湖南某广场项目职业健康保证计划

1、保利南湖广场项目项目环境/职业健康安全管理计划 (zjwj/qeo-zy03-nhgc06)发放编号： 受控印章： 2010年11月 日发布 2010年11月 日执行 中国建筑第五工程局总承包公司项目环境/职业健康安全管理计划1.工程概况1.1 工程建设概况工程名称：长沙保利南湖广场工程建设单位：长沙南湖广场置业有限公司设计单位：深圳市筑博工程设计研究院建设地点：本项目位于长沙市天心区书院路与南湖路的交汇处建筑面积：总建筑面积为74458.88m21.2 项目环境/职业健康安全特点1.2.1 地理现状本工程地址位于长沙市天心区书院路与南湖路的交汇处，.本工程目前环境状况比较正常。1.2.2 项

2、目环境目标 项目一成立，立即确定创“湖南省安全质量标准化示范工程”目标，对施工环境的要求很高。1.2.3项目安全特点由于本工程为办公楼和住宅楼，所以现场四口五临边的防护、外架的安全使用、模板工程、临时用电安全、设备的安全使用等将是本工程安全的重点。2. 编制依据及适用范围2.1编制依据中国建筑第五工程局质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件中国建筑第五工程局质量、环境、职业健康安全管理体系管理手册中国建筑第五工程局项目环境/职业健康安全作业指导书（zjwj/qeo-zy-01）设计图纸 项目施工组织设计 保利南湖广场施工承包合同中华人民共和国建筑法中华人民共和国劳动法中华人民共和国消防法2.

3、2适用范围2.2.1.本计划仅适用于保利南湖广场工程项目施工现场的环境/职业健康安全管理与控制。2.2.2.本计划安全管理和控制的对象为危险源。2.2.3.本计划环境管理的对象为重要环境因素。3. 环境因素和危险源的识别与重要环境因素和危险源的确定考虑以下六个方面的因素，大气排放、水体排放、废物管理、土地污染、原材料和自然资源的使用、其它地方性环境问题，详见附表危险源辨识与风险评价表、环境因素识别与评价表。4.项目环境/职业健康安全目标和指标项目环境目标：噪声排放达标污水排放达标最大限度减少施工现场扬尘运输无遗洒废弃物分类存放，回收可再利用的废弃物最大限度节约能源资源项目职业健康安全目标： 杜

4、绝重大火灾事故 杜绝死亡事故 杜绝坍塌事故造成的人员重伤 杜绝重大机械事故 因工负伤频率控制在3以内，其中因工重伤频率控制在0以内 杜绝中毒事故 业主对现场安全及文明施工管理满意，在行业主管部门无不良记录 创“标准化示范工程”和“中建总公司ci金奖”5.组织机构及重要环境/职业健康安全管理岗位人员5.1.1项目环境/职业健康安全管理组织机构 项目总工质安部综合办工程技术部合约部物质设备部项目经理5.2 项目环境/职业健康安全管理岗位职责5.2.1 项目执行经理-熊日升负责项目环境/职业健康安全保证系统所需资金的落实，督促生产副经理、技术负责人、综合办主任、区段长完成其环境/职业健康安全管理岗位

5、职责；建立管理人员责任制考核办法，组织对管理人员进行考核；组织安全事故的处理。5.2.2项目总工-罗烈丹主管项目的安全与环境的技术管理工作。负责危险源的识别、评价、风险控制策划；负责重要环境因素的识别、评价、策划；负责项目环境/职业健康安全主要管理文件的编制，包括：重要环境因素控制措施、环境/职业健康安全保证计划、各工种安全技术操作规程、重大危险源清单、重要环境因素清单；参与安全事故的分析处理。5.2.3项目书记兼综合办主任兰琦 主管施工现场的生活环境与安全。负责门卫制度、宿舍管理制度、治安管理制度、消防管理制度的编制；负责施工现场和生活区的消防安全管理、施工用电安全管理、施工设备的安全使用管

6、理、食堂、后勤卫生的管理；负责现场安全标识牌的制作；负责生活区娱乐室、淋浴室的建立；负责施工现场标牌的制作、布置；参与安全事故、分析处理。参与危险源的识别、评价、风险控制策划；参与重要环境因素的识别、评价、策划。5.2.4 物资设备经理倪立华 负责设备的进场验收；负责设备的安装、拆除、搬迁的安全；负责机操工日常安全操作的监督管理；负责施工现场设备的检查检修和维护，并形成记录。5.2.5办公室行政管理员陈晓晗负责医疗急救措施的编制；负责急救器材、医药品的购买；负责卫生防疫宣传教育。5.2.6 电工-荆道红、吴和云 负责施工现场临时用电线路按tn-s系统进行布置；负责施工现场临时用电的安全，负责施

7、工用电线路的维护维修；督促劳务队用电规范化、标准化。5.2.7 保卫陈晓晗 负责施工现场的治安管理，防范施工现场打架斗殴、失盗事件的发生。5.2.8 生产经理邵弈铭 组织对所辖区段现场安全、文明施工、施工环境情况进行检查，督促劳务队对安全隐患进行限期整改；负责施工现场安全标志的布置；保证施工现场道路的通畅，施工排水通畅；负责施工现场吸烟处的设置；参与安全事故的分析处理。参与危险源的识别、评价、风险控制策划；参与重要环境因素的识别、评价、策划.5.2.9施工员钟硕 负责对作业人员进行分部分项工程安全技术交底，组织劳务队进行班前安全活动，并对安全活动进行记录；负责施工现场的工完场清；负责施工现场日

