混凝土施工方案整理版本

1、混凝土施工方案、工程概况工程名称：涉县创美悦府住宅楼工程 工程地点：邯郸市涉县县城振兴路与一中西街交叉口东北角 建设单位：河北创美房地产开发有限公司 设计单位：河北大成建筑设计咨询有限公司 本工程为高层住宅，地下 2 层，地上 21 层。结构形式为剪结构， 工程项目为二类，抗震等级三级，建筑耐火等级为一级，建筑设计使 用年限为 50 年。二、混凝土的供应本工程的混凝土采用商品混凝土， 由搅拌站供应。 配合比由搅拌 站实验室承担。 实验室根据不同的气候， 不同的浇注部位设计出不同 的配合比，搅拌站在混凝土供应时，根据不同的情况，提供不同的混 凝土，以确保工程的质量。根据当地建筑市场行情，对组成泵

2、送混凝土的砂、石、水泥、外 加剂等材料进行严格的筛选，要求统一采用如下性能较稳定的材料：水 泥：选用 425#普通硅酸盐水泥。黄 砂：含泥量小于 2%。碎 石：选用优质碎石，含泥量不大于 1%。水 ：采用自来水。三、混凝土的浇筑要求： 在浇筑混凝土时， 应按由远及近，先墙柱后板的原则。混凝土不 能直接冲入墙、柱的模板内，要用木板在泵管口前设挡板，再让混凝 土下落至浇筑点。 为防止混凝土的离析， 故在浇筑墙、 柱的混凝土时，采用分层浇筑的方法，每次的浇筑高度都不得超过0.5m，浇筑时选用和易性较好的混凝土，通过现场的质检员与安排，对墙、柱混凝土 在终凝前进行下一次的浇筑。在振捣混凝土时，振动棒应

3、交错有序，快插慢拔，不能漏振，也 不得过振 ，每次的移动距离不得超过振动棒作用半径的 1.5 倍，振 动时间控制在 2030 秒。在有间歇时间差的混凝土界面处， 为使上、 下层混凝土结合成整体，振动器应伸入下层混凝土5cm特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保混凝土无烂根、蜂窝、麻 面等不良现象。当墙、柱和梁的混凝土强度等级不同时，节点区混凝 土按高强度等级混凝土施工，分界面应在墙、柱外边 500mn处，并采 用快易收口网隔断。输送泵在开始压送混凝土前， 必须先压同混凝土强度等级的水泥 砂浆润滑管道。 当混凝土供应不足运输不正常的情况下， 可放慢泵送 速度，但最长不得超过 15min

4、 压送一次。当发生堵管时，可重复反泵 和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中， 重新搅拌后再泵送， 堵管严重时， 拆除堵塞部位输送管，排除阻塞物。进入高温天气施工时，为降低混 凝土的入模温度， 泵车入料口均应设置遮阳设施， 用草包或麻袋裹水 平管并浇水湿润，以防止混凝土高温下过快的水化反应。对于梁、柱等厚大构件，拆模时间应严格控制，现场混凝土试块 除按规定送试验室外， 还应增做几组在现场同条件下养护， 用作拆模 时混凝土强度的依据。对于转换层的大梁，因跨度较大，拆模时必须 待混凝土强度达到 100%以上。同时转换层梁的截面尽寸较大，混凝 土内部的热量散发很慢，会导致内外温差过大，从而产生裂缝。我们 将

5、有针对性地采用一系列措施， 以防止裂缝的产生： 如选用低水化热 的水泥尽量降低水泥含量；结合施工进度，科学安排，尽量延迟厚大 结构的拆模时间；对已拆模的厚大结构，如竖向混凝土柱，转换层大 梁等，我们将采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹等一系列方法来进 行养护，防止混凝土结构因失水而产生裂缝。四、柱、墙混凝土浇筑1、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底 面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲 入模，不应用料斗直接倒入模内。2、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500mm左 右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。3、浇筑墙体洞口时，要使洞口

6、两侧混凝土高大体一致。混凝土 振捣要均匀密实， 特别是墙厚较小， 门窗洞口结构加筋与连接交错钢 筋较密的部位，应采用25振动棒，其它墙梁部位采用50振动棒， 考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣， 可事先将窗洞下 口留成活口， 待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。 振 捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口 变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。4、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过 300mm。5、浇筑粱板混凝土时，墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施 工，分界面在墙柱边 500 处如图。墙柱与梁板不同结点处500500五、梁、板混凝土浇筑1、

7、 肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用”赶 浆法推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混 凝土一起浇筑。2、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑 方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚 度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕 后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次 梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。 单向板的 施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。5、施工缝用木板、钢丝网挡牢。6、 施工缝处须

8、待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允 许继续浇筑。7、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层 水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。六、楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自下而上浇筑。 由于楼梯踏步采用封闭式模板， 故在踏步面开门子洞。 底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑， 不断连续 向上推进。2、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。3、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯 段 1/3 范围内。七、混凝土的养护 楼板采用洒水养护，墙、柱、梁采用挂湿麻袋养护，喷洒无水养 生液。楼板养护， 待混凝土终凝硬化后进行， 养护时保持混凝土表面湿 润，养护时间为 14 天。梁、柱、墙在进行喷洒无水养生液时，应掌握混凝土的水分蒸发 情况，溶液喷洒厚度以 2.5m2/kg 为宜，厚度要求均匀一致。为达到 养护目的，必须加强保护薄膜的完整性，要求不得有损坏破裂，发现 破坏时应及时补喷溶液。