备综合效率发挥情况最熟悉，对设备本身的技术性能、安装、使用、维修等各项技术、经济特性最了解，对供应市场包括供方厂家、设备质量、价格、售后服务信誉等情况最清楚。因此，在规划、选型时必须吸收企业设备管理部门人员参加，这样做有利于设备的全过程综合管理，有利于先进技术的消化吸收。9. 设备投资决策采用寿命周期费用进行经济评价的主要方法有那几种？以设备寿命周期费用最经济或费用有效度最高来进行设备投资方案经济评价的方法主要有？费用有效度分析法；按复利计算寿命周期内总费用的终价法和现值法；按复利计算寿命周期内年费用的等价同额年费用比较法和年费法。10. 什么是设备的可靠性与可靠度？设备的可

18、靠性是指设备、系统或零部件在规定时间内和规定投定条件下无故障地完成规定功能的能力。这种能力用概率的最来表示，叫做可靠度。可靠度是系统、机器、产品或零部件在规定条件下和预期使用期内完成其功能的概率。一般用符号R（t）表示，其含义是在时间t内不发生故障的概率。11. 企业订购设备应该按照哪些程序？候车订购设备，要根据设备投资决策所列出的外购设备计划，根据选型后的明细，先进行市场货源调查，向制造厂和供应部门就某些细节进行磋商，经双方谈判达成协议， 签订订货合同，由双方签章后生效。凡被列入国家计划的设备投资项目，属于国内生产的设备， 由需用单位向主管部门提出设备申请计划，批准后下达分配指标，需用单位直

19、接向指定生产厂家联系订货，或由上级物资主管部门调拨。12. 进口设备索赔可分哪几种情况？进口设备可分下列几中情况索赔：（1）数量缺损的索赔：按设备装箱单查出设备和配件、附件等短缺或不配套，由卖方 或出口商负责赔偿；（2）运输部门责任的索赔：自装货时起到货物卸完为止属于运输部门责任时间。在此期间内如有缺损，收货人可依据公证人的的检验报告填写“缺损证明单”，凭此向运输部门索赔；（3）保险公司责任索赔：货物在目的地码头仓库提货以前，如发现损失属于保险公司 的承保范围，则可向保险公司索赔；（4）质量低劣的索赔：收到订货设备后，发现质量与合同规定不符，或在调试中发现不能达到合同规定的使用性能要求，属于卖

20、方制造质量问题或检验不严问题，买方可向卖方索赔；（5 ）交货期拖延造成缺失的索赔：因时间延迟导致的各种损失，责任在卖方、出口商 或运输部门，合同中明文规定的，可向责任方索赔。13. 订购国外设备应按哪些程序？订购国外设备，无论是成套设备进口，还是单机进口，涉及国内外的环节很多、政策性 很强。因此，应按以下程序细致、严密地做好各项要作：立项一一调研寻价一一出国考察 进行可行性研究一一引进设备分析一一和外国厂商谈判一一签约一一（出国检验监 制）一一设备运输一一报关一一现场交接一一开箱检验一一入库保管一一安装调试一一 索赔等。14. 如何加强设备的订货合同管理？订货合同及协议书（包括附件和补充材料）

21、，订货过程中的往返电函和订货凭证，都应妥善管理，以便订货过程中查询和执行合同时备查，并作为解决供需双方可能发生的矛盾依据。合同要进行登记、建立台帐和档案。设备订货合同登记的栏目应包括：计划号、技术经 济论证表号码、合同号。设备名称、型号规格、计划数量、订货数量、供货单位或乙方、单 位、金额、交货期、乙方开户行帐号、付款情况、到货日期、到货件数、外观质量等。签订 合同后还要做好催交（包括到制造厂进行监制）运输、到货验收、付款（发现有不符合同的 情况应通知财务拒付）、入库、交付安装、试车考验、整理资料建档、归档等项工作。15. 签订设备订货合同应注意哪几点？（1）签订合同必须符合中华人民共和国经济

22、合同法和国家有关规定；（2）合同的条款内容必须以洽商结合来往函电为依据，双方加盖财务上规定的合同章 后生效；（3）合同的条款内容必须完整，包括供、收货主管部门和单位双方的通信地址、结算 银行全称、货物到达站及动输方式、交货期、产品的名称、型号、规格、数量及协商认定的 特殊要求、签订日期等。都不要漏填或误填；（4）合同必须明确表达供需双方的意见，文字准确，书写工整、无疏忽、无漏洞;（5）合同必须考虑可发生的种变动因素，并列入防止和解决的方法。16. 设备开箱检查应包括哪些内容？（1）检查外观包装情况；（2）按照装箱单清点零件、工具、附件、备品、说明书和其他技术文件是否齐全；（3 ）检查设备各部位

