塑胶模具制作技术标准协议书.doc

1、塑胶模具制作技术标准协议书MLE-_Z704-13A广东美的照明电气制造有限公司塑胶模具制作技术协议甲方：广东美的照明电气制造有限公司法定代表人:黄健营业执照证号:440681000204143乙方：法定代表人:营业执照证号:协议编号：协议签订地：广东省佛山市顺德区北滘镇美的工业城东区4号厂房南1门2楼邮编：528311为了维护甲乙双方的合法权益本着平等互利、共同发展的原则经双方友好协商就塑料模具制造技术标准及相关要求等问题达成如下协议以兹共同信守。此协议为模具制作合同附件与其具有同等法律效力。1乙方按照甲方提供的零件图纸或零件样品、材料特性及机床技术参数来进行模具设计和制造。2乙方在签订模具

2、合同时必须将填写好的注塑模具规格确认表交甲方零件确认人和模具确认人确认并且在生产制造过程中按确认表进行如有更改必须得到甲方的认可。3乙方在模具合同签订后须将模具制造进度表发给甲方经双方确认模具制造进度符合甲方要求后甲方按进度表督促乙方制造进度。4乙方签订制模合同后三周内提供注塑模具结构总装图、零部件材料及热处理工艺方案给甲方审核确认。5模具设计、模胚、顶管、司筒、管接头、导柱、导套等尽量采用公制标准件。标准件的购置应从质量可靠的正规厂家购置并提供材质与热处理相关的检验报告和资料。6模具材料的热处理一定要到热处理专业厂家进行并随炉制作热处理样块。交模时第1页共4页MLE-_Z704-13A附上热

3、处理检验报告、热处理工序方案、材料热处理样块。7乙方在模具制造过程中甲方会不定期派人到乙方检查模具结构、制造精度、整体质量及制造进度等。对达不到预期要求的甲方检查人员将提出改进意见乙方应根据甲方人员提出的意见进行切实的整改。8乙方在模具制作完工后首先应在乙方试模并注塑10件样品（乙方自检合格后连同检测报告、试模报告）送甲方检验甲方5日内出具检验报告样品检验合格后甲方立即派人到乙方进行初步验收。9模具验收后需进行正常生产30万模数以上（注塑零件不存在披风、顶白、缩水）才能算合格。但乙方应确保其提供的模具整体寿命不低于100万生产次数。10模具在甲方试模验收合格后乙方需提供符合模具实际情况的完整模

4、具图纸一套(总装图、零件图、合格样品的注塑工艺参数、型芯、型腔材质证明书与模具零配件材料清单)。图纸按国标绘制外观零件（门面、控制面板、旋钮）和关健的零件（联锁支架、联锁杠杆、扇叶）必须提供开模用的3D模具结构总装图档。11乙方应对每套模具的易损件配备一定数量的备用件(具体备用件数量在模具设计方案审核时双方协商定出）并在交模时附上备件清单。12模具的材料应符合设计时规定的材料和硬度并在交模时以此作为验收条件。13模具的表面应光洁无明显碰伤、划伤、锈蚀、毛刺、无多余孔眼等缺陷；模架的基准面应有基准的标记；吊环孔上注明螺纹直径；注塑时有方向性的模具须在操作者的一侧用白漆喷上向上（）的标记。模具的顶

5、部要用大写英文单词“TOP”标识。14模具需安装锁模块以防模具在运输过程中前、后模松脱。锁模块安装在注塑机操作者的一侧并喷上黄色的油漆。15模具的所有利边、螺丝孔、弹簧孔、运水孔、撑头孔等均需倒角（12mm_45o）16导柱应在上下模刚开始合模前已导入导套至少10毫米以防止上下模合模时错位而导致模具损坏。17模胚导柱杯司底部要开有排气槽保证开模顺畅。18在B板的四角要有35mm隙位的撬模槽。19在A、B板的两侧加有吊模孔（吊模孔的大小视模具情况而定）以方便加工装载。20模具通用加工要求：模具的零部件设计与制造符合标准的精度等级（尺寸公差及表面粗糙度）以方便零部件的复制更换。除型腔、型芯等成型部

