悬挑脚手架方案模板7.18改

1、XXXXXXXXXX 工程悬挑脚手架施工方案附项目效果图编制单位： 编 制 人： 审 核： 审 批： 日 期： 版 本 ： 发布日期 ： 目 录1.工程概况51.1工程基本情况51.2方案选择的工程部位的概况51.3悬挑脚手架搭设难特点62.编制依据72.1规范、规程、标准及规范性文件72.1.1国家规范及规程72.1.2行业标准72.1.3法规及规范性文件82.1.4地方法规及规范性文件（当地标准规定）82.2施工合同、施工图纸92.3施工组织设计92.4计算依据或其它参考资料93.施工计划103.1施工进度计划103.1.1关键节点工期计划103.1.2施工进度计划横道图113.2材料工具

2、选型及需用计划113.2.1材料工具需用计划113.2.2材料选用113.2.3物资准备143.3机械设备需用计划144.施工工艺技术164.1脚手架设计技术参数164.2工艺流程184.3各构配件构造及设计要求184.3.1脚手架悬挑梁构造要求184.3.2立杆构造要求214.3.3纵向水平杆构造要求214.3.4横向水平杆构造要求224.3.5连墙件构造要求234.3.6剪刀撑构造要求244.3.7门洞构造要求264.3.8脚手板构造要求274.3.9护栏和挡脚板构造要求284.3.10 扣件安装要求284.3.11安全网铺设要求284.3.12悬挑梁钢丝绳构造要求294.3.13上人斜道

3、设计要求304.4架体层间防护处理314.5脚手架避雷324.6脚手架搭设334.6.1脚手架搭设施工准备334.6.2脚手架搭设注意事项334.7脚手架的维护与保养344.8脚手架拆除施工354.8.1脚手架拆除施工准备354.8.2脚手架拆除注意事项355.施工安全保证措施375.1组织保障375.2具体技术措施385.3监测与监控395.3.1监测点设置395.3.2监测措施395.3.3监测监控说明395.3.4监测频率396.施工管理及作业人员配备及分工计划416.1施工管理人员与专职安全生产管理人员416.2特种作业人员与其他作业人员427.脚手架检查与验收437.1验收标准437

4、.2验收程序447.3验收人员467.4检查与验收内容468.应急处理措施508.1风险识别508.2应急组织机构及职责528.3应急措施538.3.1应急响应538.3.2架体坍塌事故的应急措施548.3.3高空坠落事故的应急救援558.3.4物体打击事故的应急救援568.3.5触电事故的应急救援568.3.6火灾事故的应急救援578.3.7项目配置的应急器材579计算书及相关图纸599.1计算依据599.2计算书599.3相关图纸59附图591.工程概况1.1工程基本情况工程基本情况一览表工程名称工程地点周边环境建筑面积（m2）建筑高度（m）基础形式主体结构抗震等级抗震设防烈度地上层数地下

5、层数层高（m）结构安全等级工程性质各责任主体名称一览表建设单位勘察单位设计单位监理单位监督部门施工单位项目经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师1.2方案选择的工程部位的概况详细说明选择悬挑脚手架区域范围及其位于工程的具体部位，几层悬挑，悬挑高度等参数；脚手架区域范围内工况条件，地基处理的现状及作法。悬挑部位悬挑高度拟采用型钢梁型号型钢梁长度拟采用的钢丝绳或钢拉杆型号悬挑长度锚固长度（附施工总平面图）（注：分段架体搭设高度20m及以上的悬挑式脚手架工程属超危大方案，需专家论证）1.3悬挑脚手架搭设难特点（结合楼层施工环境，如阳角部位、塔吊开口、施工电梯开口、楼梯、墙体、柱部位、钢丝绳拉节点施

