高级维修电工技能资料

1、技能操作内谷一、PLC控制设计、编程、调试40%二、电机或电路查故障40%三、示波器测脉冲周期10%四、电路故障检修培训指导10%（以下是培训指导讲稿内容，用把下面的主要内容写在作业纸上23页）X62W型万能镜床故障检修培训指导步骤1:掌握X62W型万能统床的功能、操作方法，掌握电路的工作原理。 步骤2:故障检修首先检查三相电源、控制电源是否正常（各熔断器） 步骤3:在三相电源、控制电源是否正常条件下，按下列介绍：主轴、工 作台、冷却泵的相关功能，逐一操作、检查相应的接触器、电动机动作（检 查对应的回路排除故障）。主扫7Y-顒羽0塞出学/ /岂谢丿rdL wTil XuiHl二吕虽til 能

2、2 XX62W型万能统床的电气控制电路如图所示T?$iX杼逬Sr一一 mvv5 SAI 7IO二 卫sTF-J4 肇2（图不要画；下面【】中的内容个人根据需要不一定写 ）一 . 主电路主电路中共有3台电动机。M1是主轴电动机，M2是工作台进给电动 机，M3是冷却泵电动机。M1是通过转换开关SA3与接触器KM1来进行正、反转控制【具有瞬时冲 动和制动控制 ; 并通过机械机构进行变速】 ； M2 能进行正、 反转控制及快 慢速控制和限位控制， 【并通过机械机构使工作台能进行上下、左右、前 后6个方向的改变。对M3只进行正转控制】。二. 控制控制电路1主轴电动机M1的控制电路：SB1和SB2是两地控

3、制的起动按钮，SB5 和SB6是两地控制的停止按钮。KM1是主辐电动机的起动接触器，YCI是 主轴制动用的电破离合器。 SQ1 是主轴变速冲动行程开关， 【主轴电动机 是通过弹性联轴器和变速机构的齿轮传动链来传动的，可使主轴获得 18 级不同的转速(30I500r/min)(1 )主轴电动机Ml起动：起动前先合上电源开关 QS1再把主轴换向 转换开关 SA3 扳到主轴所需要的旋转方向，然后按下起动按钮 SBI ( 或 SB2)，接触器KMI的线圈获电吸合，KM1主触头闭合，主轴电机 Ml起 动，同时接触器KM1的辅助常开触头闭合，为工作台进给电路提供了电源。(2) 主轴电动机M1停车制动：当需

4、要主轴电动机Ml停转时，按停止按 钮SB5(或SB6),接触器KM1线圈断电释放，主轴电动机Ml断电后惯性 运转。由于按钮 SB5-2 (或 SB6-2 ) 常开触头闭合，接通电磁离合器 YC1， 主轴电动机 Ml 制动停转。(3) 主轴换刀控制 ： Ml 停转后并不处于制动状态，主轴仍可自由转动。 【在主轴更换镜刀时，为避免主轴转动，造成更换困难，应将主轴制动。方法是 将转换开关 SAl 扳向换刀位置， 这时常开触头 SA1-1 闭合， 电磁 离合器YC1线圈得电，主轴处于制动状态以方便换刀；同时常闭触头SA1-2 分断，切断了控制电路，铣床无法运行，保证了人身安全。(4) 主轴变速时的冲动

5、控制 ： 利用变速手柄与冲动行程开关闭 SQl 通过机械上的联动机构进行控制的。 变速前， 先停止主轴旋转， 如图所示， 变 速时，先把变速手柄向下压， 然后拉到前面， 转动变速盘， 选择所需的转 速，再把变速手柄以连续较快的速度推回原来的位置 ; 当变速于柄推向原 来位置时，其联动机构瞬时压合行程开关SQ1使SQl-2断开，SQl-l闭合，接触器KM1线圈瞬时得电吸合，使主轴电动机 Ml瞬时起动，以利 于变速后的齿轮啃合，行程开关 SQl即刻复原，接触器KM1又断电释放， 主轴电动机M1断电停转，主轴的变速冲动操作结束。2工作台进给电动机M2的控制：转换开关SA2是控制圆工作台运动的， 当需

6、要圆工作台运动时，转换开关 SA2扳到“接通”位置，SA2-1断开， SA2-2闭合，SA2-3断开。若不需要圆工作台运动，转换开关SA2扳到“断 开”位置，SA2-I闭合，SA2-2断开，SA2-3闭合，以保证工作台在6个 方向的进给运动。(1) 工作台的上、下和前、后运动的控制 ： 工作台的上下 ( 升降) 运动和 前后（横向）运动完全是由“工作台升降与横向操纵手柄”来控制的。 【此 操纵手柄有两个，分别装在工作台的左侧前方和后方，操纵手柄的联动机 构与行程开关SQ3和SQ4相连接，行程开关装在工作台的左侧。此于柄有五个位置.表1列出了工作台升降及横向于柄位置的指示情况I一T:_i :a：

