300MW火电机组集控运行规程

1、目目 录录 第一章 主机设备规范 -1 第一节 锅炉技术规范 -1 第二节 汽轮机技术规范 -16 第三节 发变组设计规范 -24 第二章 机组保护设置 -35 第一节 锅炉主保护、联锁及主要报警设置 -35 第二节 汽机主保护、联锁及主要报警设置 -40 第三节 发电机、变压器保护 -43 第三章 机组的启动规定 -57 第一节 机组启动规定 -57 第二节 机组启动重点说明 -59 第四章 机组冷态启动 -61 第一节 机组启动前系统确认及检查 -61 第二节 机组启动注意事项及要求 -67 第三节 机组冷态启动中的试验项目 -71 第四节 锅炉点火及升温升压 -72 第五节 汽轮机冲转

2、-82 第六节 机组并网及带初始负荷 -90 第七节 机组升负荷至额定 -95 第五章 机组温、热态启动 -100 第一节 机组温、热态启动注意事项 -100 第二节 机组温、热态启动 -101 第六章 机组正常运行及维护 -103 第一节 机组运行中控制的主要参数及限额 -103 第二节 机组正常运行维护及注意事项 -109 第三节 机组负荷调节 -111 第四节 运行参数的监视和调节 -117 第七章 机组停运及停运后的保养 -129 第一节 机组停运 -129 第二节 机组停运后的保养 -137 第八章 机组定期工作及试验 -140 第一节 机组定期工作 -140 第二节 机组试验 -1

3、43 第九章 机组事故处理 -168 第一节 事故处理的一般规定 -168 第二节 机组紧停规定 -169 第三节 机组申请停运 -175 第四节 锅炉灭火 -176 第五节 控制电源中断 -177 第六节 控制气源消失 -178 第七节 厂用电中断 -179 第八节 机组限负荷（RB） -181 第九节 机组甩负荷 -182 第十节 锅炉异常运行及事故处理 -183 第十一节 汽机异常运行及事故处理 -197 第十二节 发变组异常运行及事故处理 -212 附录 1：饱和温度与压力对应表-227 附录 2：叶片背压负荷限制曲线-229 附录 3：主蒸汽启动参数-230 附录 4：再热蒸汽启动参

4、数-231 附录 5：汽轮机暖机转速的建议-231 附录 6：汽轮机暖机时间曲线-232 附录 7：热态启动的建议-233 附录 8：汽轮机冷却时间曲线-234 附录 9：空负荷和低负荷运行导则-235 附录 10：冷态启动曲线-236 附录 11：温态启动曲线-236 附录 12：热态启动曲线-237 附录 13：极热态启动曲线-237 附录 14：发电机特性曲线图-238 附录 15：汽轮发电机 V 型曲线-239 附录 16：发电机各功率因率下带无功曲线图-240 第一章第一章 主机设备规范主机设备规范 第一节第一节 锅炉技术规范锅炉技术规范 锅炉设计技术规范锅炉设计技术规范 .1.1

5、主要设计参数主要设计参数 锅炉制造厂上海锅炉股份 锅炉型号 锅炉型式 亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉，采用单炉膛、 型布置、四角切圆燃烧、平衡通风、烟气风门调节、全钢架 悬吊结构、全封闭布置、固态排渣燃煤锅炉 名称单位锅炉最大连续出力（B-MCR）锅炉额定出力（ECR） 蒸发量 t/h1065976 过热蒸汽压力 MPa 过热蒸汽温度 541541 再热蒸汽流量 t/h 再热蒸汽入口压力 MPa 再热蒸汽出口压力 MPa 再热蒸汽入口温度 331323 再热蒸汽出口温度 541541 给水温度 282277 给水压力 MPa 汽包压力 MPa .2.2 锅炉热平衡锅炉热平衡 名称单位工况

6、（B-MCR） 排烟损失 q2 % 化学未完全燃烧热损失 q3 % 机械未完全燃烧热损失 q4 %2 散热损失 q5 % 炉渣物理热损失 q6 % 制造厂裕度 % 计算热效率（按低位热值）g % 保证热效率（按低位热值）B % 省煤器出口过剩空气系数 计算燃料消耗量 B t/h .3.3 锅炉热力性能汇总锅炉热力性能汇总 设计煤种 校核煤种 校核煤种 项 目单位 B-MCRTMCR THA（ECR ） 75% THA50% THA50% B-MCR 高加全切 BMCRBMCR 过热蒸汽流量 t/h1065 1031336976099707331468072532503842854 106510

7、65 过热蒸汽出口压力 MPa17.4717.4217.42 169912871455 17.4717.47 过热蒸汽出口温度 541541541541541541541541541 再热蒸汽流量 t/h591.844 再热蒸汽进口压力 MPa3.89683.589 264 1.76323.745 38953895 再热蒸汽出口压力 MPa3.69773.4 25 1.6631.93.55 369369 再热蒸汽进口温度 331328323298297294331331331 再热蒸汽出口温度 541541541541541541541541541 给水温度 28228027725723423

8、3179282282 给水压力 MPa 过热器减温水温度 179178176163149153179179179 进口一次风温度 282828282828282828 进口二次风温度 232323232323232323 排烟损失 % 机械不完全燃烧损失 %222222222 散热损失 % 锅炉计算效率 % 锅炉保证效率 % 再热器侧烟气份额 %454851686657474549 燃料量 t/h 炉膛出口过剩空气系数 省煤器出口过剩空气系数 空预器出口过剩空气系数 计算燃料消耗量 t/h 炉膛容积热负荷 KW/ m3h 炉膛断面热负荷 MW/ m2h 理论燃烧温度 1925192819271