6、工方法，即本方案需重点关注的部分）2.编制依据2.1规范、规程、标准及规范性文件（规范如有过期即时更新，可根据工程情况适当增减）2.1.1国家规范及规程序号规 范 及 规 程 名 称编 号1建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162建筑地基基础设计规范GB50007-20113建筑结构荷载规范GB50009-20124混凝土结构设计规范GB50010-20105钢结构设计规范GB50017-20036木结构设计规范GB50005-2003（2005）版7混凝土结构工程施工规范GB50666-20118混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20159冷弯薄壁型钢结构技术规范

7、GB50018-200210建筑施工安全技术统一规程GB50870-201311建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201112建设工程施工现场供电安全规GB50194-201413建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201314建设工程项目管理规范GB/T50326-20172.1.2行业标准序号规 范 及 规 程 名 称编 号1建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166-20162建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20133建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20115施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20056建筑施工高处作业安全技术规程

8、JGJ80-20167建筑施工安全检查标准JGJ59-20118建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20132.1.3法规及规范性文件序号类别法规名称编号1国家建设工程质量管理条例国务院令第279号2建设工程施工现场管理规定建设部令15号3建设工程安全生产管理条例国务院令第393号4危险性较大的分部分项工程安全管理规定2018.3.8文5危险性较大的分部分项工程安全管理规定2018.6.1日住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质【2018】31号5建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则住建部建质【2009】254号2.1.4地方法规及规范

9、性文件（当地标准规定）序号规 范 及 规 程 名 称编 号12342.2施工合同、施工图纸2.2.1工程合同文件，签订日期：。2.2.2工程施工图纸，设计日期：。2.3施工组织设计2.4计算依据或其它参考资料安全设施计算软件。（与后面计算书中对应，写清楚软件版本号）3.施工计划3.1施工进度计划3.1.1关键节点工期计划根据本工程施工组织设计及总施工进度控制计划要求，各个部位的悬挑脚手架施工节点如下表所示：序号施工部位开始时间完成时间工期备注1基层处理2预埋压环施工3第一道悬挑梁布设4*层架体5*层架体7悬挑梁钢丝绳布设8*层架体9.10111213141516171819说明：（如：因结构工

10、期调整，搭设架体工期相应调整，保证架体搭设时间不少于2天，且架体防护高度不低于室内操作高度一步架。）3.1.2施工进度计划横道图施工进度计划横道图见后附图。（脚手架工程和其前后工序、相邻工序的施工进度计划要求工序完整，关系合理，能真实反映整个施工过程。）3.2材料工具选型及需用计划3.2.1材料工具需用计划材料工具需用计划表序号材料名称规格型号使用量用途备注1工字钢（t）2钢丝绳2钢管（m）3对接扣件（个）4直接扣件（个）5旋转扣件（个）6脚手板（m2）7安全网（m2）8安全带（条）9防滑鞋（双）10力矩扳手3.2.2材料选用3.2.2.1型钢本工程悬挑架钢梁选用*（如16#工字钢），其相应材

11、质应符合国家现行相关规范。为防止脚手架立杆滑移，工字钢上立杆位置应焊接150mm高25的钢筋短头对立杆加以固定。3.2.2.2钢管（1）新钢管的检查应符合下列规定1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料室温拉伸试验方法GB/T 228的有关规定。脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235级钢的规定。3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。4）钢管外径、壁厚、

12、端面等的偏差，应符合下表要求：构配件允许偏差（来自JGJ130-2011表8.1.8）序号项目允许偏差(mm)示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径 48.3壁厚 3.60.50.36/游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺5）钢管应涂有防锈漆。6）每根钢管的最大质量不应大于25.8kg，宜采用48.33.6钢管。（2）旧钢管的检查应符合下列规定：1）表面锈蚀深度应符合下表规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过下表规定值时不得使用。2）管弯曲变形应符合下表规定：3）钢管上严禁打孔。4）不得使用有严重锈蚀、

13、弯曲、压扁及裂纹的钢管。构配件允许偏差（来自JGJ130-2011）序号项目允许偏差(mm)示意图检查工具1钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺2钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺3立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m12204水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m303.2.2.3扣件的选用（1）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。（2）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定抽样检测。（3）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进

14、行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。（4）扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。（5）新、旧扣件均应进行防锈处理；（6）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏。旋转扣件直角扣件对接扣件3.2.2.4钢丝绳（或钢拉杆）（本方案以钢丝绳为例说明）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011中6.10.4条规定：钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算。本工程型钢悬挑脚手架使用钢丝绳作为安全储备措施，不参与计算。本工程计划在架体悬挑型钢处增设619光圆14mm钢丝绳，断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。 3.