8、常安全生产的监督检查；参与危险源的识别、评价、风险控制策划；参与重要环境因素的识别、评价、策划。5.2.10 物资设备部材料员罗进军 负责劳动防护用品和安全防护用品的购买，并保证所购买的防护用品有生产许可证编号、产品合格证和安全鉴定证；负责架管、扣件的进场验收，保证进场的新架管、新扣件有质量合格证、生产许可证，旧架管、旧扣件有检测证明和产品标识；负责进场的材料的分类堆码、标识；负责项目环境/职业健康安全保证系统其他材料的购买；参与危险源的识别、评价、风险控制策划；参与重要环境因素的识别、评价、策划.5.2.11 安全总监刘志方负责特殊工种作业人员持证情况的审查，保证特殊工种作业人员均持证上岗；

9、负责项目培训的管理；建立安全教育制度，负责对新入场工人进行三级安全教育；对施工现场的施工活动进行检查监督，对施工现场存在的安全隐患以安全隐患整改通知单的形式通知区段和劳务队进行限期整改，并对整改情况进行复检；填写安全日志，对每天的安全情况进行记录；参与项目安全事故的分析处理，并建立工伤事故档案；参与危险源的识别、评价、风险控制策划；参与重要环境因素的识别、评价、策划。5.2.12商务合约部经理江滔 负责项目环境/职业健康安全保证系统所需成本的核算。6.环境风险控制措施6.1 污水排放6.1.1雨水管理6.1.1.1开工前,项目经理部应协助业主与市政管理部门进行联系,得到批准后,再将现场的雨水管

10、网与市政管网相连。6.1.1.2项目经理部应确保排入长沙市天心区政管网的雨水未被化学品和油品污染,且无固体废弃物。严禁将非雨水种类的其他水体排进雨水管网。6.1.2污水管理6.1.2.1根据业主要求,项目经理部可协助业主与长沙市天心区政管理部门联系,提出污水排放申请,得到认可后,将现场临时污水管网与市政污水管网相连。6.1.2.2施工现场污水的最后出口处及搅拌机前台、运输车辆清洗处设立沉淀池,经过沉淀后的污水可直接向污水管网排出，沉淀池内的泥沙定期清理干净,并妥善处理。6.1.2.3本项目砂浆采用现场搅拌，在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市

11、政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市设施和河流。6.1.2.4 施工现场作业产生的污水，禁止随地排放。作业时严格控制污水的流向，经沉淀后方可排入市政污水管线。6.1.3生活废水管理6.1.3.1提倡节约用水,减少生活废水和水资源浪费。6.1.3.2食堂严禁将食物加工废料、食物残渣及剩饭等倒入下水道,尽量使用无磷洗涤剂清洗餐具。施工现场临时食堂，要按规定设置隔油池, 产生的污水经下水管道排放要经过隔油池，隔油池要指派专人或委托有资格的单位每半月清理一次。6.1.3.3现场浴室应统一管理,控制含磷产品的使用，尽量使用环保用品。6.1.3.4生活废水应由专用管线引送,经市

12、政管理部门批准后与市政管网连接，严禁在生活废水管线中倾倒或放置化学品、油品和其他污染物。6.1.4污水监测6.1.4.1污水的排放执行长沙市排放标准。6.1.4.2由于公司不具备水污染监测的设备和资质,委托长沙市环保局对排放的水质进行监测。6.2 噪声排放控制6.2.1施工现场主要噪声源6.2.1.1土石方施工阶段：挖掘机、推土机、运输车辆、空压机等。6.2.1.2结构施工阶段:混凝土输送泵、汽车泵、混凝土罐车、振捣棒、支拆模板、搭拆钢管脚手架、模板修理、电锯等。6.2.1.3装修及安装阶段：搭拆脚手架、石材切割、外用电梯、电锯、切割机、风管制作、电锤等。6.2.2噪声控制措施6.2.2.1土

13、石方施工阶段噪声控制a 所选用的施工机械必须应符合环保标准,操作人员应经过环保教育,且有一定的相关经验。b 在施工过程中,必须控制推土机的一次推土量、装载机的装载量,并保证施工机械的正常运转,严禁超负荷运转。c 加强各种施工机械的维修保养,尽可能降低施工机械噪声的排放。d 在进行土方施工前,必须先在所划定的施工场界周围按要求采取隔音或降噪措施。6.2.2.2结构施工阶段噪声控制a选用环保型振动棒。振动棒使用完后,及时清理干净并保养好。b 振捣混凝土时,避免振钢筋或钢模板,并做到快插慢拔。c 振捣混凝土时,配备相应人员控制电源线及电源开关,减少振捣棒空转。d加强对混凝土泵的维修保养,及时进行监测