23、、各零部件、附件等有无锈蚀和破损；（4 ）核对设备基础图和电气线路图与设备的地脚螺钉孔、电源接线口的位置及有关参 数相符；（5）对不需安装的备品、附件工具等应妥善装箱保管，注意集中移交，防止丢失；（6 ）保护好搬运及吊装装置，凡属未清洗过的滑动面严禁移动，以防损伤设备；（7）做好详细的检查记录，对破损、锈蚀情况要拍照或作图示说明。17. 设备验收的具体步骤是什么？设备验收一般分五步进行？（1 ）由安装单位将该设备的所有技术资料、图纸、随机附件、工具交验清点，与说明 书项目相符后交付使用单位；（2 ）由安装单位向接受单位（或专职验收人员）交清安装情况、出现的问题或其他遗 留问题及处理的办法，以便

24、双方依据一定的程序（如合同书、协议书等）商量解决方法；（3）双方共同验收设备安装情况，首先可按巡回检查路线逐项逐点检查验收，然后可 重点检查关键部位的安装是否符合设备验收标准；（4）试运时，检查各安装部位，看是否有因超差而出现的松动、摆动和跳动现象；（5）双方确认安装合格，可填写验收单，签字盖章，至此安装单位与使用单位交验完 毕。如要验收中确有安装质量问题，依据程序或临时协商，采取补救措施或其他处理办法，直到双方确认可以交验为止。18. 设备安装的具体工作内容有哪些？包括基础准备、出库、运输、开箱检查、安装上位、安装检查、灌浆、清洗加油、检查试验、竣工验收等。19. 新设备的考核、考验应如何进

25、行？新设备经过安装、试车、移交，已有了初步的鉴定，但设计、制造和安装中存在的某些缺陷还未完全暴露出来， 因此仍需进一步对新设备进行考核和考验。考核的重点是设备的性能、效率立品质量、能量消耗、安全环保等指标是否达到设计要求及有关规定，达到标准才 能正式验收。考核阶段一般为一年，也基本与进口设备索赔期一致。20. 设备租赁有哪些优点？（1）利用少量的资金就能得到生产急需的设备，加速提高设备的技术水平，增强企业的竞争能力；少花钱，办大事，争取时间，抓住机遇；（2）可以保持资金的流动状态，提高资金利用率；（3）可以减少技术风险；（4）可以促进企业加强经济核算，改善设备管理。第三节设备的使用与管理1.企

26、业应建立哪些设备管理制度？企业应根据国家法律和条例的要求、行业主管部门的规定，结合本企业生产特点，建立健全各项设备管理制度。一般应包括：设备管理的体制及机构设置的规定，设备固定资产管理制度， 设备前期管理制度，设备改造与更新管理制度，进口设备及重点设备管理制度，设备检修管理制度，设 备统计考核制度，设备事故管理制度，设备使用、操作、维护、检修规程，动力设备管理制 度，设备检查评比与奖惩制度等。2厂长的设备管理职责是什么厂长的设备管理职责主要有：（1）负责组织贯彻执行国家和上级对设备管理的法规、条例、方针、政策；（2）制定任期内设备管理的责任目标；（3）加强工厂内部的横向协调，确保设备主管部门负

27、责或参与设备前期管理；（4）正确掌握设备更新改造资金、正确使用大修理基金；（5）加强设备管理力量完善管理体制；（6 ）建立与生产相适应的设备管理机构。3. 设备副厂长（总工程师）的设备管理职责是什么？（1）贯彻设备管理的方针、政策、条例和规定，组织制定本企业实施细则和相应的规 章制度并贯彻执行；（2）对厂长负责，全面组织领导全厂设备动力系统的管理与维修，以保证企业经营方 针、目标的实现；（3 ）审定设备、动力管理工作的方针、目标；审定有关设备、动力的考核指标；（4 ）审定企业设备更新改造规划；组织审定重大更新、改造项目的可行性分析；审定 年度设备大修理计划以及重要设备的调拨与报废；（5）组织动

