2021年2021金工实习总结_1

1、资料来源：来自本人网络整理！祝您工作顺利！2021年2021金工实习总结 篇1： 金工实习小结 为期两周的金工实习虽然时刻不长，但却我收获颇多。寒窗十余载，学的都是纯理论课，第一次上实习课，让我备感兴奋！而且在丰富多彩的大同学涯中，这样的时机也不多，因此刚开头我感觉这样的时机非常难得，我更要格外珍惜这样一个来之不易的时机！如今两周的金工实习已接近尾声，我回忆一下两周的点点滴滴，感慨良多，甚至有一种意犹未尽的感觉！ 两周期间，同学们接触了车、钳、铣、磨、电、焊、铸、锻、线切割、数控车、热处理等十几个工种。每一天，大家都要学习一项新的技术，并在8小时的实习时刻里，完成从对各项工种的一无所知到作出一

2、件成品的过程。在师傅们耐烦细致地讲授和同学们的专心的协作下，我班同学没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了两周的认知实习。 实习期间，透过学习车工、锻工、磨工、铣工同学们作出了自己设计的工艺品，我们还在电脑上动手操作了几个机械制图软件等，理解了线切割和数控车；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危急性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后根据要求车出符合规格的工件。钳工是最费体力的工种，透过锉刀、钢锯等工具，手工将一个圆柱形铁块磨成正六边形，再经过打孔、套扣等步骤最终作成一个螺帽。虽然几天下来许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中之作出的成

3、品，还可以把大家的作品放在一齐比拟评价，大家都喜不自禁，感到很有成就感。由整理 哦，对了，还有铸造这个工程，很有意思，简洁地说，就是用几个模具和一堆独特的砂士，造出要求的模型，在进展这个工种的实习时，我触景生情，想起了小时候在沙堆上玩耍的情景，但是那个时候完全为了消遣，而此刻却是学习的过程，目的是进步自己的动手理论潜质，对这个领域作一个深层次的理解！ 实习的过程也并非一帆风顺，在铸造这个工种的时候，我出了过失，也许是正因听课的时候，思想跑了毛，没有听明白，结果被教师扣了许多分，挺郁闷的！还有在车工时，我总是遗忘那几个工序的次序，操作车床也不太娴熟的，结果整个操作都不大流畅，做出来的作品也不太抱

4、负。在钳工时正因时刻把握得不大好，最终其他同学都已经完成了，我才完成了一半的任务，最终手忙脚乱的，作成的螺帽很不标准！没方法，这样的时机只有一次哪，有些事情是没有其次次时机，必需要把握住唯一的时机，一举胜利！拽网名 理论的过程真的可以体悟到一种欢乐，当然费事时时都有，可以说整个过程一向是苦痛并欢乐着。每一个工种如今想起来好像都是历历在目，而其中的欢乐与苦痛更让人珍惜。 两周的金工实习带给我们的，并非我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们熬炼的几种潜质，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后依据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达它的真正目的。 我知

5、道，我学到了许多。首先说是一种耐烦，不单单是钳工，每一个工种，都是需要一份耐烦一份仔细和一份坚持才可以做好的，每一个工种都是一个任务，如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握，就是需要一种安静的心态，一种耐烦。自动回复搞笑 其次是细心，什么工种都需要细心的观看才可以体悟到其中的内涵。才能对这个工种有必需的把握，每一个零部件的加工，每一个机器手柄的操作方向，每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观看来把握其中暗藏的用法方法，只有用这种细心才可以对每个工种的工作原理有必需的明白。 再次是留意，每一个工种实习前都要讲一下平安的问题，在整个金工实习的最开头局部讲得也是平安，因此留意为重。听到

6、实习教师将给我们那么多发生在车床上凄惨的事情，真的很触动人心，令人悚然。我再也不会不带着手套操作车床；再也不会在分开时遗忘关掉机器电源；再也不会私自乱动设备正因我知道这种留意是与你的生命相联络的，我需要保证的生命的长期与安康，假如仅仅正因马，大意，不听教师话而出现事故，那这个代价实在是太大了。 我坚信这两周的金工实习将使我终生难忘，也将对我以后的大同学涯产生深远的影响！ 篇2： 金工实训心得体会 为期五周的金工实习完毕了，在实习期间虽然很累，但我们很欢乐，正因我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手潜质。虽然实习期只有短短的五周，在我们的大同学活中它只是小小的一局部，却是非常重要的