9、88016961697191519101993 后屏进口烟气温度 1161115311391052948985114411611162 后屏出口烟气温度 106910621049975884918105510671070 高过出口烟气温度 933927918862794821921929937 高再出口烟气温度 836833826783730752828833842 低再进口烟气温度 762759752712666688754758768 低再出口烟气温度 442441441431421418442440445 低过进口烟气温度 674669659597560595667671678 低过出口

10、烟气温度 433430427404395414439431430 低过侧省煤器出口烟气温度 397395391363349368381396394 低再侧省煤器出口烟气温度 397396395384369367372395399 空预器进口烟气温度 397396393377362367377396397 空预器出口烟气温度 137131129122111115129133139 低过进口蒸汽温度 低过引出管进口蒸汽温度 I 级减温器进口蒸汽温度 分隔屏进口蒸汽温度 后屏进口蒸汽温度 II 级减温器进口蒸汽温度 48 高过进口蒸汽温度 高过出口蒸汽温度 541541541541541541541

11、541 低再进口蒸汽温度 331328323297331331331 低再引出管进口蒸汽温度 44 高再进口蒸汽温度 高再出口蒸汽温度 541541541541541541541541541 后屏烟气平均流速 m/s 高过烟气平均流速 m/s 高再烟气平均流速 m/s13 低再烟气平均流速 m/s 低过烟气平均流速 m/s 省煤器低再侧烟气平均流速 m/s 省煤器低过侧烟气平均流速 m/s 后屏蒸汽平均流速 m/s13 高过蒸汽平均流速 m/s 高再蒸汽平均流速 m/s 低再蒸汽平均流速 m/s 低过蒸汽平均流速 m/s 省煤器低再侧蒸汽平均流速 m/s 省煤器低过侧蒸汽平均流速 m/s 过热

12、器 I 级减温水喷入点压 力 MPa 过热器 I 级减温水温度 179178176163149153179179179 过热器 I 级减温水计算流量 t/h250 过热器 I 级减温水设计流量 (总喷水量) t/h110 过热器 II 级减温水喷入点 压力 MPa 过热器 II 级减温水温度 179178176163149153179179179 过热器 II 级减温水计算流 量 t/h110 过热器 II 级减温水设计流 量(总喷水量) t/h2 再热器事故喷水喷入点压力 MPa 再热器事故喷水温度 179 再热器事故喷水计算流量 t/h000000000 再热器事故喷水设计流量 (总喷水量

13、) t/h220 再热器微量喷水喷入点压力 MPa 再热器微量喷水温度 179 再热器微量喷水计算量 t/h000000000 再热器微量喷水设计流量 (总喷水量) t/h220 空预器进口烟气量 t/h 空预器进口烟气温度 397396393377362367377396397 锅炉排烟温度 137131129122111115129133139 出口一次风温 353348348341331332336349354 出口二次风温 362358357347336338344359363 出口一次风量 t/h 出口二次风量 t/h689.79 旁路风量 t/h .4.4 主要承压部件、受热面及管

14、道主要承压部件、受热面及管道 序号名称项目单位设计数据 筒身长度 mm20100 全长 mm22100 内径 mm1743 壁厚 mm135 材质 BHW35 旋风分离器数量只 98 单只分离器出力 t/h 0 水位线 mm 汽包中心线下-50 总水容积 m3 1 汽包 中心线标高 mm63000 数量根 4 管径 mm502 集中下降管 材质 SA-106C 型式 光管 内螺纹管 水容积 m3 数量根620 (前后墙各 164、左右侧墙各 146) 外径壁厚 mm 光管 607 内螺纹管 60 后墙悬吊管 7617.5（24 根）后墙排管 709（140 根） 节距 mm 76 （后墙排管

15、为 91.2） 3 水冷壁 材质 SA210C 数量根 247 延伸侧墙管（高再处） 、111/202（后 烟井前/后烟井侧墙） 、111 后烟井隔墙 管径 mm 455.5、455.5、516 4 包墙管 材质 SA-210C 前炉顶管数量根 111 管径 mm515 材质 SA-210C 数量根 112 管径 mm456 后炉顶管及 后包墙管 材质 SA-210C 水容积 m334 管数量根 3110+3110 管径 mm51 材质 SA-210C 7 省煤器 工质出口温度 (BMCR) 型式逆流 管数量根 3110 管径 mm57 材质 12Cr1MoVG/15CrMoG 8 低温 过热

16、器 管壁报警温度 446 型式辐射 管径 mm 546、546.5、547 数量片 4 材质 TP-347H/12Cr1MoVG/15CrMoG 工质出口温度 (BMCR) 9 分隔屏 过热器 管壁报警温度 490 型式辐射 管径 mm 548、549、608、609、 6010 数量片 20 材质 T91/TP-347H / 12Cr1MoVG /15CrMoG 工质出口温度 (BMCR) 10 后屏 过热器 管壁报警温度 541 型式对流 管径 mm 547.5、517.5、549、518 数量片 654 材质 T91/12Cr1MoVG /TP-347H 工质出口温度 541(BMCR)