15、2.2.5脚手板脚手板采用木脚手板，施工层挡脚板高度为200mm。3.2.2.6安全网本工程安全网全部采用绿色阻燃密目式安全网，兜网采用尼龙网。3.2.3物资准备3.2.3.1材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证。 3.2.3.2机具准备根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。3.2.3.3周转材料准备做好钢管、扣件、脚手板等周转料的备料工作，分批分期进场。3.3机械设备需用计划机械设备需用计划一览表序号机械名称型号数

16、量单机功率1234567891011124.施工工艺技术4.1脚手架设计技术参数悬挑脚手架搭设技术参数表（表中红字内容替换为本工程具体数值）悬挑架架设范围*轴*轴*轴*轴*轴*轴一次悬挑高度*m*m*m连墙件布置*步*跨*步*跨*步*跨立杆横距0.8m0.8m0.8m纵距1.5m1.5m1.5m步距1.5m1.5m1.5m悬挑梁型号20a号工字钢25a号工字钢20a号工字钢悬挑梁长度4.5m6m4.5m钢梁悬挑长度1.50m2.15m1.50m钢梁锚固长度3.00m3.85m3.00m架体钢管选型48.33.648.33.648.33.6脚手板选型木脚手板木脚手板木脚手板拉环钢筋/锚固螺栓选型

17、181818吊环钢筋选型181818内排架距墙最大距离*mm*mm*mm连墙件材质及设置方式钢丝绳/钢拉杆选型20钢丝绳20钢丝绳20钢丝绳悬挑楼板厚度120mm120mm120mm悬挑楼板混凝土强度C30C30C30锚固主体混凝土强度C30C30C30图xx:悬挑脚手架示意图（上图仅为示意，方案中要给出具体数值）4.2工艺流程按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。杆件搭设顺序如下：在预埋楼层按模数预埋U形卡环楼板浇筑完成达到一定强度后放置型钢梁并进行焊接钢筋立杆逐根树立立杆并与纵向扫地杆扣紧安装横向扫地杆并与立杆扣紧安装第一步大横杆和小横杆安装第二步大横杆和小横杆安装第三步大横杆和小横杆安

18、装连墙件、安装拉结杆、安装并拉紧钢丝绳接立杆加设剪刀撑铺脚手板挂安全网4.3各构配件构造及设计要求4.3.1脚手架悬挑梁构造要求（1）悬挑梁在相应楼层梁板钢筋绑扎完成后，按大角为起点，每间隔*m一道布设*号热轧普通工字钢悬挑，保证建筑物外悬挑段长度*m，建筑物内锚固段长度*m。工字钢末端预埋两个*圆U形拉环间距200mm，工字钢的末端距离后端U形卡环的距离不小于200mm，工字钢中部预埋*圆U形卡环距结构边*mm。具体示意如下图：图xx:悬挑钢梁细部做法图（上图仅为示意，方案中要给出具体数值）（2）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第6.10.2条规定：悬挑钢梁型号

19、及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm；锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第6.10.6条规定：当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mm63mm6mm。因此本工程悬挑钢梁采用25a号工字钢，钢梁锚固采用18的U形钢筋卡环, 25a号工字钢顶端用螺栓角钢压板（尺寸为L63mm6mm）与U形卡环固定，25a号工字钢两侧用木楔塞缝与U形卡环固定。U形卡环底部设两根1.5m长18mm的HRB335钢筋进行加固。 U形卡环与加固钢筋应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与