28、能生产与供应，做到安全、可靠、经济、合理运行；（6 ）检查全厂重要设备使用、维护、检修情况，督促有关部门采取改进措施，以保持 完好技术状态；（7）组织开展设备维护竞赛活动和对设备动力系统人员进行有计划的技术业务培训;（8）对重大设备事故提出处理意见。4. 企业设备管理部门的主要职能是什么？设备管理部门要贯彻国家和主管部门的方针、政策、法规和规定，主要职能如下：（1 ）负责全厂设备固定资产的管理，包括对闲置设备的适时处理，以充分发挥设备固定资产的效益；（2）负责或参与设备的前期管理，以达到尽快发挥投资效益；（3 ）组织各生产车间合理使用和精心维护设备；（4 ）组织开展状态管理和预防维修，以不断提

29、高设备的可利用率；（5）合理储备备件，保证满足维修需要；（6 ）根据企业生产经营发展的要求，适时地进行设备改造与更新，双改善和提高企业技术装备素质；（7 ）开展设备维修费用管理，做好经济核算与分析，不断提高维修活动的经济效益；（8 ）对设备管理系统人员进行培训，提高业务素质，以适应工作发展的需要。5.设备岗位责任制包括哪些基本内容？企业对设备的操作、 作用、维护、修理和保管等管理工作应建立岗位责任制。其内容是明确企业与设备有关的各级人员、各个岗位对设备的使用、维护、修理及管理的责任， 对操作人员，庆建立设备操作、维护专人负责制，并实行点检制、重点设备定检制等。对设备管理人员，包括设备、财务、企

30、管、劳动安全、教育、质量等部门的有关人员，应建立相应的责任制。同时将设备的岗位责任制和经济责任制紧密结合，儾设备使用、维修、管理的好坏与职工的个人经济利益挂钩，以利于设备岗位责任制长期坚持下去。5. 对设备管理干部职工的教育与培训工作由哪三点要求?（1）有计划地培养设备管理与维修方面的专业人才；（2 ）要对在职的设备管理干部进行专业技术和管理知识教育；（3）要对现有设备操作、维修工人进行技术培训。6. 设备管理的各类专业人员应具备什么样的基本素质？设备管理部门是一个综合管理部门，对于人才的基本素质要求是？（1）能坚持四项基本原则、能贯彻执行党和国家有前设备管理方针、政策和法规，具有为社会主义事

31、业献身的开拓精神和踏实的工作作风；（2 ）懂得现代化管理的知识，具有技术、经济和管理三者结合的综合型知识结构，能参与拟定设备管理的各种标准；（3）能设计设备管理所必需的原始凭证和报表，并能搜集、整理、分析、积累有关的数据、资料；（4）能计逢、分析、评价有关设备管理的技术经济指标；（5）能深入现场调查研究，发现问题，提出改进措施与建议；（6）能指导生产车间正确使用和管理设备；（7 ）具有自学和吸收、消化新的科学技术知识的能力。7. 企业设备管理的主要经济技术考核指标为什么必须列入厂长任期责任目标？这是因为：第一，设备是国有资产的主要组成部分，管好、用好、修好设备是厂长的一项责无旁贷的职责。第二，

32、一个企业的经济效益，不能仅仅看它生产多少产品，产品的质量怎样，取得了多少利润，还应该看它管的设备是不是处于完好状态，看穹的投入，这才是完整的经济效益观， 才是全面的考核办法。只考核产出，不考核设备的消耗是不全面的，一个企业如果生产效率高， 利润也高，但是设备处于严重失修状态，搞拼设备，那么这种高效 率。高利润绝不会持久，从长期看它的综合效益是差的。因此，企业设备管理的主要经济、 技术考核指标应当列入厂长任期责任目标。8. 充分发挥设备效能有哪些途径？充分发挥设备效能的途径是：（1）选用合理的生产工艺规范，严格执行操作规程，在保证产品质量的前提下，缩短 生产单位合格产品的所需时间，提高设备的生产

33、率；（2）通过修理和技术改造，保持设备的完好性能，提高设备的可靠性和维修性，减少 或避免故障（事故）停机，缩短修理停歇时间，提高设备的可利用率；（3）加强生产计划的综合平衡和协调，合理组织生产，提高设备利用率。9. 完好设备的要求是什么？完好设备的要求一般说来有以下三条：（1）设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设 计或规定标准，运转无超温超压等现象；（2）设备运转正常，零、部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定 的标准，控制系统、计量仪器仪表和润滑系统工作正常；（3） 原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，基本无漏油、漏气（汽）、漏电现象， 外表