14、,对超过噪声限值的混凝土泵及时进行更换。f 加强对混凝土泵、罐车操作人员的培训及责任心教育,保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致,禁止高速运行。g模板、脚手架支设、拆除、搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递,不得抛扔。h 使用电锯锯模板、切割钢管时,及时在锯片上刷油、且模板、锯片送速不能过快。6.2.2.3 装修和安装施工阶段噪声控制a 装修安装施工阶段加工场地尽量做到封闭,将施工噪声控制在施工场界内。b 设立石材加工、风管制作、切割钻眼场所,且有防尘降噪设施。并对操作人员进行必要保护。c 必须使用合格的电锤,并及时在各零部件间加油。使用电锤开洞、凿眼时,及时在钻头上注油或注水。d

15、使用电锯锯木材、切割钢管时,及时在锯片上刷油、且模板、锯片送速不能过快。e.尽量减少木材加工、石材加工、风管制作、踢槽打洞等高强度的噪声作业。6.1.3个人防护在高强度噪音区（如切割、打磨石材、锯刨木材）的作业人员应塞耳塞，无关人员应尽量撤离现场。6.3 粉尘的排放控制6.3.1主要扬尘源a）土方施工产生的扬尘;b）现场搅拌站产生的扬尘;c）裸露场地产生的扬尘;d）易散落、易飞扬的细颗粒散体材料运输、存放引起的扬尘;e）锅炉、茶炉、大灶烟尘。6.3.2土方施工产生的扬尘的控制6.3.2.1对于土方工程施工产生的扬尘控制主要是采取淋水降尘的措施,即对土方铲、运、卸等环节布置专人,视现场具体情况进

16、行淋水降尘,保证满足相应要求。6.3.2.2为避免运土车发生遗洒,运输土方的施工运输车辆必须是封闭式货车时应使用封闭式货车。每辆车出去前,进行清洗。受场地限制,无法设冲洗池和沉淀池的,应指定专人负责清扫车轮等污染部位。6.3.3 现场搅拌站产生的扬尘的控制6.3.3.1为防止地面起尘,搅拌站区域内的路面全部进行硬化处理。6.3.3.2搅拌机周边用模板进行封闭,搅拌机设喷淋设施(密闭自动上料系统可不设置喷淋设施)。6.3.3.3散装水泥在密闭的水泥罐中贮存,散装水泥在注入水泥罐过程中,应有防尘措施。6.3.3.4现场使用袋装水泥时,应设置封闭的水泥仓库。6.3.3.5砂、石料堆放场地用砖墙砌筑围

17、档。6.3.4裸露场地产生的扬尘的控制6.3.4.1对施工临时道路进行硬化处理,增大施工现场硬化面积。6.3.4.2对于裸露场地可进行临时绿化并进行淋水降尘处理。6.3.5易散落、易飞扬的细颗粒散体材料存放、运输引起的扬尘的控制6.3.5.1易散落、易飞扬的细颗粒散体材料应在封闭的库房贮存，如露天存放应采取防潮地坪严密遮盖。6.3.5.2运输易散落、易飞扬的材料前,应向运输人员提出扬尘控制要求,要求他们对运输车辆进行检查,杜绝由于车辆原因引起的遗洒。6.3.5.3严禁超载运输,对车厢进行蒙盖。对于意外原因所产生的遗撒及时进行处理。6.3.6锅炉、大灶烟尘的控制6.3.6.1现场使用的锅炉、茶炉

18、、大灶必须符合环保要求,应使用清洁燃料。6.3.6.2燃料的使用要符合长沙市的规定。6.3.6.3锅炉设置消烟除尘设备。6.3.6.4食堂大灶的烟囱要有消烟除尘设备。6.4 有毒有害物品的控制措施在施工过程及办公用品中，使用对环境有危害的建筑材料、办公耗材时，应加强对该材料在使用时产生泄露和遗洒的管理，使其不对环境造成影响。所采用的建筑材料、涂料、油漆、稀料、胶粘剂、冷底油、脱模剂、机油等和各种外加剂(抗冻剂、减水剂)的遗洒和泄露以及办公用品采用的耗材(如硒鼓、墨盒、色带、电池、灯管等)的遗弃，其所含化学成分对环境产生有毒有害影响。6.4.1粉状材料：a. 在使用粉状材料，领料时要注意检查包装

19、是否严密，搬运要注意避免碰撞和撕刮，保护包装的完好避免遗洒。b. 使用时不得在风口处倾倒，以免随风扬洒。c. 发生遗洒时要及时进行清理，将遗洒物放入废物袋内，集中处理。d. 施工现场保存要苫盖是否严密、使用完的软包装要集中存放，包装袋交回材料组，统一处理。6.4.2液体材料a. 在使用液体建材，领料时要注意检查是否严密、有无裂痕、缝隙破损。b. 液体建材需在配料间配料时要保证良好的通风，避免中毒和发生火灾。c. 液体建材在使用中严禁泄漏，减少遗洒以免造成土地污染。应遵照随用随开、用完盖好的要求操作，以减少对环境的污染。d. 使用时要随用随领，用完及时清退，作业面上不许存放剩余易泄漏材料，其包装

20、容器要及时回收。e. 为防止各种机械设备(钢筋切断机、钢筋套丝机等)润滑机油泄漏，在设备下部设置接盘等容器防止油类泄漏。接盘上铺一层彩条布，并撒上一层50mm厚细沙，将漏油的设备放在上面，防止油类泄漏污染大地。定期更换清除容器中的含油沙土，该沙土按有毒、有害垃圾集中处理。f. 搅拌机、混凝土泵等设备因冲洗而造成的润滑机油的泄漏，应在沉淀池中作好隔油池设施，定期清除浮油。6.4.3水电施工a. 在工地对水电管材等进行防腐防锈处理时，要搭设刷漆专用施工房，做好防泄漏和防火措施，要有良好通风。施工房内地面采取防渗措施，铺彩条布或竹胶板，在其上铺一层细沙便于清理及防止污染土地。b. 油漆时，施工人员要