20、混凝土梁、板底层主筋焊接或绑扎牢固。其锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范中钢筋锚固的规定。具体示意如下图：图xx:悬挑钢梁U形螺栓固定做法（上图仅为示意，方案中要给出具体数值）（3）每条立杆必须落在型钢面上。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第6.10.7条规定：型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。本工程采用焊接150mm长25短钢筋进行定位，定位点离悬挑梁端部200mm。具体示意如下图： 图xx:悬挑钢梁悬挑端做法（上图仅为示意，方案中要给出具体数值）（4）楼梯间、电梯间在角部时，悬挑梁锚入墙

21、内，末端伸入下一道墙内并与垂直方向的悬挑梁连接。角点处穿墙/紧贴结构柱设置与轴线斜放成45角的钢梁，可将端部悬挑钢梁与该钢梁焊接一同锚固在结构梁板上，并在角点端部悬挑钢梁上焊接钢梁作为架体立杆基础。具体示意如下图： 图xx:悬挑钢梁阳角做法（上图仅为示意，方案中要给出具体数值）4.3.2立杆构造要求 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第6.3条规定：（1）立杆接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求：（2）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头在高度方向错开的距离xxm(不应小于500mm)；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。（3）立杆接头除在

22、顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，开口向建筑物一面。（4）立杆顶端高度为XXm，符合规范高出女儿墙1m、高于建筑物檐口上端1.5m的要求。（5）脚手架底座上设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮xx（不大于200mm）处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.3.3纵向水平杆构造要求建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第6.2.1条规定：（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，单根杆长度XX，不小于3跨；（2）纵向水平杆接长应采用对接扣件或搭接，并符合下列规定a、两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内

23、；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离XXmm（规范要求500mm）；各接头中心至最近主节点的距离xx，不大于纵距的1/3；具体示意如下图： b、搭接长度xxm1m，等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离xxmm100mm。（3）使用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。4.3.4横向水平杆构造要求建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第6.2.2及6.2.3条规定：（1）作业层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离xx,不大于立杆间距的1/2(xx)；（2）当使用木脚手

24、板时，架体的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上；（3）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 4.3.5连墙件构造要求（1）连墙杆的做法：结构施工时预埋48的钢管或抱柱，剪力墙位置预埋5mm厚钢板预埋件，通过连墙杆与架体立杆扣件连接，并采用钢管回顶至混凝土结构上。（2）连墙件垂直间距、水平间距分别控制在*步*跨（根据现场楼层，连墙件步距设置）；连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。（3）当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角XX度，符合规范要求的 45-60 度之间

25、，连接点中心距主节点的距离xx，不大于300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。（4）连墙件的设置及其牢固可靠是关系到脚手架的失稳破坏、倾覆的重要关键。连墙件宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。连墙水平杆件上与主体结构交点内侧应增加双扣件。（5）连墙件与结构连接示意如下：（根据现场实际情况选用）图XX，连墙件拉结点详图1（根据现场实际情况修改）图xx：连墙件拉结点详图2连墙件拉结点详图34.3.6剪刀撑构造要求（1）沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。（2）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ

26、130-2011)第6.6.2及6.10.10条规定：悬挑架的外立面剪刀撑自下而上连续设置，每道剪刀撑跨越XX根立杆(宜在6 根之间)。每道剪刀撑宽度xx(不应小于4 跨，且不小于6m)，斜杆与地面夹角XX(4560)。根据本工程实际步距及立杆间距，剪刀撑跨越根数为XX，剪刀撑宽度为XX跨、XXm。图xx:剪刀撑布置图（3）剪刀撑斜杆的接头可使用搭接或对接，本工程选用搭接，搭接长度保证1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端xx（不应小于100mm）。图xx:剪刀撑搭接接头布置图（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大

