锅炉施工方案za

1、锅炉安装方案1 概述1.1 工程概况工程名称：重庆云天化纽米科技有限公司年产1500万锂电池隔膜项目安装工程工程地点：长寿经济技术开发区建设单位：重庆云天化纽米科技有限公司监理单位：重庆亚太监理建设有限公司 设计单位：信息产业第十一设计研究院工程期限：2013年6月18日2013年7月31日1.2 基本参数按照本工程设计图纸，在102号建筑动力站中的锅炉房内，需要安装两台燃油燃气蒸汽锅炉。其本体及主要附件特性表如下：序号名称型号设计温度介质单位数量单台重量（T）1锅炉主体WNS4-1.25-YQ194蒸汽台2152烟道风管600x600x6M3014.43空预器2110x870x886台41.

2、24调节风口600x600个25软化凝结水箱2300x2000个11.26燃烧器MTGL280/qbn台10.27连接管道DN15-DN80M508截止阀J41H-16C DN15-100个249球阀Q11F-16PDN15-40个162 编制依据一、设计院施工蓝图。二、锅炉生产厂家所提供的随机资料三、施工图纸要求的标准和规范1、锅炉安装工程施工及验收规范GB5027320092、工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-19983、工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-20044、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-20105、工业锅炉运行规程JB/T10354-2002

3、6、锅炉水压试验技术条件JB/T1612-19943.施工方案3.1主要施工过程基础复查、划线、锅炉主体吊装、找正、验收、螺栓紧固灌浆、保养空预器吊装锅炉烟管组对安装附件（配套泵、软化凝结水箱、日用油箱、点火器）安装管道安装3.2基础复查、划线安装锅炉开始安装前必须根据土建移交的基础验收记录进行复查，并应符合设计和国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定，与厂房建筑标准点校核无误，柱子间距、柱子相应对角线等偏差均在允许范围内。 测量土建基础标高，以确保柱底板下有预留20mm的灌浆高度。划出柱底板的“十”字中心线按图分别放置在各自的基础上，通过地脚螺栓底板下的螺母调节柱的水平度及标高。3.3锅

4、炉主体吊装3.3.1吊车选择根据厂方提供资料，每台锅炉主体重量Q=15t；索吊具重量q0.2t；Q计=Q+q=15t+0.5t=15.5t；吊装锅炉主体时，吊车及锅炉相对位置如下图所示；其中d=7m，h=16m，l=18m；根据吊车性能特性表选取50T吊车吊装（吊车性能特性表建附件1）；3.3.2钢丝绳校核由于锅炉自生已经设置两个吊装点，故可以直接捆绑，捆绑方式如下图所示；起吊用钢丝绳选用一对6*37+1-52mm长12m的钢丝绳，二道绳起吊。起吊钢丝绳与竖直方向夹角=600；每道绳受力P1=（15/2）/cos600=15t，查得钢丝绳破断拉力Sb=139.5t，安全系数K=139.5/15

5、=9.3（安全）。3.4空气预热器安装两台锅炉配置2台空气预热器。烟气自上而下流动，空气自下而上，空气通过传热元件吸收热量而得到预热。其结构由转子、外壳，冷热端连接板，传动装置，密封系统，油循环系统，吹灰冲洗装置，清洗灭火设备等部分组成。空气预热器的吊装工作要求在钢架吊装到第二层时开始存放。除空气预热器转子外，其余均为散件吊装。 空气预热器可一次吊装就位。为保证支撑轴承不受损坏，应使用转子起吊装置吊装转子，以免压坏轴承。在安装径向密封和轴向密封过程中为保证密封片的安装精度应使用安装直尺。按厂家资料的要求进行支承端的组合，然后安装在冷端中间梁上。按照基础划线的标记就位，调整其标高和水平情况，然后

6、进行冷端一次风中间梁、冷端烟风道接头、外壳板的安装，在施工中必须按厂家编号及接口标记对正安装。设备就位后要对外壳板法兰面的不水平度，壳板的垂直度进行测量。各部尺寸合格后进行焊接装上支撑部件。吊装热端中间梁在外壳主支座上测量转子的垂直度、水平度。然后装上热端烟风道接头，热端一次风中间梁。进行传热元件的安装，在安装时加热元件要采用对称安装的方法。然后按照图纸要求进行传动装置、密封系统、油系统等设备的安装。施工中要注意以下几点：外壳就位后，测量扇形板水平轴承座水平。所有焊接要按照图纸上的要求施焊验收。安装时要注意左右旋向标记。施工中认真做好各项原始记录。转子在盘车转动前必须将空预器内清理干净，不能有