17、 11 高温过热器 管壁报警温度 580 型式逆流 管径 mm 574、57 数量根 3110 材质 20G/15CrMoG/T91 工质出口温度 (BMCR) 12 低温 再热器 管壁报警温度 558 型式对流 管径 mm 604、705 数量根 854 材质 12Cr1MoV/T91 工质出口温度 541(BMCR) 13 高温 再热器 管壁报警温度 580 主给水管 mm27 主蒸汽管 mm40 14 汽水管道 再热汽管 mm35 50826 型式高低压二级串联旁路 容量 %40%B-MCR 高旁管径 mm28.5 50826 低旁管径 mm50826 84020 一级减压 MPa 二级

18、减压 MPa 入口/出口 15 旁路系统 一级减温 入口/出口 二级减温 入口/出口 537/175 .5.5 燃烧系统特性燃烧系统特性 序号名称单位数值 1 炉膛形式单炉膛 型布置全密封膜式水冷壁结构 2 炉膛宽度 mm12800 3 炉膛深度 mm11890 4 炉顶标高 mm58500 5 炉膛容积热负荷 qV kW/m3 6 炉膛断面热负荷 qF MW/m2 7 燃烧器区域壁面热负荷 qR MW/m2 8 燃烧器的型式，布置方式WR 浓淡分离直流燃烧器，四角切圆布置 9 燃烧器最大摆动角度30（每角 5 个二次风喷口可摆） 10 燃烧器数量（每层只数层数） 46 11 二次风喷嘴数（每

19、层只数层数） 417 12 油燃烧器数量（每层只数层数） 43 13 燃烧器总高度 m 14 最上排燃烧器中心到屏下端的距离 mm19000 15 最上排燃烧器喷口中心线标高 mm26300 16 最下排燃烧器喷口中心线标高 mm18620 17 最下层燃烧器中心距灰斗上沿距离 mm4679 18 水平烟道深度 mm4500 19 竖井深度 mm11500 20 冷灰斗转角标高 mm14605 21 下集箱标高 mm7500 22 点火及低负荷用的油枪型式简单机械雾化 23 单个油枪耗油量 kg/h 50-400（少油点火器）200-300（风道燃 烧器）/800/1200 24 供油压力 M

20、Pa 25 供油最大流量 kg/h14000 26 全部油枪投运达到的最大负荷 B-MCR20% 27 空预器入口一次风量 t/h 194.15/190.70(最大/额定) 28 空预器出口一次风量 t/h 139.72/135.81(最大/额定) 29 空预器入口二次风量 t/h 950.18/902.00(最大/额定) 30 空预器出口二次风量 t/h 931.58/883.86(最大/额定) 31 空预器入口烟气量 t/h 1354.57/1255.58(最大/额定) 32 空预器出口烟气量 t/h 1427.60/1328.60(最大/额定) 33 空预器旁路风量 t/h 85.82/

21、52.89(最大/额定) 34 空预器入口烟温 397/393(最大/额定) 35 空预器出口烟温(排烟温度) 137/129(最大/额定) 36 空预器一次风阻力 pa 339/328(最大/额定) 37 空预器二次风阻力 pa 947/859(最大/额定) 38 空预器烟气阻力 pa 1158/1009(最大/额定) 39 空气到烟气漏风量 t/h 73.03/73.03(最大/额定) 40 空气到烟气漏风率 % 5.39/5.82(最大/额定) 41 一次风率 42 二次风率80.7(包括 5%炉膛漏风) 43 一次风速 m/s21 44 二次风速 m/s 45 空预器入口风温 28/2

22、3(一/二) 46 热一次风温 353 47 热二次风温 362 48 不投油最低稳燃负荷50BMCR 49 炉膛出口过量空气系数 50 煤粉细度 %R90=10 .6.6 安全门技术规范安全门技术规范 名 称单 位数 值 汽包安全阀型号 HE-96W 台数台 3 排汽量 Kg/h275484/ 287529/ 287964 起座压力 MPa 回座压力 MPa 回座压差 %4 制造厂家美国 CRLCDBY 公司 过热器出口安全阀型号 HCI-98W 台数台 2 排汽量 Kg/h113977/115365 起座压力 MPa 回座压力 MPa 回座压差 % 4 制造厂家美国 CRLCDBY 公司

23、再热器入口安全阀型号 HCI-46W 台数台 4 排汽量 Kg/h157406/159121/160663/162383 起座压力 MPa5 回座压力 MPa 回座压差 %4 制造厂家美国 CRLCDBY 公司 再热器出口安全阀型号 HCI-68W 台数台 2 排汽量 Kg/h119257/120391 起座压力 MPa 回座压力 MPa 回座压差 %4 制造厂家美国 CRLCDBY 公司 过热器出口动力泄放阀型号 ERVEOL121N7BWRA5P1 台数台 1 排汽量 Kg/h106000 起座压力 MPa 回座压力 MPa 回座压差 %2 制造厂家美国 VTI 公司 .7.7 设计燃料成

24、分特性分析设计燃料成分特性分析 项目符号单位设计煤种校核煤种 1校核煤种 2 kJ/kg198551797523408 接收基低位发热量 kcal/kg47505600 应用基全水份 Mt%7105 应用基灰份 Aar%3 干燥无灰基挥发 份 Vdaf%1514 工 业 分 析 分析基水份 Mad% 应用基碳 Car%46 应用基氢 Har% 应用基氧 Oar% 应用基氮 Nar%0.60.43 应用基硫 Sar% 元 素 分 析 可磨性系数 HGI7076 .8.8 设计燃料的灰渣特性分析设计燃料的灰渣特性分析 灰软化温度 ST (t2) 150015001470 灰熔化温度 FT (t3)