27、于150mm。4.3.7门洞构造要求（1）架体上开洞的构造要求：卸料平台要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开立杆，并加设横向支撑予以加强。（2）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不大于150mm。（3）根据项目步距与纵距关系，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第6.5条选用挑空二根立杆A型的门洞作法，且脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一个斜腹杆，斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹

28、杆在一跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。图xx:架体门洞作法示意图（此图需根据现场实际情况修订）4.3.8脚手板构造要求本工程选用木脚手板，脚手板设置需符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第6.2.4条规定：（1）作业层脚手板铺满、铺稳、铺实。（2）木脚手板需设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但需将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻；（3）脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设：脚手板采用对接平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度控制在130150mm之间，

29、两块脚手板外伸长度的和需控制在300mm以内。脚手板对接平铺脚手板采用搭接铺设时，接头支在横向水平杆上，搭接长度不得小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不得小于100mm。脚手板搭接铺设（4）作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。4.3.9护栏和挡脚板构造要求栏杆和挡脚板搭设在施工层的外排立杆的内侧；挡脚板高度设为200mm。挡脚板材质使用木模板制作刷红白色/黑黄色警示漆，严禁使用彩条布充当挡脚板；上栏杆上皮高度为1200mm，且中栏杆居中设置。4.3.10 扣件安装要求（1）扣件的内弧与钢管扣紧时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40 Nm，并不

30、大于65 Nm。（2）对接扣件的开口应朝上或朝内。（3）各扣件端伸出盖板边缘的长度不小于100mm。4.3.11安全网铺设要求（1）脚手架外侧满挂绿色安全密目网，目数大于2000目/。（2）安全密目网进厂必须有产品质量检验合格证。（3）安全密目网网绳由绵纶、涤纶、尼龙等材料制作成，不得使用氯纶、丙纶等材料。（4）安全密目网安装时，每结点沿网边均匀分布，且距离不得大于750mm。脚手架与结构间每四步设一道拦网，脚手架每两层设一道水平网。（5）多张网连接使用时，相临部分应靠紧或重叠连接。（6）密目网安装后，必须设专人检查验收，合格签字后才能使用。4.3.12悬挑梁钢丝绳构造要求根据本工程的情况以及

31、现有的材料情况，悬挑梁拉杆采用*直径*mm的钢丝绳进行斜拉卸荷。每条悬挑梁设置两条，分别拉于架体的内外排架，钢丝绳与结构的连接通过预埋*圆钢拉环的方式实现。拉环预埋固定于悬挑梁的上一层结构侧面。钢丝绳夹(GB/T 5976-2006)附录A第A.1A.3条规定：钢丝绳夹使用数量和间距关系表绳夹公称尺寸（mm）（钢丝绳公称直径d）数量（组）间距18367倍钢丝绳直径19274283753844645607因此，根据上表按每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量设置本项目钢丝绳夹每组3个，间距90mm安装。特别的是为了便于检查接头，在最后一个夹头后面约150mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。

32、当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。钢丝绳与主体结构连接采用梁内预埋HPB235级20圆钢吊环做法，详见下图图xx:钢丝绳预埋压环作法详图4.3.13上人斜道设计要求根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第6.7条规定：高度大于6m的脚手架，采用之字形斜道，本工程于*处设置人行斜道，斜道附着脚手架或建筑物设置，人行斜道宽度xxm(1m)，坡度（高：长）1:3。拐弯处设置休息平台，平台宽度与斜道宽度相同。斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板；栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。人行斜道脚手板每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚

33、度为25mm。斜道外侧挂密目安全网封闭，斜道的侧立面应设置剪刀撑。图xx:上人斜道作法示意图4.4架体层间防护处理根据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)第3.8.3条规定：架体作业层脚手板下需采用安全平网兜底，以下每隔xxm（10m）采用安全平网封闭；作业层里排架体与建筑物之间使用脚手板或安全平网进行封闭；图xx:层间防护作法示意图悬挑型钢全部刷成黄色，并在型钢上部满铺木方与15mm厚多层板组成的封闭措施，多层板板底及木方满涂黄色并用10#铅丝与型钢绑扎固定。悬挑架体底部内侧与结构楼层之间的空隙全部采用木方及多层板封闭。4.5脚手架避雷根据施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2