7、施工人员在内。空预器密封系统安装时对密封间隙的预留要按厂家资料进行施工，同时要考虑热膨胀问题。注意保温和试运转。3.5风机安装锅炉风机包括两台风机，其安装程序为：基础划线、安装垫铁设备清点、检查交付二次灌浆。3.6烟风煤管道制作安装本工程烟风煤管道的加工配制分两个部分：一部分属现场安装及根据实际需要修改，由施工单位负责；一部分由建设单位订货，如补偿器、各种风门等。组合时接口处不得有氧化铁，边长允许偏差4mm，对角线允许偏差6mm，对口错边量不大于0.1s(s为板厚)，表面平面度不大于5mm，加固筋与筒壁之间垂直度不大于2mm，相邻两加固筋之间间距允许偏差为5mm。组合工艺有以下要求一、所有制作

8、件必须按图施工。二、组合拼接环形法兰，宽度要一致、平整，剔除毛刺，钻孔时要使上下部件联接准确无误。三、组合方圆接头要严格按图纸施工，弧度要均匀一致，尺寸符合要求。四、制作件要求外形美观，氧化铁等残余物清理干净，管道内外无杂物。五、所有材料应符合设计，否则应履行设计变更手续。六、设备和法兰螺栓孔，应采用机械加工，不得任意用火焰切割。七、组件应有足够的刚度，必要时做临时加固，临时吊点应焊接牢固，并具有足够的承载能力。八、组合焊口应预留在便于施工和焊接的部位。焊接工艺有以下要求一、焊接前必须将焊口的两侧不小于30mm范围内的铁锈、污垢、油污、氧化铁等清理干净，使其露出金属光泽。二、焊接时尽量在平焊位

9、置进行焊接，一个焊缝不允许有间断。对于多层焊，各层引弧的地方要相互错开。三、焊缝高度应符合图纸要求，咬边深度0.5mm，咬边长度0.4mm，焊缝及热影响区表面不允许出现裂纹、砂眼、熔熘、未熔和等。四、焊缝内不允许出现气孔、夹渣、不得有漏焊等缺陷。4质量管理4.1 质量管理目标锅炉项目的质量管理目标是将缺陷消除在施工过程中，及时交付出优质工程，体现在同行中的质量领先地位，并达到下列目标： 分项工程一次验收合格率98%，最终验收合格率达100%。 分项工程优良率98%。 单位工程优良率100%。 受监焊口一次合格率98 %以上。 锅炉水压试验、点火一次成功。 空气预热器漏风率满足厂家技术规范要求。

10、 炉膛及烟风煤系统密封良好，防止出现因安装质量引起的漏水、漏汽、漏油、漏煤粉、漏风、漏烟、漏灰现象。 锅炉辅机设备投入正常。4.2 质量管理目标 对重要工序，工艺复杂和重要的施工过程应编写施工作业指导书或施工技术方案，并在施工前进行技术交底，在施工过程中尽量消除影响施工质量的因素或将其影响降到最小，确保施工质量。 实行三级检查验收制度，除加强班组自检，项目和质量部质检工程师专检外，隐蔽工程、中间验收、重要工序及重要工作项目将报业主检查验收。 落实防止质量通病措施，针对锅炉施工特点及以往施工，将容易出现质量问题的施工环节列出，并有针对性地制定详细的预防措施 严格执行规程中规定的通球要求，杜绝偷工

11、减料。4.3 质量保证体系项目经理：王泽利质保工程师：陈胜计量控制责任人：余义江焊接控制责任人：于海迪附件安装控制责任人：景嘉苇检验控制责任人：江飙水处理系统及除氧系统控制责任人：于海迪材设控制责任人：张波主体吊装控制责任人：景嘉苇锅炉安装作业班组5安全控制遵守法律法规，规范施工项目安全管理，追求本质安全。安全第一，预防为主；安全施工，人人有责。在距离地面2米或2米以上进行的所有工作必须准备好脚手架、三角梯、梯子或平台。脚手架、三角梯、和平台的安装、替换、拆除，应由安全员指挥。任何未经批准的人员严格禁止进入脚手架、三角梯、平台的安装区和拆除区。在进行该项工作期间，应设置栅栏绳，挂上“不准进入”

12、和“头顶危险”的警示。用于脚手架、三角梯、平台的木材应是好质量。无脚手架的地方应设安全网，在该情况下，工人应系好安全带。设置在地面上的平台的所有敞开处和边缘应有安全措施。需要脚手架的地方，应使用钢管脚手架和钢制坚固件，安装脚手架的地面应坚实。如地面不平，可用钢板调整。为了脚手架稳固，相互设置斜拉撑。损伤或严重变形的钢管或紧固件不能用于脚手架。附件一:50吨汽车起重机起重性能表 工作半径(m)主臂长度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5