34、清洁、整齐。（注：完好设备的具体标准应由各行业主管部门统一制定）10. 为什么要正确使用设备设备在负荷下运行并发挥其规定功能的过程，即为使用过程。设备在使用过程中，由于受到各种力和化学作用、使用方法、工作规范、工作持续时间等影响，其技术状况发生变化而逐渐降低要作能力的下降进程，必须根据设备所处的工作条伯及结构性能特点，掌握劣 化的规律，允许的工作规范，控制设备的负荷和持续工作时间；精心维护设备。这些措施都要由操作者来执行。只有操作者正确使用设备，才能保持设备良好的工作性能，充分发挥设备效率，延长设备的使用寿命。11. 怎样开展设备工作的目标管理？设备工作的目标管理是对设备管理全过程实行综合管理

35、的一种科学管理方法。开展设备的目标管理时，首先要按照企业生产经营总目标确定设备工作的具体目标，其中应包括设备正常工作的技术经济指标，它是衡量企业管理水平的尺度。设备管理目标的制定、审批和展开要运用系统工程概念，即方针、目标、措施的展开采用系统图法。通常归 纳为以下几点：（1 ）设备动力工作管理方针、目标的制定和展开；（2）设备动力工作质量体系的制定和实施；（3）设备改装设计方案和修理质量的分析展开；（4）设备规划方案的决策展开；（5）设备故障原因因果分析；（6）设备动力部门管理职能明确化和效率化。其次，开展设备工作目标管理的同时，要建立管理目标的工作质量保证体系，形成一套严密、协调、高效率的管

36、理系统。此外，不要建立管理目标检查制度、考评制度。应用视 板显示管理，搜集数据、信息汇总、整理分析、及时上报。12. 设备操作规程应包括哪些基本内容？设备操作规程是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范。其内容是根据设备的结构和运行特点，以及安全运行等要求， 对操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项。一般包括：（1）操作设备前对现场清理的设备状态检查的内容和要求；（2 ）操作设备必须使用的工器具；（3）设备运行的主要工艺参数；（4 ）常见故障的原因及排除方法；（5）开车的操作程序和注意事项；（6）润滑的方式和要求；（7）点检、维护的具体要求；（8）停车的程序和注意事项；（9）安全防护装置的作用

37、和调整要求；（10 ）交、接班的具体工作和记录内容。13. 设备使用规程应包括哪些基本内容？设备使用规程是根据设备特性和结构特点，对使用设备作出的规定。其内容一般包括：（1）设备使用的工作范围和工艺要求；（2）使用者应具备的基本素质和技能；（3）使用者的岗位现任；（4）使用者必须遵守的各种制度，如定人定机、凭证操作、交接班、维护保养、事故 报告等制度；（5）使用者必备的规程，如操作规程、维护规程等；（6）使用者必须掌握的技术标准，如润滑卡、点检和定检卡等；（7）操作或检查必备的工器具；（8 ）使用者应遵守的纪律。14. 提高设备效率的最终目的是什么？也就是维持任何机器的最提高设备效率的最终目的

38、是充分发挥和保持设备的固有能力, 佳状态极限状态。15. 提高设备效率的有效途径有哪些？（1）从时间方面看，是增加设备的开动时间；（2）从质量方面看，是增加单位时间内的产量以及通过减少废品来增加合格品的数量。17“定机定人”制的内容是什么？（1）在一个班组内，都拥有一定数量的设备。无论大少设备，都要有专人负责维护和保养；（2）倒班或多人同时操作的机组，要确定机（台）长。机（台）长应将所属设备划分成若干部分，分别落实到不同岗位的个人，实行重点和一般相结合的责任制度；（3）单班生产的设备，要实行包机制，操作人员短期外出时， 班组长应指定专人代管， 并负责做好代管的交接工作。18. 通常怎样开展“定

39、人定机”工作？实行“定人定机”是严格操作人员的岗位责任，确保正确使用设备和落实日常维护保养工作的有效措施。“定人定机”首先要对操作人员进行培训，经理论及实际操作技能考核合格取得操作证。“定人定机”的使用确定，经车间技术人员同意报设备副厂长（总工程师）批准执行、“定人定机”审批后，应保持相对稳定，确需变动时应按上述规定程序进行。车 间机械员和设备主管部门要经常对定机工人进行指导，定期培训考核，不断提高其业务技能。多人操作的设备应确定机台长，负责协调设备的使用和维护。19. 操作工作怎样执行交接班制度？交班人在下班前除完成日常保养作业外，必须将本班设备运行情况、运行中发现的问题、故障维修情况及提请