25、 150015001500 二氧化硅 SiO2%55.17 氧化铝 Al2O3% 氧化铁 Fe2O3% 氧化钙 CaO% 氧化钛 TiO2% 氧化钾 K2O% 氧化钠 Na2O% 氧化镁 MgO% 灰 成 分 分 析 氧化硫 SO3% .9.9 点火及助燃用油特性分析点火及助燃用油特性分析 项目单位数值 油 种0 号轻柴油(GB252-87) 十六烷值50 恩氏粘度(120) oE 机械杂质无 水 分痕迹 硫 分 % 灰份 % 凝固点 -10 闪点(闭口) 55 低位发热值 kJ/kg 4103141870 比重 t/m3 .10.10 烟温探针、吹灰器烟温探针、吹灰器 名称烟温探针炉膛吹灰器

26、长伸缩吹灰器 空气预热器吹 灰器 脱硝吹灰器 型号 HXTW-5HXD-5HXC-5HXDJ-5HXP-5 吹灰半径 mm 200020002000 吹灰角度 36003600 垂直方向垂直方向 吹灰行程 mm 2676760970 数量个 2503048 每次工作时间 min 323 电机容量 KW 安装位置炉膛出口炉膛烟道空气预热器脱硝催化剂层 厂家湖北华信锅炉辅机成套 .11.11 锅炉水容积锅炉水容积 状态汽包水循环系统过热器系统省煤器系统再热器系统合计 单位 m3m3m3m3m3m3 水压试验 26534255794 正常运行 -34- .12.12 水汽质量标准水汽质量标准 名称

27、指标 给水控制值炉水控制值蒸汽控制值 总硬度0 PH 值(25) 9.410 Fe(g/L)2020 Cu(g/L)55 N2H4(g/L)050 Na(g/L)10 SiO2(g/L)25020 O2(g/L) 含油量(mg/L) 导电率(s/cm) PO43-(mg/L)3 l-(mg/L) 含盐量(mg/L) 20 第二节第二节 汽轮机技术规范汽轮机技术规范 汽轮机设计技术规范汽轮机设计技术规范 .1.1 汽轮机铭牌汽轮机铭牌 序号项目内容 1 汽轮机型号 CZK4/538/538 2 型式亚临界、中间再热、双缸双排汽、直接空冷、抽汽凝汽式汽轮机 3 额定功率 300MW 4 新蒸汽压力

28、 5 新蒸汽温度 538 6 再热蒸汽温度 538 7 供热抽汽压力0.7MPa 8 排汽压力 15KPa 9 转子旋转方向自汽轮机向发电机看为顺时针 10 生产日期 11 投产日期 12 制造厂家上海汽轮机厂 .2.2 汽轮机主要设计参数汽轮机主要设计参数 序号项 目单位数 据 1 高压主汽阀前压力 MPa 2 高压主汽阀前温度 538 3 中压主汽门前温度 538 4 采暖抽汽压力 35 . 0 1 . 0 35 . 0 5 额定功率 MW300 6 最大功率 MW330 7 额定进汽量 t/h 8 最大进汽量 t/h1065 9 额定采暖抽汽量 t/h525 10 最大采暖抽汽量 t/h

29、560 11 额定工况排气压力 15 12 额定工况给水温度 279 13 额定转速 r/min3000 14 旋转方向 从汽轮机向发电机方向看 为顺时针方向 15 给水加热级数 7 16 汽轮机保证热耗率 kJ/kWh83 17 补水率 %3 18 额定背压 kPa15 19 夏季满发背压 kPa48 20 脱扣背压 kPa65 21 调节系统控制型式 DEH 22 汽轮机总内效率 % 23 高压缸效率 % 24 中压缸效率 % 25 低压缸效率 % 26 总通流级数级数 36 27 高压缸通流级数级数 +11 28 中压缸通流级数级数 12 29 低压缸通流级数级数 26 30 汽封系统级

30、数自密封 31 盘车转速 r/min 32 末级叶片高度 665 33 给水回热加热级数级三高+三低+ 一除氧 34 给水泵驱动方式100%汽动泵50%电动 35 最大允许周波 HZ 36 最小持续允许负荷 MW15 37 最小持续允许排汽压力（阻塞背压） kPa8 38 允许盘车停止时汽缸最高温度 150 39 允许盘车停止时转子最高温度 150 40 汽轮机停机后需盘车运行的冷却时间 h120 41 超速掉闸转速 r/min3330 42 全真空情走时间 min45 43 无真空情走时间 min20 44 高中压转子一/二阶临界转速 r/min1580/4000 45 低压转子一/二阶临界

31、转速 r/min1425/4000 46 发电机转子一/二阶临界转速 r/min870/2380 47 汽轮机轴承最高允许温度 90 48 汽轮机轴承最高回油温度 70 49 高压缸末级叶片最高允许温度 427 50 低压缸末级叶片最高允许温度 220 51 机组运行方式滑压运行或定压运行 52 负荷性质带基本负荷并调峰 53 汽轮机定压、复合变压运行负荷升降 率 %/min 54 变压运行负荷范围 %4090 .3.3 汽轮机主要工况热力特性数据汇总表一汽轮机主要工况热力特性数据汇总表一 项 目单位 铭牌工况 （TRL） TMCR 工况 VWO 工况 热耗考核 工况 阻塞背压 工况 75 出