7、一局部，对我们来说，它是很难遗忘的，到底是一次真正的体验社会、体验生活。 透过这次金工实习，我理解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的根本学问、根本操作方法。主要学习了以下几方面的学问：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。 第一项：辛苦的钳工 在钳工实习中，我们知道了钳工的主要资料为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线；理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。我们实训的工程是做一个小榔头，说来简单做来难，我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成2021长112cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀，锉削平面时持

8、续锉刀的平直户外是锉削的关键，锉削力有程度推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大那么后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀回到时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。同时我也知道了钳工的平安技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适合的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。2，用法机床、工具如钻床、砂轮等，要常常检查，发觉损坏不得用法，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 之后便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果。 钳工的

9、实习说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观察教师在一旁指导，并且亲自示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。 其次项：简洁的车工、铣工 车工、铣工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作潜质。首先教师叫我们边听边看车床熟识车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、

10、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是透过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们熟识任凭练习加工零件。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选取正确的刀，一开头我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有用法过车床的人来说，真是个考验。 不停的转动横向和纵向的掌握手柄，留意翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，预备在加以最终一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难过的是站了一成天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦

11、只有透过亲身参与实训才能感受得到。 身为大同学的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与理论是有差距的，但我们一向没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的时机，分开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师仔细、耐烦的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手潜质重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际潜质，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。金工实习就是培育同学理论潜质的有效途径。那

12、里是另外一种学习课堂。透过我们动手，对把握的理论学问进展补充与质疑。这与传统的课堂训练正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。透过金工实习，整体感觉实际消费方式还是相对落后，书本中说的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本学问可以在理论中得到了应用。 第三项：磨工操作和数控车、铣、火花机、线切割机等参观 在我们实训快接近尾声的时，教师把我带到了磨工实训室边讲解边操作磨床，在我们仔细听完以后自己开头动起了手，自己操作机床，磨自己前面钳工实训做的榔头，在教师的细心知道下我们把自己的作品再次利

13、用车床加工了一边，使我们的第一件作品更加完善。在完成磨工任务以后教师在利用空余的时刻把我们带到数控实训室讲解一些数控设备原理及操作，这样使我们在以后学习理论学问打下了坚实的根底。 总而言之，虽然在五周的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是根本的根本，而技术人员也是从简洁到冗杂进化而来的。最值得兴奋的是没有同学在这些具有不一样程度危急的实习工种中受伤，反而在实习中时常会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的仔细与专心分不开。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。金工实习更让我深深地体会到人生的好处世间无

14、难事，只要功夫深，铁杵磨成针！ 篇3： 金工实习报告总结 为期两周的金工实习完毕了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的快乐。这一周开头上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番独特的回味。在教师们耐烦细致地讲授和在我们的专心的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的理论要求，圆满地完成了2周的理论。金工实习是一门理论性的技术根底课，是高等院校工科同学学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅仅可以让我们获得了机械制造的根底学问，理解了机械制造的一般操作，进步了自己的操作技能和动手潜质，而且加强了

15、理论联络实际的熬炼，进步了工程理论潜质，培育了工程素养。透过这次虽短而改善的实习我懂得了许多。 也许大多数学校的理工科的同学都要进展金工实习吧，身为装控专业的同学自然也要理解这一过程熬炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要根据那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传奇中的金工实习最之后到我们身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是正因不知道实习是什么样貌，会不会像传奇中那么脏，那么劳累。 知悉要去金工实习，我们一个个都拿出压箱宝军训服，正因军训服耐脏耐磨，因此成为我们首选的工作服。第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪

16、色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂动身，一路上也看到有许多人也穿着和我们一样的衣服，大家异口同声地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从教师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，教师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的说以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年月了，而且最要紧的是没有字幕，原来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们明白和认识钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里教师讲解比拟到位，再加上之后回宿舍时有上网去百度理解一

17、下，因此我们对钳工有了一个比拟透彻和直观的理解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的用法范围极其广泛，钳工的主要任务是加工零件，一些采纳机械方法不适合或不能解决的加工，都可由钳工来完成，如零件加工过程中的划线，精细加工以 及检验及修配等。另外，在装配，修理设备，工具制造和修理等方面均要用到钳工，可见钳工跟我们的生活和消费有着密不行分的联络，因此一个理工科的同学去实习接触钳工是很有必要的。在视频和教师的讲解中我们还理解到，钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史，虽然各种机床的进展和普及，逐步使大局部钳工作业实现了机械化和

