8、陶粒混凝土轻质隔墙洞口门头板与竖向板施工工法

1、陶粒混凝土轻质隔墙门窗洞口处门头板与竖向板固定控制施工工法1、前言1.0.1 形成原因和形成过程:根据以往隔墙板在施工完成后，进入维修阶段的宝贵经验，针对门头板出现板间裂缝比较集中的问题，结合板间控件的配件更新，严格控制现场施工质量，形成新的门头板配件控制工法。1.0.2研究开发单位：中建六局北奥项目部1.0.3工法应用：中建六局北奥项目部隔墙板安装2、工法特点对于门头板裂缝有很高的控制效果，并且门头板控制配件安装较为简单，容易操作；配件材质较为普遍，加工易简单。3、适用范围各类新建或已建的公共与民用建筑、轻工厂房室内隔墙工程，均适合做轻质隔墙板材工程。本工法更能提高轻质隔墙板及门头板稳定性和

2、整体性的质量控制。4、工艺原理根据轻质隔墙板材特性，门头板与墙体竖向板接茬处在传统的U形卡件上再次加工，采用U形双向镀锌卡件固定，特加工U形双向镀锌卡件85mm长，50mm宽，双向卡边均为30mm长。（详见下图），此卡件安装时无需硬性固定，安装简单，可以较强的提高门头板与墙体竖向板的整体性。特加工U形双向镀锌卡件5、施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程结构面、板面清理或找平隔墙板竖向板安装门头板安装板缝处理 5.1.1结构面、板面清理和找平：将凸出墙面的砂浆、混凝土块等剔除并扫净，结合部找平。5.1.2隔墙板安装依据轻质隔墙板工程施工工艺标准施工，此部分不作详解。5.1.3门头板安装1. 固定

3、卡件先将隔墙位置用墨线弹于结构板顶上，射钉将U形单向固定件钉在板顶上，单向固定件间距不小于500mm。在板顶上的数量以每块条板不少于3个为宜。 2.安装门头板1)安装顺序应先将板侧清刷浮灰，在门头板底与竖向板交界处安装U形双向镀锌卡件。2)U形双向镀锌卡件下部卡稳竖向板的顶面后，在顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂，依据弹好线的位置安装门头板。3)依据门上部尺寸仔细精准加工门头板材，预留胶灰量不大于15mm。4)门头板就位后，用手平推隔板，往返至使板缝冒浆，再用靠尺测量门头板与墙板整体是否顺平，最后从板顶部打木楔，使得隔墙板挤拧顶实，然后用腻子刀将挤出的胶粘剂刮平。 5.2操作要点5.

4、2.1在安装隔墙门头板时，条板对准预先在顶板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面平整度，用2m托线板检查板的垂直度。5.2.2门头板下部的U形双向卡件不是固定件，所以安装时定要注意卡件的放置位置，保证对此部位的裂缝控制效果一定要放置在门洞口阴角处，待装完头板后再微调U形卡件。 5.2.3板缝处理处理至关重要，隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，查明原因进行修补。已粘结良好的所有板缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽无纺布，在加设100mm宽无纺布做加强层，转角隔墙粘结200mm宽无纺布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂找平。 5.2.4门洞口

5、门头板的连接节点构造1门头板块可用陶粒混凝土板材根据具体尺寸切割，门头板每侧须宽出洞口边150mm，作成矩形块，门头板及支撑门头板的洞边条板须在两侧重新设置固定卡件。其构造如下图及下页所示：门洞上板布置2门头板、门跺与原结构墙、柱的连接：用射钉将卡件固定在结构墙、柱中，位置与条板的预埋件位置对应，条板与结构的连接点不得少于3点，其构造如下图所示：6、材料与设备6.1主要材料6.1.1 90厚陶粒混凝土轻质隔墙板；6.1.2 防锈单、双向U型卡、防锈L型卡；特加工U形双向镀锌卡件85mm长，50mm宽，双向卡边均为30mm。6.1.3 325普通硅酸盐水泥、建筑胶；6.2机具设备6.2.1无齿锯