40、下班注意的问题等详细记录在“交接班记录薄”上，并主动向接班人介 绍情况，双方当面检查并在记录薄上签字。如不能当面交接，交接人可做好日常维护工作, 使设备处于安全状态，填好交班记录交有关负责人签字代表。接班人如发现设备异常现象，记录不清、情况不明和设备未按规定维护时可拒绝接班。如因交接不清设备在接班后发生问题，由接班人负责。单班生产的设备，在下班时，必须关闭风、水、电、汽（气）和其他介质开关、 闸门等, 并将设备清扫干净。设备管理和维修人员应经常检查交接班制度执行情况，随时查看交接班记录， 从中分析设备技术状态，为状态管理和维修提供信息。20“四懂、三会”的内容是什么 ？四懂：懂性能、懂原理。懂

41、结构、懂用途。三会：会操作。会保养。会排除故障。21. 设备管理中的“十字作业”的内容是什么？清洁、润滑、紧固、调整、防腐。22. 设备管理的“四定”内容是什么？定人、定机、定岗、定期保养。23. 操作工人就掌握的“三好”“四会”的主要内容是什么？三好：即管好、用好、修好。（1）管好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经批准，不准其他人操作使用。附件、零部件、工具及技术资料保持清洁，不得遗失；（2）用好设备：严格遵守设备操作规程，正确使用、合理润滑、做好交接班记录和认 真填写规定的记录；（3 ）修好设备：严格执行维护规程。弄懂设备性能及操作原理，及时排除故障；配合检修工人检修设备并参加试

42、车验收工作。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除故障。（1）会使用：熟悉设备的性能、结构、工作原理，学习和掌握操作规程，操作技术熟练准确；（2）会保养：学习和执行维护、润滑要求，按规定进行清扫。擦洗，保持设备及周围环境的清洁；（3 ）会检查：熟悉设备结构、性能、了解工艺标准和检查项目，根据点检的要求，对设备各部位技术状况进行检查和判断；能鉴别出设备的异常现象及发生部位，找出原因；能按设备完好的标准判断设备的技术状态；（4）会排除故障：设备出现故障，能及时措施防止故障扩大；能完成一般的调整和简单故障的排除。24. 设备点检制的基本内容是什么？按照规定的人和时间坝基， 用确定的方法检查设备的指定

43、部位，依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度，叫点检制。点检制的基本内容有：（1）实行全员管理，特别是生产工人要参加力所能及的检查和维护工作；（2 ）要有专职点检员，按设备分区进行管理；（3 ）点检员不只是检查设备，一定要有管理职能，并应按其责任给予相应的权力。点检员的管理职能主要是：检查和掌握设备状态，管理和分析事故，制定修理计划，提出维修资材计划和费用预算等；（4）要有一套科学的点检标准、帐卡和制度；（5）加强动态管理，实行三级点检，即生产点检，专业点检和精密点检。25. 反映设备的技术状况由哪几项主要指标?设备技术状况是指设备的技术性能。负荷能力、传动机构、控制系

44、统和运行安全等方面的实际状况。设备完好率、故障停机率和设备对均衡生产和程度等，是反映企业设备技术状况好坏的主要指标。26. 精、大、稀、关设备的“五定”的内容是什么？精密、大型、稀有、关键设备要严格实行定人、定机、定操作规程、定保养细则、定检查校正精度等。27. 设备操作的“五项纪律”是什么？（1）实行定人定机。凭操作证操作设备；（2）经常保持设备整洁，按规定加（换）油，保证合理润滑；（3）遵守安全操作规程和交接班制度；（4）管好设备附件和工具，不损坏，不丢换；（5 ）发现异常立即停车检查，自己不能处理的应及时通知有关人员检查处理。28. 为什么要对设备进行检查？设备的检查是对设备的运行情况、