21、佩带好个人防护用品(如口罩、手套等)。工人刷漆时人员要定时更换，不可固定一人长时间操作。刷漆使用的工具要单独存放，不可随意乱丢。c. 更换下的沾油细沙、彩条布、用废的油刷、沾油棉丝、手套、口罩及沾油的旧衣物等废弃物品，应集中放入有毒有害垃圾箱内。d. 对易产生润滑机油泄漏的机械(如钢筋套丝机等)要做好防泄漏措施。用竹胶板做成槽子，上铺彩条布，并撒上一层细沙，将易漏油的设备放在上面，防止润滑油泄漏污染大地。e. 现场要设立专用的有毒有害废弃物垃圾回收箱。回收箱上要做好标识，结构封闭要严密，箱内底层垫一层细沙。回收箱盖要随时盖好，露天摆放的箱体应有防雨防潮措施，设专人管理。6.4.4 材料管理a.

22、 油料、化学危险品等，在采购时要认真检查出厂日期，包装是否严密，销售商应提供该物质的功效和危害及防范措施的说明书。b. 对有毒有害(油料、化学危险品)易泄漏的物品，在装车前对易挥发和易遗撒物品的容器进行检查，并妥善包装。装卸时要轻拿轻放，严禁野蛮装卸。在运输途中，将该类物质要码放平稳，绑扎牢固。c. 油料、化学危险品储存时要单独设立库房，地面作好防渗处理，要求通风良好，消防设施齐全，在其周围严禁烟火。各种漆料要摆放整齐，设专人定期查看，是否有箱体破损、油料泄漏的现象。如有要马上采取措施。d. 材料发放要执行限额领料制度。包装容器集中回收，交材料 组统一处理。e. 采购物资时，必须在供货协议(合

23、同)中明确供方负责回收包装容器的内容及具体条款。6.4.5 办公耗材管理项目部使用的办公耗材(如硒鼓、黑盒、色带、电池、灯管等)交公司经理办负责集中存放、处理。6.5 固体废弃物的控制措施6.5.1 固体废弃物的形成:a. 由施工现场的土方形成渣土废弃物；b. 由支拆模板形成废木料；c. 由浇筑混凝土、拆模、剔凿（分为结构剔凿和装修中的二次剔凿）作业形成混凝土弃块；e. 由钢筋加工、切割作业形成废钢筋；f. 装修期间的材料包装袋等形成的零碎废弃物；g. 现场办公区等非施工区域形成的生活垃圾。6.5.2 固体废固物的处理a. 将可回收的废弃物（如废水泥、砂浆碎块等）根据施工现场实际情况，尽可能二

24、次利用。如废水泥可降级使用、砂浆碎块可粉碎后硬化场地，剩余部分可作为建筑垃圾运出场外。b. 由作业面上清理出的施工垃圾必须装袋封闭运至专用垃圾站，以保证作业面的卫生。6.5.3 固体废弃物的运输a. 场内运输：各作业场所要作到“活完料净脚下清”，设专人对出现的废弃物及时进行清理，分类放置，并运到指定专用垃圾站，运输中确保不遗撒。b. 场外运输：项目经理部负责联系外运现场废弃物的有准运证的合法单位。在清运废弃物时，必须严格进行监督，保证在出场前对已装车的废弃物苫盖严实，不出现遗撒现象，杜绝形成二次污染，并运送到政府指定的垃圾处置场所。6.5.4 废弃物的存放a. 废弃物的存放场地（或容器）应按废

25、弃物分类进行标识，分别放置。现场建立分类垃圾站。b. 废水泥、混凝土、砂浆碎块等根据施工现场实际情况，尽可能充分回收利用，可降级使用或粉碎后硬化场地，剩余部分作为建筑垃圾运出。7.职业健康安全风险控制措施7.1其他安全措施7.1.1人工挖孔桩施工安全管理措施1、施工工艺流程施工准备、放线挖第一层土方绑扎第一节护壁钢筋、浇第一节护壁混凝土校正桩位，挖第二节土方绑扎第二节护壁钢筋、浇第二节护壁混凝土重复以上工序直至持力层持力层验收合格后，挖扩大头验收合格后绑扎钢筋，浇混凝土。2、 施工准备工作（1）编制方案并进行交底人工挖孔桩从2010年9月开始， 9月前由项目技术负责人编制好人工挖孔桩专项施工方

26、案并报公司总工程师批准，并经过监理审；然后正式施工前由项目技术负责人对操作工人均进行详细的安全技术交底:避免操作工人不熟悉施工方法或不懂安全技术交底要求，引起违章操作造成触电、高处坠落、物体打击等伤害。（2）挖方要求基坑土方挖到设计标高后，对基底土方进行平整压实，压实系数不得小于0.9，然后按设计要求的厚度采用不低于c20的混凝土做好垫层作为挖孔桩的施工现场，避免由于施工现场不平整，工人在操作时滑倒、失稳等跌入井中造成高处坠落；基坑挖到标高后，按施工组织的要求做好排水系统，外圈排水沟采用18砖砌筑，宽30，最浅处30，以排2%的坡度坡向集水井；基坑底周边四个角设集水井，中间每20设集水井，集水

