用感光干膜制作PCB教程

1、用感光干膜制作PCB教程:一，打印菲林纸过程感光干膜和感光板的制作方法差不多的，是负片底稿。打印方法有以下几种：1. 用喷墨打印机打印喷墨胶片，最好用原装墨水，黑度好些。打印机要设成照片模式，最大dpi。 打印出的效果细腻精确。2. 用激光打印机打印激光胶片，黑度不够时可以用我店出售的增黑剂刷一下。3. 用激光打印机打印喷墨胶片，这种方式效果较好。4. 不论用喷墨还是激光打印机，黑度不够时可以打印两张完全一样的胶片叠在一起，达到增黑目的。 菲林纸（透明胶片）菲林纸.jpg下图左边是喷墨菲林纸右边是激光菲林纸打印的效果图菲林纸比较.jpg打印好的菲林纸。感光干膜.jpg感光干膜.jpg打印好的菲

2、林纸.jpg 二，用感光干膜制板过程把显影剂按1: 100兑水，10克的兑1升水，脱膜剂按1 : 60或70兑水,放在一边等待使用感光干膜.jpg感光干膜.jpg水溶液.jpg感光干膜.jpg选着一块大小比PCB图大一些的的覆铜板，把铜箔表面处理干净（有多种方法，我用水磨沙纸磨的方法）覆铜板.jpg贴膜，剪一块比电路板略微大一些的感光膜，感光膜是夹在两层薄膜之间的，先撕掉一边，有点难撕，用2片小的透明胶纸胶住膜的两面，慢慢撕就行了。（把膜贴平，尽量不要有气泡（不要有气泡，如有气泡下一步用电熨斗压时会出现膜不完美），多试几次就好容易了。（这一步可用热风筒吹温铜箔表面后再贴,比不吹温好贴些）。感光

3、膜感光干膜.jpg撕膜撕膜.jpg贴膜贴膜.jpg已贴好感光干膜.jpg贴好膜.jpg加固，贴好后，用电熨斗稍加热加压，不用太热，起固定作用（我用的是80度左右）电熨斗.jpg加固.jpg曝光，将把打印电路板菲林打放在感光板上，用玻璃板压住，在上面放曝光灯，曝光时间大约3分钟左右,这一步要根据自己的实际情况来试，感光膜会在曝光时变色，由浅色变深蓝色。很容易看到你的线路图显 现在板子上。准备曝光.jpg曝光中曝光.jpg曝光完成后的图曝光完成后.jpg显影，揭掉另一层保护薄膜，也是用小的透明胶纸胶住膜的上面慢慢撕，放入显影剂中，一边泡，一边用刷子轻轻刷来回刷，没曝光部分的感光膜就被洗掉了。后用水

4、冲洗干净并用热风筒吹干。图片上所有的水溶液都是已用过的旧溶液，不想浪费。显影i.jpg并不多显完了显影2.jpg完成显影，准备用水冲洗显影3.jpg完成后的成品显影成品.jpg40度左右，一边腐蚀，这步就不用多说了，可以用氯化铁，或蓝色环保蚀刻剂，都行。腐蚀的水温最好在 腐蚀一边用手来回摆动板子，可以水浴加热。腐蚀好的铜板.jpg脱膜，将板子放在脱膜剂水溶液，泡几分钟就好。后用水冲洗干净并用热风筒吹干脱膜i.jpg脱膜2.jpg三，上绿油过程进入上绿油过程，先把绿油大约均匀涂抹在铜板面上,上绿油1.jpg后用玻璃在上面压，使绿油均匀分布的PCB板上，如还有没绿油的地方把膜拉起，在没有绿油的地方

5、再加些绿油，再压，后再把玻璃移开，用手把膜下有气泡的挤岀去，再用玻璃压均匀就行了，上绿油2.jpg然后在上面盖一片在上一步撕干膜撕下的塑料膜,上绿油3.jpg后用玻璃在上面压，使绿油均匀分布的PCB板上，如还有没绿油的地方把膜拉起，在没有绿油的地方再加些绿油，再压，后再把玻璃移开，用手把膜下有气泡的挤岀去，再用玻璃压均匀就行了，然后把已打印好的菲林纸放在 PCB上，用玻璃压住,上绿油5.jpg后用玻璃在上面压，使绿油均匀分布的PCB板上，如还有没绿油的地方把膜拉起，在没有绿油的地方再加些绿油，再压，后再把玻璃移开，用手把膜下有气泡的挤岀去，再用玻璃压均匀就行了，后用玻璃在上面压，使绿油均匀分布的PCB板上，如还有没绿油的地方把膜拉起，在没有绿油的地方再加些绿油，再压，后再把玻璃移开，用手把膜下有气泡的挤岀去，再用玻璃压均匀就行了，在上面放曝光灯进行曝光操作，大约40分钟后就完成曝光了 （这个最好根据自己买回来的材料试验一下来确定曝光时间），再用汽油清洗，把没有曝光的洗干净。后用玻璃在上面压