45、工作性能。磨损程度进行检查和佼验。是设备维修中的一个重要环节，也可说是预防性维修制的精髓。能过检查可以全面掌握设备技术状态的变化和磨损情况。针对检查发现的问题，及时查明和消除设备隐患，指导设备的正确使用和维 护保养；提出改进维修的措施；有目的地做好修理前的各项准备工作，以提高修理质量。缩短修理时间和降低修理成本。29 通过检查可掌握设备哪些技术状况？可掌握以下十方面的情况：(1)设备影响产品质量的问题和因素；(2)设备故障对均衡生产的影响程度；(3)设备出力与负荷能力是否达到设计或规定的标准;(4)能源及物料消耗有无异常；(5)安全防护与润滑装置是否完善和有效；(6)主要零部件的磨损程度和损坏

46、状况；(7)操纵及控制系统是否灵敏可靠；(8)设备完整状况；(9)设备基础及安装质量是否符合技术要求；(10)对环境污染的程度等。第四节 设备的保养与维修1. 设备维修的含义是什么？维修是维护和修理的泛称。“维护”是为维持产品完好技术状况或工作能力而进行的作业；“修理”是为恢复产品完好技术状况或工作能力和寿命而进行的作业。2. 设备修理质量检验的目的及内容是什么？设备修理质量检验的目的是保证设备修后达到规定的质量标准，降低返修率。修理质量检验的主要内容包括：修复零件的工序质量检验和终检；自制备件的工序质量检验；外购备件和材料的入库检验； 修理过程中零部件和装配质量的检验；修理后对外观、试车、性

47、能和精度的检验。3. 设备维修费用包括哪些？设备维修费用包括大修理费用与日常维修费用。4. 为什么要采取以状态为基础的维修方式？维修的目的在于“对症下药”，使设备处于良好的技术状态。我国过去采用的主要是从苏联引进的计划预修制度，在当时历史条件下起到了很好的作用。但是单纯以时间周期为基础的检修制度难以适应， 不能做到根据设备的技术状态及时维修，要么维修不足，要么维修过剩，运用先进仪器采用状态为基础的维修方式就可以解决这个问题。5. 进口设备应当备有哪些维修技术资料？由制造厂家提供的维修技术资料，一般应包括以下见容：（1）设备外形图及基础布置图；（2）设备使用、维修说明书；（3）精度标准；（4）推

48、荐的备件明细表等。6. 设备的维修性包括哪几个方面？设备的维修性是指设备保养与维修的难易程度。维修性好的设备可减少维修时间、降低维修成本，维修性好的设备应具备下列条件：设备系统设计合理，结构比较简单；零部件 组合合理、维修时易拆。易于选购；润滑性、密封性好，润滑油品易于替代，密封元件易于 置换。选购精、大、稀、关设备，还要考虑供方提供维修资料、备品备件和其它技术服务的 可能性及持续时间。7. 提高设备维修经济效益有哪些途径？在保证设备功能满足生产需求的前提下，优化的维修应是“停机损失”与“维修费用”之和最少。提高维修经济效益的途径有以下几方面：（1） 选购可靠性、维修性好的设备是提高维修经济效

49、益的前提；（2）使用中正确操作、精心维护可防止非正常磨损和损坏并减速缓磨损速度，延长修理间隔期和减少维修费用；（3）运用状态监测和诊断技术（包括人的五官感觉）定期检查设备，准确判断实际 磨损状况，适时维修；（4）通过改善维修提高设备可靠性和维修性；（5）积极推广设备维修新技术、新工艺、新材料，提高维修质量和修理作业效率；（6）应用价值工程、网綀技术、合理组织人力物力，以缩短检修时间；（7）加强维修费用控制、监督和核算，定期进行经济分析，及时反馈有关部门；（8）合理确定大修理的经济界限，适时进行设备更新；（9）不断改进劳动组织与管理制度，建立健全设备维修各级责任制，8. 什么是设备检修规程？设备

50、检修规程是对设备检修工艺、修理方法、后量标准、竣工验收等作出规定的技术性文件。9. 检修规程有哪些主要内容它的主要内容有：（1）检修前设备技术状态的调查，包括设备缺陷、故障、事故、隐患及功能失常等情况；（2）检修前预检测试记录，包括设备的各项性能、精度参数、噪音、振动、泄漏、 磨损、失效及老化、程度等；（3）设备修理朝气 需的更换件、研具、修复件的明细表；（4）设备修复件及设备具体修理的程序和工艺；（5）设备的修理质量标准和有关要求；(6)设备修理后的试运行。试加工等规定。10. 什么是设备的检修时间？指设备从停止生产后交付检修起至检修试车完工，经施工、检查、使用、管理部门等有人员检查，确认合