27、井直潜水泵放在由外包两层密目安全网的钢筋笼内径1.2，深1.2，用24砖砌筑，内放扬程20的潜水泵，；中间南北短方向每隔20用直径150的混凝土管做暗埋排水管，以1.5%的坡度直接排入四周的集水井中，避免施工排水不畅引起场地湿滑、工人在操作时滑倒、失稳等跌入井中造成高处坠落。（3）设备准备每组配备一台电动机，一台潜水泵、二套模板，一台送风机，电动设备按临时用电规范配备，检查保护装置、防护装置齐全有效，避免使用不合格的用电设备而引起触电事故。（4）人员准备根据每组分配的桩的桩径情况，每组人员由3-4人组成，直径1.6和2的桩，井下允许有2人（不得多于两人），直径1.2的桩不允许2人在井下同时作业

28、，避免井下人员过多产生意外或有紧急情况时救援困难。3、成孔作业（1）第一节土方和第二节土方直接由人工抛出井外，再装车运到指定地点堆放；浇第一节护壁混凝土时，护壁应高出施工150高，并往周边扩展300宽，一是为了防止地表水流入桩孔及周边物体掉入桩孔；二是为了作为安放电动葫芦的基座，三是作为护壁圈的上部支撑点，防止设备安装不稳或护壁摩擦力不够往下掉引起人员的伤害。（2）挖第三节土方前架设提升电动葫芦，并在孔周围离孔口20处用20以上直径的钢筋做1.2高的围护圈，用密目安全网密封，在护栏底设置20厚200高模板挡脚板。防止人员掉落井中。（3）用电动葫芦提升第四节以下的土方时，井上人员须配带安全带，并

29、把安全带扣到电动葫芦架上，避免井上人员不慎掉入井中造成高处坠落事故。（4）每节深度控制在90以内，严禁超挖，避免发生井壁坍塌造成人员的伤害。（5）模板采用钢模，高度100，拼装后成上小下大的喇叭形，上口直径为桩设计尺寸，下口尺寸为上口直径加150，以保证支模时上下节护壁能搭接10，避免护壁整体性差引起护壁脱节坍塌，造成人员伤害。（6）护壁混凝土强度等级不能低于c20，每天只能施工一节，并应在白天施工，一般情况下禁止晚上施工，避免因护壁强度不够或晚上视线不好引起安生事故。（7）护壁混凝土浇筑时，用吊桶把混凝土吊到工作面上，装混凝土时不能超过桶帮，要低于5以上，并且往下吊时不得晃动，避免混凝土洒落

30、导致对井下人员的物体打击。（8）下节土方挖好后并经过验收确定尺寸符合要求才进行上节模板的拆除，模板拆除时，应由井上人员用绳挂住后方可拆下，严禁直接掉下，避免造成模板掉下时对井下人员的打击。（9）挖出来的土方要及时运走，由东面的提升架提升至地面，再用汽车运走；不得堆在桩孔周围，避免井壁坍塌或土块等掉入井中造成伤害。（10）在确定第一批先开桩位时，要注意尽量分布均匀，当相邻的挖孔桩净距小于4.5时,一定要分成两批进行跳挖，避免作业组相邻井壁过薄引起井壁坍塌和其他意外事故的发生。（11）当有地下水时，每天上班前应先抽干井中的积水，并用毒气仪或简易燃烧的方法检查井中气体是否有毒，避免井中有毒造成人员中

31、毒事故。（12）当井深超过10时,应采用鼓风机送风，且不宜少于25l/s；避免井下人员由于氧气不够而产生窒息事故。（13）当井深超过5时,井中操作人员的上方第二节护壁圈上放置用钢筋焊接成的半圆形护罩，防护罩蒙上密目安全网；每次吊桶装土要低于桶帮至少5，当吊桶吊起往上运行时，井下人员停止作业，躲在防护罩下，待吊桶提上井口且离开井口时再进行土方开挖，避免桶中土块或吊桶掉下等造成物体打击的事故发生。（14）在成孔过程中，如遇到松质土或流砂，整节成孔困难时，用5厚钢板制作成350高圆台型钢板筒，随挖随焊，直至符合设计要求。（15）人员座在特制的钢筋吊笼里由电动吊机上下，不得站在土方吊桶中或由爬梯上下，

32、避免人员上下时手抓不稳等原因造成高处坠落事故的发生。（16）井壁上要同时按以下方法准备好三种紧急情况时供井内人员上下的应急装置：一是放置爬梯，梯子用20的钢筋制作成3长的挂梯，随着进度接长，梯子挂在井口横放的48钢管上，钢管由预埋在第一节护壁上的钢筋环固定；二是爬梯的对面的每节护壁上，预埋用10钢筋制作的钢筋环；三是在井壁上爬梯与钢筋环之间放置一条15的麻绳，一直放到操作面上1的地方，避免在紧急情况时应急装置不够引起事故的发生。（17）孔内作业照明应采用安全矿灯或12v以下的安全电压，电线架空，离地面不低于2，避免井内触电事故的发生。（18）孔内无人施工时，用钢筋焊成的圆形盖板盖住将孔口封闭，