6、位以外所有的利边和孔均有12mm_45o的倒角；焊接部位须修顺不得有明显的氧化层不允许存在烧焊痕迹。零部件的加工符合图纸的要求装配间隙符合图纸要求配合公差要求在装配图或部件图中体现以方便查阅。21浇注系统的要求：定位环嵌入注塑机固定板至少10mm,嵌入模板至少5mm并压紧第2页共4页MLE-_Z704-13A口套30mm以下格可不嵌入；口套装防。嘴球半径SR=19mm。先用流道前后模流道位不超0.1mm,流道角园孤渡。尽量使用潜入水每个水口旁都要有一个便于脱模。流道、水口抛光至800砂。流道模具的需用板固定插安装在靠近注塑机操作者的上方符合防火、防水接地的要求明安装方向有“。22型腔和型芯的加

7、工要求：内模之表面光度或晒皮必按照成品要求而行分理。有方向性的件做定位并打上；件必采用螺、横、台等方式固定不能用或方式。型腔和型芯的拔模斜度合理具体数按确表上数行控制面板的按健孔与旋孔的拔模斜尽量小或零。多腔模具在内模适当的位置雕上1、2、3号字体加以区。如果品没有足位置雕号必在水口位置加雕号。在内模的适当位置雕出品名称、材料、日期。在内模的面打上内模材料和硬度及模具号。内模避免出薄片、尖角无法避免按要求采用拼构材淬硬至HRC522；成型部位的条清晰、滑。23抽芯机构的要求：抽芯机构有可靠的性抽芯作行位、滑一般采用斜拔不得靠簧抽芯未同意不可采用波子装置。滑整体作理滑面作氮化理硬度HRC602氮

8、化深度0.060.2mm于无法加硬的滑斜面上嵌入硬片滑面加工深0.5mm的油槽。24出系的加工要求：模具有足的机构使板运以保、司筒、斜等运平。要有足的撑必用螺与底版固定,撑的高度至少要比方（凳仔）高出0.1mm。板与模胚底板之要有足数量的承托。板与撑之要有足的虚位隙1.0mm。板不允有多余孔眼孔接近料位1520mm的范内按有关隙配合要求行配加工其余部位的孔径比直径大12mm。沉与底板虚位小于0.05mm。于有方向性的、司筒必在部加定位以防。所有、司筒、司筒及水口必于介子部及相位置之板上打上相号。采用SKD61心部理硬度HRC402表面渗氮理至HRC602。簧要有10%的全比不能超全的3/8。复

9、位弓格扁型准的弓复位弓和限位弓等端面必磨平且有足回力。如果模具装有先回装置装置之部必淬火理。在底板上开有40mm的杆孔,当模胚高度超300mm必加工3个杆孔,中心1个距中心100mm之上、下各一个。25冷却系要求：冷却水路的与制造既要保制品的冷却均匀性又要保品效率。冷却水路要流内模中不用假运水运水孔直径不小于8mm,运水的出入口必打上IN/OUT字。冷却水孔的和加工符合相关品的需求第3页共4页MLE-_Z704-13A过程中尽量采用标准的同一规格的密封圈密封孔须用油石抛光。试模前须检查运水是否畅通模具是否漏水现象试水的压力为0.8MPa每组运水试压时间为分钟。26知识产权的保护：1）本合同规定之模具为甲方专用乙方不得为自己或他人制作与该模具功能相同或基本相同的模具。2）乙方不得将甲方提供的图纸等技术资料提供或泄漏给他人也不得将其复印、复制。27模具应镶标牌来表示：零件名称、型号、模具名称、制造日期。模架四周应分型号刷不同色油漆。28本协议作为塑胶模具制作合同的附件经甲乙双方签字盖章生效执行。29未尽事宜由双方协商解决。30此协议一式四份甲方模具制作申请部门、甲方财务部、乙方各持二份具有同等法律效力。甲方：广东美的照明电气