6、、射钉枪；细麻面木抹子、铁抹子；6.2.2专用阴、阳角抹子；6.2.3靠尺；6.2.4 V型或U型分格缝专用抹手提式电动搅拌机；6.2.5砂浆容器；7、质量控制7.1主控项目7.1.1隔墙板有出厂产品合格证，并满足其性能指标。7.1.2胶粘剂必须有出厂产品合格证，并满足其性能指标。7.1.3隔墙板四边粘结牢固7.1.4单向与双向U形卡件宽度牢固，间距满足规范要求。7.2隔墙板安装允许偏差隔墙板材安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3接缝高差2用支尺和塞尺检查4阴阳角方正3用200mm方尺和塞尺检查5轴线偏移10用尺检查7.3一

7、般项目7.3.1隔墙板所有接缝处的粘结牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。7.3.2U形双向固定件应按板厚加工，控制件压贴紧密，不应松动、控制件放置间距满足施工要求等。8、安全措施8.0.1现场设置专职安全检查人员，负责工地各项安全检查、监督工作。8.0.2进入施工现场必须戴安全帽,系好帽带,穿好防护鞋。8.0.3特殊工种必须持证上岗。高空作业必须系安全带,电工、电气焊上岗必须穿绝缘鞋。8.0.4严禁酒后上岗作业,严禁穿拖鞋、高跟鞋上岗。8.0.5严禁翻越架子上下和架子下逗留，严禁在架子水平杆和防护栏上休息。8.0.6严禁从高空乱扔材料、工具、杂物及建筑垃圾。8.0.7施工工地严禁乱生明火取暖

8、或烧杂物。8.0.8禁止在“四口（楼梯口、电梯口、出入口、通道口）”无故停留或打闹。8.0.9严禁损坏施工安全设施和各种安全标志牌。8.0.10上班前检查工作面情况，下班不留后续隐患，做好自检互检。未经许可，严禁非本专业人员违章作业。8.0.11板在吊装运输时应侧立，并用专用工具，不得用钢管直接穿在隔墙板的圆孔内；搬运用铁丝、绳索应绑牢，防止隔墙板脱落伤人。8.0.12安装隔墙板时，施工人员尽可能不要站在隔墙板的两侧，如果需要在此施工必须做好保护措施，用钢管作临时支撑，以防板倾覆伤人。9、环保措施9.0.1施工板材要集中码放，覆盖防尘，板材切割指定专用场地，以防现场尘土飞扬造成大气污染。9.0

9、.2对于水泥等建筑材料集中堆放统一管理，搭设专用库房，防止其它部位污染。9.0.3作业区应随时进行清理，建筑物楼层内外做到活完场清，垃圾运至施工现场分类集中堆放。9.0.4施工现场的材料保管，要根据材料的性能，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。9.0.5易燃易爆物品不得混放，要有专门的安全存放处，设置明显的标志，班组使用的零散的各种易燃易爆物品，必须按有关规定进行使用和存放，剩余的及时入库存放。9.0.6加强施工现场工作人员的管理，进入施工现场的人员，必须佩戴工作卡，胸卡及安全帽要佩戴整齐。10、效益分析框架及剪力墙结构中，建筑轻型隔板已易安装、施工进度快、强度高、防火隔音等有优越条件成为建筑建材主角，但由于板材之间受相互粘接的制约，板材裂缝这一问题更是突出。 改善板材整体稳定性以及门窗节点的质量，已成为关注的问题问题。如果采用本工法对隔板的建筑门窗洞口等进行异形固定件安装加固，将有效地改进墙体的整体性能，大大降低由于门窗洞口裂缝所影响整体墙面的外观质量。也可以减少小业主对于此类事情所提出的的赔偿问题。由此可见，门头板双向U型卡件的使用减少此部位一直困扰的裂缝问题，降低了日后维修过程的费用消耗，也给企业施工过程铸造精品，提供有力的现实支撑。11