33、并挂设警示标牌，夜间开启警示灯，避免人员行走时不小心掉入井中导致高处坠落的发生。（19）挖孔抽水时，水泵电源线必须架空，离地面不低于2，作业人员必须上地面后才可进行，抽水后电源必须断开。（20）清理石渣时，在用风镐破碎成小块，避免吊桶中装大块石渣，造成石渣提升物体打击事故。（21）严禁酒后作业，严禁施工人员在场地上打闹、嘻戏，避免人员掉入井中造成高处坠落。（22）井下有人作业时，井口不准离人，并且必须与井下人员有效的联系手段。4、钢筋绑扎（1）本工程钢筋采用预制螺旋钢筋笼的办法，钢筋接长一律采用搭接的方法，避免在潮湿环境中焊接造成触电事故；（2）竖向钢筋笼送入井口时，钢筋上端必须用小型起重机械

34、将钢丝绳捆绑在钢筋笼上，由8人在四个方向拉住，然后根据每个钢筋笼的重量由一人或多人慢慢送入井中，送到位后，避免引起物体打击或高处坠落事故；5、混凝土浇筑（1）本工程的混凝土运输采用输送泵送到井口，再由串筒送到井底，人工进行振捣；串筒采用1厚铁皮制作，每节600800高左右，做成喇叭形，焊上吊环，搭接不少于5，用麻绳吊入井中安装，串筒必须扣挂牢固，并能承受混凝土的冲击力，避免混凝土浇筑过程中串筒脱落造成对混凝土振捣人员的伤害；（2）井下振捣人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，避免触电事故的发生；（3）井下人员必须系安全带，并挂在钢筋笼上，站在两端紧靠井壁的木枋上进行振捣，避免振捣时掉下造成高处坠落；（

35、4）井下振捣时应不间断的送风，避免井中空气不够造成窒息事故的发生；（5）井中振动棒要用麻绳可靠的吊在井中，避免发生物体打击事故。 6、人体工效的应用（1）作业人员要选用身体健康、动作敏捷、反应快的青、壮年工人，年龄在2040岁；在成孔和钢筋绑扎阶段井下人员身高选用1.581.65的工人,混凝土浇筑时身高在1.6左右，身形偏瘦但力气较大的人员。（2）每天只挖一节，井下操作人员作业时间不得超过4h，避免过度疲劳人员上井时发生高处坠落事故；直径1.2的桩只能一个人在井下作业，直径1.6和2.0可能有二人在井下作业，避免井下活动范围小造成施工困难和有可能的救援困难。（3）挖孔桩施工一般情况下要尽量安排

36、在白天工作，最好一个半天干完，如情况特殊，确要安排在晚上施工，现场必须有良好的照明系统，并且只能安排在上半夜施工，不得安排在下半夜施工；避免因光线不良或精神疲劳发生事故。（4）挖孔桩分组时，要尽量把来自同一个地方，语言沟通无障碍，并且关系好或有亲戚关系的工人分在同一组，利于语言的沟通和紧急情况时相互关照，避免意外事故的发生。（5）挖孔桩施工时，现场管理人员要注意操作人员的休息情况，晚上必须休息好，进入现场必须保持好的精神状态；在节假日要做好工人的心理安慰工作，不能强制性要求其在节假日加班；避免工作时因疲劳或心情不愉快造成事故的发生7.1.2防止边坡坍塌的管理措施1、施工准备因本工程属超高层建筑

37、，地上44层，相应的施工要求和安全管理方面与普通住宅楼的建设相同，但各方面的标准、要求更高。（1）施工前应编制施工方案批公司总工程师审批，再报监理工程师审批后才能施工；（2）施工前由项目技术负责人组织相关管理人员对所有作业人员进行安全教育，各机械操作工必须操作熟练，持证上岗，各操作工在作业前严禁饮酒；现场所有人员必须佩带好安全帽，做好个人防护；（3）施工前应编制应急方案，做好应急准备，明确应急人员及其职责，对可能突发的事件制定措施，并进行交底。2、施工过程中的管理措施（1）复核现场地质情况、严格按设计图纸放坡、经常检查边坡变化中，一旦出现异常立即将设备与人撤出危险区域。（2）开挖沟槽时，应当根

38、据土质情况进行放坡或支撑防护。挖掘深度超过1.5，而且不加支撑时，应按规定确定放坡坡度。如果因施工区域狭窄等原因不能放坡，则应采取可靠的支护措施。（3）开挖土方必须自上而下顺序放城进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖。（4）崩塌、滑坡地段的开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背。（5）设专人负责安全工作，经常检查边坡稳定情况，施工中如发现滑坡、崩塌等迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报告领导处理。（6）施工中遇有土体不稳，发

39、生坍塌危险，应立即停工，人机撤至安全地点。（7）施工中设观测点，实行监测，根据监测情况，采取必要措施预防失稳，确保边坡稳定和施工安全。7.1.3防止边坡坠物伤人、边坡高处坠落的管理措施1、施工准备（1）施工前应编制施工方案报公司总工程师审批，再报监理工程师审批后才能施工；（2）施工前对所有作业人员进行安全教育，各机械操作工必须操作熟练，持证上岗，各操作工在作业前严禁饮酒；现场所有人员必须佩带好安全帽，做好个人防护；（3）施工前应编制应急方案，做好应急准备，明确应急人员及其职责，对可能突发的事件制定措施，并进行交底。2、施工过程中的管理措施（1）开挖深度超过2时，其边缘上面作业应视为高处作业，要