32、力工况 50 出力工况 40 出力工况 30 额定工况 高加停用 工况 额定采暖 抽汽工况 最大采暖 抽汽工况 出力 kW30018031441832278630013731963722506415014012003790079300103238387242153 汽轮发电机热耗值 kJ/kWh8937 主蒸汽压力 再热蒸汽压力 MPa.a2.508 主蒸汽温度 538538538538538538538538538538538538 再热蒸汽温度 538538538538538538538538538538538538 主蒸汽流量 t/h1031.337 再热蒸汽流量 t/h 采暖抽汽压力

33、MPa.a- 采暖抽汽流量 t/h-560 排汽压力 1515158151515151588 排汽流量 t/h 补给水率 300000000000 末级高加出口给水温度 279 .4.4 汽轮机主要热力特性数据汇总表二汽轮机主要热力特性数据汇总表二 项 目单位 铭牌工况 （TRL） TMCR 工况 VWO 工况 热耗考核 工况 阻塞背压 工况 75 出力工况 50 出力工况 40 出力工况 30 额定工况 高加停用 工况 额定采暖 抽汽工况 最大采暖 抽汽工况 一段抽汽压力 MPa 一段抽汽温度 366.2 二段抽汽压力 MPa 二段抽汽温度 331331 三段抽汽压力 MPa 三段抽汽温度

34、443 四段抽汽压力 MPa 四段抽汽温度 356 五段抽汽压力 MPa 五段抽汽温度 246 六段抽汽压力 MPa0.1239 七段抽汽压力 MPa #7 低加出口水温 #6 低加出口水温 11210 #5 低加出口水温 154139139 项 目单位 铭牌工况 （TRL） TMCR 工况 VWO 工况 热耗考核 工况 阻塞背压 工况 75 出力工况 50 出力工况 40 出力工况 30 额定工况 高加停用 工况 额定采暖 抽汽工况 最大采暖 抽汽工况 除氧器压力 MPa8 除氧器水温 #3 高加出口水温 #2 高加出口水温 244.8 #1 高加出口水温 .5.5 汽轮机纯凝工况时各级抽汽

35、参数汽轮机纯凝工况时各级抽汽参数 抽汽级数抽汽点 流量 t/h 压力 MPa.a 温度 第一级(至 1 号高加)高压第 7 级 第二级(至 2 号高加)高压缸排汽 3.752 第三级(至 3 号高加)中压缸第 5 级 第四级(至除氧器)中压缸第 9 级 第四级(至给水泵汽轮机)中压缸第 9 级 第五级(至采暖抽汽)中压缸排汽 第五级(至 5 号低加)中压缸排汽 第六级(至 6 号低加)低压第 2 级 第七级(至 7 号低加)低压第 4 级 .6.6 汽轮机额定抽汽工况时各级抽汽参数汽轮机额定抽汽工况时各级抽汽参数 抽汽级数抽汽点 流量 t/h 压力 MPa.a 温度 第一级(至 1 号高加)高

36、压第 7 级 第二级(至 2 号高加)高压缸排汽 第三级(至 3 号高加)中压缸第 5 级 第四级(至除氧器)中压缸第 9 级 第四级(至给水泵汽轮机)中压缸第 9 级 第五级(至采暖抽汽)中压缸排汽 525246 第五级(至 5 号低加)中压缸排汽 246 第六级(至 6 号低加)低压第 2 级 160 第七级(至 7 号低加)低压第 4 级 .7.7 汽轮机最大抽汽工况时各级抽汽参数汽轮机最大抽汽工况时各级抽汽参数 抽汽级数抽汽点 流量 t/h 压力 MPa.a 温度 第一级(至 1 号高加)高压第 7 级 第二级(至 2 号高加)高压缸排汽 第三级(至 3 号高加)中压缸第 5 级 第四

37、级(至除氧器)中压缸第 9 级 第四级(至给水泵汽轮机)中压缸第 9 级 第五级(至采暖抽汽)中压缸排汽 560 第五级(至 5 号低加)中压缸排汽 第六级(至 6 号低加)低压第 2 级 158 第七级(至 7 号低加)低压第 4 级 .8.8 汽轮机调节汽阀开启顺序及布置示意图汽轮机调节汽阀开启顺序及布置示意图 发电机端 发电机端 调节阀开启的顺序号 调节阀 下半 上半 主汽阀主汽阀 喷嘴组 物理位置编号 从机头向发电机方向看为顺时针转动 .9.9 汽轮机组轴瓦特性参数汽轮机组轴瓦特性参数 轴瓦号 轴颈尺寸直径宽度 mm 轴瓦型式 轴瓦受力 面积 cm2 比压 MPa 失稳转速 r/min

38、 设计轴瓦 温度 对数衰减 率 1 216 可倾瓦658 4500 90 2 381250 可倾瓦952 4500 90 3 345 可倾瓦13051.403 4500 90 4 345 可倾瓦1305 4500 90 5 450364 圆柱瓦1638 4500 90 6 450364 圆柱瓦1638 4500 90 THR 432/216 KINGSBURY929 90 THR .10.10 汽轮机各阀门关闭时间，汽轮机各阀门关闭时间，s s 时 间 特 性 阀 门 名 称 关 闭 时 间延 迟 时 间 主汽阀 调节阀 再热主汽阀 再热调节阀 高压缸排汽逆止阀 1 一六段抽汽逆止阀均 1 采