18、自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的根本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。 随着我们初步理解钳工，接下来就是实际操作了，要知道只有理论没有理论是不行的，因此在教师的引导下，我们一大班人进入到工厂里面，里面摆着许多大长桌，每个桌子两边有四个工作台，桌子中间还隔着一张铁丝网，以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员，在工作台上装配着一个台虎钳，在台下边有一个有个工具箱，其实就是个抽屉，里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。教师叫我们各自找到自己的工作台，然后翻开工具箱，检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的，当我翻开抽屉的

19、时候，映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西，横的竖的，圆的扁的，大都长着我不认识的样貌，幸好里面有一张工具清单，借助它们特征才一一把它们分辨出来。我们的任务很简洁，就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母，正因钳工大局部是手工操作，因此没经过训练的我们在开头的时候很吃力，手都快断了，但我们在磨练中不断熟识，懂得如何正确用法工具，由于操作方法的改正，我们渐渐没那么吃力了。到第四天的时候，手中的螺母已经成型了，至少在我看来，它已经完成了。螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓舞。正因看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，感到很有成就感。 正因适应的很快，因此时刻也不知不觉中悄悄的溜走了，一周的钳工实习很快就过

20、去了。接下来就是机加工实习了，相比钳工，机加工这边一个个庞然大物让我们好奇心瞬间爆发，但是同时机加工这边的危急性也比钳工那边大得多，正因那些冷冰冰的家伙可没有感情，力气也不是我们肉体凡胎所能比的。其实整个金工实习下来，无论是钳工还是机加工，教师们一向都在强调的问题就是平安，平安消费，礼貌施工时常在我们耳边回响，提示着我们留意平安。由于是操作机械，因此机加工这边要比钳工那边简洁不少，但是同时这边对零件加工的精度要比钳工高许多，稍有一走神，不是车多了就是车偏了，让我们很是头疼。车床的根本操作包括工件的装夹，刀具的选用，透过换档转变车床主轴的转速，左右手在走刀、进给时的互相协作等。有一句古话说得好：

21、熟能生巧，我们在一次次失败中，一次次熬炼中培育出操作车床的技巧，两手在操作过程中变得很协调，能敏捷的调整车削速度和掌握进给量，最终透过我们娴熟技巧和不懈发奋，制造出一个个精致的零件。除了车床外我们还接触了铣床和刨床，它们都是用来加工平面的，我们在教师的认真讲解下，把握了这些此刻机器的操作方法，按教师的话来说，这对我们以后的就业很有帮助，正 因此刻企业看中的不是你是什么，而是你会干什么。 这些天的实习，让我懂得了许多，理论是培育同学理论潜质的有效途径。又是我们大同学、工科类的大同学，非常重要的也非凡有好处的理论课。金工理论又是我们的一次实际把握学问的时机，分开了课堂严谨的环境，我们理解了现代机械

22、制造工业的消费方式和工艺过程，我们感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地熟识到肩负的职责。虽然有时候真的很累很辛苦，手脚酸痛，睡眠缺乏，但这些其实就是在熬炼我们，为我们以后出去可以尽快适应工作打下坚实根底。我感觉这次金工实习对我们来说是相当必要的，正因大家今后或多或少都会接触到这些机器，这天不去学习，以后去社会上学习有可能是要付出很大的代价的。 在实习中，理论和实习是很重要，两者要相互结合，有时候你空有理论，却找不到理论的时机，那么没有人会认可你的潜质，再简洁的事也要仔细去理论；同时有时候我们太看轻理论学问了，以为自己能把握了，觉得非常简洁，在教师讲解示范时没有

23、仔细听，以致在动手时出了错误。因此我认为两者要统筹兼顾，相互浸透。实习中，我们的主角是工人，因此我们更就应意识到我们肩上所扛着的职责，身为一个工人，最重要的就是在平安的前提下，遵守各种规章制度，正确操作机械，从而消费出贴合标准的产品。因此在实习的过程中，有一个词很重要，就是平安，钳工的教师说过：我没要求你们在这一个星期中就能娴熟把握钳工全部的技巧，这也是不行能，但是有一点必需要做到，就是平安消费，礼貌施工!因此在施工之前，我们务必理解各个工种都要留意的平安问题，比方不能在操作时玩耍打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的平安要求，比方钳工允许戴手套但车工的就必需不能戴手套