34、005）第5.4.2条规定：当最高机械设备上避雷针（接闪器）的保护范围能覆盖其他设备，且又最后退出现场，则其他设备可不设防雷装置。如若悬挑架体满足如上条件，则可不设防雷装置。用直径不小于12mm的镀锌钢筋制作避雷针，设置于建筑四角的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接能形成避雷网络，接地线采用不小8mm的圆钢，接地线的连接必须保证接触可靠，接板用厚度不小于4mm、宽度2540的角钢制作，埋设深度不浅于500mm，要求接地板与其它金属物或电缆的距离不小于3m，防雷接地装置完成后，要用电阻表测定，要求防雷装置的冲击接电电阻不得大于30。将建筑物上的自由避雷引出与各段脚手架四角焊接，

35、接地电阻不大于10。4.6脚手架搭设4.6.1脚手架搭设施工准备（1）悬挑脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行详细的脚手架搭设技术交底及安全交底；（2）脚手架搭设工人必须持证上岗，保持人员稳定，个体防护充分（作定期体检、安全帽、安全带、防滑鞋等已配备）；（3）搭设脚手架所需材料进场后，要进行检查验收，经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐、平稳。4.6.2脚手架搭设注意事项（1）脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设；（2）悬挑脚手架需配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结；

36、（3）每搭完一步脚手架后，应按照规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度；（4）脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；（5）当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件；（6）脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并采用直角扣件与立杆固定；（7）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并采用直角扣件与内外角部立杆固定；（8）脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不得大于100mm；（9）连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；（10）剪刀撑与悬挑脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和

37、横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装；（11）悬挑脚手架搭设施工时操作人员要戴好安全帽、系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿；（12）六级以上大风和雷、雨应停止悬挑脚手架搭设作业。4.7脚手架的维护与保养脚手架在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。脚手架保养整修的主要内容有：（1）检查脚手架底部型钢有无不发生挠度变形，脚手架底部有无堆放杂物；（2）检查脚手架的整体和局部的垂直

38、偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。（3）各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。（4）检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四周是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。（5）连墙件的检查，检查连墙件是否齐全和完好，有无松动、移动。（6）对安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。（7）如脚手架有开口、断

39、口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。（8）检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。（9）脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。（10）脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于2kN/m2，使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。4.8脚手架拆除施工4.8.1脚手架拆除施工准备脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好

40、下列准备工作：（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；（2）应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域，经审批后方可实施；（3）拆除前应对施工人员进行交底；（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.8.2脚手架拆除注意事项（1）在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内集中由

41、垂直运输设备向下运送。（2）架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。（3）严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，严禁上下同时作业，同一部位拆除顺序：栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。（4）外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，卸料时各构配件严禁抛掷至地面。（5）拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此警示标志

42、必须内外双面都加以设置。（6）在拆除的脚手架周围，明显标示“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。（7）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当架体采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙件和横向斜撑加固。（8）拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。（9）本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。（10）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防

43、滑鞋、扎裹腿。（11）脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代楚。5.施工安全保证措施5.1组织保障本项目部认真执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）和OHSASI8001职业健康安全管理体系，为项目施工全过程安全提供可靠保障，展示良好的业主和施工企业形象。项目部采取一系列的技术及管理措施以保证目标的实现，安全工作责任到人，制度上墙，措施得力，各项制度管理严密，及时发现安全隐患，杜绝产生一切危害施工人员生命财产安全的现象发生。现场成立安全施工保障领导小组：组 长：*（项目经理）副组长：*（生产经理）、*（总工）、*（安全总监）、*（质量总监）、*（商务经理