39、暖抽汽逆止阀 1 快关调节阀 1 第三节第三节 发变组设计规范发变组设计规范 发变组设计技术规范发变组设计技术规范 .1.1 发电机技术规范发电机技术规范 1 1、发电机规格型号、发电机规格型号 项 目单 位技术参数 发电机型号 QFS2-300-2 额定容量 MVA353 额定功率 MW300 功率因数下最大输出功率max MW340 额定功率因数 定子额定电压 KV20 定子额定电流 A10217 额定频率 Hz50 额定转速 R/min3000 项 目单 位技术参数 额定励磁电压 V418 额定励磁电流 A1819 定子线圈接线方式 YY 冷却方式水 水 空 励磁方式静态 制造厂家上海电

40、机厂 2 2、发电机参数性能、发电机参数性能 项 目单 位技术参数 定子每相直流电阻(15) 2.08210-3 转子线圈直流电阻(15) 0.1972 定子每相对地电容 A 相 f B 相 f C 相 f 转子线圈自感 L H 直轴同步电抗 Xd %19 直轴瞬变电抗(不饱和值)Xdu % 直轴超瞬变电抗(不饱和值)X”du % 负序电抗(不饱和值)X2u % 零序电抗(不饱和值)X0u % 直轴开路瞬变时间常数 Tdo Sec 直轴三相短路瞬变时间常数 Td Sec 直轴二相短路瞬变时间常数 Td Sec 直轴单相短路瞬变时间常数 Td Sec 直轴短路超瞬变时间常数 T”d Sec 灭磁

41、时间常数 Tdm Sec3 转动惯量 GD2 t-m234 短路比 SCR 稳态负序电流 I2 %10 暂态负序电流 I22t Sec10 允许频率偏差 % -3+2 允许定子电压偏差 %5 失磁异步运行时间 min30 进相运行能力 MW 300（） 进相运行时间 h 长期 允许误并列能力 180误并列5 次 或 120误并列2 次 谐波因数 THF %1.5% 电压波形正弦畸变率 Ku %5% 三相短路稳态电流 %158 暂态短路电流有效值（交流分量） 相中性点 %748 相相 %523 3 相 %551 次暂态短路电流有效值（交流分量） 相中性点 %845 相相 %611 3 相 %78

42、1 三相短路最大电流值(直流分量峰值) %1135 相相短路最大电磁转矩 t-m1350 噪音 DB(A)90 调峰能力可启停 10000 次 发电机实际使用寿命年 30 3 3、发电机振动值、发电机振动值 项 目单 位技术参数 临界转速 一阶 r/min 垂直 820/水平 754 二阶 r/min 垂直 2400/水平 2200 临界转速轴承/轴振动值 mm 垂直 水平 超速时轴承/轴振动值 mm 垂直 水平 额定转速时轴承/轴振动值 垂直 mm 水平 mm 定子线圈端部固有振动频率 fv Hz94,115 定子线圈端部振动幅值 mm 当 1.0UN 时0.10 IK 时0.10 轴系扭振

43、频率（发电机-滑环轴） Hz 4 4、发电机损耗和效率、发电机损耗和效率 项 目单 位技术参数 定子线圈铜耗 QCu1 KW762 定子铁耗 QFe KW450 励磁损耗 QCu2 KW706 短路附加损耗 Qka KW530 机械损耗 Qm KW1040 总损耗Q KW3488 满载效率 % 5 5、发电机绝缘等级和温度、发电机绝缘等级和温度 项 目单 位技术参数 定子线圈绝缘等级 F 转子线圈绝缘等级 F 定子铁芯绝缘等级 F 定子线圈层间温度 80 定子线圈额定工况温度（出口水温） 80 报警 85 降负荷 转子线圈额定工况温度（出口水温） 80 报警 85 降负荷 进口水温和 风温按

44、40 低于 40时 温度相应降 低，温升不 定子铁芯额定工况温度 120 变 定子端部结构件允许温度 150 发电机进口风温 20-40 发电机出口风温 80 6 6、发电机冷却、润滑系统技术参数、发电机冷却、润滑系统技术参数 项 目单 位技术参数 定子冷却水流量（定子绕组和铜屏蔽） t/h51+10 转子冷却水流量（转子绕组） t/h30 定子冷却水进口水温 40 转子冷却水进口水温 40 定子冷却水出口水温 85 转子冷却水出口水温 85 定子冷却水导电率 s/cm 转子冷却水导电率 s/cm5 定子冷却水压力 P MPa(g) 转子冷却水压力 P MPa(g) 定子冷却水流量（外部） t

45、/h125 转子冷却水流量（外部） t/h125 水冷却器数目个 2 额定水压 MPa(g) 空气冷却器 空气冷却器的型式 OKCW2400-116T8 空气冷却器数量个 16 空气冷却器容量 KW2400 1/4 空气冷却器退出运行时的最大功率 MW240 空气冷却器换热面材料紫铜带 空气冷却器进水压力 MPa(g) 空气冷却器进水温度 35 空气冷却器出水温升 K5 空气冷却器水流量 t/h720 空气冷却器的阻力 Pa(g) 小于 500 空气冷却器的出口温度 40 轴承润滑油进口温度 38（2749） 轴承润滑油出口温度 70 轴瓦温度 90 轴承润滑油流量 L/min 360/只 7

46、 7、发电机主要尺寸和电磁负荷、发电机主要尺寸和电磁负荷 项 目单 位技术参数 定子铁芯内径 Do mm1100 定子铁芯外径 Da mm2500 定子铁芯长度 Li mm5450 气隙(单边) g mm75 定子槽数 Z1个 54 定子绕组并联支路数 a1个 2 空心铜线厚宽壁厚 mm 10 壁厚 实心铜线厚宽 mm210 每槽导线股数 空心 N6 实心 N24 定子电流密度 J1 A/mm2 定子线负荷 As1 A/cm1401 定子主绝缘单边厚度 mm 定子总重量 T183 定子运输重量 T194 定子运输尺寸 LWH mm891035003910 转子外径 D2 mm1100 转子本体