40、设置警告标志。设置警告标志和高度不低于1.2的双道防护栏，夜间还要设红色标灯。（2）施工区域每天必须清理边坡松散物、加强检查，减少坠落的源头。在危险区域设防护栏杆、拴安全绳，防止坠落。7.1.4车辆运输管理措施 场内运输（1）项目部材料主管应根据计划的要求和现场的实际情况制定详细的材料进场计划 ，避免材料进场过于集中引起车辆拥挤造成交通事故。（2）车辆进入施工现场必须有专人进行引导，避免司机不熟悉现场情况造成交通事故。（3）场地内行驶时速严格控制在20km/h以内，场地内转弯时应把车速降低到10km/h以下，避免由于车速过快造成交通事故。（4）当有车辆进入施工现场时，施工人员要及时避让车辆，有

41、车在现场行驶时，人员应避免车道的右侧行走，并做到不平排结队；当避让车辆时，不要站不方便退让的地方，避免行人不注意安全而造成车辆伤人。（5）车辆停车卸料时，应熄火停稳，拉好手闸，停在上坡道时，挂一档，停在下坡道时挂倒档，轮胎要用三角木等塞紧；避免停车不稳造成车辆滑动引起人员伤害。（6）当一车材料卸在不同地点时，卸车人员严禁坐在材料车上转场，避免人员摔下或在车箱中跌倒造成人中伤亡。（7）材料卸完后，要有专人指挥，确保车辆周围没有人时才能发动汽车，特别是需要倒车时；避免起动倒车时司机疏忽造成车辆伤害。7.1.5整体提升脚手架控制控制目标：做好每一次升降，杜绝脚手架垮塌事故控制措施：一、钢桁架强度、各

42、部件控制各受力构部件必须为质量为合格产品，且具有相应的合格证明、检验报告。二、提升过程中各机构稳定性控制在提升过程中要保持平稳，不能有抖动现象；起重电动葫芦在提升过程中，有轻微的抖动属于正常现象，但不能抖动的太厉害；二个导向轮也不能抖动现象发生，否则要停下来进行检查。三、脚手架升降开始前的安全要求(1)应对脚手架系统作全面检查。在分跨升降时先解除与邻跨的拉结牵杆，清除升降墙面上下方向的障碍物及脚手板上的周转料、混凝土渣、灰土、砖碎等一切杂物。检查脚手架的杆、扣件连接是否牢靠。(2)检查提升段的最下一层楼的外墙围蔽施工情况，施工完毕后方可提升，以保证施工安全。(3)检查脚手架提升至施工层附墙(梁

43、、柱)体的混凝土强度是否符合施工组织设计规定要求。如施工组织设计无规定时，混凝土强度应大于15mpa。(4)全面检查电动升降系统是否正常。电动机所设置的一机一闸一防漏电保护装置是否符合要求，运转方向是否一致。电源线要用绝缘子固定，要留有足够长度且不少于2m，并绕圈挂起，不得拖地或拖脚手板。起重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象。(5)检查提升机挑梁、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求，是否牢靠；提升机吊钩与需升降的脚手架承力架吊环钩挂是否正确；吊钩要有保险装置。吊钩挂好后，收紧起重链，起重链受力后才可卸去被升降部分脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结。(6)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装应

44、符合施工组织设计要求。安全保险装置的构件应齐全、完好、灵活、有效。(7)电控制箱操作人员，必须由持有效合格证的电工担任，要备有仪表等工具。电控制箱外壳应有可靠接地，严禁带电移动电控制箱。电控操作人员离开操作台时，必须切断电源，锁好电控制箱。四、升降过程中的安全要求(1)应根据机具布置情况组织管理人员，原则上设总指挥1人，每人监看23台机具，1人操作电控制箱，23人观察脚手架的升降情况。在升降全过程中，各岗位人员必须坚守岗位，不得随意离开。(2)钢管升降脚手架升降顺序：启动电动葫芦将起重链条拉紧+拆除脚手架与建筑物的拉结(如分跨升降时，还应拆除与邻跨的拉结杆)一拆除脚手架承力架与建筑物的连结一启

45、动电动葫芦按规定的速度(一般是8l0cmmin)将脚手架承力架同步升降至上(下)一个预留孔位置一按顺序调平脚手架，并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆+安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施一将电动葫芦、提升机挑梁及防倾斜、防坠落安全保险装置拆除并向上(下)移一层安装好。(3)升降脚手架时，脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人，并设专人监护。(4)升降过程中，原则上脚手架上除电控制箱操作人员，其他人员必须撤离脚手架，不得滞留，严禁脚手架上存有其他施工物品。电控制箱操作人员应扣挂好安全带。(5)在升降过程中，应安排足够数量的工作人员，观察每台电动葫芦的工作情况及脚手架与建筑物之

