强夯设计技术的方案

1、强夯设计技术方案一 强夯法设计的原则1夯击能严格按填土厚度进行能量控制，以保证加固影响深度和加固效果， 尽可能避免因夯击能过大而造成土体原始结构的破坏。2尽可能少的变换施工工艺，保证夯后场地地层结构强度的均一性。3在保证达到设计要求的前提下，尽可能简化施工程序。二 强夯前土方施工合理化建议场地原始地貌单元为海岸砂堤，地势高差较大，拟在原地面标高8.92m16.00m,地形上再筑填约4米。采用强夯法加固处理填土地基，对土方施工有如下建议及要求。1 填料 强夯法加固处理填土地基,对填料有一定的要求：应选用级配良好,粗细 混杂,含水量在 15-20%之间,粘粒含量不超过 30%的砂性土较为合适,避免

2、用 高饱和度的粘性土,杜绝用淤泥、淤泥质土及含有机质较多的生活垃圾等填料, 据当地的土源调查情况,可选择花岗岩风化残积土较为理想。为了整合资源, 场地就近的中粗砂层亦可考虑作为填料充填至填土面 2 米以下。2清表除杂场地表层植被覆盖的区域,土方回填前,应用推土机或挖掘机 将杂草，灌木及根系等清除，清除厚度为 0.40.5m，以免填埋土中后，长期腐 化变质,产生滑移面及过大变形,影响工后建筑物的正常安全使用。3填土高程 强夯的过程实质上是土层的密实及压缩沉降变形过程。沉降量包含两部分： 其一是填土层的自身压缩，其二是在强夯应力影响深度内填土层的下卧层的变 形。按施工经验，对本场地的填土条件：其总

3、变形量约为填土厚度的6-8%。由于强夯的加固机理为体波（纵波及横波）和面波的共同作用，强夯交工面 50cm 左右深度范围内，受面波的松驰作用影响，不易密实，仍呈松散状态， 当采用加固后的复合地基作浅基础如条形基础时，按建筑地基基础设计规范 的一般规定基础埋深不宜小于50cm。鉴此，土方回填时应充分考虑这些因素，尽量使夯后的硬壳层置于基础的基底标高位置，因此，虚填高程应高出建筑基础底面0.8-1.0米。4.土方施工4.1 土方回填从4月18日开始施工，5月17日完工，工期30天，施工时从 别墅区开始回填依次顺着圆弧至回填完成，从中不改变回填路线。分层厚度可按1.5米分层填，机械作业时可在分层面上

4、采用自然简易的机械压实即可。即 利用重型装载车、推土机、铲车等自然预压实，避免一次性虚填过厚，导致强 夯施工效果不佳及大型强夯机械作业时行进困难及沉陷。4.2 土方填土范围，强夯填土范围为建筑物基础外扩3米，边坡防护范围为强 夯边线外扩4米。三强夯设计1. 施工技术要求1.1在原地面上回填约4米厚填土，加固深度控制在5-6米，（加固层及填土层，层厚1.5米-2.0米，填土层约4米），使其fak 160kpa。1.2强夯范围按规范超出建筑物外轴线3米。1.3对周边敏感区域应米取隔振或减振措施保护。2. 试夯设计2.1强夯设计参数加固深度:据地勘资料及设计填方标高图，强夯加固深度为5-6米。 单击

5、能是表征每击能量大小的参数，锤重乘以落距，其主要受填 料、加固深度及设计技术要求控制。确定的方法有两种，其一：建筑地基处理技术规范中的建议值取值，其二：按梅那公式计算，即H=k310，为锤重，H为落距，K为修正系数，H为加固深度。点夯单击夯击能建议值（试夯确定）填土厚度范围值（m点夯击能（kn- m计算值规范值建议值5-6米1690 (K=0.45)20001800-2000夯击遍次夯击遍次根据地基土的性质及加固深度确定，对于低饱和度的粘土及加固 深度较大的可多遍少击，对砂性土及加固深度不大的少遍多击，按施工经验， 本工程按填料（风化残积土）及加固深度约 6米，考虑可按点夯1800- 2000

6、KN- m,5X 5m梅花形布置，二遍点夯，一遍 800-1000KN满夯。夯点布置夯点布置一般参考夯击能的大小而定，夯击能量越大，第一遍的点夯距应 大，一般为夯锤直径的2.0倍,第二遍的点夯可采用第一遍，亦可相应缩小。一 般为夯锤的1.5 2.0倍，夯击能小，点夯距可适当小些。按施工经验，点夯采 用5X 5m梅花形布置，满夯均按1/4锤搭夯。夯击间隔夯击间隔时间为相邻两遍之间的间歇时间，其主要取决于夯击后土体中的超 静孔隙比压力的消散时间，对于砂性土，一般 1 2天即可消散80%以上。因此 采用砂性土回填时，可按2天的间隔时间夯击。加固处理范围强夯的加固处理范围是指实际夯实的地基平面尺寸，应