47、有效长度 L2 mm5400 转子运输长度 L mm12680 转子运输总重 T67 转子槽数槽 32 转子槽尺寸 WH mm38152 转子每槽线匝数匝 62 每匝铜线尺寸 hb mm 转子线圈电流密度 J2 A/mm23 转子槽绝缘单边厚度 mm 气隙磁密 Bg Gs9236 转子匝间绝缘厚度 mm 护环直径 Dk mm1190 护环长度 Lk mm1184 集电环外径 mm380 8 8、发电机主要材质和应力、发电机主要材质和应力 项 目单 位技术参数 定子硅钢片型号 DW310-50 硅钢片厚度 mm 定子铜线型号（空心）无氧铜 TU2 转轴材料型号 26Cr2Ni4MoV 转轴材料脆

48、性转变温度 FATT -23 (径向) 转轴屈服极限 s N/mm2 650 (径向) 转轴安全系数 k 2 转子铜线型号 T2 转子铜线屈服极限 s N/mm2 230260 护环材质型号 Mn18Cr18 护环屈服极限 s N/mm2970 护环安全系数 K 转子槽楔材质型号： LY12CZ .2.2 发电机励磁系统主要技术数据发电机励磁系统主要技术数据 1 1、发电机励磁系统基本参数、发电机励磁系统基本参数 项 目单 位技术参数 额定励磁电压 V418 额定励磁电流 A1815 发电机空载时励磁电压 V141 发电机空载时励磁电流 A706 励磁顶值电压倍数 2 电压响应比 强励时间 S

49、ec10 励磁方式自并励 制造厂家 ABB 2 2、发电机励磁系统整流装置、发电机励磁系统整流装置 项 目单 位技术参数 额定电压（直流侧） V500 额定电流（直流侧） A4700 时间特性 Sec20 整流装置接线方式（串、并联）并联 串联个数个 1 并联支路数个 3 可控硅型号 3DHS5SPP-1842L0013 可控硅额定电流 A2000 可控硅反向峰值电压 V2900 冷却方式 AF 制造厂家 3 3、发电机励磁系统磁场断路器、发电机励磁系统磁场断路器 项 目单 位技术参数 额定电压 V2000 额定电流 A4500 开断电流 KA75 控制电压（直流） V110 制造厂家 ABB

50、 4 4、发电机励磁系统、发电机励磁系统 AVRAVR 性能性能 项 目单 位技术参数 型式数字式 电压调整范围 70-110 手动调整范围 20-110 调整偏差（精度） 冗余度 %100 制造厂家 ABB 5 5、发电机励磁变压器、发电机励磁变压器 项 目单 位技术参数 型 式干式 型 号 ZSC39-3000/20 额定容量 KVA3000 额定电压 初 级 KV20 次 级 V920 额定电流 初 级 A 次 级 A 频 率 Hz50 相 数 3 连接方式铜排 接线组 Y,d11 终端引出及接地方式上进，上出 绝缘等级 F 冲击电压 高压侧 KV125 工频耐受电压（1 分钟） 高压侧

51、 KV50 低压侧 KV5 冷却方式 AN/AF 损 耗 KW 铜 损 铁 损 5.28 附加损耗 总损耗 效 率 %99 阻抗电压 %6.02 制造日期 制造厂家海南金盘 .3.3 高压厂用变压器技术数据高压厂用变压器技术数据 项 目技术参数 型式三相铜绕组油浸式低压双分裂无载调压变压器 型号 SFF10-50000/20 额定容量 50000/35000-35000KVA 额定电压（202 额定电流 冷却方式ONAN/ONAF（80%/100%） 额定频率 50HZ 相数 3 联结组标号 Dyn1-yn1 空载损耗 空载电流1#机：0.07% 2#机：0.07% 负载损耗 短路阻抗#1 机

52、 18.94%。#2 机 19.30% 温升限制绕组：75K。顶层油：55K。油箱及结构件表面：80K 分裂系数 制造日期2008 年 11 月 制造厂家南通晓星变压器厂 .4.4 主变压器技术数据主变压器技术数据 项 目技术参数 型号 SFP10370000/220 容量 370000KVA 额定电压 242/20KV 额定电流 10681 A 分接范围 24222.5%/20KV 联结组标号YN，d11 冷却方式ODAF 强迫导向油循环风冷 短路阻抗1#机：18.11% 2#机：18.22% 空载损耗 负载损耗 绝缘水平 线路端子：Si/L1/AC 750/950/395KV 中性点端子：

53、L1/AC 400/200KV 线路端子： L1/AC 200/85KV 制造日期2009 年 2 月 制造厂家南通晓星变压器厂 .5.5 #01#01 启备变启备变 SFFZ10-50000/220SFFZ10-50000/220 技术规范技术规范 项 目技术参数 型式三相铜绕组油浸式低压双分裂有载调压变压器 型号 SFFZ10-50000/220 额定容量 50000/35000-35000/16700 KVA 额定电压 额定电流 876.5 A 分接范围（2208 冷却方式ONAN/ONAF（70%/100%） 额定频率 50 HZ 相数 3 联结组标号 YN.yn0-yn0+d11 空