44、）成 员：*、*、*、*本工程安全施工管理机构如下： 5.2具体技术措施所有在悬挑结构施工上部操作人员必须通过安全、技术交底后方可进行相关作业，并指派专业工长进行旁站监督。（1）工人须经三级安全教育。型钢、脚手架安装、拆除设专人指导和监督，必须由专业架子工安装施工，且必须持证上岗。施工前项目部组织三级交底工作，将技术交底由项目总工向工程部及劳务分包所有施工人员作专项技术交底。（2）施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，安全带。 （3）所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。（4）严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人。（5）传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。（6）夜间施工要有足够照

45、明。（7）在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度等变形情况。垂直度观测采用经纬仪控制，搭设过程中，在现场视野条件良好的地点设置经纬仪来观察架体垂直度，如发现倾斜立杆必须立即进行调整或加固。（8）在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。（9）严格控制施工荷载，不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于2kN/。（10）作业层临边设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。 （11）定期检查支撑架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（12）支撑架和模板支撑体系的料、木方、模板在塔吊吊运时，必须分开单独吊运，不得与其它物件混装。捆绑绳必须在被起吊物上缠绕一圈，并绑

46、扎牢固。采用两点起吊，且保证两端平衡，防止杆件滑落伤人。（13）模板支撑体系搭设完毕，施工队自检，合格后报项目部验收。项目部验收通过后，再报监理验收。合格后方可进行下步施工。（14）从搭设开始直至拆除，必须有专业安全员全程监督管理。发现问题，立即停工并组织人员撤离，然后再进行整改。（15）及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。（16）架体上进行焊接作业时，要注意防火，在焊接操作层放置足量灭火器，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。（17）遇六级以上大风时，应停止高空作业。5.3监测与监控采用全站仪、水准仪对脚手架体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移

47、。5.3.1监测点设置观测点可采取在临边位置的柱的钢管架上涂红漆作为监测标记。初步选取六个边柱角点，在边柱的悬挑架体的外脚手架立杆钢管上做监测标记。5.3.2监测措施在搭设过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时报告现场安全管理人员，安全管理人员应立即通知暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。5.3.3监测监控说明（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查；（2）防护架体工程日常检查重点部位：1）杆件的设置和连接，连墙件、横杆、立杆、横竖剪刀撑、扫地杆等构件是否符合要求；2）连墙件是否松动；3）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏

48、差；4）施工过程中是否有超载现象；5）安全防护措施是否符合规范要求；6）支架与杆件是否有变形现象；7）锚固混凝土楼板是否出现开裂现象；8）悬挑梁与U形拉环钢筋连接是否出现松动；9）钢丝绳是否出现破损。5.3.4监测频率根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第8.2.1条规定：悬挑脚手架的检查与监测频率应为：（1）基础完工后及脚手架搭设前；（2）作业层上施加荷载前；（3）每搭设完6m8m高度后；（4）达到设计高度后；（5）遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；（6）停用超过一个月根据后附图进行监测检查控制，监测参考值按照本方案第7章内容进行控制取值，当监测检查

49、超出允许偏差时，架体必须立即停止搭设施工或使用，迅速组织人员疏散，并及时对架体进行加固处理。6.施工管理及作业人员配备及分工计划6.1施工管理人员与专职安全生产管理人员岗位名称姓名联系电话项目经理项目书记生产经理项目总工程师商务经理质量总监安全总监物资设备负责人土建工程师水电工程师机电工程师设备工程师安全工程师材料工程师质量工程师测量工程师成本工程师安全资料员劳务管理员6.2特种作业人员与其他作业人员特殊作业人员类型需用人数工种要求备注合 计其他作业人员类型需用人数工种要求备注合 计7.脚手架检查与验收7.1验收标准进场材料质量需满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用。（1）工字钢及槽钢的检查应符合下列规定1）应有产品质量合格证。2）应有质量检验报告，型钢材质检验方法应符合现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018）的有关规定。 3）型钢尺寸应符合设计要求。（2）新钢管的检查应符合下列规定1）应有产品质量合格证。2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法 （GB/T 228）的有关规定。3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别