7、大于建筑物的基础外缘， 一般外扩至加固深度的1/2 2/3且不少于3米。本工程按外扩3米考虑。收锤标准强夯施工采用的是动态监测，即每夯击一点须监测其夯沉量，收锤采用最后 两击的平均夯沉量不宜超过5cm,同时若夯坑过深而不能达到上述标准时，应 停止夯击，回填夯坑后方继续夯击，以免因夯坑过深而不能起锤，夯击时，若 因侧位移过大而导致夯坑周边隆起超过 20cm亦应停止夯击，以查明原因另行 处理。2.2试夯设计试夯区拟在施工场地选择有代表性的4oom作为试夯区（见图纸），据下列设计参 数进行试夯，经检测以确定能否满足设计要求。若满足设计要求，可按此参数进行大面积强夯施工，若不满足，应调整参数再 试，直

8、到满足设计要求。试夯参数一览表强夯工艺试夯区夯击遍次二遍点夯，一遍满夯单点夯击能1800-2000KN-mm夯点布置5X 5m（梅花形）点夯击数6 7击满夯能量800 1000KNm满夯布置1/4锤印搭接满夯击数2击间隔时间1-2d收锤标准1、最后两击平均夯沉量不且大于 50mm;2、夯坑周围降起不宜大于200mm。四强夯施工流程1.强夯准备阶段施工阶段（试夯及大面积强夯）施工按如下流程框图控制:2准备阶段2.1 施工准备包括如下主要内容：场地土质概况、强夯处理范围、强 夯能级、夯击遍次、点次、每遍间隔时间等；设计要求的夯后地基土各项物 理力学指标；强夯机具的选定，进场路线选择；施工组织及计划

9、安排； 保证强夯质量及安全施工的措施；其它应准备的事项等。2.2 平整场地强夯施工前，建设方应清除场地内的堆积物、障碍物、树根、杂草等，并 将场地整平，还应查明场地施工范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及 标高，采取必要的措施，以免强夯施工造成损坏。3施工阶段强夯施工按如下步骤进行：3.1 以准备好的控制桩为基准，测量工作面的高程，测量放点，用小木桩 或白灰标出夯点位置；3.2 起重机就位，使夯锤对准夯点位置，测量夯前锤顶高程，将夯锤起吊 至预定高度，待夯锤自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程。夯击时，夯锤应 保持平稳，夯位准确，如错位或坑底倾斜过大而造成歪斜时，应及时用砂土将 坑底整平，再

10、进行下一次夯击，按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯 点的作业，移位至下一夯点，重复以上步骤完成第一遍全部夯点的夯击。3.3 完成第一遍夯击后，用推土机将夯坑填平，间隔规定的天数，待孔隙 水压力消散后，进行第二遍夯击。3.4 按设计要求，重复以上步骤，完成全部夯击遍数，每夯击一遍后，均 须填平夯坑，并测量场地平均夯沉量。3.5 最后一遍为满夯，调整夯锤落距或更换夯锤，降低夯击能，加固地基 表层，满夯后的地基下沉量，应满足预估设计要求。3.6 满夯后停置时间 1 2周，进行夯后检测，检测强夯加固效果。4强夯施工对环境影响的措施若在强夯施工15m范围内存在敏感的建筑物、地下构筑物、管网、管线（

11、含军用光缆）等，能迁移的应当迁移，不能迁移的一般采取防震措施如挖隔 震沟防护，隔震沟底一般宽50cm，挖深应大于被保护的物件基础底面标高。5 施工监测及检验5.1施工监测施工监测的目的是动态观测及调整施工参数，指导施工，测试工作的主要 内容是观测地基土体在夯击的过程中竖立向及水平侧向变形情况。夯坑沉降及 周围地面的隆起值是直接判断夯击能量是否为最佳夯击能，夯点间距布置是否 合理，在点夯施工的每一击后，用水准仪观测夯坑沉降量及地面隆起值，作好 记录。5.2检验强夯施工完工后1-2周（视地基土中的超静孔隙水压力的消散情况而定）， 我方进行施工自检，自检采用的方法为轻型动探试验，经自检合格后，向总包 及监理提交自检报告，申请验收，总包可委托第三方有检测资质的单位进行检 验，采用的方法用平板载荷试验或标贯试验、动探试验。（注：平板载荷试验每 300平方做一个点，共计78个点）6 收整阶段6.1经检测，满足设计要求后，强夯机具退场。6.2强夯处理完工后，进行强夯验收，验收时应具有如下技术资料：强夯施工竣工图；强夯施工记录；第三方强夯测试试验报告。6.3向业主提交竣工报告。五计划工期本工程计划2010年4月20日开工