浅析自动化仪表及控制系统的发展方向

1、 浅析自动化仪表及控制系统的发展方向 摘要：随着科技水平的不断提高，高科技在工业中的用途越来越多。自动化控制技术具有优越的应用性能，在多个领域均有应用。化工行业在生产中往往伴随高风险性，生产制造过程极易受到人为因素的影响，因此应在该行业充分应用自动化控制技术。通过这种方式可以提升其技术的先进性和安全指数，但在具体应用中，需要抓住技术核心，加强仪表控制的发展方向。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对自动化仪表及控制系统的发展方向提出了一些建议，仅供参考。关键词：自动化仪表；控制系统；发展方向；策略引言现如今，化工生产对于我国经济发展具有非常突出的作用。而在进行化工生产期间，具有自动化功能的仪表对

2、于化工生产质量的提升会起到明显的效果，其能够精准的对化工生产进行设计，同时还能够对数据进行有效的记忆、处理和监管，从而得以提升化工生产的水平。因此在今后的工作中，相关工作人员一定要积极努力，进行更加深入的研发，以此让化工自动化仪表能够达到更为理想的控制效果。1、自动化仪表的控制技术的原理借助自动化仪表操控技术对制造业的生产进行检测与控制，不仅能够提升相关产品的品质，而且能够对制造业的生产过程进行全方位的监控与管理，进而保证其生产中极少出现甚至不出现任何品质与安全问题，这一操控方式展现的是不断实现制造业的智能化、现代化发展。对于制造业而言，智能化、自动化的不断推进可以促使其生产与监控能够脱离人而

3、正常进行。当前，各类型的自动化仪表操控技术以及操控算法日益革新，制造业必须对其相关的设施进行改良，以适应其发展的需求。2、现代化工仪表的自动化功能现代化工仪表在传统的基础上进行了改良，加入了自动化的功能，可以提高生产的智能化水平，而且也减少了人为因素对化工生产的影响，对于生产效率的提高，有着积极的意义，从当前的实际情况来看，现代化工仪表的自动化功能主要有以下几个几种：（1）编程功能。编程功能是现代化工仪表的核心功能，通过编程可完成逻辑系统的设计，实现仪表的自动化控制，这样就能简化化工生产控制系统，提高化工仪表的智能化程度。（2）计算功能。为了提升现代化工仪表自动化程度，还在其中加入了计算功能，

4、可以对采集到的数据进行分析和计算，进而为后续工序的简化提供帮助。计算功能是在化工仪表中加入了微型计算器，能够根据需求直接反馈出数值，在简化生产的同时提高了仪表控制的准确度。（3）记忆功能。在化工生产中，各类参数往往会不断的变化，仅仅根据阶段性的数值很难判断出生产的实际情况，因此就需要化工仪表具备记忆功能，完整地记录整个生产过程中参数的变化，这样就能为后续生产工艺的优化提供帮助。通常是在化工仪表中加入信号传感器，然后将采集到的数据反馈给中央电脑，之后可直接形成图表，为各类决策提供依据。（4）故障监督功能。在传统的化工生产中，通常是根据化工仪表的数值来判断是否出现了故障，然后再采取相应的控制措施。

5、这种方式不仅延长了故障排除的时间，而且还存在安全隐患。因此在现代化工仪表中增加了故障监督的功能，能够根据预先输入的逻辑系统判断数值是否在允许的范围之内，如果数值出现了较大偏差，仪表会直接报警提示，这样就能为故障的诊断和排除提供极大的支持，提高了化工生产的安全性。3、化工仪表及自动化系统的发展传统的化工生产仪表数量并不多，使用起来也比较简便，大多是通过工作者的经验，以人为操控的方式来进行。在上世纪40年代的时候，研发出了基地式仪表和继电器控制方式的控制系统。而由于电学、自动化得到了很大幅度的提升，以及全新材料、处理器的出现，到了上世纪80年代以后，plc、dcs等控制系统获得了普遍的使用。当前国

6、内也正在采用全新的化工装备技术，并且测量控制仪表和dcs控制系统已经在我国获得了很好的推广效果。由于化工生产经常会产生高温、高压的情况，并且化学反应以瞬间反应为主，所以极有可能出现生产意外。而在采用自动化仪表，并采取了相关的控制系统技术以后，则很好的改善了以上的问题。利用检测仪表能够得到工艺物料的操作工况特性参数，然后再采用相关处理器进行逻辑计算，最后在对控制阀门进行变频控制，就能够确保工艺装备里的工艺物理量达到规定的要求。进入到新世纪以后，化工行业达到了综合化、产品精准化的效果。生产装置也得到了进一步的提升，不过如果出现事故那么所导致的后果也会非常的严重。大规模的装置具有非常多的控制点，工艺

7、流程也非常繁琐、控制精度所能够达到的准确度是传统化工设备所无法比拟的。同时，dcs系统在功能、性能等方面也得到了完善，从刚开始只能进行工业控制，升级到了向下扩展到现场的智能化测量仪表、执行机构，从上扩充到了生产信息管理的企业全面解决方案。4、促进自动化仪表与控制系统发展的策略研究4.1加强对自动化仪表与控制系统的创新我国虽然自主研发了不少产品，但是，这些产品的实用性不强，应用效果不理想，存在很大的局限性，阻碍了自动化仪表和控制系统的发展进程。我国在产品研发这方面更偏向于低档技术产品，高档技术产品非常稀少，很多企业只注重眼前的利益，忽略了高档技术产品带来的增幅效益。高档技术产品的研发需要投入较多

8、的成本预算，不少企业不愿意投入过多的资金，使得产品的研发进度非常缓慢，缺乏创新型理念，还有一方面原因，是受国内环境的影响，高档技术产品的推广很困难，一般只有大型企业才需要用到自动化仪表和控制系统，综合这些因素来讲，自动化仪表和相关产品的研发受到了很大的限制，为了保证自动化仪表和控制系统的发展，必须优化完善设计理念，创新设计方式，加强对自动化仪表和控制系统的创新。4.2拓展关键共性技术的创造空间在时代高速发展的背景下，为了自动化仪表和控制系统的可持续发展，拓展关键共性技术的创造空间是非常有必要的，企业的采购政策应该有利于工业化的发展，这是一个双向性的过程，将国有产品进行出口，与世界轨迹相对接，促

9、进共性技术的发展，使国内的产品拥有更多的市场竞争力。要加大人才培养力度，任何技术性产品的研发都离不开高素质、高水平人才，国家要出台相关政策，为高校的人才培养计划提供资金支持，发展重点企业，合理布局。受传统生产模式的限制，我国不少企业生产经营模式过于单一化，这极大程度上限制了自动化仪表和控制系统的发展进程，对企业生产经营模式的改革迫在眉睫，改革是一个循序渐进的过程，它并不是一蹴而就的，要注意对各个环节的调控，使之可以更好地的贴合市场的发展需求。结束语综上所述，化工自动化控制在实际生产制造应用中，有一些影响比重较大的关键技术，应加强相关技术的改进和优化，提高化工自动化控制中仪表的控制准确性，通过技术提升带动生产效率与产品质量的提升，增强行业活力，促进化工行业的良性发展。参考文献1徐进.化工自动化仪表及控制系统智能化的研究j.化工管理,2018(35):128-129.2张瑜岭.自动化仪表控制系统技术与应用j.中国石油和化工标准与质量,2018,37(14):187-188.3雷高峰