46、间情况。如发现电动葫芦不同步或其他故障，需要更换电动葫芦时，更换后必须进行检查其运转方向是否一致。若发现升降不同步时，应逐台进行调子。若遇障碍物，应立即排除。脚手架两水平高差不得大于15cm，否则应及时予以调整。故障排除后，经检查确认一切正常，方可继续升降。(6)在升降间歇时，应检查脚手架的杆件、扣件、承力架、提升机挑梁的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效；发现异常应及时维修或更换。7.1.6焊接控制措施控制目标：杜绝火灾事故的发生控制措施：（1）为既保证电焊机一次线长度不大于5m，二次线长度不大于30m的安全规定，又能保证现场施工速度，应增加焊机及电缆线投入，并提前做好焊机布置图，合理安

47、排焊机位置。现场风力大于5级时，适当停止现场焊接作业，减少火灾隐患。（2）在切割和焊接点的下方设置一个有效的接火盆，控制火源； 焊接时设一个专职看火人，经常来回巡视，保证全部焊点必须在看火人的视线范围内，作业区内，配置2组灭火器，灭火器要随作业区的转移而转移，以防止火灾。（3）焊接时要严格按照焊接工艺技术要求进行，并指派专人进行监督落实焊接人员应持证上岗，穿防护服和防护鞋，使用防护面罩，高空作业时应系安全带，临边应有安全防护并在操作平台上施焊，确保作业人员的安全。7.1.7机械设备伤害管理措施1、控制目标：杜绝机械伤害发生2、控制措施（1）规章制度措施建全和落实规章制度，层层分解落实。（2）安

48、全教育措施认真抓好安全教育，坚持对调岗和换岗职工的三级安全教育，提高职工的安全意识。（3）安全防护措施对机械设备要做好日常性检查和维护保养工作，检查其操作机构以及相关的配置是否达到配置要求，检查保险装置和制动装置，是否正常，是否处于受控状态，消除隐患和带病运行情况，从而使机械设备处于安全状态下运行，防止设备出现失控、误操作等情况，对操作者造成伤害。做好生产环境的安全检查，检查区域布置是否合理，特别是设备的区域布置，使得其工艺流程直线化，减少和消除因机械设备布置不合理而影响操作人员的操作和通行。（4）激励措施在落实安全生产，预防事故发生的工作中，将安全指标分解到各分包单位，实行安全目标管理。项目

49、部与劳务分包队签订安全生产协议书，每季度对劳务分包队按合同要求进行各项指标考核，对完成安全指标的单位和个人兑现经济奖励;对发生安全事故的单位、班组则按规定实行相应的处罚。实行安全承包制，将安全工作与经济奖罚直接挂钩，有效激发职工对安全生产的自觉性和积极性，在项目部内部形成一个安全工作层层落实、人人有责的良好安全局面。3、机械伤害在施工过程中的预防措施（1）现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压破发生触电。（2）按照建筑施工临时用电安全技术规范要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。（3）各种机械的的传动部分必须要有防护罩的防护套。（4）

50、现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2的不能使用，短于50的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。（5）木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3，严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。（6）使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。（7）混凝土搅拌机在运转中，严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况，也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑，要挂好保险绳。（8）机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。（9）机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。（10）打夯机要二人同时作业，一人理线，操作机械

51、要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。严禁在机械运转中清理机上积土。（11）使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22号钢筋扎丝。（12）操作钢筋切断机切50以下短料时，手要离开切口15以上。（13）操作起重机械、混凝土搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗。坚持“十不吊”。（14）加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。7.1.8触电管理措施控制目标：现场临时用电规范，无私拉乱接，杜绝触电事故控制措施：（1）设置漏电保护器1）施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器。2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除做保护接零外，

52、必须在设备符合线的首端处安装漏电保护器。3）漏电保护器的选择应符合国家标准gb6829-86漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30ma，额定漏电动作时间应小于0.1s。（2）安全电压对下列特殊场所应使用安全电压照明器：1）灯具离地面高度低于2m等场所的照明，电源电压应不大于36v。2）在潮湿和易触电的场所及带电体照明电源电压不得大于24v。（3）电气设备的设置应符合下列要求1）配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应

53、分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。3）开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁使用一个开关电器直接控制两台及以上的用点设备。4）总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30cm，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大

54、于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.61.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于0.5mm。7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。（4）电气设备的使用与维护1）施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。2）检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。3）配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。4）总、分配电箱

55、门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1h设备。5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。6）熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。（5）施工现场的电缆线路1）电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。2）电缆在是外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。3）橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。4）电缆的接头应牢固可靠，绝缘包

56、扎后的接头必须采用埋地引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，同时应靠近负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设沿墙固定，最大弧垂距地不得小于18m。7.1.9火灾管理措施1、控制目标：杜绝火灾事故的发生2、防止施工现场火灾措施（1）成立消防领导小组和义务消防队：项目部和劳务分包单位组成一个联合消防领导小组，由项目经理任组长，生产经理任副组长，人员由现场安全员和两个保安组成。同时由安全员、保安及7名工人组成义务消防队，由安全员任消防队队长。联合消防领导小组负责消防安全教育，每周的消防安全检查和义务消防队的每个月的定期消防演习。（2）工地配置消防灭火器、消火栓、砂池、太平桶等消防器材。（3）现场严禁吸烟：进场工人严禁携带火种进入工地，在两个门口设立休息吸烟室，用钢管搭设62的吸