7、nF ! - - - T_手柄工作台运动方向接融器功柞电动观运*冋上PI上逊给或怏連向上垂直理社KM4吃戌转1阿下仲话向下辜百越钉制2正箱升障或fl?向进蜡停止向蘭向曲进给或快連向曲橇向蝕杠SQ3閃M2府后进给yEHi向葫SQ4此5个位置是联锁的，各方向的进给不能同时接通。当升降台运动到上限 或下限位置时，床身导轨旁的挡铁和工作台底座上的挡 铁撞动十字于柄,使其回到中间位置，行程开关动作，升降台便停止运动，从而实现垂直运 动的终端保护。工作台的横向运动的终端保护也是利用装在工作台上的挡 铁撞动十字手柄来实现的。】【当主轴电动机M1的控制接触器KM1动作后，其辅助常开触头 把工 作台进给运动控制

8、电路的电源接通， 所以只有在KM1闭合后，工作台才能 运动。】工作台向上运动的控制：在KM1闭合后，将手柄扳至向上位置，【其联 动机构一方面接通垂直传动丝杠，为传动做好准备；另一方面它使】接通 垂直传动丝杠，行程开关 SQ4动作，其常闭触头SQ4-2断开，常开触头 SQ4-1闭合，接触器KM4线圈获电吸合，KM4主触头闭合，电动机M2反转， 工作台向上运动。工作台向后运动的控制：将操纵手柄向后扳动时，【由联锁机构拨动 垂直传动丝杠，使它脱开而停止转动，同时将】横向传动丝杠接通进行传 动，电动机M2反转，使工作台向后运动。工作台向后运动也由SQ4和KM4 控制，其电气工作原理同向上运动。工作台向

9、下运动的控制：将操纵手柄向下扳时，【其联动机构一方面 使垂直传动丝杠接通，为垂直丝杠的传动做准备 ；另一方面压合】接通垂 直丝杠，行程开关SQ3动作，使其常闭触头SQ3-2断开，常开触头SQ3-1 闭合，接触器KM3线圈获电吸合，KM3主触头闭合，电动机M2正转，工 作台向下运动。工作台向前运动的控制：工作台向前运动也由行程开关 SQ3及接触器KM3空制，其电气控制原理与工作台向下运动相同，只是将手柄向前扳时， 通过机械联锁机构，将垂直丝杠脱开，而将横向传动丝杠接通，电动机 M2正转，使工作台向前运动。（2）工作台左右（纵向）运动的控制：工作台左右运动同样电动机 M2来 传动的，由工作台纵向操

10、纵手柄来控制。【此手柄也是复式的，一个安装 在工作台底座的顶面中央部位，另一个安装在工作底座的左下方。】手柄有三个位置：向右、向左、中间位置。当于柄扳到向右或向左运动方向时，【手柄的联动机构压下】 行程开关SQ5或 SQ6动作，使接触器KM3或 KM4 动作来控制电动机M2的正、反转。如于柄扳到中间位置时，【纵向传动丝 杠的离合器脱开，】 行程开关SQ5-1或SQ6-1断开，电动机M2断电，工 作台停止运动。【工作台左右运动的行程可画过调整安装工作台两端的挡铁位置 来 控制，当工作台纵向运动到极限位置时，挡铁憧动纵向操纵手柄，使它回到中间位置，工作台停止运动，从而实现纵向运动的终端保 护】（3

11、）工作台进给变速时的冲动控制 :【在改变工作台进给速度 时，为了 使齿轮易于啃合，也需要进给电动机M2瞬时冲动一下c变速时先将蘑菇 形于柄向外拉出并转动于柄，转盘也跟着转动， 把所需进给速度的标尺 数字对准箭头，然后再把蘑菇形手柄用力 向外拉到极限位置并随即退回 原位; 就在把蘑菇形子柄用力向外 拉到极限位置瞬间， 其连杆机构瞬时压 合行程开关闭2,使SQ2-2断开、SQ2-1闭合，接触器KM3线圈获电吸合， 进给电动机M2正转，因为瞬时接通，故进给电动机 M2也只是瞬时接通 而瞬时 冲动一下，从而保证变速齿轮易于啃合。 当于柄推回原位后， 行 程 开关SQ2复位，接触器KM3线圈断电释放，进给电动机M2瞬 时冲动结束。 的工作台的快速移动控制：工作台的快速移动也是由进给电动 机M2来拖 动的，在纵向、横向和垂直六个方向上都是可以实现快速 移动控制。 动作过程如下 ： 先将主轴电动机 Ml 起动，将进给操纵子柄扳 到需要的位 置，工作台按照选定的速度和方向作进给移动时，再按 下快速移动按钮 SB3 （或SB4），使接触器KM2线圈获电吸合，KM2常闭触头分断，电磁 离合器YC2失电，将齿轮传动链与进给 丝杠分离；KM2两对常开触头闭 合，一对使电磁离合器 Y