51、格并办理验收手续止所经历的全部时间。11. 设备检修质量的含义是什么？检修后达到预期技术效果的程度。通常从以下两方面衡量：(1) 达到检修技术标准所规定的技术参数、技术条件和允许偏差的程度；(2) 设备检修验收后在保修期内的返修率，可用下式计算：返修工时率=100% X返修工时/实际检修总工时；返修停机时间率=100% X返修台数/修理总台数。返修率是间接反映检修质量的指标。考察返修率有利于促进检修部门提高检修工作质量、检修技术和管理水平。12. 什么是检修社会化？检修社会化工作是指由分散的、小规模的检修转变为集中的、由社会分工联系起来的大规模社会化检修的过程。主要是针对各企业维修普遍存在着“

52、大而全、小而全”的现状及弊病提出的。开展检修社会化的基础是检修专业化。检修工作的社会化。 又可称为市场化、商品化，具体讲，对大多数中小型设备使用单位，除日常维修工作外不再设置专业检修队伍和设备，对大型企业及联合公司等， 拥有数量庞大及型号繁多的设备的单位，其难以承担的设备检修工作也可外委市场及明完成。备品配件姙特殊类型、工艺外，均可通过市场满足需要。13. 什么叫定期维修和状态维修？定期维修是以时间为基础的预防维修方式，它具有对设备进行周期性緰的特点，是根据设备磨损规律，预定修理类别、修理间隔期及修理工作量；所需的备件、材料可以预计，因 此可作较长时间的安排； 修理计划的确定是按设备的实际开动

53、时数为依据。过去苏联的设备计划制度是定期维修的典型形式。适用于已掌握设备磨损规律和在生产过程中平时难以停机 维修的流程生产、动力生产、自动线以及大批量生是中使用的主要设备。状态维修是以设备技术状态为基础的预防维修方式，也叫预知维修。它是根据设备的日常点检、定期检查、状态监测和诊断提供的信息，经统计分析处理，来判断设备的劣化程度，并在故障发生前有计划地进行适当的维修。由于这种维修方式对设备适时地、有针对性地进行维修，不但能保证设备经常处于完好状态，而且能充分延长零件寿命，因此比定期维修更为合理。但因进行状态监测往往需要停机和使用价格昂贵的监测仪器，故它主要适用于连续运转的。利用率高的重点设备。1

54、4. 设备修理类别通常有哪几种？修理类别通常有三种，它们是：大修、项修和小修。大修是一种对设备整体进行恢复性定期计划修理的方法。修理时应将设备大部或全部解体，修复基准件，修复或更换磨损的全部零（部）件，同时检查、修理、调整设备的电气系 统，全面消除故障和缺陷。并进行外部喷漆，以恢复设备规定的精度。、性能和外观。项修是根据设备实际技术状态，对状态劣化已满足不了工艺要求的设备精度和性能项目，按实际需要进行针对性的修理。项修进一般要进行部分解体，检查或修复应更换磨损失效的零（部）件，必要时对基准件进行局部修理和校正坐标，从而恢复所修部分的精度和性 能，同时进行外对局部补漆。其工作量按实情而定。小修是

55、按照设备定期维修规定的内容或日常点检和定期检查中发现的问题，拆卸有关的部件，进行检查。调整、修复或更换失效的零件，以恢复设备的正常功能。15. 什么是修理周期、修理间隔期和修理结构？修理周期是指相邻两次大修理之间的间隔时间。对新设备来说，就是指从投产到第一次大修理之间的间隔时间。修理间隔期是指相邻两部解体，修目不暇接 间隔时间。例如大修与小修之间、 小修与小修之间、小修与项修之间等。修理周期结构在计划项修制中指一个大修理周期内，将采用多种不同修理类别的修理及次数按照规定的顺序排列而成的结构。修理周期结构和修理复杂系数是设备计划预修制度的两大支柱，但是修理周期结构不是一成不变的，它因行业及设备使用场合而异，由于工作性质、工作班次、保养好坏、原有质 量、使用维护等不同，其修理周期结构也不相同。所以国家对此没有统一规定，由企业内部根据实情自行制定。随着状态监测技术的发展，以设备技术为基础的预防维修方式将逐步取 代传统的、以修理周期结构为基础的定期睂。16. 动力设备大修有哪些要求？动力设备大修是动力设备和动力管理计划检修制中最复杂、工作量最大的修理类别。进行大修时，需要停运设备和切断管线。它包括小修或项修的全部作业及构成具