54、载损耗 空载电流 0.074% 负载损耗 短路阻抗（半穿越） 11.23% 温升限制绕组：60K。顶层油：50K。油箱及结构件表面：80K 制造日期2008 年 12 月 制造厂家南通晓星变压器厂 第二章第二章 机组保护设置机组保护设置 第一节第一节 锅炉主保护、联锁及主要报警设置锅炉主保护、联锁及主要报警设置 锅炉锅炉 MFTMFT 主保护项目主保护项目 .1.1 两台引风机均停。 .2.2 两台送风机均停。 .3.3 两台空气预热器均停，延时 10S。 .4.4 汽包水位达高限+250mm,延时 5S（三取二） 。 .5.5 汽包水位达低限-350mm,延时 5S(三取二)。 .6.6 炉

55、膛负压达高限+2000Pa,延时 3S(三取二)。 .7.7 炉膛负压达低限-2000Pa,延时 3S(三取二)。 .8.8 所有的火焰失去（锅炉已点火，各层燃烧器无火检信号） 。 .9.9 所有的燃料丧失（以下三条相与） （1）锅炉已点火（2）进油快速切断阀关或燃油母管压力 LL 或油枪进油阀全关 （3）一次风机全跳或磨煤机全跳且少油点火无火检。 .10.10 汽机跳闸且负荷大于 100MW，延时 3S，5S 脉冲。 .11.11 总风量低三值25%(三取二),延时 5S。 .12.12 火检冷却风机全停或火检冷却风压力低三值1rpm）且润滑油压力低 0.082MPa 联启交流润滑油泵。 6

56、、汽机润滑油油压低至 0.075MPa 联启直流润滑油泵。 7、汽轮机转速800rpm，顶轴油泵自动停止。 8、当汽轮机转速降至 600rpm 时，顶轴油泵自动联启。 9、当汽轮机转速降至 200rpm 时，盘车装置喷油电磁阀开启。 10、当汽轮机转速为零后，盘车装置自动投入。 汽轮机主要报警项目汽轮机主要报警项目 .1 汽轮机轴振动报警值： .276mm .3 汽轮机轴向位移大报警: +。 .4 汽轮机胀差大报警: +。 .5 汽轮机 OPC 超速高报警: 3090rpm .6 汽轮机超速高报警: 3300rpm .7 汽轮机低真空报警: 25kPa (0-20%负荷)。48kPa (75-

57、100%负荷)。中间为比例关系 (20-75%负荷)。 .8 汽轮机上下缸温差大报警: 42 .9 高压缸排汽温度高报警: 427 .10 低压缸排汽温度高报警: 93报警。121为极限值，持续时间 15min。 如超过 121，则紧急停机。 .11 低压汽封蒸汽温度低报警: 121 .12 低压汽封蒸汽温度高报警：177 .13 汽轮机推力轴承金属温度高报警: 99，脱扣值：107 .14 汽轮机径向轴承金属温度高报警：107，脱扣值：113 .15 汽轮机轴承回油温度高报警: 77，脱扣值：83 .16 发电机轴承金属温度高报警：99，脱扣值：107 .17 发电机轴承回油温度高报警：77

58、 .18 抗燃油温度高报警：60 .19MPa .20MPa 第三节第三节 发电机、变压器保护发电机、变压器保护 发变组保护装置发变组保护装置 .1.1 发变组保护装置发变组保护装置 A A、B B、C C 屏分别由以下装置组成屏分别由以下装置组成 A 屏：RCS-985 系列发电机变压器保护装置、CJX-01 电压切换继电器装置。 B 屏：DGT801B 型发电机变压器保护装置、LY-35 电压切换继电器装置。 C 屏：RCS-974AG2 发电机、主变非电量及辅助保护装置、RCS-974AG2 高厂变非电 量及辅助保护装置、CJX-21 操作箱装置。 1、发变组保护 A 屏配置及动作结果

59、保护名称动作结果保护名称动作结果 发电机不完全差动（接 1 分支） 全停发电机复合电压过流全停 发电机不完全差动（接 2 分支） 全停起停机保护灭磁 发电机裂相横差全停转子一点接地高定值发信号 发电机单元横差全停转子一点接地低定值程跳 定时限对称过负荷发信号转子一点接地联跳程跳 反时限对称过负荷全停主变压器 220KV断路器闪络保护 t 1灭磁 发电机失磁 t 1发信号主变压器 220KV断路器闪络保护 t 2启动闪络失灵 发电机失磁+机端电压低 t 2程跳主变压器差动全停 发电机失磁+系统电压低 t3程跳 主变高压侧零序过流 I 段 t 1 跳母联 发电机失磁 t 4切换厂用电 主变高压侧零

60、序过流 I 段 t 2 全停 逆功率 t 1发信号 主变高压侧零序过流 II 段 t 1 跳母联 逆功率 t 2全停 主变高压侧零序过流 II 段 t 2 全停 定时限不对称过负荷发信号主变高压侧复压过流 t 1跳母联 反时限不对称过负荷全停主变高压侧复压过流 t 2全停 定时限过激磁发信号主变高压侧间隙零序全停 反时限过激磁全停过负荷启动主变冷却器启动主变冷却器 发电机定子 100%接地（零序基波）全停励磁变速断全停 发电机定子 100%接地（三次谐波）发信号励磁变过流全停 低频 I 段发信号励磁变定时限过负荷发信号 低频 II 段发信号励磁变反时限过负荷全停 低频 III 段程跳高厂变电流