24、等 还有一个很重要的就是看法，既然是工人，就要有工人的样貌，看法打算一切，看法首先要端正，各个工厂都有他们自己的规章制度，进入一个企业，我们务必遵守他们的规章，如上下班制度，许多同学实习了第一天以后就变成老油条了，上班晚到，下班先溜，完全一副不把实习看在眼里的样貌，我很庆幸大学有这样一门课程让我去实习，去学习，正因在学校里你还是同学，在那里你假如不学，去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的。 在实习我学到的还有一个就是团结精神，小的来说，有时候一台机器需要多人来操作，需要我们要有足够的默契，分工要明确，在消费中要协调全都。往大的来说，大家都在一间厂里面工作，原来就就应互帮互助。在实习中，

25、同学间毫无私心的帮助，真诚的互相鼓舞加油，一切分担工作的压力，更一齐共享胜利带来的喜悦，金工实习更象是一个群众活动，拉近我们彼此的间隔 ，填补了以前存在的隔膜，群众主义的魅力得到了彻彻底底的呈现！ 篇4： 大同学金工实习总结报告 五月，在南校区校工厂进展了为期三周的金工实习。 期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简洁地理解数控机床加工技术。每一天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时刻里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在教师们耐烦细致地讲授和在我们的专心的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。 说

26、真的，刚开头感觉三周真的很漫长，可时间匆忙，三周转瞬间就飞逝了，此刻回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸严格的上下班和工作制度；累手持锉刀不停地锉呀锉；辣高速切削的精彩表演；更多的甜亲自制作精致的工件。 我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，消费效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样敏捷，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进展的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。 初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，教师给我们说了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识

27、完这些后，教师开头说锯了及锯子的用法方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1mm？怎样可能锯出来呢？教师说，假如不是这样怎样考验出我们的真本事呢？第一次锯割时，由于操作不娴熟，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，把握了操作要领，也锯出了比拟满足的薄片，完成了作业！ 接下来的一个星期里，教师要求我们自己透过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母；还有两套协作的工艺品。记得最初制作螺母时，教师对我们说，工件的尺寸必需要准确，假如大小超过了公差范围的01。mm那就要在得分

28、的根底上扣掉1分。 听了这些我担忧自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm，然后手持锉刀打磨。一开头我还以为2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2mm的厚度竟然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理：原来2mm可以与2小时划上等号的。最不幸的是，之后一不小注意把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1mm，看着那个原来就不满足的残废的半成品，我打算放下它，重来！ 但当我看到别的同学都差不多做好啦，我还要把那根铁柱不平的断面磨平，再锯断，再把断面磨平，再画线，重复做那些工序，心里开头焦急!当时真的很想放下，想不做了。但我又不甘心交那个次品上去。同时我想起一位伴

29、侣对我说过:做一件事情，专注一点，心里想着必需要把它做好，就必需能行的!我对自己说，冷静点，还有时刻，还可以完成作业的!其次次做时，自己学乖了许多，每一个步骤都极为留意，尽量准确，或许是由于操作技能进步了、效率进步了。其次次制作时速度明显比进步了，也好看多了，或许有了第一次的阅历。经过发奋，最终在规定时刻内完成了作业。 篇5： 身为大同学的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与理论是有差距的，但我们一向没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。 金工实习给了我们一次实际把握学问的时机，分开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指

30、导老师仔细、耐烦的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手潜质重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际潜质，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。 我国现行的训练体制，使得透过高考而进入大学的大同学的动手理论潜质比拟薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育同学理论潜质的任务。金工实习就是培育同学理论潜质的有效途径。基于此，同学们务必赐予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时刻，好好的进步一下自己的动手潜质。 那里是另外一种学习课堂。透过我们动手，对把握的理论学问进展补充与

31、质疑。这与传统的课堂训练正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。 透过金工实习，整体感觉实际消费方式还是相对落后，书本中说的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本学问可以在理论中得到了应用 实训体验金工实习让我感慨颇多。当期盼新颖变成了此刻的习以为常时，对车床的那些恐惧在亲自理论了以后也荡然无存。这儿教师既和气又严格，说起话来很和气还会开玩笑，但讲到理论学问和平安训练却毫不模糊，认仔细真，仔认真细，还有让人提心吊胆的课堂提问，还好，大多数同学课听得都很仔细，简洁过关。观摩课时，觉得挺简洁的，一旦干起来才发觉并没想象中那么简单。还好，每个小组都配有指导教师，如有疑难尽可随时发问，教师总是耐烦解答。工作时教师就在不远处，有时候不留意进展了非法操作，教师会突然出现指出错误，特有平安感。 实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不简单的事，要熟识每个操作步骤，要牢记每个留意事项，时时精力集中，一不留意就可能发惹事故。工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有切削